CN112086056B - 像素电路及其驱动方法、显示面板及其驱动方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种像素电路及其驱动方法、显示面板及其驱动方法，通过在侦测模式下的侦测阶段栅极电位侦测模块对驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出，以及在显示模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，并且与第一差值正相关。使得在同一预设灰阶下，不同像素电路对应的更新数据电压信号写入到各自的驱动晶体管的栅极后，因经过驱动晶体管的压降不同而导致的驱动晶体管的栅极电位的不一致程度也会减小，进而有利于提高显示面板的显示均一性，减少残影的出现。

Description

像素电路及其驱动方法、显示面板及其驱动方法

技术领域

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种像素电路及其驱动方法、显示面板及其驱动方法。

背景技术

随着显示技术的发展，对显示质量的要求也越来越高。

现有显示面板中通常包括多个像素电路，像素电路中包括驱动晶体管。由于工艺的不可控性，使得不同像素电路的驱动晶体管的阈值电压存在差异，因此现有像素电路中通常包括对驱动晶体管进行阈值电压补偿的结构。

然而，现有显示面板中像素电路仍然存在低灰阶下对驱动晶体管阈值电压补偿效果较差，使得显示面板亮度均一性较差，甚至出现残影的问题。

发明内容

本发明提供一种像素电路及其驱动方法、显示面板及其驱动方法，以实现提高低灰阶下阈值电压补偿效果，提高显示面板的亮度均一性，减少残影的出现。

第一方面，本发明实施例提供了一种像素电路，包括：数据写入模块、阈值补偿模块、驱动晶体管、以及栅极电位侦测模块；

数据写入模块用于在侦测模式下的数据写入阶段，将预设灰阶对应的初始数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；

阈值补偿模块用于在侦测模式下和显示模式下的数据写入阶段将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；

栅极电位侦测模块用于在侦测模式下的侦测阶段，对驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出；

数据写入模块还用于在显示模式下的数据写入阶段，将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；

其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管的栅极电位的差值。

第二方面，本发明实施例还提供了一种像素电路的驱动方法，用于驱动第一方面提供的像素电路，包括：

在侦测模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的初始数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；

在侦测模式下的侦测阶段，栅极电位侦测模块对驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出；

在显示模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；

其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管的栅极电位的差值。

第三方面，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括第一方面提供的像素电路，还包括驱动芯片和与驱动芯片电连接的多条侦测信号线、与驱动芯片电连接的多条数据线，每条侦测信号线连接一列像素电路的栅极电位侦测模块，每条数据线连接一列像素电路的数据写入模块；

驱动芯片用于在侦测模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的初始数据电压信号，以使显示面板中像素电路的驱动晶体管栅极逐行写入初始数据电压信号；

驱动芯片还用于在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、初始数据电压信号确定更新数据电压信号；

驱动芯片还用于在数据线连接的像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的更新数据电压信号；

其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管的栅极电位的差值。

第四方面，本发明实施例还提供了一种显示面板的驱动方法，包括：

在侦测模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的初始数据电压信号，以使显示面板中像素电路的驱动晶体管栅极逐行写入初始数据电压信号；

在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、初始数据电压信号确定更新数据电压信号；

在数据线连接的像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的更新数据电压信号；

其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管的栅极电位的差值。

本实施例提供的像素电路及其驱动方法、显示面板及其驱动方法，通过在侦测模式下的侦测阶段栅极电位侦测模块对驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出，以及在显示模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，并且与第一差值正相关。该更新数据电压信号将写入驱动晶体管栅极时可能产生的压降预先考虑在内，即第一差值越大，则更新数据电压信号越大，使得即使不同像素电路对应的驱动晶体管的阈值电压不同时，在同一预设灰阶下，不同像素电路对应的更新数据电压信号写入到各自的驱动晶体管的栅极后，因经过驱动晶体管的压降不同而导致的驱动晶体管的栅极电位的不一致程度也会减小，进而有利于提高显示面板的显示均一性，减少残影的出现。并且，该更新数据电压信号与初始电压信号正相关，因初始数据电压信号与预设灰阶一一对应，更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关则可保证更新数据电压信号随预设灰阶变化趋势与初始数据电压信号随预设灰阶变化趋势一致，保证显示面板的正常显示。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种像素电路在侦测模式下的驱动时序图；

图4是本发明实施例提供的一种像素电路在显示模式下的驱动时序图；

图5是本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种像素电路在侦测模式下的驱动时序图；

图7是本发明实施例提供的另一种像素电路在显示模式下的驱动时序图；

图8是本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程图；

图9是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术中所述，现有显示面板中像素电路仍然存在低灰阶下对驱动晶体管阈值电压补偿效果较差，使得显示面板亮度均一性较差，甚至出现残影的问题。经发明人研究发现，出现上述问题的原因在于，在低灰阶显示时，像素电路中的驱动晶体管工作在线性区，由于驱动晶体管本身性质决定了驱动晶体管工作在线性区时，并不能达到阈值电压进行补偿的效果，由于显示面板中不同像素电路中驱动晶体管的阈值电压具有差异性，使得在同一灰阶下不同像素电路的驱动晶体管栅极被写入的电位大小不同，导致发光器件的发光亮度不同，造成显示面板的均一性较差，甚至出现残影。

基于上述问原因，本发明实施例提供一种像素电路，图1是本发明实施例提供的一种像素电路的结构示意图，参考图1，该像素电路包括数据写入模块110、阈值补偿模块120、驱动晶体管DT、以及栅极电位侦测模块130；数据写入模块110用于在侦测模式下的数据写入阶段，将预设灰阶对应的初始数据电压信号写入到驱动晶体管DT的栅极；阈值补偿模块120用于在侦测模式下和显示模式下的数据写入阶段将包含驱动晶体管DT阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管DT的栅极；栅极电位侦测模块130用于在侦测模式下的侦测阶段，对驱动晶体管DT的栅极电位进行侦测并输出；数据写入模块110还用于在显示模式下的数据写入阶段，将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管DT的栅极；其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管DT的栅极电位的差值。

其中，对于同一像素电路，该第一差值可以与预设灰阶一一对应，即该第一差值对于同一像素电路的不同预设灰阶可以是不同的，并且对于不同像素电路的相同预设灰阶也可以是不同的。

具体的，包括本实施例像素电路的工作模式可以包括显示模式和侦测模式。其中对于任一预设灰阶，驱动芯片中预先存储预设灰阶与初始数据电压信号的对应关系。在侦测模式下，数据写入模块110导通，将初始数据电压信号写入到驱动晶体管DT的栅极。如上述关于背景技术中存在问题的原因所分析，在低灰阶下，现有像素电路并不能达到对驱动晶体管DT阈值电压进行补偿的效果，并且由于显示面板中像素电路中驱动晶体管DT阈值电压的差异性，使得在同一灰阶下不同像素电路的驱动晶体管DT所产生的驱动电流大小不同，导致发光器件的发光亮度不同，造成显示面板的均一性较差。本实施例的技术方案，设置像素电路包括栅极电位侦测模块130，该栅极电位侦测模块130可以在侦测模式下的侦测阶段(其中侦测阶段可以在数据写入阶段之后进行)，对驱动晶体管DT的栅极电位进行侦测并输出，具体的，栅极电位侦测模块130可以将驱动晶体管DT的栅极电位输出至包括本实施例像素电路的显示面板的驱动芯片，使得驱动芯片通过比较初始数据电压信号与侦测到的驱动晶体管DT的栅极电位，得到像素电路对应的初始数据电压信号与驱动晶体管DT的栅极电位的差值，并根据该差值和初始数据电压信号确定更新数据电压信号，并在在显示模式下，像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，驱动芯片可以将对应的更新数据电压信号提供给像素电路，像素电路的数据写入模块110可以将该更新数据电压信号通过驱动晶体管DT和补偿模块写入到驱动晶体管DT的栅极。其中对于任意预设灰阶，更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，并且与第一差值正相关。因第一差值为初始数据电压信号与将初始数据电压向驱动晶体管DT的栅极写入后的驱动晶体管DT的栅极电位的差值，该第一差值可以理解为初始数据电压信号经过数据写入模块110、驱动晶体管DT和阈值补偿模块120所产生的压降，而在驱动过程中数据写入模块110和阈值补偿模块120通常只作为开关使用，而不考虑其压降，因此第一差值可以理解为初始数据电压信号经过驱动晶体管DT所产生的压降。本实施例的技术方案中，更新数据电压信号与第一差值正相关，即与更新数据电压信号相关的其他参数保持不变时，第一差值越大，则更新数据电压越大。因在显示模式下，更新数据电压信号也需要经过数据写入模块110、驱动晶体管DT和阈值补偿模块120向驱动晶体管DT的栅极写入，相应的，在写入时也会产生压降。更新数据电压信号与第一差值正相关，因此该更新数据电压信号将写入驱动晶体管DT栅极时可能产生的压降预先考虑在内，即第一差值越大，则更新数据电压信号越大，使得即使不同像素电路对应的驱动晶体管DT的阈值电压不同时，在同一预设灰阶下，不同像素电路对应的更新数据电压信号写入到各自的驱动晶体管DT的栅极后，因经过驱动晶体管DT的压降不同而导致的驱动晶体管DT的栅极电位的不一致程度也会减小，进而有利于提高显示面板的显示均一性，减少残影的出现。并且，该更新数据电压信号与初始电压信号正相关，因初始数据电压信号与预设灰阶一一对应，更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关则可保证更新数据电压信号随预设灰阶变化趋势与初始数据电压信号随预设灰阶变化趋势一致，保证显示面板的正常显示。

本实施例提供的像素电路，通过在侦测模式下的侦测阶段栅极电位侦测模块对驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出，以及在显示模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，并且与第一差值正相关。该更新数据电压信号预先将写入驱动晶体管栅极时可能产生的压降预先考虑在内，即第一差值越大，则更新数据电压信号越大，使得即使不同像素电路对应的驱动晶体管的阈值电压不同时，在同一预设灰阶下，不同像素电路对应的更新数据电压信号写入到各自的驱动晶体管的栅极后，因经过驱动晶体管的压降不同而导致的驱动晶体管的栅极电位的不一致程度也会减小，进而有利于提高显示面板的显示均一性，减少残影的出现。并且，该更新数据电压信号与初始电压信号正相关，因初始数据电压信号与预设灰阶一一对应，更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关则可保证更新数据电压信号随预设灰阶变化趋势与初始数据电压信号随预设灰阶变化趋势一致，保证显示面板的正常显示。

以上是本发明的核心思想，下面将继续结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

继续参考图1，可选的，像素电路还包括发光控制模块140、发光模块150和存储模块160，发光控制模块140用于在侦测模式下和显示模式下的数据写入阶段，控制驱动晶体管DT的第一极与第一电源电压输入端Vdd之间关断，以及控制驱动晶体管DT的第二极与发光模块150之间关断；以及在显示模式下的发光阶段，控制驱动晶体管DT的第一极与第一电源电压输入端Vdd之间导通，以及控制驱动晶体管DT的第二极与发光模块150之间导通；存储模块160用于保持驱动晶体管DT的栅极电位；

驱动晶体管DT用于在显示模式下的发光阶段，根据驱动晶体管DT栅极的电压和驱动晶体管DT第一极的电压产生驱动信号，并驱动发光模块150发光。

继续参考图1，可选的，数据写入模块110的控制端与第一扫描信号输入端Scan1电连接，数据写入模块110的第一端与数据电压信号输入端Data电连接，数据写入模块110的第二端与驱动晶体管DT的第一极电连接；

阈值补偿模块120的控制端与第一扫描信号输入端Scan1电连接，阈值补偿模块120的第一端与驱动晶体管DT的第二极电连接，阈值补偿模块120的第二端与驱动晶体管DT的栅极电连接；

栅极电位侦测模块130的控制端与侦测控制信号输入端Sense1电连接，栅极电位侦测模块130的第一端与驱动晶体管DT的栅极电连接，栅极电位侦测模块130的第二端用于输出侦测到的栅极电位；

发光控制模块140包括第一发光控制单元141和第二发光控制单元142，第一发光控制单元141连接在第一电源电压输入端Vdd和驱动晶体管DT的第一极之间，第二发光控制单元142连接在驱动晶体管DT的第二极和发光器件的第一极之间，第一发光控制单元141的控制端和第二发光控制单元142的控制端均与发光控制信号输入端EM电连接；

发光模块150的第二极与第二电源电压输入端Vss电连接。

图2是本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图，该像素电路可以对应图1所示像素电路的具体元件电路，参考图2，其中数据写入模块110包括第一晶体管T1，阈值补偿模块120包括第二晶体管T2，栅极电位侦测模块130包括第三晶体管T3，第一发光控制单元141包括第四晶体管T4，第二发光控制单元142包括第五晶体管T5，存储模块160包括存储电容Cst，发光模块150包括发光器件D1。

继续参考图2，可选的，像素电路还包括第六晶体管T6，其中第六晶体管T6的栅极与第二扫描信号输入端Scan2电连接，第六晶体管T6的第一极与初始化电压输入端Vref电连接，第六晶体管T6的第二极与驱动晶体管DT的栅极电连接，第六晶体管T6用于在初始化阶段导通，将初始化电压传输至驱动晶体管DT的栅极。可选的，像素电路还包括第七晶体管T7，其中第七晶体管T7的栅极与第二扫描信号输入端Scan2电连接，第七晶体管T7的第一极与初始化电压输入端Vref电连接，第七晶体管T7第二极与发光器件D1的第一极电连接，第七晶体管T7用于在初始化阶段导通，将初始化电压传输至发光器件D1的第一极。其中本实施例中各晶体管可以是P型晶体管，也可以是N型晶体管，图2所示像素电路示出了各晶体管为P型晶体管的情况，以下均以像素电路中所包括的晶体管为P型晶体管为例进行说明。

图3是本发明实施例提供的一种像素电路在侦测模式下的驱动时序图，图4是本发明实施例提供的一种像素电路在显示模式下的驱动时序图；图3和图4所示驱动时序可用于驱动图2所示像素电路。

参考图2和图3，在侦测模式下，像素电路的工作过程包括初始化阶段t11、数据写入阶段t12和侦测阶段t13。

其中，在初始化阶段t11，第二扫描信号输入端Scan2输入低电平，第六晶体管T6和第七晶体管T7导通，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第六晶体管T6传输至驱动晶体管DT的栅极，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第七晶体管T7传输至发光器件D1的第一极，进而实现对驱动晶体管DT栅极和发光器件D1第一极的初始化。

在数据写入阶段t12，第一扫描信号输入端Scan1输入低电平，第一晶体管T1和第二晶体管T2导通，数据电压信号输入端Data输入的初始数据电压信号通过导通的第一晶体管T1、驱动晶体管DT和第三晶体管T3传输至驱动晶体管DT的栅极。由于驱动晶体管DT阈值电压的存在，在该过程中，因初始数据电压信号经过驱动晶体管DT时会产生一定的压降，并且不同预设灰阶下(每个预设灰阶对应一个初始数据电压信号，因此可以以说是初始数据电压信号不同时)，经过驱动晶体管DT的压降可能会不同，因此驱动晶体管DT的栅极电位大小与初始数据电压信号的大小会存在一定差值。

在侦测阶段t13，侦测控制信号输入端Sense1输入低电平，第三晶体管T3导通，驱动晶体管DT的栅极电位通过第三晶体管T3输出。由于驱动晶体管DT自身的阈值电压以及预设灰阶大小不同的影响，初始数据电压信号经过驱动晶体管DT后压降大小可能不同，因此通过第三晶体管T3对驱动晶体管DT栅极电位的侦测后输出到驱动芯片，使驱动芯片根据初始数据电压信号与驱动晶体管DT栅极电位的差值对预设灰阶对应的数据电压信号进行调整，即将预设灰阶对应的数据电压信号由初始数据电压信号调整至更新数据电压信号，更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管DT的栅极电位的差值，进而提高显示均一性。

可选的，在整个侦测模式下，发光控制信号输入端EM可以输入高电平，第四晶体管T4和第五晶体管T5截止。

参考图2和图4，在显示模式下，像素电路的工作过程包括初始化阶段t21、数据写入阶段t22和发光阶段t23。

在初始化阶段t21，第二扫描信号输入端Scan2输入低电平，第六晶体管T6和第七晶体管T7导通，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第六晶体管T6传输至驱动晶体管DT的栅极，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第七晶体管T7传输至发光器件D1的第一极，进而实现对驱动晶体管DT栅极和发光器件D1第一极的初始化。

在数据写入阶段t22，第一扫描信号输入端Scan1输入低电平，第一晶体管T1和第二晶体管T2导通，数据电压信号输入端Data输入的更新数据电压信号通过导通的第一晶体管T1、驱动晶体管DT和第三晶体管T3传输至驱动晶体管DT的栅极。

在发光阶段t23，发光控制信号输入端EM输入低电平，第四晶体管T4和第五晶体管T5导通，驱动晶体管DT根据驱动晶体管DT的栅极电位产生驱动电流，驱动发光器件D1发光。

可选的，在整个显示模式下，侦测控制信号输入端Sense1可以输入高电平，第三晶体管T3截止。即在显示模式下，不对驱动晶体管DT的栅极电位进行侦测。

图5是本发明实施例提供的另一种像素电路的结构示意图，该像素电路可以对应图1所示像素电路的具体元件电路，参考图5，其中数据写入模块110包括第一晶体管T1，阈值补偿模块120包括第二晶体管T2，栅极电位侦测模块130包括第三晶体管T3，第一发光控制单元141包括第四晶体管T4，第二发光控制单元142包括第五晶体管T5，存储模块160包括存储电容Cst，发光模块150包括发光器件D1。

继续参考图5，可选的，像素电路还包括第六晶体管T6，其中第六晶体管T6的栅极与第二扫描信号输入端Scan2电连接，第六晶体管T6的第一极与初始化电压输入端Vref电连接，第六晶体管T6的第二极与驱动晶体管DT的栅极电连接，第六晶体管T6用于在初始化阶段导通，将初始化电压传输至驱动晶体管DT的栅极。可选的，像素电路还包括第七晶体管T7，其中第七晶体管T7的栅极与第二扫描信号输入端Scan2电连接，第七晶体管T7的第一极与初始化电压输入端Vref电连接，第七晶体管T7第二极与发光器件D1的第一极电连接，第七晶体管T7用于在初始化阶段导通，将初始化电压传输至发光器件D1的第一极。其中本实施例中各晶体管可以是P型晶体管，也可以是N型晶体管，图5所示像素电路示出了各晶体管为N型晶体管的情况，以下均以像素电路中所包括的晶体管为N型晶体管为例进行说明。

图6是本发明实施例提供的另一种像素电路在侦测模式下的驱动时序图，图7是本发明实施例提供的另一种像素电路在显示模式下的驱动时序图，图6和图7所示驱动时序可用于驱动图5所示像素电路。

参考图5和图6，在侦测模式下，像素电路的工作过程包括初始化阶段t11、数据写入阶段t12和侦测阶段t13。

其中，在初始化阶段t11，第二扫描信号输入端Scan2输入高电平，第六晶体管T6和第七晶体管T7导通，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第六晶体管T6传输至驱动晶体管DT的栅极，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第七晶体管T7传输至发光器件D1的第一极，进而实现对驱动晶体管DT栅极和发光器件D1第一极的初始化。

在数据写入阶段t12，第一扫描信号输入端Scan1输入高电平，第一晶体管T1和第二晶体管T2导通，数据电压信号输入端Data输入的初始数据电压信号通过导通的第一晶体管T1、驱动晶体管DT和第三晶体管T3传输至驱动晶体管DT的栅极。由于驱动晶体管DT阈值电压的存在，在该过程中，因初始数据电压信号经过驱动晶体管DT时会产生一定的压降，并且不同预设灰阶下(每个预设灰阶对应一个初始数据电压信号，因此可以以说是初始数据电压信号不同时)，经过驱动晶体管DT的压降可能会不同，因此驱动晶体管DT的栅极电位大小与初始数据电压信号的大小会存在一定差值。

在侦测阶段t13，侦测控制信号输入端Sense1输入高电平，第三晶体管T3导通，驱动晶体管DT的栅极电位通过第三晶体管T3输出。由于驱动晶体管DT自身的阈值电压以及预设灰阶大小不同的影响，初始数据电压信号经过驱动晶体管DT后压降大小可能不同，因此通过第三晶体管T3对驱动晶体管DT栅极电位的侦测后输出到驱动芯片，使驱动芯片根据初始数据电压信号与驱动晶体管DT栅极电位的差值对预设灰阶对应的数据电压信号进行调整，即将预设灰阶对应的数据电压信号由初始数据电压信号调整至更新数据电压信号，更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管DT的栅极电位的差值，进而提高显示均一性。

可选的，在整个侦测模式下，发光控制信号输入端EM可以输入低电平，第四晶体管T4和第五晶体管T5截止。

参考图5和图7，在显示模式下，像素电路的工作过程包括初始化阶段t21、数据写入阶段t22和发光阶段t23。

在初始化阶段t21，第二扫描信号输入端Scan2输入高电平，第六晶体管T6和第七晶体管T7导通，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第六晶体管T6传输至驱动晶体管DT的栅极，初始化电压输入端Vref输入的初始化电压通过第七晶体管T7传输至发光器件D1的第一极，进而实现对驱动晶体管DT栅极和发光器件D1第一极的初始化。

在数据写入阶段t22，第一扫描信号输入端Scan1输入高电平，第一晶体管T1和第二晶体管T2导通，数据电压信号输入端Data输入的更新数据电压信号通过导通的第一晶体管T1、驱动晶体管DT和第三晶体管T3传输至驱动晶体管DT的栅极。

在发光阶段t23，发光控制信号输入端EM输入高电平，第四晶体管T4和第五晶体管T5导通，驱动晶体管DT根据驱动晶体管DT的栅极电位产生驱动电流，驱动发光器件D1发光。

可选的，在整个显示模式下，侦测控制信号输入端Sense1可以输入低电平，第三晶体管T3截止。即在显示模式下，不对驱动晶体管DT的栅极电位进行侦测。

需要说明的是，以上实施例均以包括第六晶体管T6和第七晶体管T7的像素电路的工作过程进行了说明，像素电路也可不包括第六晶体管T6和第七晶体管T7，像素电路不包括第六晶体管T6和第七晶体管T7时，侦测模式仅包括数据写入阶段t22和侦测阶段，显示模式仅包括数据写入阶段t22和发光阶段t23。

可选的，对任一预设灰阶，更新数据电压信号等于的第一差值与初始数据电压信号的和。

具体的，对于任一像素电路，初始数据电压信号经过驱动晶体管和阈值电压补偿模块写入到驱动晶体管的栅极后，驱动晶体管的栅极电位与初始数据电压信号存在差异。其中，初始数据电压信号与驱动晶体管栅极电位的差值，即第一差值ΔV可以表示为ΔV＝Vdata1-Vdata2，其中Vdata1表示初始数据电压信号，Vdata2表示驱动晶体管的栅极电位。即初始数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极后，由于驱动晶体管的阈值电压和显示灰阶的影响，电压会下降第一差值ΔV。而本实施例中，更新数据电压信号等于初始数据电压信号与驱动晶体管栅极电位的差值与初始数据电压的和，即Vdata3＝Vdata1+ΔV，使得更新数据电压信号预先将经驱动晶体管和补偿模块写入到驱动晶体管的栅极后的压降ΔV考虑在内，使得更新数据电压信号经过驱动晶体管和阈值电压补偿模块后的电压大小为Vdata3-ΔV＝Vdata1+ΔV-ΔV＝Vdata1，进而使得即使对于不同像素电路来说，同一预设灰阶下数据电压信号(可以是初始电压信号，也可是更新数据电压信号)经过驱动晶体管和阈值补偿模块的压降不同，因该压降已经包含在更新数据电压内，则对于不同像素电路来说，到达驱动晶体管栅极的电压都为预设灰阶对应的初始数据电压信号，使得驱动晶体管栅极电位一致，进而有利于提高显示面板的显示均一性。

在上述技术方案的基础上，可选的，预设灰阶包括0-192灰阶。

具体的，如背景技术中所述的，由于在低灰阶下，驱动晶体管DT工作在线性区，此时对像素电路并不能达到对驱动晶体管阈值电压进行补偿的效果。而0-192灰阶属于较低灰阶范围，设置预设灰阶包括0-192灰阶，即将0-192灰阶对应的初始数据电压信号分别调整至对应的更新数据电压信号，进而提高低灰阶下的显示面板的亮度均一性，具体原理如上述实施例中所述，在此不再赘述。

需要说明的是，预设灰阶包括0-192灰阶适用于8bit显示面板，即可显示的灰阶范围为0-255灰阶的显示面板。对于更高位或者更低位显示面板，可以参考本实施例中预设灰阶占可显示的总的灰阶数量占比进行确定。

可选的，预设灰阶包括可显示的整个灰阶范围。

具体的，预设灰阶包括可显示的整个灰阶范围，因可显示的整个灰阶范围必然包括低灰阶，因此设置预设灰阶包括可显示的整个灰阶范围，也可使得低灰阶下的亮度均一性提高。并且，在除低灰阶下的其他灰阶范围内，也可根据该灰阶对应的初始数据电压信号以及初始数据电压信号与侦测到的驱动晶体管的栅极电位的差值的和得到更新数据电压信号，在显示模式下的数据写入阶段内，其他灰阶对应的更新数据电压信号通过数据写入模块写入到驱动晶体管的栅极，进而进一步提高其他灰阶下的亮度均一性。

可选的，预设灰阶包括可显示的整个灰阶范围或伽马绑点灰阶。

其中，伽马绑点灰阶可以为进行伽马调试时在整个灰阶范围内所选取的部分灰阶，可选的，伽马绑点灰阶在整个灰阶范围内均匀分布，或者伽马绑点灰阶中低灰阶范围内的伽马绑点灰阶个数多于高灰阶范围内伽马绑点灰阶的个数。例如对于8bit显示面板中，0-192灰阶为低灰阶范围，193-255灰阶为高灰阶范围。预设灰阶包括伽马绑点灰阶时，包括本实施例像素电路的显示面板，驱动芯片还需根据各伽马绑点灰阶对应的第一差值得到除伽马绑点灰阶以外其他灰阶对应的第一差值，进而得到除伽马绑点灰阶以外的灰阶对应的更新数据电压信号。

本实施例还提供了一种像素电路的驱动方法，该驱动方法可用于驱动本发明上述任意实施例提供的像素电路，图8是本发明实施例提供的一种像素电路的驱动方法的流程图，参考图8，该像素电路的驱动方法包括：

步骤210、在侦测模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的初始数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；

步骤220、在侦测模式下的侦测阶段，栅极电位侦测模块对驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出；

步骤230、在显示模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；

其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管的栅极电位的差值。

本实施例提供的像素电路的驱动方法，通过在侦测模式下的侦测阶段栅极电位侦测模块对驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出，以及在显示模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入驱动晶体管的栅极；更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，并且与第一差值正相关。该更新数据电压信号预先将写入驱动晶体管栅极时可能产生的压降预先考虑在内，即第一差值越大，则更新数据电压信号越大，进而充分考虑驱动晶体管的阈值电压不能被完全补偿的情况，使得即使不同像素电路对应的驱动晶体管的阈值电压不同时，在同一预设灰阶下，不同像素电路对应的更新数据电压信号写入到各自的驱动晶体管的栅极后，因经过驱动晶体管的压降不同而导致的驱动晶体管的栅极电位的不一致程度也会减小，进而有利于提高显示面板的显示均一性，减少残影的出现。并且，该更新数据电压信号与初始电压信号正相关，因初始数据电压信号与预设灰阶一一对应，更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关则可保证更新数据电压信号随预设灰阶变化趋势与初始数据电压信号随预设灰阶变化趋势一致，保证显示面板的正常显示。

本发明实施例还提供了一种显示面板，图9是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，参考图9，该显示面板包括像素电路310，还包括驱动芯片120和与驱动芯片120电连接的多条侦测信号线(Z1、Z2、Z3、Z4……)、与驱动芯片120电连接的多条数据线(D1、D2、D3、D4……)，每条侦测信号线连接一列像素电路的栅极电位侦测模块，每条数据线连接一列像素电路的数据写入模块；

驱动芯片120用于在侦测模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的初始数据电压信号，以使显示面板中像素电路的驱动晶体管栅极逐行写入初始数据电压信号；

驱动芯片120还用于在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、初始数据电压信号确定更新数据电压信号；

驱动芯片120还用于在数据线连接的像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的更新数据电压信号；

其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管的栅极电位的差值。

可选的，驱动芯片120具体用于对于任一预设灰阶，将第一差值与初始数据电压信号的和确定为更新数据电压信号。

参考图9，显示面板还包括多条扫描线(S1、S2、S3、S4……)，每条扫描线可以连接一行像素电路，其中图9所示出显示面板可以对应包括图1所示像素电路的显示面板结构。

本实施例提供的显示面板，通过驱动芯片在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、初始数据电压信号确定更新数据电压信号；并在数据线连接的像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的更新数据电压信号，使得即使不同像素电路对应的驱动晶体管的阈值电压不同时，在同一预设灰阶下，不同像素电路对应的更新数据电压信号写入到各自的驱动晶体管的栅极后，因经过驱动晶体管的压降不同而导致的驱动晶体管的栅极电位的不一致程度也会减小，提高显示面板的亮度均一性。

图10是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图，参考图10，可选的，数据线复用为侦测信号线。

具体的，侦测信号线和数据线均连接一列像素电路，而显示面板的侦测模式和显示模式是显示面板的两种工作模式，可以在不同时间进行，因此可将数据线复用为侦测信号线，在侦测模式下的数据写入阶段驱动芯片输出初始数据电压信号并通过数据线传输至对应的像素电路；在侦测模式下的侦测阶段，驱动芯片通过数据线侦测像素电路的驱动晶体管的栅极电位，结合图1和图2所示像素电路，数据线与数据电压信号输入端电连接，还与栅极电位侦测模块的第二端电连接。本实施例的显示面板，无需在显示面板中额外增加走线即可实现对驱动晶体管的栅极电位进行侦测，进而有利于简化显示面板的布线。

继续参考图10，图10所示出显示面板可以对应包括图2所示像素电路的显示面板结构，每行像素电路可以连接两条扫描线，其中第一行像素电路可以分别与第一条扫描线S1和最后一条扫描线(图中未示出)连接。

本发明实施例还提供了一种显示面板的驱动方法，该驱动方法可用于驱动本发明上述任意实施例提供的显示面板，图11是本发明实施例提供的一种显示面板的驱动方法的流程图，参考图11，该显示面板的驱动方法包括：

步骤410、在侦测模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的初始数据电压信号，以使显示面板中像素电路的驱动晶体管栅极逐行写入初始数据电压信号；

步骤420、在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、初始数据电压信号确定更新数据电压信号；

步骤430、在数据线连接的像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的更新数据电压信号；

其中更新数据电压信号与初始数据电压信号正相关，更新数据电压信号与第一差值正相关，第一差值为初始数据电压信号与驱动晶体管的栅极电位的差值。

本实施例提供的显示面板的驱动方法，通过在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、初始数据电压信号确定更新数据电压信号；并在数据线连接的像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向数据线输出预设灰阶对应的更新数据电压信号，使得即使不同像素电路对应的驱动晶体管的阈值电压不同时，在同一预设灰阶下，不同像素电路对应的更新数据电压信号写入到各自的驱动晶体管的栅极后，因经过驱动晶体管的压降不同而导致的驱动晶体管的栅极电位的不一致程度也会减小，提高显示面板的亮度均一性。

可选的，显示模式和侦测模式在不同时间进行，且相邻两次侦测模式的时间间隔等于预设时间阈值。

具体的，随着使用时间的延长，各像素电路中驱动晶体管的性质可能会发生改变，相应的，随着使用时间的延长，同一初始数据电压信号写入到同一像素电路中驱动晶体管栅极后，初始数据电压信号与驱动晶体管栅极电位的差值可能会发生变化，因此可以每隔一段时间开启侦测模式，进而可以每隔一段时间得到预设灰阶对应的更新数据电压信号，更加有利于提高显示面板的显示均一性。其中预设时间阈值可以根据实际需要进行设定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种像素电路，其特征在于，包括：数据写入模块、阈值补偿模块、驱动晶体管、以及栅极电位侦测模块；

所述数据写入模块用于在侦测模式下的数据写入阶段，将预设灰阶对应的初始数据电压信号写入到所述驱动晶体管的栅极；

所述阈值补偿模块用于在侦测模式下和显示模式下的数据写入阶段将包含所述驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入所述驱动晶体管的栅极；

所述栅极电位侦测模块用于在侦测模式下的侦测阶段，对所述驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出；

所述数据写入模块还用于在显示模式下的数据写入阶段，将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到所述驱动晶体管的栅极；

其中所述更新数据电压信号与所述初始数据电压信号正相关，所述更新数据电压信号与第一差值正相关，所述第一差值为所述初始数据电压信号与所述驱动晶体管的栅极电位的差值；

初始数据电压信号与预设灰阶一一对应，更新数据电压信号随预设灰阶变化趋势与初始数据电压信号随预设灰阶变化趋势一致。

2.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，对任一预设灰阶，所述更新数据电压信号等于所述第一差值与所述初始数据电压信号的和。

3.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，还包括发光控制模块、发光模块和存储模块，所述发光控制模块用于在所述侦测模式下和所述显示模式下的数据写入阶段，控制所述驱动晶体管的第一极与第一电源电压输入端之间关断，以及控制所述驱动晶体管的第二极与所述发光模块之间关断；以及在显示模式下的发光阶段，控制所述驱动晶体管的第一极与所述第一电源电压输入端之间导通，以及控制所述驱动晶体管的第二极与所述发光模块之间导通；所述存储模块用于保持所述驱动晶体管的栅极电位；

所述驱动晶体管用于在显示模式下的发光阶段，根据驱动晶体管栅极的电压和驱动晶体管第一极的电压产生驱动信号，并驱动所述发光模块发光。

4.根据权利要求3所述的像素电路，其特征在于，所述数据写入模块的控制端与第一扫描信号输入端电连接，所述数据写入模块的第一端与数据电压信号输入端电连接，所述数据写入模块的第二端与所述驱动晶体管的第一极电连接；

所述阈值补偿模块的控制端与所述第一扫描信号输入端电连接，所述阈值补偿模块的第一端与所述驱动晶体管的第二极电连接，所述阈值补偿模块的第二端与所述驱动晶体管的栅极电连接；

所述栅极电位侦测模块的控制端与侦测控制信号输入端电连接，所述栅极电位侦测模块的第一端与所述驱动晶体管的栅极电连接，所述栅极电位侦测模块的第二端用于输出侦测到的栅极电位；

所述发光控制模块包括第一发光控制单元和第二发光控制单元，所述第一发光控制单元连接在所述第一电源电压输入端和所述驱动晶体管的第一极之间，所述第二发光控制单元连接在所述驱动晶体管的第二极和所述发光模块的第一极之间，所述第一发光控制单元的控制端和所述第二发光控制单元的控制端均与发光控制信号输入端电连接；

所述发光模块的第二极与第二电源电压输入端电连接。

5.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述预设灰阶包括0-192灰阶。

6.根据权利要求1所述的像素电路，其特征在于，所述预设灰阶包括可显示的整个灰阶范围或伽马绑点灰阶。

7.一种像素电路的驱动方法，用于驱动权利要求1-6任一项所述的像素电路，其特征在于，包括：

在侦测模式下的数据写入阶段，数据写入模块将预设灰阶对应的初始数据电压信号写入到所述驱动晶体管的栅极；阈值补偿模块将包含所述驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入所述驱动晶体管的栅极；

在侦测模式下的侦测阶段，栅极电位侦测模块对所述驱动晶体管的栅极电位进行侦测并输出；

在显示模式下的数据写入阶段，所述数据写入模块将预设灰阶对应的更新数据电压信号写入到所述驱动晶体管的栅极；所述阈值补偿模块将包含所述驱动晶体管阈值电压信息的补偿信号写入所述驱动晶体管的栅极；

其中所述更新数据电压信号与所述初始数据电压信号正相关，所述更新数据电压信号与第一差值正相关，所述第一差值为所述初始数据电压信号与所述驱动晶体管的栅极电位的差值；

初始数据电压信号与预设灰阶一一对应，更新数据电压信号随预设灰阶变化趋势与初始数据电压信号随预设灰阶变化趋势一致。

8.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的像素电路，还包括驱动芯片和与所述驱动芯片电连接的多条侦测信号线、与所述驱动芯片电连接的多条数据线，每条所述侦测信号线连接一列所述像素电路的栅极电位侦测模块，每条数据线连接一列所述像素电路的数据写入模块；

所述驱动芯片用于在侦测模式下的数据写入阶段，向所述数据线输出预设灰阶对应的初始数据电压信号，以使所述显示面板中像素电路的驱动晶体管栅极逐行写入初始数据电压信号；

所述驱动芯片还用于在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取所述像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据所述初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、所述初始数据电压信号确定更新数据电压信号；

所述驱动芯片还用于在所述数据线连接的所述像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向所述数据线输出所述预设灰阶对应的更新数据电压信号；

其中所述更新数据电压信号与所述初始数据电压信号正相关，所述更新数据电压信号与第一差值正相关，所述第一差值为所述初始数据电压信号与所述驱动晶体管的栅极电位的差值。

9.一种显示面板的驱动方法，用于驱动权利要求8所述的显示面板，其特征在于，包括：

在侦测模式下的数据写入阶段，向所述数据线输出预设灰阶对应的初始数据电压信号，以使所述显示面板中像素电路的驱动晶体管栅极逐行写入初始数据电压信号；

在侦测模式下的侦测阶段，逐行获取所述像素电路中栅极电位侦测模块输出的驱动晶体管的栅极电位，并对于每一像素电路，根据所述初始数据电压信号和驱动晶体管的栅极电位的差值、所述初始数据电压信号确定更新数据电压信号；

在所述数据线连接的所述像素电路对应的待显示灰阶为预设灰阶时，在显示模式下的数据写入阶段，向所述数据线输出所述预设灰阶对应的更新数据电压信号；

其中所述更新数据电压信号与所述初始数据电压信号正相关，所述更新数据电压信号与第一差值正相关，所述第一差值为所述初始数据电压信号与所述驱动晶体管的栅极电位的差值；

初始数据电压信号与预设灰阶一一对应，更新数据电压信号随预设灰阶变化趋势与初始数据电压信号随预设灰阶变化趋势一致。

10.根据权利要求9所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，所述显示模式和所述侦测模式在不同时间进行，且相邻两次侦测模式的时间间隔等于预设时间阈值。

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