CN112086036B - 显示面板及其制作方法、显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置，该显示面板包括：衬底结构，包括第一衬底，第一衬底透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光；位于第一衬底上的薄膜晶体管和多条信号线，信号线与薄膜晶体管电连接；位于衬底结构背离信号线的表面上的至少一个短路棒和多条绑定走线，短路棒用于在测试时向至少部分绑定走线提供测试信号；至少部分位于衬底结构侧面上的导电走线，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接，从而，在进行第一衬底背面短路棒激光切割时，能够使得第一衬底在激光照射下不透明，以屏蔽激光束，进而避免发生激光束穿过第一衬底而击伤薄膜晶体管及其连接电路的问题。
Description
【技术领域】
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制作方法、显示装置。
【背景技术】
目前，Mini/Micro LED(迷你/微型发光二极管)尚不能大面积制备，多采用拼接的方式实现大尺寸显示。由于拼缝的宽度是影响显示效果的关键因素，各大面板厂商纷纷致力于开发无缝拼接技术，而实现无缝拼接最理想的方式是采用背面绑定方式。具体地，背面绑定指的是在显示区域的背面进行覆晶薄膜和线路板的绑定，且外引脚绑定区也位于显示区域的背面。
但是，背面绑定工艺的一大难点在于进行背面短路棒(shorting bar)激光切割时，激光能量较大，激光极易穿过透明的玻璃基板而击伤正面对应位置的薄膜晶体管及其连接电路，进而影响显示效果及良率。
【发明内容】
本申请的目的在于提供一种显示面板及其制作方法、显示装置，以在进行背面短路棒激光切割时，避免发生激光束击伤正面薄膜晶体管及其连接电路的问题，从而确保显示面板的显示效果及良率。
为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种显示面板，该显示面板包括：衬底结构，衬底结构包括第一衬底，第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光；位于第一衬底上的薄膜晶体管和多条信号线，信号线与薄膜晶体管电连接；位于衬底结构背离信号线的表面上的至少一个短路棒和多条绑定走线，每一短路棒与至少部分绑定走线电连接，用于在显示面板进行测试时向至少部分绑定走线提供测试信号；以及，至少部分位于衬底结构侧面上的导电走线，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接。
其中，短路棒沿垂直于绑定走线的方向设置，且在任意相邻两条绑定走线的对应位置处设有切口，切口是通过第二波长范围的光切割形成的。
其中，第一衬底的制作材料包括光致变色材料，第二波长范围的光为激发光致变色材料由透明到不透明变化的光。
其中，光致变色材料为金属卤化物。
其中，衬底结构还包括第二衬底，第二衬底固设于第一衬底背离信号线的表面上。
其中，第二衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以第一波长范围的光，并屏蔽所述第二波长范围的光。
其中，显示面板还包括位于衬底结构背离信号线的表面上的覆晶薄膜和线路板，覆晶薄膜与绑定走线电连接，线路板与覆晶薄膜电连接。
为了解决上述问题，本申请实施例还提供了一种显示面板的制作方法，该方法包括：提供衬底结构，衬底结构包括第一衬底，第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光；在衬底结构上形成薄膜晶体管和多条信号线，信号线与薄膜晶体管电连接；在衬底结构背离信号线的表面上形成至少一个短路棒和多条绑定走线，每一短路棒与至少部分绑定走线电连接，用于在显示面板进行测试时向至少部分绑定走线提供测试信号；以及，形成至少部分位于衬底结构侧面上的导电走线，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接。
其中，短路棒沿垂直于绑定走线的方向设置，在形成导电走线之后，还包括：利用第二波长范围的光对所述短路棒进行切割，以在任意相邻两条绑定走线的对应位置处形成切口。
为了解决上述问题，本申请实施例还提供了一种显示装置，该显示装置包括上述任一项的显示面板。
本申请的有益效果是：区别于现有技术，本申请提供的显示面板，通过使衬底结构中第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光，从而，在进行第一衬底背面短路棒激光切割时，能够使得第一衬底在激光照射下不透明，以屏蔽激光束，进而避免发生激光束穿过第一衬底而击伤薄膜晶体管及其连接电路的问题，以确保显示面板的显示效果及良率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的显示面板的俯视结构示意图；
图2是图1中显示面板沿C-C’线截取的剖视结构示意图；
图3是本申请实施例提供的显示面板的仰视结构示意图；
图4是本申请实施例提供的显示面板的另一仰视结构示意图；
图5是图1中显示面板沿C-C’线截取的另一剖视结构示意图；
图6是本申请实施例提供的显示面板的另一仰视结构示意图；
图7是本申请实施例提供的显示面板的制作方法的流程示意图；
图8是本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1至图3，图1是本申请实施例提供的显示面板的俯视结构示意图，图2是图1中显示面板沿C-C’线截取的剖视结构示意图，图3是本申请实施例提供的显示面板的仰视结构示意图。如图1至图3所示，显示面板10包括衬底结构11、薄膜晶体管12、多条信号线13、至少一个短路棒14、多条绑定走线15、以及导电走线16。其中，衬底结构11包括第一衬底111，第一衬底111在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光。上述薄膜晶体管12和多条信号线13位于第一衬底111上，信号线13与薄膜晶体管12电连接，用于向薄膜晶体管12提供信号。上述至少一个短路棒14和多条绑定走线15位于衬底结构11背离信号线13的表面11A上，每一短路棒14与至少部分绑定走线15电连接，用于在显示面板10进行测试时向上述至少部分绑定走线15提供测试信号。上述导电走线16至少部分位于衬底结构11的侧面11B上，导电走线16的一端16A与对应信号线13电连接，另一端16B与对应绑定走线15电连接。
其中，上述第一衬底111的制作材料可以包括光致变色材料，光致变色材料可以为金属卤化物(比如，卤化银、卤化锌、卤化铜或卤化镁等)、过渡金属氧化物或稀土配合物等无机光致变色材料，也可以为螺环吡喃、螺吩噁、嗪染料或脱氢吡啶等有机光致变色材料。举例而言，上述第一衬底111的制作材料可以通过在基体材料(比如，玻璃或有机树脂)中掺杂上述光致变色材料而得到。
在本实施例中，上述第二波长范围的光为激发光致变色材料由透明到不透明变化的光，也即，上述光致变色材料在第二波长范围的光照射下会发生变色反应，颜色加深，进而导致上述第一衬底111对第二波长范围的光的透过率减小，比如，减小至小于10％，以实现该第一衬底111屏蔽第二波长范围的光的作用。进一步地，当利用第一波长范围的光取代第二波长范围的光照射上述光致变色材料时，该光致变色材料的颜色还会由深色向无色变化，进而导致上述第一衬底111对第一波长范围的光的透过率增大，比如，增大至大于90％，以实现该第一衬底111透过第一波长范围的光的作用。其中，以上述第一衬底111为卤化银光致变色玻璃为例，上述第一波长范围的光可以为可见光(波长范围为400～700纳米)，上述第二波长范围的光可以为紫外光(波长小于400纳米的光)，第一衬底111在第二波长范围的光照射下，其透过率可以由100％变为0％。
其中，上述薄膜晶体管12可以包括栅极、以及设于栅极两侧的源极和漏极，且源极和漏极的相对位置不做限定。上述多条信号线13可以包括数据线和扫描线，其中，信号线接收信号，用于驱动显示面板10进行画面显示。在一个实施例中，上述信号线13中的扫描线可以从扫描信号驱动芯片(图中未示出)接收扫描信号，或上述信号线13中的数据线可以从数据信号驱动芯片(图中未示出)接收数据信号。
具体地，上述导电走线16的数量可以为多条，且可以与上述信号线13和绑定走线15的数量相同，也即，每条导线走线16均对应有一条信号线13和一条绑定走线15，从而使得每条导线走线16的一端与对应的信号线13连接，另一端与对应的绑定走线15连接，以实现短路棒14与信号线13之间的电连接。进一步地，在上述显示面板10进行测试时，上述短路棒14可以接收到测试信号，并将接收到的测试信号传送给上述至少部分信号线13，以检测信号线13是否存在断路或者其他缺陷。
在一个实施例中，上述显示面板10还可以包括多个像素(图中未示出)，每一像素可以包括至少三种不同颜色的子像素，比如，第一颜色子像素、第二颜色子像素和第三颜色子像素，上述薄膜晶体管12与对应的子像素电连接，用于在接收到驱动信号或测试信号时点亮该子像素。进一步地，上述至少一个短路棒14可以包括第一短路棒、第二短路棒和第三短路棒，并且，所有连接到第一颜色子像素的绑定走线15都连接至第一短路棒，所有连接到第二颜色子像素的绑定走线15都连接至第二短路棒，所有连接到第三颜色子像素的绑定走线15都连接至第三短路棒。如此，在上述显示面板10进行测试时，能够通过第一短路棒、第二短路棒和第三短路棒提供不同的测试信号，使得显示面板显示出不同颜色的画面，以分别检测不同颜色的子像素所连接的扫描线和/或数据线的缺陷。
并且，鉴于显示面板10在进行测试之后，短路棒14在显示面板10的实际工作中就不再起作用了，而多条绑定走线15(信号线13)仍被短路棒14短接在一起，故为了后续能够通过与绑定走线15电连接的信号线13向薄膜晶体管12提供数据信号和/或扫描信号，就需要对上述短路棒14进行切断处理，以将短接在一起的上述多条绑定走线15分开。
具体地，如图3所示，上述短路棒14可以沿垂直于绑定走线15的方向设置，并在对短路棒14进行切断处理之后，如图4所示，可以在任意相邻两条绑定走线15的对应位置处设有切口141，该切口141横向切断上述短路棒14，用于将短接的上述多条绑定走线15分开。并且，在本实施例中，上述切口141可以是通过第二波长范围的光切割形成的，具体实施时，如图2所示，利用上述第二波长范围的激光L照射任意相邻两条绑定走线15的对应位置处，以去除位于任意相邻两条绑定走线15的对应位置处的短路棒14而形成上述切口141。如此，利用第一衬底111屏蔽或吸收第二波长范围的光的作用，在采用第二波长范围的激光L对短路棒14进行激光切割时，能够避免激光L穿过上述第一衬底111而损伤位于第一衬底111正面对应位置上的薄膜晶体管12和信号线13。
在一个实施例中，如图5所示，上述衬底结构11还可以包括第二衬底112，第二衬底112固设于第一衬底111背离信号线13的表面111A上。具体地，上述衬底结构11还可以包括粘接层113，粘接层113位于上述第一衬底111和第二衬底112之间，用于将第一衬底111和第二衬底112粘接固定在一起。其中，粘接层113的材质可以为热敏型或压敏型胶材，具有疏水性。当加热或者加压时，粘接层113会发生固化，同时伴随着粘接能力的增强，以将第一衬底111和第二衬底112粘接固定在一起，而得到上述衬底结构11。在一些具体实施例中，上述粘接层113可以设置在显示面板10的边缘区域中，以避免粘接层113对衬底结构11透过率的影响。
并且，为了更加有效地阻挡通过激光L切割短路棒14时激光L穿过衬底结构11，上述第二衬底112也可以在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以第一波长范围的光，并屏蔽所述第二波长范围的光。具体地，上述第二衬底112的材质可以与第一衬底111的材质相同，也可以不同。例如，第二衬底112的制作材料也可以通过在基体材料(比如，玻璃或有机树脂)中掺杂光致变色材料而得到，且光致变色材料可以为金属卤化物(比如，卤化银、卤化锌、卤化铜或卤化镁等)、过渡金属氧化物或稀土配合物等无机光致变色材料，也可以为螺环吡喃、螺吩噁、嗪染料或脱氢吡啶等有机光致变色材料。
需要说明的是，在一些替代实施例中，上述第二衬底112还可以固设于第一衬底111背离短路棒14的表面上，上述薄膜晶体管12和多条信号线13设置于该第二衬底112上，可以理解的是，第二衬底112与设置于其上的薄膜晶体管12和多条信号线13共同构成显示面板10的阵列基板。
在一个具体实施例中，如图6所示，上述显示面板10还可以包括位于衬底结构11背离信号线13的表面11A上的覆晶薄膜17和线路板18，覆晶薄膜17与绑定走线15电连接，线路板18与覆晶薄膜17电连接，线路板18用于通过覆晶薄膜17向信号线13提供显示面板10进行画面显示所需要的电压以及控制信号。
在上述实施例中，上述信号线13、导电走线16、绑定走线15和短路棒14的材质可以为铝、铜、银等具有低电阻率的材料。
区别于现有技术，本实施例中的显示面板，包括衬底结构、薄膜晶体管、多条信号线、至少一个短路棒、多条绑定走线、以及导电走线，其中，衬底结构包括第一衬底，第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光，薄膜晶体管和多条信号线位于第一衬底上，信号线与薄膜晶体管电连接，至少一个短路棒和多条绑定走线位于衬底结构背离信号线的表面上，每一短路棒与至少部分绑定走线电连接，用于在显示面板进行测试时向至少部分绑定走线提供测试信号，导电走线至少部分位于衬底结构侧面上，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接，从而，在进行第一衬底背面短路棒激光切割时，能够使得第一衬底在激光照射下不透明，以屏蔽激光束，进而发生避免激光束穿过第一衬底而击伤薄膜晶体管及其连接电路的问题，以确保显示面板的显示效果及良率。
请参阅图7，图7是本申请实施例提供的显示面板的制作方法的流程示意图。该显示面板的制作方法具体流程可以如下：
S61：提供衬底结构，衬底结构包括第一衬底，第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光。
其中，第一衬底的制作材料可以包括光致变色材料，光致变色材料可以为金属卤化物(比如，卤化银、卤化锌、卤化铜或卤化镁等)、过渡金属氧化物或稀土配合物等无机光致变色材料，也可以为螺环吡喃、螺吩噁、嗪染料或脱氢吡啶等有机光致变色材料。举例而言，上述第一衬底的制作材料可以通过在基体材料(比如，玻璃或有机树脂)中掺杂上述光致变色材料而得到。
在本实施例中，上述第二波长范围的光为激发光致变色材料由透明到不透明变化的光，也即，上述光致变色材料在第二波长范围的光照射下会发生变色反应，颜色加深，进而导致上述第一衬底对第二波长范围的光的透过率减小，比如，减小至小于10％，以实现该第一衬底屏蔽第二波长范围的光的作用。进一步地，当利用第一波长范围的光取代第二波长范围的光照射上述光致变色材料时，该光致变色材料的颜色还会由深色向无色变化，进而导致上述第一衬底对第一波长范围的光的透过率增大，比如，增大至大于90％，以实现该第一衬底透过第一波长范围的光的作用。其中，以上述第一衬底为卤化银光致变色玻璃为例，上述第一波长范围的光可以为可见光(波长范围为400～700纳米)，上述第二波长范围的光可以为紫外光(波长小于400纳米的光)，第一衬底在第二波长范围的光照射下，其透过率可以由100％变为0％。
在一个实施例中，上述衬底结构还可以包括第二衬底，第二衬底固设于第一衬底背离信号线的表面上。具体地，上述衬底结构还可以包括粘接层，粘接层位于上述第一衬底和第二衬底之间，用于将第一衬底和第二衬底粘接固定在一起。其中，粘接层的材质可以为热敏型或压敏型胶材，具有疏水性。当加热或者加压时，粘接层会发生固化，同时伴随着粘接能力的增强，以将第一衬底和第二衬底粘接固定在一起，而得到上述衬底结构。在一些具体实施例中，上述粘接层可以设置在衬底结构的边缘区域中，以避免粘接层对衬底结构透光率的影响。
并且，为了更加有效地阻挡通过激光切割短路棒时激光穿过衬底结构，上述第二衬底也可以在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以第一波长范围的光，并屏蔽所述第二波长范围的光。具体地，上述第二衬底的材质可以与第一衬底的材质相同，也可以不同。例如，第二衬底的制作材料也可以通过在基体材料(比如，玻璃或有机树脂)中掺杂光致变色材料而得到，且光致变色材料可以为金属卤化物(比如，卤化银、卤化锌、卤化铜或卤化镁等)、过渡金属氧化物或稀土配合物等无机光致变色材料，也可以为螺环吡喃、螺吩噁、嗪染料或脱氢吡啶等有机光致变色材料。
需要说明的是，在一些替代实施例中，上述第二衬底还可以固设于第一衬底背离短路棒的表面上，上述薄膜晶体管和多条信号线设置于该第二衬底上，可以理解的是，第二衬底与设置于其上的薄膜晶体管和多条信号线共同构成显示面板的阵列基板。
S62：在衬底结构上形成薄膜晶体管和多条信号线，信号线与薄膜晶体管电连接。
其中，上述薄膜晶体管可以包括栅极、以及设于栅极两侧的源极和漏极，且源极和漏极的相对位置不做限定。上述多条信号线可以包括数据线和扫描线，其中，信号线接收信号，用于向薄膜晶体管提供信号，以驱动显示面板进行画面显示。在一个实施例中，上述信号线中的扫描线可以从扫描信号驱动芯片接收扫描信号，或上述信号线中的数据线可以从数据信号驱动芯片接收数据信号。
S63：在衬底结构背离信号线的表面上形成至少一个短路棒和多条绑定走线，每一短路棒与至少部分绑定走线电连接，用于在显示面板进行测试时向至少部分绑定走线提供测试信号。
具体地，在后续对显示面板进行测试时，上述短路棒可以接收到测试信号，并将接收到的测试信号通过上述至少部分绑定走线传送给对应的信号线，以检测信号线是否存在断路或者其他缺陷。
S64：形成至少部分位于衬底结构侧面上的导电走线，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接。
具体地，上述导电走线的数量可以为多条，且可以与上述信号线和绑定走线的数量相同，也即，每条导线走线均对应有一条信号线和一条绑定走线，从而使得每条导线走线的一端与对应的信号线连接，另一端与对应的绑定走线连接，以实现短路棒与信号线之间的电连接。进一步地，在上述显示面板进行测试时，上述短路棒可以接收到测试信号，并将接收到的测试信号传送给上述至少部分信号线，以检测信号线是否存在断路或者其他缺陷。
在一个实施例中，鉴于在测试之后，上述短路棒在显示面板的实际工作中就不再起作用了，而多条绑定走线(信号线)仍被短路棒短接在一起，故为了后续能够通过与绑定走线电连接的信号线向薄膜晶体管提供数据信号和/或扫描信号，就需要对上述短路棒进行切断处理，以将短接在一起的上述多条绑定走线分开。具体地，在上述S64之后，还可以包括：
S65：利用第二波长范围的光对所述短路棒进行切割，以在任意相邻两条绑定走线的对应位置处形成切口。
具体地，上述短路棒可以沿垂直于绑定走线的方向设置，上述切口横向切断上述短路棒，以将短接的上述多条绑定走线分开。并且，在本实施例中，可以利用上述第二波长范围的激光照射任意相邻两条绑定走线的对应位置处，以去除位于任意相邻两条绑定走线的对应位置处的短路棒而形成上述切口。如此，能够利用第一衬底屏蔽或吸收第二波长范围的光的作用，在采用第二波长范围的激光对短路棒进行激光切割时，可以避免激光穿过上述第一衬底而损伤位于第一衬底正面对应位置上的薄膜晶体管和信号线。
在一个具体实施例中，在上述S63之后，还可以包括：
S66：在衬底结构背离信号线的表面上形成覆晶薄膜和线路板，覆晶薄膜与绑定走线电连接，线路板与覆晶薄膜电连接。
其中，线路板用于通过覆晶薄膜向信号线提供显示面板进行画面显示所需要的电压以及控制信号。
在上述实施例中，上述信号线、导电走线、绑定走线和短路棒的材质可以为铝、铜、银等具有低电阻率的材料。
区别于现有技术，本实施例中的显示面板的制作方法，通过提供衬底结构，衬底结构包括第一衬底，第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光，并在衬底结构上形成薄膜晶体管和多条信号线，信号线与薄膜晶体管电连接，然后在衬底结构背离信号线的表面上形成至少一个短路棒和多条绑定走线，每一短路棒与至少部分绑定走线电连接，用于在显示面板进行测试时向至少部分绑定走线提供测试信号，之后形成至少部分位于衬底结构侧面上的导电走线，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接，从而，在进行第一衬底背面短路棒激光切割时，能够使得第一衬底在激光照射下不透明，以屏蔽激光束，进而避免发生激光束穿过第一衬底而击伤薄膜晶体管及其连接电路的问题，以确保显示面板的显示效果及良率。
请参阅图8，图8是本申请实施例提供的显示装置的结构示意图。该显示装置70包括上述任一实施例的显示面板71。
具体地，显示面板71包括衬底结构、薄膜晶体管、多条信号线、至少一个短路棒、多条绑定走线、以及导电走线，其中，衬底结构包括第一衬底，第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光，薄膜晶体管和多条信号线位于第一衬底上，信号线与薄膜晶体管电连接，用于向薄膜晶体管提供信号，至少一个短路棒和多条绑定走线位于衬底结构背离信号线的表面上，每一短路棒与至少部分绑定走线电连接，用于在显示面板进行测试时向至少部分绑定走线提供测试信号，导电走线至少部分位于衬底结构侧面上，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接。
区别于现有技术，本实施例中的显示装置，包括显示面板，显示面板包括衬底结构、薄膜晶体管、多条信号线、至少一个短路棒、多条绑定走线、以及导电走线，其中，衬底结构包括第一衬底，第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过第一波长范围的光，并屏蔽第二波长范围的光，薄膜晶体管和多条信号线位于第一衬底上，信号线与薄膜晶体管电连接，至少一个短路棒和多条绑定走线位于衬底结构背离信号线的表面上，每一短路棒与至少部分绑定走线电连接，用于在显示面板进行测试时向至少部分绑定走线提供测试信号，导电走线至少部分位于衬底结构侧面上，导电走线的一端与对应信号线电连接，另一端与对应绑定走线电连接，从而，在进行第一衬底背面短路棒激光切割时，能够使得第一衬底在激光照射下不透明，以屏蔽激光束，进而避免发生激光束穿过第一衬底而击伤薄膜晶体管及其连接电路的问题，以确保显示面板的显示效果及良率。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种显示面板，其特征在于，包括：
衬底结构，所述衬底结构包括第一衬底，所述第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过所述第一波长范围的光，并屏蔽所述第二波长范围的光；
位于所述第一衬底上的薄膜晶体管和多条信号线，所述信号线与所述薄膜晶体管电连接；
位于所述衬底结构背离所述信号线的表面上的至少一个短路棒和多条绑定走线，每一所述短路棒与至少部分所述绑定走线电连接，用于在所述显示面板进行测试时向所述至少部分绑定走线提供测试信号，且所述第二波长范围的光为可切割所述短路棒的激光；以及，
至少部分位于所述衬底结构侧面上的导电走线，所述导电走线的一端与对应所述信号线电连接，另一端与对应所述绑定走线电连接。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述短路棒沿垂直于所述绑定走线的方向设置，且在任意相邻两条所述绑定走线的对应位置处设有切口，所述切口是通过所述第二波长范围的光切割形成的。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一衬底的制作材料包括光致变色材料，所述第二波长范围的光为激发所述光致变色材料由透明到不透明变化的光。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述光致变色材料为金属卤化物。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述衬底结构还包括第二衬底，所述第二衬底固设于所述第一衬底背离所述信号线的表面上。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述第二衬底在所述第一波长范围的光照射下是透明的，在所述第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过所述第一波长范围的光，并屏蔽所述第二波长范围的光。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括位于所述衬底结构背离所述信号线的表面上的覆晶薄膜和线路板，所述覆晶薄膜与所述绑定走线电连接，所述线路板与所述覆晶薄膜电连接。
8.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括：
提供衬底结构，所述衬底结构包括第一衬底，所述第一衬底在第一波长范围的光照射下是透明的，在第二波长范围的光照射下是不透明的，以透过所述第一波长范围的光，并屏蔽所述第二波长范围的光；
在所述衬底结构上形成薄膜晶体管和多条信号线，所述信号线与所述薄膜晶体管电连接；
在所述衬底结构背离所述信号线的表面上形成至少一个短路棒和多条绑定走线，每一所述短路棒与至少部分所述绑定走线电连接，用于在所述显示面板进行测试时向所述至少部分绑定走线提供测试信号，且所述第二波长范围的光为可切割所述短路棒的激光；以及，
形成至少部分位于所述衬底结构侧面上的导电走线，所述导电走线的一端与对应所述信号线电连接，另一端与对应所述绑定走线电连接。
9.根据权利要求8所述的显示面板的制作方法，其特征在于，所述短路棒沿垂直于所述绑定走线的方向设置，在所述形成导电走线之后，还包括：
利用所述第二波长范围的光对所述短路棒进行切割，以在任意相邻两条所述绑定走线的对应位置处形成切口。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～7任一项所述的显示面板。
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