CN112076835B

CN112076835B - 一种水泥生产制备工艺

Info

Publication number: CN112076835B
Application number: CN202010929736.2A
Authority: CN
Inventors: 李西华; 陈益民
Original assignee: Dezhou Zhonglian Dam Cement Co ltd
Current assignee: Dezhou Zhonglian dam Cement Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-04-06
Anticipated expiration: 2040-09-07
Also published as: CN112076835A

Abstract

本发明涉及水泥生产领域，特别涉及一种水泥生产制备工艺，其使用了一种水泥生产制备装置，该水泥生产制备装置包括机体和选粉仓，选粉仓开设在机体内，机体内开设有环形结构的滑槽，滑槽内滑动安装有环形结构的转动环，滑槽的底部开设有一号窗口，一号窗口与选粉仓相连通，转动环的外壁上对称固定安装有若干卡齿，机体内并位于选粉仓的下方水平固定安装有一号电机，一号电机的输出端固定安装有传动齿轮，传动齿轮与卡齿对称设置并相啮合，转动环的内壁上对称固定安装有若干挡板，挡板上均对称固定安装有若干倾斜结构的横条。本发明可以对水泥原料进行高效的筛分选粉，提高水泥原料的质量，适合推广。

Description

一种水泥生产制备工艺

技术领域

本发明涉及水泥生产领域，特别涉及一种水泥生产制备工艺。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的凝胶材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程领域。

现有水泥生产制备方法都需要将原料事先进行粉碎，再将粉碎后的各种原料按一定比例添加进行搅拌形成水泥成品，但现有的粉碎设备在粉碎水泥原料时往往不够充分，使原料的大小不均匀，这是就需要进行选粉操作，而常规的选粉装置的筛分效果不佳，导致筛分后的原料然残留有大量粉碎不达标的原料，这些原料会影响水生产制备的质量，且筛分后不达标的原料需要人工手动收集后再次粉碎，影响了水泥生产制备的效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种水泥生产制备工艺，可以对水泥原料进行高效的筛分选粉，提高水泥原料的质量，同时可以往复循环的对不达标的原料进行二次粉碎，提高了水泥生产制备的效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种水泥生产制备工艺，其使用了一种水泥生产制备装置，该水泥生产制备装置包括机体和选粉仓，采用上述水泥生产制备装置进行水泥生产制备作业时具体方法如下：

S1、设备检查：在启用该水泥生产制备装置进行水泥生产制备作业之前，对设备运行进行检查；

S2、导入原料：将进过粉碎处理的水泥生产制备原料导入上述S1中经过检查的水泥生产制备装置中的机体内；

S3、筛分选粉：将上述S2中导入机体内的水泥生产制备原料排入选粉仓，进行选粉，并对粉末进行收集；

S4、往复筛分：将上述S3中经过筛分后的水泥生产制备原料中的大块颗粒重新研磨，再次筛分选粉；

所述的选粉仓开设在所述机体内，所述机体内开设有环形结构的滑槽，所述滑槽内滑动安装有环形结构的转动环，所述滑槽的底部开设有一号窗口，所述一号窗口与所述选粉仓相连通，所述转动环的外壁上对称固定安装有若干卡齿，所述机体内并位于所述选粉仓的下方水平固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述卡齿对称设置并相啮合，所述转动环的内壁上对称固定安装有若干挡板，所述挡板远离所述转动环的一端均与所述滑槽的内壁相接触，所述挡板上均对称固定安装有若干倾斜结构的横条；

所述的机体内并位于所述选粉仓的上方开设有圆形结构的研磨仓，所述研磨仓的底部与所述选粉仓相连通，所述滑槽的顶部开设有二号窗口，所述二号窗口与所述研磨仓相连通，所述研磨仓内对称固定安装有横架，所述横架的顶部均为倾斜式结构，所述横架之间固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有圆柱状结构的研磨辊，所述研磨辊的顶部为圆锥状结构；

所述的选粉仓内并位于所述研磨仓的下方对称固定安装有圆柱形结构的一号风道和二号风道，所述一号风道与所述二号风道之间对称固定安装有倾斜结构的引流板，所述引流板均为垂直设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体内并位于所述研磨仓的上方开设有放置仓，所述放置仓的底部固定安装有倾斜结构的导向板，所述放置仓的底部对称开设有V型结构的通槽，所述通槽远离所述放置仓的一端均与所述选粉仓相连通，所述放置仓的顶部开设有进料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体内并位于所述通槽的一侧均开设有活动槽，所述活动槽内均插设有V型结构的压板，所述压板均与所述通槽对称设置，所述机体内对称固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端均贯穿所述活动槽固定安装在所述压板的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的机体的一侧固定安装有进气扇，所述进气扇与所述一号风道相连通，所述机体内远离所述进气扇的一侧开设有收集仓，所述收集仓与所述二号风道相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集仓内固定安装有出风口，所述出风口的一端与所述二号风道对称设置并固定安装有滤网，所述出风口远离所述滤网的一端贯穿所述机体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的选粉仓内插设有转轴，所述转轴上对称固定安装有弧形结构的搅拌叶，所述机体内固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端固定安装在所述转轴的一端。

本发明的有益效果在于：

1.本发明可以对水泥原料进行高效的筛分选粉，提高水泥原料的质量，同时可以往复循环的对不达标的原料进行二次粉碎，提高了水泥生产制备的效率。

2.本发明设计了引流板，通过引流板可以使一号风道对二号风道定向吹风，通过气流带走粉尘，实现选粉。

3.本发明设计了转动环，通过转动环的旋转，配合挡板可以将选粉后残留的水泥生产制备原料输送至研磨仓内，通过研磨仓的再次研磨后进行二次选粉，可以往复循环的对水泥生产制备原料进行选粉，提高了选粉的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程示意图；

图2是本发明的主视结构示意图；

图3是本发明的剖视结构示意图；

图4是本发明的图3的A处的局部放大结构示意图；

图5是本发明的挡板的结构示意图；

图6是本发明的引流板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种水泥生产制备工艺，其使用了一种水泥生产制备装置，该水泥生产制备装置包括机体1和选粉仓2，采用上述水泥生产制备装置进行水泥生产制备作业时具体方法如下：

S2、导入原料：将进过粉碎处理的水泥生产制备原料导入上述S1中经过检查的水泥生产制备装置中的机体1内；

S3、筛分选粉：将上述S2中导入机体1内的水泥生产制备原料排入选粉仓2，进行选粉，并对粉末进行收集；

选粉仓2开设在机体1内，机体1内开设有环形结构的滑槽11，滑槽11内滑动安装有环形结构的转动环12，滑槽11的底部开设有一号窗口13，一号窗口13与选粉仓2相连通，转动环12的外壁上对称固定安装有若干卡齿14，机体1内并位于选粉仓2的下方水平固定安装有一号电机15，一号电机15的输出端固定安装有传动齿轮16，传动齿轮16与卡齿14对称设置并相啮合，转动环12的内壁上对称固定安装有若干挡板17，挡板17远离转动环12的一端均与滑槽11的内壁相接触，挡板17上均对称固定安装有若干倾斜结构的横条18，选粉仓2用于进行选粉，滑槽11用于连接和旋转转动环12，一号电机15带动传动齿轮16转动，传动齿轮16配合卡齿14可以带动转动环12实现转动，一号窗口13可以使选粉仓2内的水泥生产制备原料落入转动环12的内壁上，挡板17配合横条18在转动环12的转动下可以对落入转动环12内壁上的水泥生产制备原料进行输送。

机体1内并位于选粉仓2的上方开设有圆形结构的研磨仓3，研磨仓3的底部与选粉仓2相连通，滑槽11的顶部开设有二号窗口19，二号窗口19与研磨仓3相连通，研磨仓3内对称固定安装有横架31，横架31的顶部均为倾斜式结构，横架31之间固定安装有二号电机32，二号电机32的输出端固定安装有圆柱状结构的研磨辊33，研磨辊33的顶部为圆锥状结构，研磨仓3用于对选粉仓2内残留的大颗粒的水泥生产制备原料进行二次研磨，研磨后可以之间将水泥生产制备原料排入选粉仓2，二号窗口19用于将转动环12上输送的水泥生产制备原料倒入研磨仓3内，横架31用于连接和固定二号电机32，二号电机32带动研磨辊33转动，研磨辊33配合研磨仓3的内壁可以对落入研磨仓3内的水泥生产制备原料进行研磨。

选粉仓2内并位于研磨仓3的下方对称固定安装有圆柱形结构的一号风道4和二号风道41，一号风道4与二号风道41之间对称固定安装有倾斜结构的引流板42，引流板42均为垂直设置，一号风道4用于吹风，二号风道41用于排风，引流板42用于连接一号风道4和二号风道41，并将一号风道4内吹出的风引入二号风道41内，可以带动选粉仓2内的水泥生产制备原料粉末进入二号风道41，实现选粉。

机体1的一侧固定安装有进气扇43，进气扇43与一号风道4相连通，机体1内远离进气扇43的一侧开设有收集仓44，收集仓44与二号风道41相连通，进气扇43用于向一号风道4内吹风，收集仓44与二号风道41相连通可以对选粉后的水泥生产制备原料粉末进行收集。

收集仓44内固定安装有出风口45，出风口45的一端与二号风道41对称设置并固定安装有滤网46，出风口45远离滤网46的一端贯穿机体1，出风口45用于排出二号风道41内的风，滤网46可以对二号风道41内带出的水泥生产制备原料粉末进行过滤，实现收集。

选粉仓2内插设有转轴6，转轴6上对称固定安装有弧形结构的搅拌叶61，机体1内固定安装有三号电机62，三号电机62的输出端固定安装在转轴6的一端，三号电机62带动转轴6和搅拌叶61转动，搅拌叶61通过转动可以对选粉仓2内残留的水泥生产制备原料进行搅拌，达到扬尘的目的，可以提高选粉的效率。

机体1内并位于开设有放置仓5，放置仓5的底部固定安装有倾斜结构的导向板51，放置仓5的底部对称开设有V型结构的通槽52，通槽52远离放置仓5的一端均与选粉仓2相连通，放置仓5的顶部开设有进料口56，放置仓5配合进料口56用于添加水泥生产制备原料，导向板51用于将水泥生产制备原料导向通槽52，通槽52用于连通选粉仓2，可以将水泥生产制备原料导入选粉仓2内进行选粉。

机体1内并位于通槽52的一侧均开设有活动槽53，活动槽53内均插设有V型结构的压板54，压板54均与通槽52对称设置，机体1内对称固定安装有液压缸55，液压缸55的输出端均贯穿活动槽53固定安装在压板54的一侧，活动槽53用于连接和移动压板54，压板54在液压缸55的伸缩带动下可以对通槽52进行挤压，可以避免过大的水泥生产制备原料卡在通槽52内，造成阻塞。

使用时：

将经过粉碎后的水泥生产制备原料经进料口56导入放置仓5内，通过通槽52进入选粉仓2，通过一号风道4和引流板42向二号风道41内定向吹风，通过气流带动粉尘经二号风道41进入收集仓44内；

经过选粉仓2选粉筛分后的水泥生产制备原料落入选粉仓2的底部，经转动环12带动落入研磨仓3，经过研磨辊33的研磨后再次落入选粉仓2内进行选粉。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种水泥生产制备工艺，其使用了一种水泥生产制备装置，该水泥生产制备装置包括机体（1）和选粉仓（2），其特征在于：采用上述水泥生产制备装置进行水泥生产制备作业时具体方法如下：

S2、导入原料：将进过粉碎处理的水泥生产制备原料导入上述S1中经过检查的水泥生产制备装置中的机体（1）内；

S3、筛分选粉：将上述S2中导入机体（1）内的水泥生产制备原料排入选粉仓（2），进行选粉，并对粉末进行收集；

所述的选粉仓（2）开设在所述机体（1）内，所述机体（1）内开设有环形结构的滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动安装有环形结构的转动环（12），所述滑槽（11）的底部开设有一号窗口（13），所述一号窗口（13）与所述选粉仓（2）相连通，所述转动环（12）的外壁上对称固定安装有若干卡齿（14），所述机体（1）内并位于所述选粉仓（2）的下方水平固定安装有一号电机（15），所述一号电机（15）的输出端固定安装有传动齿轮（16），所述传动齿轮（16）与所述卡齿（14）对称设置并相啮合，所述转动环（12）的内壁上对称固定安装有若干挡板（17），所述挡板（17）远离所述转动环（12）的一端均与所述滑槽（11）的内壁相接触，所述挡板（17）上均对称固定安装有若干倾斜结构的横条（18）；

所述的机体（1）内并位于所述选粉仓（2）的上方开设有圆形结构的研磨仓（3），所述研磨仓（3）的底部与所述选粉仓（2）相连通，所述滑槽（11）的顶部开设有二号窗口（19），所述二号窗口（19）与所述研磨仓（3）相连通，所述研磨仓（3）内对称固定安装有横架（31），所述横架（31）的顶部均为倾斜式结构，所述横架（31）之间固定安装有二号电机（32），所述二号电机（32）的输出端固定安装有圆柱状结构的研磨辊（33），所述研磨辊（33）的顶部为圆锥状结构；

所述的选粉仓（2）内并位于所述研磨仓（3）的下方对称固定安装有圆柱形结构的一号风道（4）和二号风道（41），所述一号风道（4）与所述二号风道（41）之间对称固定安装有倾斜结构的引流板（42），所述引流板（42）均为垂直设置；

所述的选粉仓（2）内插设有转轴（6），所述转轴（6）上对称固定安装有弧形结构的搅拌叶（61），所述机体（1）内固定安装有三号电机（62），所述三号电机（62）的输出端固定安装在所述转轴（6）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产制备工艺，其特征在于：所述的机体（1）内并位于所述研磨仓（3）的上方开设有放置仓（5），所述放置仓（5）的底部固定安装有倾斜结构的导向板（51），所述放置仓（5）的底部对称开设有V型结构的通槽（52），所述通槽（52）远离所述放置仓（5）的一端均与所述选粉仓（2）相连通，所述放置仓（5）的顶部开设有进料口（56）。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产制备工艺，其特征在于：所述的机体（1）内并位于所述通槽（52）的一侧均开设有活动槽（53），所述活动槽（53）内均插设有V型结构的压板（54），所述压板（54）均与所述通槽（52）对称设置，所述机体（1）内对称固定安装有液压缸（55），所述液压缸（55）的输出端均贯穿所述活动槽（53）固定安装在所述压板（54）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产制备工艺，其特征在于：所述的机体（1）的一侧固定安装有进气扇（43），所述进气扇（43）与所述一号风道（4）相连通，所述机体（1）内远离所述进气扇（43）的一侧开设有收集仓（44），所述收集仓（44）与所述二号风道（41）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产制备工艺，其特征在于：所述的收集仓（44）内固定安装有出风口（45），所述出风口（45）的一端与所述二号风道（41）对称设置并固定安装有滤网（46），所述出风口（45）远离所述滤网（46）的一端贯穿所述机体（1）。