CN112062505A - 一种利用建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种利用建筑垃圾制备的透水砖，其原料按重量份包括：建筑垃圾40‑50份、磷尾矿25‑35份、砖红骨料15‑25份、透气助剂8‑12份、固化剂1‑3份、水1‑3份。本发明还提出一种利用建筑垃圾制备的透水砖的制备方法。本发明以建筑垃圾为主料，磷尾矿为辅料，变废为宝，复合环保的要求，另外加入了砖红骨料以增强透水砖的强度，以透气助剂来满足透水砖的透水性能需求，并加入固化剂来提高透水砖的成型性能。
Description
技术领域
本发明属于透水砖的技术领域，具体涉及一种利用建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法。
背景技术
透水砖是为解决城市地表硬化、营造高质量的自然生活环境、维护城市生态平衡而诞生的环保建材新产品。由于其高透水和高孔隙率的结构特点，一方面消除了路面积水，及时补充地下水资源，减小了地基下沉，缓解了城市抗洪排水与管道疏浚的压力；另一方面通过砖内孔洞中水分的蒸发，减少了城市底面热能吸收和“热岛效应”，且有效较低了城市的噪音污染。“海绵城市”是我国解决城市内涝、水资源缺乏等生态环境问题的重要理念和方法。而透水砖作为透水性铺装结构的组成单元，在“海绵城市”的建设过程中拥有越来越大的需求量。目前市面上的透水砖基本都是利用陶瓷废料为主要原料来制备，一方面，目前随着海绵城市试点城市不断增加，透水砖市场需求逐年走旺，透水砖行业对废弃陶瓷需求不断增加，而全国陶瓷行业环保治理力度空前加大，陶瓷生产企业生产规模受到制约，产能急剧下降，产生的废料也显著减少。这样的局面导致以前随处可见的陶瓷废料现在变得极为抢手，目前已出现跨省、跨产区抢购这种陶瓷废料的局面。
现有技术中的透水砖的耐热性较差，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种利用建筑垃圾制备的透水砖来解决现有技术中的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种利用建筑垃圾制备的透水砖，其原料按重量份包括：建筑垃圾40-50份、磷尾矿25-35份、砖红骨料15-25份、透气助剂8-12份、固化剂1-3份、水1-3份。
优选地，其原料按重量份包括：建筑垃圾45份、磷尾矿30份、砖红骨料20份、透气助剂10份、固化剂2份、水2份。
优选地，所述固化剂的原料按重量份包括：交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物8-12份、过硫酸钾1-5份、多聚芳基磷酸酯2-5份、聚丙烯3-6份、硅烷偶联剂KH-550 4-8份、硅藻土3-9份、多聚磷酸铝2-6份、海泡石粉4-8份、纳米氢氧化铝3-9份、三氧化锑2-5份、硼酸锌4-8份。
优选地，所述固化剂按如下工艺进行制备：将交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚丙烯、过硫酸钾和多聚芳基磷酸酯混合均匀，然后升温至60-80℃，保温2-4h得到核芯，接着加入向核芯中加入硅烷偶联剂KH-550、硅藻土、海泡石粉、纳米氢氧化铝、三氧化锑、硼酸锌、和多聚磷酸铝混合均匀，于650-850r/min转速搅拌10-30min，调节pH至3.5-5.0，然后升温至65-75℃，保温0.5-1.5h后在核芯外周形成壳层，接着洗涤后真空中于65-75℃干燥至恒重，冷却至室温得到固化剂。
优选地，透气助剂的原料按重量份包括：海藻粉6-9份、天然沸石4-8份、质量分数为5-15％的氯化钠溶液2-6份、质量分数为15-35％的氯化镧溶液4-7份、质量分数为4-8％的硝酸银溶液2-6份、钛白粉4-8份、N,N-二甲基乙酰胺2-6份、氧化锌4-8份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份、膨润土4-8份、高岭土3-9份、壳寡糖2-5份、碳酸钠1-4份、脱壳素3-6份、粉煤灰1-5份、聚乙二醇4-8份、羟基乙酸3-6份、***木聚糖4-8份、透明质酸2-6份。
优选地，透气助剂按如下工艺进行制备：将海藻粉、天然沸石和质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后于450-550℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后置于180-220℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料a；将钛白粉和N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至75-85℃，保温1-3h，接着通入氮气，加入物料a和氧化锌混合均匀，于450-550r/min转速搅拌10-14h，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温5-15min，于1500-2500r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到物料b；将膨润土、高岭土、壳寡糖、碳酸钠、脱壳素和粉煤灰混合均匀，于350-650r/min转速搅拌20-30min，接着于-30～-50℃冷冻干燥机中干燥20-40min，接着加入聚乙二醇和羟基乙酸混合均匀，于4500-5500r/min转速搅拌10-20min，然后加入***木聚糖、透明质酸和物料b混合均匀，升温至70-80℃保温10-20min，然后于8500-12000r/min转速离心收集，水洗后冷冻干燥得到透气助剂。
本发明还提出一种利用建筑垃圾制备的透水砖的制备方法，按如下工艺进行制备：将建筑垃圾和磷尾矿混合搅拌1-3min，然后加入砖红骨料混合均匀，于120-140℃干燥4-8h，接着粉碎成30-40目的颗粒，然后加入透气助剂、固化剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。
本发明具有以下有益效果：以建筑垃圾为主料，磷尾矿为辅料，变废为宝，复合环保的要求，另外加入了砖红骨料以增强透水砖的强度，以透气助剂来满足透水砖的透水性能需求，并加入固化剂来提高透水砖的成型性能。
固化剂通过以交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物和多聚芳基磷酸酯为原料，以过硫酸钾为引发剂，制备了核芯，然后以硅烷偶联剂KH-550作为核芯与壳层之间的连接中间体，实现硅藻土、海泡石粉、纳米氢氧化铝、三氧化锑、硼酸锌和多聚磷酸铝均经过硅烷偶联剂KH-550而连接在核芯外周而形成壳层，由于硅藻土、海泡石粉、纳米氢氧化铝、三氧化锑、硼酸锌和多聚磷酸铝均为耐火填料，一方面赋予在核芯外周起到很好的阻燃作用，同时由于核壳的形成从而将制备得到的固化剂，颗粒化的固化剂表面积更小，在补强体系中，倍半硅氧烷可以进一步将固化剂连接到聚碳酸酯的外周，表面积更小的颗粒化固化剂能够更加均匀的分布在聚碳酸酯的外表面，从而实现使聚碳酸酯形成网架结构，在网架结构中，倍半硅氧烷还可以将白炭黑和有机物改性蒙脱土连接到聚碳酸酯上，从而有效提高透水砖的阻燃性能。
透气助剂通过将海藻粉、天然沸石和氯化钠溶液混合均匀，搅拌，过滤脱水，烘干，焙烧，然后置于氯化镧溶液中搅拌，过滤脱水，烘干，焙烧后置于硝酸银溶液中，搅拌，烘干后得到物料a；将钛白粉和N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，接着升温，保温，接着通入氮气，加入物料a和氧化锌混合均匀，搅拌，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，冷却至室温得到，利用海藻粉和天然沸石的多孔结构，通过揉入氟元素、银元素、镧元素以及锌元素的抗菌性能，使得氟元素、银元素、镧元素以及锌元素附着在海藻粉和天然沸石的孔洞中，与细菌接触后，使得细菌上其呼吸作用的酶失效，细菌无法呼吸后从而死亡，另外防霉透气改性助剂中加入的***木聚糖、透明质酸、聚乙二醇和羟基乙酸等黏性材料，将膨润土、高岭土、壳寡糖和脱壳素添加这些吸水性材料到到黏性材料中，丰富了孔隙的同时，实现了单位体积内的羟基和羧基数量增多，利用这些羟基和羧基的强亲水性基团，赋予了该透水砖优异的吸水性能，并通过利用锁水补强材料表面的羟基与水凝胶表面的不饱和键接枝结合，且通过将碳酸钠和粉煤灰作为膨胀剂添加到黏性材料中，进一步丰富了该吸水补强助剂的空隙，有效提高了该透水砖的吸水性能。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，一种利用建筑垃圾制备的透水砖，其原料按重量份包括：建筑垃圾40-50份、磷尾矿25-35份、砖红骨料15-25份、透气助剂8-12份、固化剂1-3份、水1-3份。
所述固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将8-12份交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物、3-6份聚丙烯、1-5份过硫酸钾和2-5份多聚芳基磷酸酯混合均匀，然后升温至60-80℃，保温2-4h得到核芯，接着加入向核芯中加入4-8份硅烷偶联剂KH-550、3-9份硅藻土、4-8份海泡石粉、3-9份纳米氢氧化铝、2-5份三氧化锑、4-8份硼酸锌和2-6份多聚磷酸铝混合均匀，于650-850r/min转速搅拌10-30min，调节pH至3.5-5.0，然后升温至65-75℃，保温0.5-1.5h后在核芯外周形成壳层，接着洗涤后真空中于65-75℃干燥至恒重，冷却至室温得到。
透气助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6-9份海藻粉、4-8份天然沸石和2-6份质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后于450-550℃焙烧0.5-1.5h，然后置于4-7份质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后置于180-220℃焙烧0.5-1.5h，然后置于2-6份质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料a；将4-8份钛白粉和2-6份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至75-85℃，保温1-3h，接着通入氮气，加入物料a和4-8份氧化锌混合均匀，于450-550r/min转速搅拌10-14h，然后加入2-6份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温5-15min，于1500-2500r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到物料b；将4-8份膨润土、3-9份高岭土、2-5份壳寡糖、1-4份碳酸钠、3-6份脱壳素和1-5份粉煤灰混合均匀，于350-650r/min转速搅拌20-30min，接着于-30～-50℃冷冻干燥机中干燥20-40min，接着加入4-8份聚乙二醇和3-6份羟基乙酸混合均匀，于4500-5500r/min转速搅拌10-20min，然后加入4-8份***木聚糖、2-6份透明质酸和物料b混合均匀，升温至70-80℃保温10-20min，然后于8500-12000r/min转速离心收集，水洗后冷冻干燥得到透气助剂。
本发明还提出一种利用建筑垃圾制备的透水砖的制备方法，按如下工艺进行制备：将建筑垃圾和磷尾矿混合搅拌1-3min，然后加入砖红骨料混合均匀，于120-140℃干燥4-8h，接着粉碎成30-40目的颗粒，然后加入透气助剂、固化剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。
实施例1
一种利用建筑垃圾制备的透水砖，其原料按重量份包括：建筑垃圾45份、磷尾矿30份、砖红骨料20份、透气助剂10份、固化剂2份、水2份。
所述固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物、4.5份聚丙烯、3份过硫酸钾和3.5份多聚芳基磷酸酯混合均匀，然后升温至70℃，保温3h得到核芯，接着加入向核芯中加入6份硅烷偶联剂KH-550、6份硅藻土、6份海泡石粉、6份纳米氢氧化铝、3.5份三氧化锑、6份硼酸锌和4份多聚磷酸铝混合均匀，于750r/min转速搅拌20min，调节pH至4，然后升温至70℃，保温1h后在核芯外周形成壳层，接着洗涤后真空中于70℃干燥至恒重，冷却至室温得到。
透气助剂按如下工艺进行制备：按重量份将7.5份海藻粉、6份天然沸石和4份质量分数为10％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌2h，过滤脱水，烘干，然后于500℃焙烧1h，然后置于6.5份质量分数为25％的氯化镧溶液中，搅拌2h，过滤脱水，烘干，然后置于200℃焙烧1h，然后置于4份质量分数为6％的硝酸银溶液中，搅拌3h，烘干后得到物料a；将6份钛白粉和4份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于750r/min转速搅拌30min，接着升温至80℃，保温2h，接着通入氮气，加入物料a和6份氧化锌混合均匀，于500r/min转速搅拌12h，然后加入4份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至100℃，保温10min，于2000r/min转速搅拌15min，冷却至室温得到物料b；将6份膨润土、6份高岭土、3.5份壳寡糖、2.5份碳酸钠、4.5份脱壳素和3份粉煤灰混合均匀，于450r/min转速搅拌25min，接着于-40℃冷冻干燥机中干燥30min，接着加入6份聚乙二醇和4.5份羟基乙酸混合均匀，于5000r/min转速搅拌15min，然后加入6份***木聚糖、4份透明质酸和物料b混合均匀，升温至75℃保温15min，然后于9500r/min转速离心收集，水洗后冷冻干燥得到透气助剂。
本发明还提出一种利用建筑垃圾制备的透水砖的制备方法，按如下工艺进行制备：将建筑垃圾和磷尾矿混合搅拌2min，然后加入砖红骨料混合均匀，于130℃干燥6h，接着粉碎成35目的颗粒，然后加入透气助剂、固化剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。
实施例2
一种利用建筑垃圾制备的透水砖，其原料按重量份包括：建筑垃圾40份、磷尾矿35份、砖红骨料15份、透气助剂12份、固化剂1份、水3份。
所述固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物、6份聚丙烯、1份过硫酸钾和5份多聚芳基磷酸酯混合均匀，然后升温至60℃，保温4h得到核芯，接着加入向核芯中加入4份硅烷偶联剂KH-550、9份硅藻土、4份海泡石粉、9份纳米氢氧化铝、2份三氧化锑、8份硼酸锌和2份多聚磷酸铝混合均匀，于850r/min转速搅拌10min，调节pH至5.0，然后升温至65℃，保温1.5h后在核芯外周形成壳层，接着洗涤后真空中于65℃干燥至恒重，冷却至室温得到。
透气助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份海藻粉、8份天然沸石和2份质量分数为15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1h，过滤脱水，烘干，然后于550℃焙烧0.5h，然后置于7份质量分数为15％的氯化镧溶液中，搅拌3h，过滤脱水，烘干，然后置于180℃焙烧1.5h，然后置于2份质量分数为8％的硝酸银溶液中，搅拌2h，烘干后得到物料a；将8份钛白粉和2份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，接着升温至85℃，保温1h，接着通入氮气，加入物料a和8份氧化锌混合均匀，于450r/min转速搅拌14h，然后加入2份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至110℃，保温5min，于2500r/min转速搅拌10min，冷却至室温得到物料b；将8份膨润土、3份高岭土、5份壳寡糖、1份碳酸钠、6份脱壳素和1份粉煤灰混合均匀，于650r/min转速搅拌20min，接着于-50℃冷冻干燥机中干燥20min，接着加入8份聚乙二醇和3份羟基乙酸混合均匀，于5500r/min转速搅拌10min，然后加入8份***木聚糖、2份透明质酸和物料b混合均匀，升温至80℃保温10min，然后于12000r/min转速离心收集，水洗后冷冻干燥得到透气助剂。
本发明还提出一种利用建筑垃圾制备的透水砖的制备方法，按如下工艺进行制备：将建筑垃圾和磷尾矿混合搅拌1min，然后加入砖红骨料混合均匀，于140℃干燥4h，接着粉碎成40目的颗粒，然后加入透气助剂、固化剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。
实施例3
一种利用建筑垃圾制备的透水砖，其原料按重量份包括：建筑垃圾50份、磷尾矿25份、砖红骨料25份、透气助剂8份、固化剂3份、补强剂2份、水3份。
所述固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物、3份聚丙烯、5份过硫酸钾和2份多聚芳基磷酸酯混合均匀，然后升温至80℃，保温2h得到核芯，接着加入向核芯中加入8份硅烷偶联剂KH-550、3份硅藻土、8份海泡石粉、3份纳米氢氧化铝、5份三氧化锑、4份硼酸锌和6份多聚磷酸铝混合均匀，于850r/min转速搅拌10min，调节pH至5.0，然后升温至65℃，保温1.5h后在核芯外周形成壳层，接着洗涤后真空中于65℃干燥至恒重，冷却至室温得到。
透气助剂按如下工艺进行制备：按重量份将9份海藻粉、4份天然沸石和6份质量分数为5％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌3h，过滤脱水，烘干，然后于450℃焙烧1.5h，然后置于4份质量分数为35％的氯化镧溶液中，搅拌1h，过滤脱水，烘干，然后置于220℃焙烧0.5h，然后置于6份质量分数为4％的硝酸银溶液中，搅拌4h，烘干后得到物料a；将4份钛白粉和6份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，接着升温至75℃，保温3h，接着通入氮气，加入物料a和4份氧化锌混合均匀，于550r/min转速搅拌10h，然后加入6份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90℃，保温15min，于1500r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到物料b；将4份膨润土、9份高岭土、2份壳寡糖、4份碳酸钠、3份脱壳素和5份粉煤灰混合均匀，于350r/min转速搅拌30min，接着于-30℃冷冻干燥机中干燥40min，接着加入4份聚乙二醇和6份羟基乙酸混合均匀，于4500r/min转速搅拌20min，然后加入4份***木聚糖、6份透明质酸和物料b混合均匀，升温至70℃保温20min，然后于8500r/min转速离心收集，水洗后冷冻干燥得到透气助剂。
本发明还提出一种利用建筑垃圾制备的透水砖的制备方法，按如下工艺进行制备：将建筑垃圾和磷尾矿混合搅拌3min，然后加入砖红骨料混合均匀，于120℃干燥8h，接着粉碎成30目的颗粒，然后加入透气助剂、固化剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。
以上内容不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种利用建筑垃圾制备的透水砖，其特征在于，其原料按重量份包括：建筑垃圾40-50份、磷尾矿25-35份、砖红骨料15-25份、透气助剂8-12份、固化剂1-3份、水1-3份。
2.如权利要求1所述的利用建筑垃圾制备的透水砖，其特征在于，其原料按重量份包括：建筑垃圾45份、磷尾矿30份、砖红骨料20份、透气助剂10份、固化剂2份、水2份。
3.如权利要求1所述的利用建筑垃圾制备的透水砖，其特征在于，所述固化剂的原料按重量份包括：交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物8-12份、过硫酸钾1-5份、多聚芳基磷酸酯2-5份、聚丙烯3-6份、硅烷偶联剂KH-5504-8份、硅藻土3-9份、多聚磷酸铝2-6份、海泡石粉4-8份、纳米氢氧化铝3-9份、三氧化锑2-5份、硼酸锌4-8份。
4.如权利要求3所述的利用建筑垃圾制备的透水砖，其特征在于，所述固化剂按如下工艺进行制备：将交联聚丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚丙烯、过硫酸钾和多聚芳基磷酸酯混合均匀，然后升温至60-80℃，保温2-4h得到核芯，接着加入向核芯中加入硅烷偶联剂KH-550、硅藻土、海泡石粉、纳米氢氧化铝、三氧化锑、硼酸锌、和多聚磷酸铝混合均匀，于650-850r/min转速搅拌10-30min，调节pH至3.5-5.0，然后升温至65-75℃，保温0.5-1.5h后在核芯外周形成壳层，接着洗涤后真空中于65-75℃干燥至恒重，冷却至室温得到固化剂。
5.如权利要求1所述的利用建筑垃圾制备的透水砖，其特征在于，透气助剂的原料按重量份包括：海藻粉6-9份、天然沸石4-8份、质量分数为5-15％的氯化钠溶液2-6份、质量分数为15-35％的氯化镧溶液4-7份、质量分数为4-8％的硝酸银溶液2-6份、钛白粉4-8份、N,N-二甲基乙酰胺2-6份、氧化锌4-8份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份、膨润土4-8份、高岭土3-9份、壳寡糖2-5份、碳酸钠1-4份、脱壳素3-6份、粉煤灰1-5份、聚乙二醇4-8份、羟基乙酸3-6份、***木聚糖4-8份、透明质酸2-6份。
6.如权利要求5所述的利用建筑垃圾制备的透水砖，其特征在于，透气助剂按如下工艺进行制备：将海藻粉、天然沸石和质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后于450-550℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后置于180-220℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料a；将钛白粉和N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至75-85℃，保温1-3h，接着通入氮气，加入物料a和氧化锌混合均匀，于450-550r/min转速搅拌10-14h，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温5-15min，于1500-2500r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到物料b；将膨润土、高岭土、壳寡糖、碳酸钠、脱壳素和粉煤灰混合均匀，于350-650r/min转速搅拌20-30min，接着于-30～-50℃冷冻干燥机中干燥20-40min，接着加入聚乙二醇和羟基乙酸混合均匀，于4500-5500r/min转速搅拌10-20min，然后加入***木聚糖、透明质酸和物料b混合均匀，升温至70-80℃保温10-20min，然后于8500-12000r/min转速离心收集，水洗后冷冻干燥得到透气助剂。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的利用建筑垃圾制备的透水砖的制备方法，其特征在于，按如下工艺进行制备：将建筑垃圾和磷尾矿混合搅拌1-3min，然后加入砖红骨料混合均匀，于120-140℃干燥4-8h，接着粉碎成30-40目的颗粒，然后加入透气助剂、固化剂和水混合均匀，于模具压制，接着采用蒸汽养护的方式得到砖成品。
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