CN112058387B - 一种建筑固废综合再利用粉碎处理*** - Google Patents

一种建筑固废综合再利用粉碎处理*** Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种建筑固废综合再利用粉碎处理***，包括框体、粉碎机构、辅助粉碎机构、进料仓、推板和导向机构；本发明设置了多组破碎头，通过第一电机让多组破碎头沿着转动辊高速转动从而实现对大型建筑固体废弃物的初步破碎，其中推板能够将位于进料仓内的剩余建筑固体废弃物推到通槽内，提高了破碎效率；同时本发明的转动辊能够配合压辊对小型建筑固体废弃物进行破碎，让本发明能够对建筑固体废弃物进行充分破碎，解决了现有技术的破碎机的破碎头仅仅适合较小的混凝土块，对于较大的混凝土块破碎效果欠佳，导致现有技术对废弃的砖块的破碎效果差，影响对建筑固体废弃物的粉碎处理效率的问题。

Description

一种建筑固废综合再利用粉碎处理***
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种建筑固废综合再利用粉碎处理***。
背景技术
目前建筑固体废弃物大多是砖混结构，其中黏土砖在建筑垃圾中占有较大的比例，如果忽略了这部分废弃砖块的再生利用必然会造成较大的污染；建筑物拆除的废砖如果块型比较完整，通常可作为砖块回收并重新利用，如果砖块块型不完整需要将其进行粉碎加工，粉碎后的砖块与水泥按比例混合，再添加辅助材料，可制成轻质砌块、空心砖等产品。
建筑固体废弃物一般通过破碎机将其进行粉碎处理，其中废弃的砖块大小不一，然而现有技术的破碎机的破碎头仅仅适合较小的混凝土块，对于较大的混凝土块破碎效果欠佳，导致现有技术对废弃的砖块的破碎效果差，影响对建筑固体废弃物的粉碎处理效率。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑固废综合再利用粉碎处理***，包括框体、粉碎机构、辅助粉碎机构、进料仓、推板和导向机构，所述框体的内腔底部中心设置有粉碎机构，所述粉碎机构的正上方设置有进料仓，所述粉碎机构和所述进料仓之间设置有辅助粉碎机构，所述辅助粉碎机构与所述粉碎机构之间设有导向机构，所述进料仓的内腔前后两侧设置有推板，其中：
所述粉碎机构包括转动辊、连接杆、粉碎头、支架、第一电机和第一主动齿轮，转动辊的前后两侧均设置有支架，两组所述支架的底部与所述框体的前后两侧中心内壁固定连接，两组所述支架的顶部内侧中心分别通过转轴与所述转动辊的前后两侧中心转动连接，所述转动辊的侧面四周等距均匀设置有多组连接杆，每组所述连接杆的外侧末端套接有粉碎头，所述框体的前后两侧侧中心均设置有第一主动齿轮，两组所述第一主动齿轮的中心均贯穿所述支架的外壁后与所述转动辊的前后两侧中心转动连接，所述框体的前侧中心固定安装有第一电机，所述第一电机的转子与位于框体外侧的所述第一主动齿轮的外侧中心转动连接；
所述辅助粉碎机构包括压辊、第二电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述压辊共有两组，两组所述压辊分别位于所述框体的内腔前后两侧，两组所述压辊的左右两侧分别通过转轴与所述框体的左右两侧内壁转动连接，所述框体的右侧外壁设有第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二主动齿轮和所述第二从动齿轮相互啮合，所述第二主动齿轮的内侧中心和所述第二从动齿轮的内侧中心分别通过转轴与两组所述压辊的右侧中心转动连接，所述框体的右侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的转子与所述第二主动齿轮的外侧中心之间通过转轴转动连接；
所述进料仓包括进料框本体和通槽，所述进料框本体为顶部为开口的四方盒体，所述进料框本体的左、右、下三侧中心均贯穿设有通槽，三组所述通槽两两相互导通；
所述推板包括第一从动齿轮、螺纹杆、螺纹套和推板本体，所述框体的顶部前后两侧中心均套接有螺纹套，每组所述螺纹套的内侧均水平螺纹连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的内侧位于所述进料仓的内腔前后两侧，所述进料仓的内腔前后两侧均竖直滑动安装有推板本体，两组所述螺纹杆的内侧中心分别与两组所述推板本体的外侧中心固定连接，两组所述螺纹套的外侧中心通过转轴与所述第一从动齿轮的内侧中心转动连接，两组所述第一从动齿轮分别与两组所述第一主动齿轮啮合连接；
优选的；所述粉碎头为金属圆柱体浇铸而成。
优选的；所述粉碎头的旋转面与所述通槽位于同一竖直面上，所述通槽的宽度大于所述粉碎头的直径。
优选的；所述连接杆共有三组。
优选的；所述导向机构的顶部内腔为漏斗状结构，所述导向机构的左右上下四周中心均开凿有导向槽，所述导向槽的宽度与所述连接杆的宽度相等。
优选的；所述转动辊的侧面四周为螺纹锯齿状结构。
有益效果：
本发明设置了多组破碎头，通过第一电机让多组破碎头沿着转动辊高速转动从而实现对大型建筑固体废弃物的初步破碎，其中推板能够将位于进料仓内的剩余建筑固体废弃物推到通槽内，提高了破碎效率；同时本发明的转动辊能够配合压辊对小型建筑固体废弃物进行破碎，让本发明能够对建筑固体废弃物进行充分破碎，解决了现有技术的破碎机的破碎头仅仅适合较小的混凝土块，对于较大的混凝土块破碎效果欠佳，导致现有技术对废弃的砖块的破碎效果差，影响对建筑固体废弃物的粉碎处理效率的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正面剖视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2中A的放大结构示意图；
图4是图2中B的放大结构示意图；
图5是本发明中的推板详细结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图5所示，一种建筑固废综合再利用粉碎处理***，包括框体1、粉碎机构2、辅助粉碎机构3、进料仓4、推板5和导向机构6，所述框体1的内腔底部中心设置有粉碎机构2，所述粉碎机构2的正上方设置有进料仓4，所述粉碎机构2和所述进料仓4之间设置有辅助粉碎机构3，所述辅助粉碎机构3与所述粉碎机构2之间设有导向机构6，所述进料仓4的内腔前后两侧设置有推板5；
所述粉碎机构2包括转动辊21、连接杆22、粉碎头23、支架24、第一电机25和第一主动齿轮26，转动辊21的前后两侧均设置有支架24，两组所述支架24的底部与所述框体1的前后两侧中心内壁固定连接，两组所述支架24的顶部内侧中心分别通过转轴与所述转动辊21的前后两侧中心转动连接，所述转动辊21的侧面四周为螺纹锯齿状结构，所述转动辊21的侧面四周等距均匀设置有多组连接杆22，所述连接杆22共有三组，每组所述连接杆22的外侧末端套接有粉碎头23，所述粉碎头23为金属圆柱体浇铸而成，所述框体1的前后两侧侧中心均设置有第一主动齿轮26，两组所述第一主动齿轮26的中心均贯穿所述支架24的外壁后与所述转动辊21的前后两侧中心转动连接，所述框体1的前侧中心固定安装有第一电机25，所述第一电机25的转子与位于框体1外侧的所述第一主动齿轮26的外侧中心转动连接；
所述辅助粉碎机构3包括压辊31、第二电机32、第二主动齿轮33和第二从动齿轮34，所述压辊31共有两组，两组所述压辊31分别位于所述框体1的内腔前后两侧，两组所述压辊31的左右两侧分别通过转轴与所述框体1的左右两侧内壁转动连接，所述框体1的右侧外壁设有第二主动齿轮33和第二从动齿轮34，所述第二主动齿轮33和所述第二从动齿轮34相互啮合，所述第二主动齿轮33的内侧中心和所述第二从动齿轮34的内侧中心分别通过转轴与两组所述压辊31的右侧中心转动连接，所述框体1的右侧外壁固定安装有第二电机32，所述第二电机32的转子与所述第二主动齿轮33的外侧中心之间通过转轴转动连接；
所述进料仓4包括进料框本体41和通槽42，所述进料框本体41为顶部为开口的四方盒体，所述进料框本体41的左、右、下三侧中心均贯穿设有通槽42，三组所述通槽42两两相互导通，所述通槽42的宽度大于所述粉碎头23的直径；
所述推板5包括第一从动齿轮51、螺纹杆52、螺纹套53和推板本体54，所述框体1的顶部前后两侧中心均套接有螺纹套53，每组所述螺纹套53的内侧均水平螺纹连接有螺纹杆52，两组所述螺纹杆52的内侧位于所述进料仓4的内腔前后两侧，所述进料仓4的内腔前后两侧均竖直滑动安装有推板本体54，两组所述螺纹杆52的内侧中心分别与两组所述推板本体54的外侧中心固定连接，两组所述螺纹套53的外侧中心通过转轴与所述第一从动齿轮51的内侧中心转动连接，两组所述第一从动齿轮51分别与两组所述第一主动齿轮26啮合连接，所述导向机构6的顶部内腔为漏斗状结构，所述导向机构6的左右上下四周中心均开凿有导向槽，所述导向槽的宽度与所述连接杆22的宽度相等。
本发明在使用过程中，将建筑固体废弃物放入到进料仓4内，启动第一电机25和第二电机32，此时转动辊21在第一电机25的作用下转动从而带动粉碎头23对位于通槽42内侧建筑固体废弃物进行破碎处理，破碎后的小型建筑固体废弃物通过通槽42落入到压辊31之间，此时压辊31和转动辊21同时对小型的建筑固体废弃物进行进一步粉碎，然后通过导向机构6落入到框体1的内腔底部为止，当位于通槽42的建筑固体废弃物破碎完成后，两组螺纹套53在第一从动齿轮51的作用下转动，从而让螺纹杆52沿着远离着螺纹套53方向移动，此时两组推板本体54会将位于进料仓4内的建筑固体废弃物往通槽42出推动，方便粉碎头23对其进行破碎。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑固废综合再利用粉碎处理***，包括框体(1)、粉碎机构(2)、辅助粉碎机构(3)、进料仓(4)、推板(5)和导向机构(6)，其特征在于：所述框体(1)的内腔底部中心设置有粉碎机构(2)，所述粉碎机构(2)的正上方设置有进料仓(4)，所述粉碎机构(2)和所述进料仓(4)之间设置有辅助粉碎机构(3)，所述辅助粉碎机构(3)与所述粉碎机构(2)之间设有导向机构(6)，所述进料仓(4)的内腔前后两侧设置有推板(5)；
所述粉碎机构(2)包括转动辊(21)、连接杆(22)、粉碎头(23)、支架(24)、第一电机(25)和第一主动齿轮(26)，转动辊(21)的前后两侧均设置有支架(24)，两组所述支架(24)的底部与所述框体(1)的前后两侧中心内壁固定连接，两组所述支架(24)的顶部内侧中心分别通过转轴与所述转动辊(21)的前后两侧中心转动连接，所述转动辊(21)的侧面四周等距均匀设置有多组连接杆(22)，每组所述连接杆(22)的外侧末端套接有粉碎头(23)，所述框体(1)的前后两侧侧中心均设置有第一主动齿轮(26)，两组所述第一主动齿轮(26)的中心均贯穿所述支架(24)的外壁后与所述转动辊(21)的前后两侧中心转动连接，所述框体(1)的前侧中心固定安装有第一电机(25)，所述第一电机(25)的转子与位于框体(1)外侧的所述第一主动齿轮(26)的外侧中心转动连接；
所述辅助粉碎机构(3)包括压辊(31)、第二电机(32)、第二主动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)，所述压辊(31)共有两组，两组所述压辊(31)分别位于所述框体(1) 的内腔前后两侧，两组所述压辊(31)的左右两侧分别通过转轴与所述框体(1)的左右两侧内壁转动连接，所述框体(1)的右侧外壁设有第二主动齿轮(33)和第二从动齿轮(34)，所述第二主动齿轮(33)和所述第二从动齿轮(34)相互啮合，所述第二主动齿轮(33)的内侧中心和所述第二从动齿轮(34)的内侧中心分别通过转轴与两组所述压辊(31)的右侧中心转动连接，所述框体(1)的右侧外壁固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的转子与所述第二主动齿轮(33)的外侧中心之间通过转轴转动连接；
所述进料仓(4)包括进料框本体(41)和通槽(42)，所述进料框本体(41)为顶部为开口的四方盒体，所述进料框本体(41)的左、右、下三侧中心均贯穿设有通槽(42)，三组所述通槽(42)两两相互导通；
所述推板(5)包括第一从动齿轮(51)、螺纹杆(52)、螺纹套(53)和推板本体(54)，所述框体(1)的顶部前后两侧中心均套接有螺纹套(53)，每组所述螺纹套(53)的内侧均水平螺纹连接有螺纹杆(52)，两组所述螺纹杆(52)的内侧位于所述进料仓(4)的内腔前后两侧，所述进料仓(4)的内腔前后两侧均竖直滑动安装有推板本体(54)，两组所述螺纹杆(52)的内侧中心分别与两组所述推板本体(54)的外侧中心固定连接，两组所述螺纹套(53)的外侧中心通过转轴与所述第一从动齿轮(51)的内侧中心转动连接，两组所述第一从动齿轮(51)分别与两组所述第一主动齿轮(26)啮合连接；
所述导向机构(6)的顶部内腔为漏斗状结构，所述导向机构(6)的左右上下四周中心均开凿有导向槽，所述导向槽的宽度与所述连接杆(22)的宽度相等；
所述转动辊(21)的侧面四周为螺纹锯齿状结构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑固废综合再利用粉碎处理***，其特征在于：所述粉碎头(23)为金属圆柱体浇铸而成。
3.根据权利要求1或2所述的一种建筑固废综合再利用粉碎处理***，其特征在于：所述粉碎头(23)的旋转面与所述通槽(42)位于同一竖直面上，所述通槽(42)的宽度大于所述粉碎头(23)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种建筑固废综合再利用粉碎处理***，其特征在于：所述连接杆(22)共有三组。
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