CN112056391A - 一种微胶囊食品保鲜剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于食品技术领域，提供了一种微胶囊食品保鲜剂及其制备方法和应用，该微胶囊食品保鲜剂包括芯材和壁材，其中，所述芯材包括以下组分：丁香精油、乳香精油、茶多酚；所述壁材包括以下组分：改性壳聚糖、果胶；所述改性壳聚糖为叶酸和卵磷脂复合改性的壳聚糖。本发明通过以丁香精油、乳香精油、茶多酚作为芯材，可以起到协同增效的作用，以显著提高保鲜剂的抗菌性和保鲜效果。另外，本发明通过以叶酸和卵磷脂复合改性的壳聚糖以及果胶作为壁材，可以较好地对芯材进行包埋，从而可以提高保鲜剂的缓释效果，以延长保鲜剂的保鲜作用持续时间。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域，尤其涉及一种微胶囊食品保鲜剂及其制备方法和应用。
背景技术
果蔬食品，由于含有较丰富的水分、糖分等营养物质，故容易滋生微生物，从而容易腐烂变质。
目前，果蔬食品所采用的保鲜剂一般为亚硫酸钠、氯化钙等化学保鲜剂，其对消费者的身体健康会造成一定的影响；此外，现有技术中也有使用茶多酚等天然保鲜剂对果蔬食品进行保鲜贮存，但是其存在抗菌效果较差、保鲜作用不够持久等问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种微胶囊食品保鲜剂，旨在解决背景技术中提出的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种微胶囊食品保鲜剂，包括芯材和壁材，其中，所述芯材包括以下按照重量份计的组分：丁香精油30～70份、乳香精油20～40份、茶多酚10～30份；所述壁材包括以下按照重量份计的组分：改性壳聚糖30～70份、果胶30～70份；所述改性壳聚糖为叶酸和卵磷脂复合改性的壳聚糖。
作为本发明实施例的一个优选方案，所述芯材包括以下按照重量份计的组分：丁香精油40～60份、乳香精油25～35份、茶多酚15～25份。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述壁材包括以下按照重量份计的组分：改性壳聚糖40～60份、果胶40～60份。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述果胶为柑橘果胶、苹果果胶和柠檬果胶中的至少一种。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述改性壳聚糖的改性方法包括以下步骤：
将叶酸与乙醇水溶液进行混合后，再与卵磷脂进行混合，得到改性溶液；
将壳聚糖和改性溶液置于50～70℃的温度下进行混合后，再经蒸发干燥处理，得到所述改性壳聚糖；其中，叶酸、乙醇水溶液、卵磷脂与壳聚糖的质量比为(0.1～0.3):(4～6):(0.1～0.3):1；所述乙醇水溶液中乙醇的体积分数为20％～40％。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述芯材与所述壁材的质量比为(1～3):1。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述微胶囊食品保鲜剂的制备方法，其包括以下步骤：
按照所述芯材中各组分的重量份，称取丁香精油、乳香精油、茶多酚，并将丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材；
按照所述壁材中各组分的重量份，称取改性壳聚糖、果胶，并将改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材；
将壁材与50～100倍质量的水进行混合，得到壁材溶液；
往壁材溶液中添加芯材和乳化剂，并进行乳化处理，得到乳化液；
将乳化液进行干燥处理，得到所述微胶囊食品保鲜剂。
作为本发明实施例的另一个优选方案，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、吐温80、大豆卵磷脂中的至少一种；所述乳化剂的添加质量为壁材溶液质量的1％～3％。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述制备方法制得的微胶囊食品保鲜剂。
本发明实施例的另一目的在于提供一种上述微胶囊食品保鲜剂在果蔬食品保鲜中的应用。
本发明实施例提供的一种微胶囊食品保鲜剂，通过以丁香精油、乳香精油、茶多酚作为芯材，可以起到协同增效的作用，以显著提高保鲜剂的抗菌性和保鲜效果。另外，本发明通过以叶酸和卵磷脂复合改性的壳聚糖以及果胶作为壁材，可以较好地对芯材进行包埋，从而可以提高保鲜剂的缓释效果，以延长保鲜剂的保鲜作用持续时间。
具体实施方式
为下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
该实施例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油30g、乳香精油40g、茶多酚30g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖70g、果胶30g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶、苹果果胶和柠檬果胶的等质量比混合物；改性壳聚糖的性方法如下：
将10g叶酸与400g体积分数为20％的乙醇水溶液进行混合后，再与30g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于50℃的温度下，以2000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与500gg的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加10g上述芯材和5.1g的乳化剂，并以5000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为十二烷基硫酸钠、吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
实施例2
该实施例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油70g、乳香精油20g、茶多酚10g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖30g、果胶70g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为苹果果胶和柠檬果胶的等质量比混合物；改性壳聚糖的性方法如下：
将30g叶酸与600g体积分数为40％的乙醇水溶液进行混合后，再与10g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于70℃的温度下，以5000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与1000g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加30g上述芯材和30.3g的乳化剂，并以10000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为十二烷基硫酸钠。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
实施例3
该实施例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油35g、乳香精油35g、茶多酚30g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖35g、果胶65g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为苹果果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将15g叶酸与550g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与15g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以3000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与700g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加15g上述芯材和14g的乳化剂，并以7000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
实施例4
该实施例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油65g、乳香精油25g、茶多酚10g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖65g、果胶35g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柠檬果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将25g叶酸与450g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与25g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与600g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加25g上述芯材和12g的乳化剂，并以9000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为大豆卵磷脂。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
实施例5
该实施例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油40g、乳香精油35g、茶多酚25g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖40g、果胶60g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与20g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
实施例6
该实施例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油60g、乳香精油25g、茶多酚15g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖60g、果胶40g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与20g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
实施例7
该实施例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油50g、乳香精油30g、茶多酚20g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖50g、果胶50g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与20g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例1
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取乳香精油80g、茶多酚20g，并将称取的乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖50g、果胶50g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与20g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例2
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油80g、茶多酚20g，并将称取的丁香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖50g、果胶50g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与20g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例3
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、取茶多酚作为芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖50g、果胶50g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与20g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例4
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油50g、乳香精油30g、茶多酚20g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、取改性壳聚糖作为壁材，备用；其中，改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合后，再与20g卵磷脂进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例5
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油50g、乳香精油30g、茶多酚20g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、取果胶作为壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例6
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油50g、乳香精油30g、茶多酚20g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖50g、果胶50g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g叶酸与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例7
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油50g、乳香精油30g、茶多酚20g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取改性壳聚糖50g、果胶50g，并将称取的改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶；改性壳聚糖的性方法如下：
将20g卵磷脂与500g体积分数为30％的乙醇水溶液进行混合，得到改性溶液；接着，将100g壳聚糖和上述改性溶液置于60℃的温度下，以4000rpm的搅拌速度进行混合后，再经蒸发干燥处理，以去除乙醇和水，即可得到改性壳聚糖。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
对比例8
该对比例提供了一种微胶囊食品保鲜剂，其制备方法包括以下步骤：
S1、称取丁香精油50g、乳香精油30g、茶多酚20g，并将称取的丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材，备用。
S2、称取未经改性的壳聚糖50g、果胶50g，并将称取的壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材，备用；其中，果胶为柑橘果胶。
S3、将10g上述壁材与800g的水进行混合，得到壁材溶液。
S4、往上述壁材溶液中添加20g上述芯材和16.2g的乳化剂，并以8000rpm的搅拌速度进行乳化处理，得到乳化液。其中，乳化剂为吐温80和大豆卵磷脂的等质量比混合物。
S5、将上述乳化液采用现有技术中的喷雾干燥法进行干燥处理，即可得到微胶囊食品保鲜剂。
实验例：
一、将上述实施例7以及对比例1～8刚制得的微胶囊食品保鲜剂立马分别进行抑菌能力测试，其测试方法如下：
1、配制菌悬液：将各供试菌(大肠杆菌和金黄色葡萄球菌)在各自的培养基上进行活化后，分别用灭菌生理盐水配制成含菌数106个/mL的菌悬液备用。
2、用灭菌枪头分别吸取0.2mL各供试菌的菌悬液于平皿内，并涂布均匀。
3、将上述实施例7以及对比例1～8制得的微胶囊食品保鲜剂分别用无菌蒸馏水稀释成质量浓度为2％的样品溶液。
4、将圆形滤纸片置于样品溶液中进行浸泡10min后，再取出，并置于上述平皿上，然后将平皿置于各供试菌的适合培养温度下进行培养24h后，再用游标卡尺测量各抑菌圈的直径大小。
其中，上述实施例7以及对比例1～8制得的微胶囊食品保鲜剂对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑菌圈测试结果如表1所示。
表1
二、分别取1g上述实施例7以及对比例1～8刚制得的微胶囊食品保鲜剂，并置于盒中，接着，将新鲜的苹果置于盒中，并用保鲜膜进行密封，然后，将密封的盒子置于5℃的冰箱中进行贮存6个月后，再测试苹果的失水率，其测试结果如表2所示。
表2
| 保鲜剂 | 失水率，％ |
| 实施例7 | 0.52 |
| 对比例1 | 1.33 |
| 对比例2 | 1.54 |
| 对比例3 | 2.32 |
| 对比例4 | 1.83 |
| 对比例5 | 1.81 |
| 对比例6 | 1.65 |
| 对比例7 | 1.69 |
| 对比例8 | 1.78 |
综上所述，本发明通过以丁香精油、乳香精油、茶多酚作为芯材，可以起到协同增效的作用，以显著提高保鲜剂的抗菌性和保鲜效果。另外，本发明通过以叶酸和卵磷脂复合改性的壳聚糖以及果胶作为壁材，可以较好地对芯材进行包埋，从而可以提高保鲜剂的缓释效果，以延长保鲜剂的保鲜作用持续时间。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种微胶囊食品保鲜剂，包括芯材和壁材，其特征在于，所述芯材包括以下按照重量份计的组分：丁香精油30~70份、乳香精油20~40份、茶多酚10~30份；所述壁材包括以下按照重量份计的组分：改性壳聚糖30~70份、果胶30~70份；所述改性壳聚糖为叶酸和卵磷脂复合改性的壳聚糖。
2.根据权利要求1所述的一种微胶囊食品保鲜剂，其特征在于，所述芯材包括以下按照重量份计的组分：丁香精油40~60份、乳香精油25~35份、茶多酚15~25份。
3.根据权利要求1所述的一种微胶囊食品保鲜剂，其特征在于，所述壁材包括以下按照重量份计的组分：改性壳聚糖40~60份、果胶40~60份。
4.根据权利要求1或3所述的一种微胶囊食品保鲜剂，其特征在于，所述果胶为柑橘果胶、苹果果胶和柠檬果胶中的至少一种。
5.根据权利要求1或3所述的一种微胶囊食品保鲜剂，其特征在于，所述改性壳聚糖的改性方法包括以下步骤：
将叶酸与乙醇水溶液进行混合后，再与卵磷脂进行混合，得到改性溶液；
将壳聚糖和改性溶液置于50~70℃的温度下进行混合后，再经蒸发干燥处理，得到所述改性壳聚糖；其中，叶酸、乙醇水溶液、卵磷脂与壳聚糖的质量比为(0.1~0.3):(4~6):(0.1~0.3):1；所述乙醇水溶液中乙醇的体积分数为20%~40%。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的一种微胶囊食品保鲜剂，其特征在于，所述芯材与所述壁材的质量比为(1~3):1。
7.一种如权利要求1~6中任一项所述微胶囊食品保鲜剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按照所述芯材中各组分的重量份，称取丁香精油、乳香精油、茶多酚，并将丁香精油、乳香精油、茶多酚进行混合，得到芯材；
按照所述壁材中各组分的重量份，称取改性壳聚糖、果胶，并将改性壳聚糖、果胶进行混合，得到壁材；
将壁材与50~100倍质量的水进行混合，得到壁材溶液；
往壁材溶液中添加芯材和乳化剂，并进行乳化处理，得到乳化液；
将乳化液进行干燥处理，得到所述微胶囊食品保鲜剂。
8.根据权利要求7所述的一种微胶囊食品保鲜剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂为十二烷基硫酸钠、吐温80、大豆卵磷脂中的至少一种；所述乳化剂的添加质量为壁材溶液质量的1%~3%。
9.一种如权利要求7~8中任一项所述制备方法制得的微胶囊食品保鲜剂。
10.一种如权利要求1~6、9中任一项所述微胶囊食品保鲜剂在果蔬食品保鲜中的应用。
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