CN112056375A - 一种用于腊肠腌制入味切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种用于腊肠腌制入味切割设备。提供一种能够自动移动腊肠、固定腊肠、切割腊肠以及腌制腊肠的用于腊肠腌制入味切割设备。一种用于腊肠腌制入味切割设备,包括有底座和伺服电机,底座顶部后侧中间设有伺服电机;盛料箱,底座右侧顶部两侧之间设有盛料箱;支撑杆,底座顶部靠近盛料箱的一侧设有支撑杆;腌制台,支撑杆顶部设有腌制台;切割机构,底座顶部中间设有切割机构;移动机构,底座顶部远离支撑杆的一侧设有移动机构;下料机构,盛料箱的顶部靠近腌制台的一侧连接有下料机构。在伺服电机、盛料箱、腌制台、切割机构、稳定机构、下料机构和移动机构的配合下,可以实现移动、固定、切割以及腌制腊肠。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种用于腊肠腌制入味切割设备。
背景技术
腊肠是一种古老的食物生产和肉食保存的方法,指的是将动物的肉绞碎后灌入肠衣中所制成的管状食品,腊肠在中国有着悠久的历史,最早可追溯到南北朝以前,因此中国的腊肠制法相对比较成熟,腊肠在风干后,一般需要对腊肠进行再次腌制以及切割。
现有的腊肠腌制切割的方法,一般是人工手动使用刀具对腊肠进行人工切割,在切割完成后再对腊肠进行腌制,人们需要不断移动腊肠,并且需要在切割时将腊肠进行人为固定,操作步骤繁琐,腊肠切割及腌制的工作效率低下。
因此需要研发一种能够实现自动移动腊肠、自动在切割腊肠时固定腊肠、自动切割腊肠以及腌制腊肠的用于腊肠腌制入味切割设备,来解决现有技术中存在的不足。
发明内容
为了克服现有腊肠腌制切割方法存在的需要人工移动腊肠、切割腊肠、腌制腊肠并在切割腊肠时固定腊肠的缺点,技术问题为:提供一种能够实现自动移动腊肠、自动在切割腊肠时固定腊肠、自动切割腊肠以及腌制腊肠的用于腊肠腌制入味切割设备。
本发明的技术方案是:一种用于腊肠腌制入味切割设备,包括有:
底座和伺服电机,底座顶部后侧中间设有伺服电机;
盛料箱,底座右侧顶部两侧之间设有用于放置腊肠的盛料箱;
支撑杆,底座顶部靠近盛料箱的一侧设有支撑杆;
腌制台,支撑杆顶部设有腌制台;
切割机构,底座顶部中间设有切割机构,切割机构与伺服电机的输出轴、支撑杆和腌制台相连;
移动机构,底座顶部远离支撑杆的一侧设有移动机构,移动机构与切割机构相连;
下料机构,盛料箱的顶部靠近腌制台的一侧连接有下料机构,下料机构与切割机构的部件和腌制台相连。
进一步,切割机构包括有:
第一轴承座,底座顶部靠近伺服电机的一侧设有第一轴承座;
第一转轴,伺服电机输出轴连接有第一转轴;
凸轮,第一转轴上设有凸轮;
第二轴承座,底座顶部远离支撑杆的一侧设有第二轴承座,第二轴承座与盛料箱底部一侧相连;
转杆,第二轴承座顶部靠近第一轴承座的一侧转动式连接有转杆,转杆中部设有接触杆,接触杆与凸轮滑动式相连;
滑套,支撑杆滑动式连接有滑套,滑套靠近第一轴承座的一侧与转杆转动式相连;
折叠组件,滑套顶部两侧转动式均设有折叠组件,折叠组件顶部均与腌制台转动式相连;
转动刀具,折叠组件上侧均设有用于对腊肠进行切割的转动刀具,转动刀具均与腌制台底部转动式相连。
进一步,移动机构包括有:
缺齿轮,第一转轴远离凸轮的一端设有缺齿轮;
第三轴承座,底座顶部远离伺服电机的一侧设有第三轴承座;
第二转轴,第三轴承座上转动式设有第二转轴;
直齿轮,第二转轴靠近缺齿轮的一端设有直齿轮,直齿轮与缺齿轮相啮合;
第四轴承座,第二轴承座远离转杆的一侧设有第四轴承座;
第三转轴,第四轴承座上转动式设有第三转轴;
传动组件,第三转轴和第二转轴之间连接有传动组件;
导向轮,第三转轴靠近盛料箱的一侧连接有用于推动腊肠向右的导向轮。
进一步,下料机构包括有:
盛料罐,盛料箱靠近腌制台一侧的顶部两侧之间连接有用于放置腌料盛料罐;
支架,腌制台后部两侧均设有支架;
第一弹性件,支架上均滑动式设有第一弹性件,第一弹性件靠近盛料箱的一侧与盛料罐底部配合;
第一固定杆,滑套后部两侧均设有第一固定杆,第一固定杆均与第一弹性件相挤压配合。
进一步,还包括有稳定机构,稳定机构包括有:
固定座,第二轴承座后部设有固定座;
滑动组件,底座顶部靠近第二轴承座的一侧设有滑动组件;
第一安装板,滑动组件上滑动式连接有第一安装板,第一安装板靠近盛料箱的一侧开有斜槽;
第二弹性件,第一安装板和固定座之间连接有第二弹性件;
第二固定杆,第一安装板远离第二弹性件的一侧设有第二固定杆,第二固定杆底部与凸轮相挤压配合;
第二安装板,盛料箱顶部靠近第一安装板的一侧设有第二安装板;
夹紧件,第二安装板中部滑动式连接有用于固定腊肠的夹紧件,夹紧件与第一安装板滑动式相连;
弹簧,夹紧件底部和第二安装板内壁底部之间连接有弹簧。
有益效果为:1、本发明达到了对腊肠进行移动、固定、切割以及腌制的效果。
2、在伺服电机、盛料箱、腌制台、切割机构和稳定机构的配合下,可以实现将腊肠固定在盛料箱上,并对移动到腌制台顶部的腊肠进行切割的效果,这样就无需人们手动固定腊肠并对人工对腊肠进行切割。
3、在切割机构和下料机构的配合下,可以实现将腌料撒在腊肠顶部,对腊肠进行腌制的效果,这样就无需人们将腊肠切割完后还需对腊肠进行人工腌制。
4、在切割机构和移动机构的配合下,可以实现间歇性将腊肠推动到腌制台顶部,这样就无需人们频繁用手推动腊肠移动,减轻了人们的工作量。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明另一角度的立体结构示意图。
图3为本发明伺服电机、盛料箱、支撑杆、腌制台和切割机构的立体结构示意图。
图4为本发明盛料箱、支撑杆、腌制台、折叠组件和转动刀具的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明底座、伺服电机、盛料箱和移动机构的立体结构示意图。
图6为本发明支撑杆、腌制台和下料机构的立体结构示意图。
图7为本发明凸轮、第二轴承座、转杆和稳定机构的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底座,2_伺服电机,3_盛料箱,4_支撑杆,5_腌制台,6_切割机构,61_第一轴承座,62_第一转轴,63_凸轮,64_第二轴承座,65_转杆,66_滑套,67_折叠组件,68_转动刀具,7_移动机构,71_缺齿轮,72_第三轴承座,73_第二转轴,74_直齿轮,75_第四轴承座,76_第三转轴,77_传动组件,78_导向轮,8_下料机构,81_盛料罐,82_支架,83_第一弹性件,84_第一固定杆,9_稳定机构,91_固定座,92_第二弹性件,93_第一安装板,94_第二固定杆,95_第二安装板,96_夹紧件,97_弹簧,98_滑动组件。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种用于腊肠腌制入味切割设备,如图1和图2所示,包括有底座1、伺服电机2、盛料箱3、支撑杆4、腌制台5、切割机构6、移动机构7和下料机构8,底座1顶部后侧中间设有伺服电机2,底座1右侧顶部前后两侧之间设有盛料箱3,底座1顶部右侧设有支撑杆4,支撑杆4位于盛料箱3右侧,支撑杆4顶部设有腌制台5,底座1顶部中间设有切割机构6,切割机构6与伺服电机2的输出轴、支撑杆4和腌制台5相连,底座1顶部左侧设有移动机构7,移动机构7与切割机构6相连,盛料箱3的顶部右侧连接有下料机构8,下料机构8与切割机构6的部件和腌制台5相连。
当人们需要对腊肠进行腌制和切割时,人们首先将腊肠放置在盛料箱3中,将腌料放置在下料机构8的部件中,随后人们再启动伺服电机2,伺服电机2的输出轴转动带动切割机构6的部件转动,切割机构6的部件转动带动移动机构7的部件转动,移动机构7的部件转动带动腊肠向右移动,腊肠移动至腌制台5顶部,切割机构6的部件转动带动切割机构6的部件向上移动,切割机构6的部件向上移动带动下料机构8的部件向两侧移动,下料机构8的部件向两侧移动使得腌料从下料机构8的部件中掉落在腊肠上,同时切割机构6的部件转动对腊肠腌制台5顶部的腊肠进行切割,当腊肠切割完成后,人们将伺服电机2关闭,并将已切割完成的腊肠取出,由此即可完成对腊肠的腌制和切割。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3、图4和图5所示,切割机构6包括有第一轴承座61、第一转轴62、凸轮63、第二轴承座64、转杆65、滑套66、折叠组件67和转动刀具68,底座1顶部后侧中间设有第一轴承座61,第一轴承座61位于伺服电机2前侧,伺服电机2输出轴连接有第一转轴62,第一转轴62穿过第一轴承座61,第一转轴62上设有凸轮63,底座1顶部左前侧设有第二轴承座64,第二轴承座64与盛料箱3左侧底部相连,第二轴承座64顶部右侧转动式连接有转杆65,转杆65中部设有接触杆,接触杆与凸轮63前侧滑动式相连,支撑杆4下侧滑动式连接有滑套66,滑套66左侧与转杆65转动式相连,支撑杆4上侧固定连接有折叠组件67,折叠组件67底部前后两侧分别与滑套66右侧顶部前后两侧转动式相连,折叠组件67上侧均设有转动刀具68,转动刀具68均与腌制台5底部转动式相连。
当人们需要对腊肠进行切割时,在伺服电机2、盛料箱3、支撑杆4和腌制台5的配合下,伺服电机2的输出轴转动带动第一转轴62转动,第一转轴62转动带动凸轮63转动,当凸轮63的凸出部分从下侧转动到上侧时,凸轮63转动通过接触杆和第二轴承座64带动转杆65右侧向上运动,转杆65右侧向上运动带动滑套66向上运动,滑套66向上运动带动折叠组件67向上运动,折叠组件67向上运动分别推动两侧转动刀具68转动,转动刀具68转动穿过腌制台5对腌制台5顶部的腊肠进行切割,当凸轮63的凸出部分从上侧转动到下侧时,凸轮63转动通过接触杆和第二轴承座64带动转杆65右侧向下运动复位,转杆65右侧向下运动带动滑套66向下运,动复位滑套66向下运动带动折叠组件67向下运动复位,折叠组件67向下运动复位分别推动两侧转动刀具68转动复位,由此即可完成对腊肠的切割。
移动机构7包括有缺齿轮71、第三轴承座72、第二转轴73、直齿轮74、第四轴承座75、第三转轴76、传动组件77和导向轮78,第一转轴62前端设有缺齿轮71,底座1顶部前侧中间设有第三轴承座72,第三轴承座72上侧转动式设有第二转轴73,第二转轴73后部设有直齿轮74,直齿轮74与缺齿轮71相啮合,第二轴承座64左部上侧设有第四轴承座75,第四轴承座75上侧转动式设有第三转轴76,第三转轴76前部和第二转轴73前部之间连接有传动组件77,第三转轴76后部连接有导向轮78。
当人们要推动腊肠移动到腌制台5顶部时,在伺服电机2、盛料箱3和切割机构6的配合下,伺服电机2的输出轴逆时针转动带动第一转轴62逆时针转动,第一转轴62逆时针转动带动缺齿轮71逆时针转动,当凸轮63的凸出部分从上侧转动到下侧时,缺齿轮71转动到有齿部分与直齿轮74相啮合时,缺齿轮71逆时针转动带动直齿轮74顺时针转动,直齿轮74顺时针转动带动第二转轴73和传动组件77顺时针转动,传动组件77转动顺时针带动第三转轴76和导向轮78顺时针转动,导向轮78顺时针转动推动腊肠向右移动,使得腊肠移动至腌制台5顶部,当凸轮63的凸出部分从下侧转动到上侧时,缺齿轮71转动到有齿部分与直齿轮74脱离啮合时,直齿轮74、第二转轴73、传动组件77、第三转轴76和导向轮78停止转动,腊肠停止移动,由此即可实现当转动刀具68对腊肠进行切割时,导向轮78停止转动,腊肠停止转动,当转动刀具68停止对腊肠进行切割时,导向轮78顺时针转动带动腊肠向右移动。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6和图7所示,下料机构8包括有盛料罐81、支架82、第一弹性件83和第一固定杆84,盛料箱3右侧顶部前后两侧之间连接有盛料罐81,腌制台5后部左右两侧均设有支架82,支架82上侧均滑动式设有第一弹性件83,第一弹性件83前侧与盛料罐81底部配合,滑套66后部左右两侧均设有第一固定杆84,第一固定杆84均与第一弹性件83相挤压配合。
当人们需要将腌料撒在腊肠上时,人们首先将腌料倒入盛料罐81中,在伺服电机2、支撑杆4、腌制台5、切割机构6和移动机构7的配合下,腊肠移动至腌制台5顶部,滑套66向上移动带动两侧第一固定杆84向上移动,当第一固定杆84向上移动到分别与两侧第一弹性件83相接触并挤压时,第一固定杆84向上移动带动两侧第一弹性件83相互远离运动,两侧第一弹性件83相互远离运动使得盛料罐81中的腌料向下落在腊肠上,当滑套66向下运动复位带动两侧第一固定杆84向下运动复位,两侧第一固定杆84向下运动复位与两侧第一弹性件83脱离挤压,两侧第一弹性件83相互靠近运动复位,使得盛料罐81中的腌料不再向下掉落,由此即可实现对腊肠进行腌制。
还包括有稳定机构9,稳定机构9包括有固定座91、第二弹性件92、第一安装板93、第二固定杆94、第二安装板95、夹紧件96、弹簧97和滑动组件98,第二轴承座64上侧后部设有固定座91,底座1顶部左后侧设有滑动组件98,滑动组件98前侧滑动式连接有第一安装板93,第一安装板93前部开有斜槽,第一安装板93左部下侧和固定座91右部上侧之间连接有第二弹性件92,第一安装板93右部中侧设有第二固定杆94,第二固定杆94底部与凸轮63相挤压配合,盛料箱3左侧顶部后侧设有第二安装板95,第二安装板95中部滑动式连接有夹紧件96,夹紧件96后侧与第一安装板93上的斜槽滑动式配合,夹紧件96底部前侧和第二安装板95内壁底部之间连接有弹簧97。
当切割机构6对腊肠进行切割,人们需要将腊肠固定在盛料箱3上时,在伺服电机2、盛料箱3和切割机构6的配合下,当切割机构6对腊肠进行切割时,凸轮63的凸出部分从下侧转动到上侧,缺齿轮71逆时针转动到有齿部分与直齿轮74脱离啮合,导向轮78停止转动,腊肠停止向右移动,凸轮63转动推动第二固定杆94向左运动,第二固定杆94向左运动通过滑动组件98带动第一安装板93向左运动,第二弹性件92被压缩,第一安装板93向左运动通过第二安装板95带动夹紧件96向下运动,弹簧97被压缩,夹紧件96向下运动将腊肠固定在夹紧件96和盛料箱3之间,同时转杆65右侧向上运动带动滑套66和折叠组件67向上运动,转动刀具68转动对腊肠进行切割,当腌制台5顶部的腊肠完成切割,凸轮63的凸出部分从上侧转动到下侧,转杆65右侧向下运动带动滑套66和折叠组件67向下运动,转动刀具68转动复位,缺齿轮71逆时针转动到有齿部分与直齿轮74啮合,缺齿轮71逆时针转动带动直齿轮74、传动组件77和导向轮78顺时针转动,腊肠向右移动至腌制台5顶部,同时凸轮63与第二固定杆94脱离挤压配合,第二弹性件92和弹簧97复位,第二弹性件92复位通过滑动组件98推动第一安装板93向右运动复位,弹簧97复位通过第二安装板95带动夹紧件96向上运动复位,夹紧件96将腊肠松开,如此往复即可实现当腊肠被切割时,腊肠停止向右移动,并且腊肠被固定在盛料箱3上。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于腊肠腌制入味切割设备,其特征在于,包括有:
底座(1)和伺服电机(2),底座(1)顶部后侧中间设有伺服电机(2);
盛料箱(3),底座(1)右侧顶部两侧之间设有用于放置腊肠的盛料箱(3);
支撑杆(4),底座(1)顶部靠近盛料箱(3)的一侧设有支撑杆(4);
腌制台(5),支撑杆(4)顶部设有腌制台(5);
切割机构(6),底座(1)顶部中间设有切割机构(6),切割机构(6)与伺服电机(2)的输出轴、支撑杆(4)和腌制台(5)相连;
移动机构(7),底座(1)顶部远离支撑杆(4)的一侧设有移动机构(7),移动机构(7)与切割机构(6)相连;
下料机构(8),盛料箱(3)的顶部靠近腌制台(5)的一侧连接有下料机构(8),下料机构(8)与切割机构(6)的部件和腌制台(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于腊肠腌制入味切割设备,其特征在于,切割机构(6)包括有:
第一轴承座(61),底座(1)顶部靠近伺服电机(2)的一侧设有第一轴承座(61);
第一转轴(62),伺服电机(2)输出轴连接有第一转轴(62),第一转轴(62)穿过第一轴承座(61);
凸轮(63),第一转轴(62)上设有凸轮(63);
第二轴承座(64),底座(1)顶部远离支撑杆(4)的一侧设有第二轴承座(64),第二轴承座(64)与盛料箱(3)底部一侧相连;
转杆(65),第二轴承座(64)顶部靠近第一轴承座(61)的一侧转动式连接有转杆(65),转杆(65)中部设有接触杆,接触杆与凸轮(63)滑动式相连;
滑套(66),支撑杆(4)滑动式连接有滑套(66),滑套(66)靠近第一轴承座(61)的一侧与转杆(65)转动式相连;
折叠组件(67),支撑杆(4)上侧设有折叠组件(67),折叠组件(67)底部两侧与滑套(66)顶部两侧转动式相连;
转动刀具(68),折叠组件(67)上侧均设有用于对腊肠进行切割的转动刀具(68),转动刀具(68)均与腌制台(5)底部转动式相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于腊肠腌制入味切割设备,其特征在于,移动机构(7)包括有:
缺齿轮(71),第一转轴(62)远离凸轮(63)的一端设有缺齿轮(71);
第三轴承座(72),底座(1)顶部远离伺服电机(2)的一侧设有第三轴承座(72);
第二转轴(73),第三轴承座(72)上转动式设有第二转轴(73);
直齿轮(74),第二转轴(73)靠近缺齿轮(71)的一端设有直齿轮(74),直齿轮(74)与缺齿轮(71)相啮合;
第四轴承座(75),第二轴承座(64)远离转杆(65)的一侧设有第四轴承座(75);
第三转轴(76),第四轴承座(75)上转动式设有第三转轴(76);
传动组件(77),第三转轴(76)和第二转轴(73)之间连接有传动组件(77);
导向轮(78),第三转轴(76)靠近盛料箱(3)的一侧连接有用于推动腊肠向右的导向轮(78)。
4.根据权利要求3所述的一种用于腊肠腌制入味切割设备,其特征在于,下料机构(8)包括有:
盛料罐(81),盛料箱(3)靠近腌制台(5)一侧的顶部两侧之间连接有用于放置腌料盛料罐(81);
支架(82),腌制台(5)后部两侧均设有支架(82);
第一弹性件(83),支架(82)上均滑动式设有第一弹性件(83),第一弹性件(83)靠近盛料箱(3)的一侧与盛料罐(81)底部配合;
第一固定杆(84),滑套(66)后部两侧均设有第一固定杆(84),第一固定杆(84)均与第一弹性件(83)相挤压配合。
5.根据权利要求4所述的一种用于腊肠腌制入味切割设备,其特征在于,还包括有稳定机构(9),稳定机构(9)包括有:
固定座(91),第二轴承座(64)后部设有固定座(91);
滑动组件(98),底座(1)顶部靠近第二轴承座(64)的一侧设有滑动组件(98);
第一安装板(93),滑动组件(98)上滑动式连接有第一安装板(93),第一安装板(93)靠近盛料箱(3)的一侧开有斜槽;
第二弹性件(92),第一安装板(93)和固定座(91)之间连接有第二弹性件(92);
第二固定杆(94),第一安装板(93)远离第二弹性件(92)的一侧设有第二固定杆(94),第二固定杆(94)底部与凸轮(63)相挤压配合;
第二安装板(95),盛料箱(3)顶部靠近第一安装板(93)的一侧设有第二安装板(95);
夹紧件(96),第二安装板(95)中部滑动式连接有用于固定腊肠的夹紧件(96),夹紧件(96)与第一安装板(93)滑动式相连;
弹簧(97),夹紧件(96)底部和第二安装板(95)内壁底部之间连接有弹簧(97)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113414218A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 谢天锋 | 一种生活用多功能塑料垃圾熔解分段设备 |
CN117694099A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-15 | 甘肃亚盛绿鑫啤酒原料集团有限责任公司 | 一种啤酒花种植用高效收割采摘机 |
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2020
- 2020-08-17 CN CN202010824982.1A patent/CN112056375A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113414218A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 谢天锋 | 一种生活用多功能塑料垃圾熔解分段设备 |
CN113414218B (zh) * | 2021-06-22 | 2023-09-05 | 谢天锋 | 一种生活用多功能塑料垃圾熔解分段设备 |
CN117694099A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-15 | 甘肃亚盛绿鑫啤酒原料集团有限责任公司 | 一种啤酒花种植用高效收割采摘机 |
CN117694099B (zh) * | 2024-01-25 | 2024-06-21 | 甘肃亚盛绿鑫啤酒原料集团有限责任公司 | 一种啤酒花种植用高效收割采摘机 |
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PB01 | Publication | ||
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