CN112045722A - 一种挤压式锡箔纸切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种挤压式锡箔纸切割装置，属于切纸机领域。它解决了现有锡箔纸由于自身相对脆弱，很难保证切割整齐的问题。本挤压式锡箔纸切割装置，包括上端开口的壳体，壳体内设有安置腔，壳体上端固定连接有刀具壳，该刀具壳相对于壳***于壳体上端开口的后端，刀具壳内滑动连接有刀盘，刀盘左右两端面分别固定连接有挡板，该两个挡板关于刀盘成左右对称，每个挡板与刀具壳的侧端内壁间固定连接有两个第一拉伸弹簧。本挤压式锡箔纸切割装置使用方便、切割更加整齐。

Description

一种挤压式锡箔纸切割装置
技术领域
本发明属于切纸机领域，尤其是涉及一种挤压式锡箔纸切割装置。
背景技术
日常生活中，锡箔纸因其良好的光洁度、保温性、耐热性被广泛使用，但由于锡箔纸自身比较脆弱，使用过程中若力度控制不当很容易损坏，且对锡箔纸的切割也没难保证切割水平。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种可以通过挤压的方式完成出纸，并整齐切割保证锡箔纸不破损的挤压式锡箔纸切割装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种挤压式锡箔纸切割装置，包括上端开口的壳体，壳体内设有安置腔，壳体上端固定连接有刀具壳，该刀具壳与壳体上端开口错位安置，且刀具壳相对于壳***于壳体上端开口的后端，刀具壳内滑动连接有刀盘，刀盘左右两端面分别固定连接有挡板，该两个挡板关于刀盘成左右对称，每个挡板与刀具壳的侧端内壁间固定连接有两个第一拉伸弹簧，每两个第一拉伸弹簧关于挡板成上下对称，刀盘上端固定连接有切割刀，切割刀上下两端分别固定连接有滑道，每个滑道内分别滑动连接有滑块，滑块与滑道间固定连接有两个第一压缩弹簧，该两个第一压缩弹簧关于滑块成左右对称，滑块一端面还固定连接有触点，滑道一侧内壁还固定连接有触点，刀具壳上下两侧内壁还分别固定设有两个限位槽，刀具壳上侧内壁的两个限位槽与刀具壳下侧内壁的两个限位槽关于刀具壳成上下对称。初始状态下刀盘位于刀具壳内的一端，滑块在第一压缩弹簧作用下延伸至滑道外端，与刀具壳上下两侧内壁的限位槽相接触，对刀盘进行限位，当锡箔纸输送至所需长度时，按动刀具壳侧端的开关，将两个第二压缩弹簧压缩蓄力，此时开关带动连接杆推动刀具壳内的挡板，对刀盘施加外力，在外力作用下，使刀盘上的两个滑道内的滑块从限位槽内滑出，使刀盘失去限位，失去限位的刀盘在第一拉伸弹簧作用下向刀具壳的另外一端滑动，刀盘在刀具壳内滑动过程中，一方面通过切割刀对锡箔纸进行切割，另一方面滑块被挤压向滑道内滑动，将两个第一压缩弹簧压缩蓄力，同时滑块上的触点与滑道内壁的触点相接触，调节切割刀上的电荷，避免切割刀对锡箔纸切割过程中产生摩擦，使锡箔纸贴敷在切割刀表面，当刀盘滑动至刀具壳另一端的限位槽处时，第一压缩弹簧复位推动滑块向滑道外部滑动，进入到限位槽内，对刀盘进行再次限位，便于下一次对锡箔纸的切割使用。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，刀具壳左右两端分别滑动连接有连接杆，每个连接杆置于外界空间一端分别固定连接有开关，开关与刀具壳一侧端面间还固定连接有两个第二压缩弹簧，该两个第二压缩弹簧关于连接杆成上下对称。准备切割锡箔纸时，按动刀具壳侧端的开关，将两个第二压缩弹簧压缩蓄力，此时开关带动连接杆推动刀具壳内的挡板，对刀盘施加外力，在外力作用下，使刀盘上的两个滑道内的滑块从限位槽内滑出，使刀盘失去限位，在第一拉伸弹簧作用下推动刀盘向刀具壳内的另一端进行滑动，松手后，两个第二压缩弹簧复位推动开关恢复至初始位置。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，安置腔左右两侧内壁间转动连接有光轴，光轴上套设有滚轮，光轴上还套设有第一弧形板，该第一弧形板包围三分之二的滚轮，滚轮侧端还分别固定连接有滑轨，滑轨内滑动连接有滑杆，滑杆下端与滑轨下侧内壁间还固定连接有两个第三压缩弹簧，该两个第三压缩弹簧关于滑杆成左右对称，滑杆下端还固定连接有齿条，该齿条贯穿滑轨。将锡箔纸拉出一定长度经滚轮表面到球形块下端，并通过壳体上端开口、刀具壳上端置于装置外端，锡箔纸在滚轮表面滑动时，与滚轮间产生摩擦，带动滚轮在光轴上发生相对转动，当光轴上的滑杆转动至第一弧形板内侧时，滑杆被第一弧形板压缩向滑轨内部滑动，此时滑轨内的两个第三压缩弹簧被压缩蓄力，滑杆在滑轨内下滑时，带动齿条向下移动与齿条下方的扇叶相啮合，当光轴上的滑杆转动至第一弧形板外部时，此时两个第三压缩弹簧复位推动滑杆向滑轨外部滑动，滑杆带动齿条与扇叶逐渐断开啮合。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，滚轮左右两端分别开设有空气腔，空气腔上转动连接有第一齿轮轴，第一齿轮轴置于外界空间一端固定连接有第一齿轮，第一齿轮轴置于空气腔内一端还固定连接有扇叶，滚轮上端还固定连接有吸盘，吸盘与空气腔间还固定连接有气管。当齿条向下滑动与扇叶啮合时，带动扇叶发生相对转动，扇叶通过第一齿轮轴带动空气腔内的第一齿轮发生相对转动，空气腔通过气管调节吸盘内的气压，使吸盘将锡箔纸吸附在表面，当齿条向上滑动时，齿条与扇叶断开啮合的过程中带动扇叶进行反转，此时扇叶通过第一齿轮轴带动第一齿轮在空气腔内进行反转，空气腔再次通过气管调节吸盘内的气压，使吸盘断开吸附锡箔纸，通过吸盘间歇性的吸附锡箔纸，控制锡箔纸经过滚轮时更好的被输送带装置外。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，安置腔左右两侧内壁间还分别滑动连接有第二齿轮轴，该第二齿轮轴贯穿壳体置于外界空间，第二齿轮轴置于外界空间一端固定连接有把手，第二齿轮轴上还套设有第二齿轮。拉动装置左右两侧的把手，使第二齿轮轴间的距离增大，将拆掉外包装的锡纸轮放置在两个第二齿轮轴间，放置好后，再次将第二齿轮轴推回至初始位置，将锡纸轮夹紧，通过后续第五齿轮与第二齿轮相啮合，带动第二齿轮发生相对转动，第二齿轮通过第二齿轮轴带动锡纸轮发生相对转动，完成锡箔纸的自动出料。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，壳体上端开口处左右两侧还分别固定设有"U"型槽，每个"U"型槽上侧内壁分别固定设有第二弧形板，第二弧形板内转动连接有球形块，"U"型槽侧端内壁还固定连接有滑轨，滑轨内滑动连接有移动块，移动块侧端与滑轨侧端壁间固定连接有第二拉伸弹簧，移动块下端与"U"型槽下侧内壁间转动连接有柔性板，"U"型槽后侧内壁转动连接有第三齿轮轴，第三齿轮轴上套设有绕线轮，绕线轮与移动块间传动连接有线绳，第三齿轮轴上还固连有第三齿轮，第三齿轮后端啮合有第四齿轮，该第四齿轮转动设置"U"型槽的侧端壁上，球形块上固连有能够带动第三齿轮发生相对转动的拨片。经滚轮表面滑动出的锡箔纸通过球形块下端输送至壳体上端开口处，锡箔纸经过球形块时，与球形块相接触产生摩擦，在摩擦力作用下球形块在第二弧形板内发生相对转动，球形块转动时，控制球形块上的拨片拨动第四齿轮，带动第四齿轮发生相对转动，第四齿轮转动时与第三齿轮相啮合，通过第三齿轮轴带动绕线轮发生相对转动，绕线轮转动时缠绕线绳，通过线绳拉动移动块在滑轨内发生相对滑动，并将滑轨内的第二拉伸弹簧拉伸蓄力，当拨片停止拨动第四齿轮时，此时被拉伸的第二拉伸弹簧复位拉动移动块恢复至初始状态，通过球形块上拨片与第四齿轮的间歇性接触，控制移动块在滑轨内进行往复滑动，移动块在滑轨上往复滑动时，带动柔性板发生相对摆动，通过壳体上端开口处两个柔性板的相对摆动，调节球形块下端锡箔纸输送方向，避免锡箔纸与球形块接触时，在摩擦力作用下使锡箔纸出料角度发生偏转，造成锡箔纸损坏。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，壳体下端还固定连接有箱体，箱体与壳体包围形成两个第一工作空间和一个第二工作空间，该两个第一工作空间关于壳体成左右对称，且第二工作空间位于两个第一工作空间间，每个第一工作空间内分别转动连接有辊筒轴，该辊筒轴一端贯穿壳体一端壁置于外界空间，辊筒轴上套设有辊筒，辊筒轴置于外界空间一端固连有能够与第二齿轮相啮合的第五齿轮。当辊筒轴上的辊筒发生相对转动时，辊筒通过辊筒轴带动第五齿轮发生相对转动，第五齿轮与第二齿轮向啮合，为装置输送锡箔纸提供动力。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，箱体内固定设有伸缩缸，伸缩缸内滑动连接有置于第二工作空间内的伸缩杆，伸缩杆下端与伸缩缸下侧内壁间固定连接有第四压缩弹簧，伸缩杆上端固连有能够放置手掌的握杆，箱体的上端还开设有两个凹槽，该两个凹槽关于伸缩缸成左右对称。使用本装置时，一只手拉住延伸到装置外的锡箔纸，另一只手握紧在第二工作空间内的握杆上，向下挤压握杆，通过握杆带动伸缩杆向伸缩缸内部滑动，将第四压缩弹簧压缩蓄力，松手后第四压缩弹簧复位推动伸缩杆向伸缩缸外部滑动，通过单手挤压握杆，控制伸缩杆在伸缩缸内部进行上下往复滑动，一方面为装置输送锡箔纸提供动力，另一方面通过挤压也对手掌进行锻炼。
上述一种挤压式锡箔纸切割装置，凹槽一侧内壁安置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块后端面与握杆下端面间转动连接有第一连杆，凹槽内还开设有环形滑道，环形滑道内滑动连接有球形滑块，球形滑块后端面与滑动块的前端面间转动连接有当滑动块滑动时可推动球形滑块在环形滑道内滑动的第二连杆，球形滑块上端固连有辊筒拨杆，凹槽后侧内壁还转动连接有连杆滑道，连杆滑道内滑动连接有第三连杆，该第三连杆一端与球形滑块的前端面转动连接。当握杆在第二工作空间内向下滑动时，握杆通过第一连杆推动滑动块在滑槽内向远离伸缩缸方向滑动，滑动块滑动时，通过第二连杆带动球形滑块在环形滑道内部向远离伸缩缸方向滑动，球形滑块滑动时通过辊筒拨杆拨动辊筒在辊筒轴上发生相对转动，为后续装置向外输送锡箔纸提供动力，球形滑块在环形滑道内部滑动时，球形滑块带动第三连杆在连杆滑道上进行往复滑动，同时带动连杆滑道在凹槽内发生相对转动，当握杆在第二工作空间内向上滑动时，握杆通过第一连杆带动滑动块在滑槽内向靠近伸缩缸方向滑动，此时滑动块通过第二连杆拉动球形滑块在环形滑道内向靠近伸缩缸方向滑动，并通过第三连杆和连杆滑道的相互配合使球形滑块恢复至初始位置，由于初始状态下球形滑块位于环形滑道内的上半段，故当球形滑块复位时在环形滑道的下半段进行滑动，保证球形滑块复位时与辊筒断开接触，避免被输送出装置的锡箔纸再次被带回。
与现有技术相比，本挤压式锡箔纸切割装置具有以下优点：
1、由于切割刀在切割过程中可调节自身电荷，避免切割过程中锡箔纸贴敷在刀面，影响切割效果，且切割刀在使用后自动复位，在保证蒸汽切割的情况下，也提高了切割效率。
2、由于握杆的往复滑动设计，一方面可通过往复挤压的方式锻炼手部，另一方面可带动锡纸轮在装置内转动，控制装置内的锡纸稳定输送到装置外部。
3、球形块和柔性板的相互配合工作，在保证锡箔纸顺利输送带到装置外的同时，也可适当调节锡箔纸输送到装置外的角度，避免锡箔纸偏转角度过大，造成损坏。
附图说明
图1是本挤压式锡箔纸切割装置的结构示意图。
图2是本发明图1中的A处放大图。
图3是本发明图1中的B处放大图。
图4是本发明图1中的"U"型槽47的仰视方向示意图。
图5是本发明图4中的第四齿轮51的左侧方向示意图。
图6是本发明图1中的零部件滚轮36的左侧方向示意图。
图7是本发明图1中的C-C方向示意图。
图8是本发明图1中的D处放大图。
图中，箱体10、凹槽11、滑槽12、滑动块13、第一连杆14、第二连杆15、环形滑道16、球形滑块17、第三连杆18、连杆滑道19、辊筒拨杆20、伸缩缸21、第四压缩弹簧22、伸缩杆23、握杆24、壳体25、第一工作空间26、辊筒27、辊筒轴28、第五齿轮29、第二齿轮30、第二齿轮轴31、把手32、光轴35、滚轮36、第一弧形板37、空气腔38、第一齿轮39、扇叶40、齿条41、滑轨42、滑杆43、第三压缩弹簧44、气管45、吸盘46、"U"型槽47、球形块49、拨片50、第四齿轮51、第三齿轮52、柔性板53、滑轨54、第二拉伸弹簧55、移动块56、线绳57、第三齿轮轴58、绕线轮59、刀具壳60、开关61、连接杆62、第二压缩弹簧63、限位槽64、第一拉伸弹簧65、挡板66、刀盘67、切割刀68、滑道69、滑块70、第一压缩弹簧71、触点72、安置腔73、第二工作空间74、第一齿轮轴75、第二弧形板76。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示，一种挤压式锡箔纸切割装置，包括上端开口的壳体25，壳体25内设有安置腔73，壳体25上端固定连接有刀具壳60，该刀具壳60与壳体25上端开口错位安置，且刀具壳60相对于壳体25位于壳体25上端开口的后端，刀具壳60内滑动连接有刀盘67，刀盘67左右两端面分别固定连接有挡板66，该两个挡板66关于刀盘67成左右对称，每个挡板66与刀具壳60的侧端内壁间固定连接有两个第一拉伸弹簧65，每两个第一拉伸弹簧65关于挡板66成上下对称，刀盘67上端固定连接有切割刀68，切割刀68上下两端分别固定连接有滑道69，每个滑道69内分别滑动连接有滑块70，滑块70与滑道69间固定连接有两个第一压缩弹簧71，该两个第一压缩弹簧71关于滑块70成左右对称，滑块70一端面还固定连接有触点72，滑道69一侧内壁还固定连接有触点72，刀具壳60上下两侧内壁还分别固定设有两个限位槽64，刀具壳60上侧内壁的两个限位槽64与刀具壳60下侧内壁的两个限位槽64关于刀具壳60成上下对称。初始状态下刀盘67位于刀具壳60内的一端，滑块70在第一压缩弹簧71作用下延伸至滑道69外端，与刀具壳60上下两侧内壁的限位槽64相接触，对刀盘67进行限位，当锡箔纸输送至所需长度时，按动刀具壳60侧端的开关61，将两个第二压缩弹簧63压缩蓄力，此时开关61带动连接杆62推动刀具壳60内的挡板66，对刀盘67施加外力，在外力作用下，使刀盘67上的两个滑道69内的滑块70从限位槽64内滑出，使刀盘67失去限位，失去限位的刀盘67在第一拉伸弹簧65作用下向刀具壳60的另外一端滑动，刀盘67在刀具壳60内滑动过程中，一方面通过切割刀68对锡箔纸进行切割，另一方面滑块70被挤压向滑道69内滑动，将两个第一压缩弹簧71压缩蓄力，同时滑块70上的触点72与滑道69内壁的触点72相接触，调节切割刀68上的电荷，避免切割刀68对锡箔纸切割过程中产生摩擦，使锡箔纸贴敷在切割刀68表面，当刀盘67滑动至刀具壳60另一端的限位槽64处时，第一压缩弹簧71复位推动滑块70向滑道69外部滑动，进入到限位槽64内，对刀盘67进行再次限位，便于下一次对锡箔纸的切割使用。
结合图1、图2，刀具壳60左右两端分别滑动连接有连接杆62，每个连接杆62置于外界空间一端分别固定连接有开关61，开关61与刀具壳60一侧端面间还固定连接有两个第二压缩弹簧63，该两个第二压缩弹簧63关于连接杆62成上下对称。准备切割锡箔纸时，按动刀具壳60侧端的开关61，将两个第二压缩弹簧63压缩蓄力，此时开关61带动连接杆62推动刀具壳60内的挡板66，对刀盘67施加外力，在外力作用下，使刀盘67上的两个滑道69内的滑块70从限位槽64内滑出，使刀盘67失去限位，在第一拉伸弹簧65作用下推动刀盘67向刀具壳60内的另一端进行滑动，松手后，两个第二压缩弹簧63复位推动开关61恢复至初始位置。
结合图1、图6、图7，安置腔73左右两侧内壁间转动连接有光轴35，光轴35上套设有滚轮36，光轴35上还套设有第一弧形板37，该第一弧形板37包围三分之二的滚轮36，滚轮36侧端还分别固定连接有滑轨42，滑轨42内滑动连接有滑杆43，滑杆43下端与滑轨42下侧内壁间还固定连接有两个第三压缩弹簧44，该两个第三压缩弹簧44关于滑杆43成左右对称，滑杆43下端还固定连接有齿条41，该齿条41贯穿滑轨42。将锡箔纸拉出一定长度经滚轮36表面到球形块49下端，并通过壳体25上端开口、刀具壳60上端置于装置外端，锡箔纸在滚轮36表面滑动时，与滚轮36间产生摩擦，带动滚轮36在光轴35上发生相对转动，当光轴35上的滑杆43转动至第一弧形板37内侧时，滑杆43被第一弧形板37压缩向滑轨42内部滑动，此时滑轨42内的两个第三压缩弹簧44被压缩蓄力，滑杆43在滑轨42内下滑时，带动齿条41向下移动与齿条41下方的扇叶40相啮合，当光轴35上的滑杆43转动至第一弧形板37外部时，此时两个第三压缩弹簧44复位推动滑杆43向滑轨42外部滑动，滑杆43带动齿条41与扇叶40逐渐断开啮合。
结合图6、图7，滚轮36左右两端分别开设有空气腔38，空气腔38上转动连接有第一齿轮轴75，第一齿轮轴75置于外界空间一端固定连接有第一齿轮39，第一齿轮轴75置于空气腔38内一端还固定连接有扇叶40，滚轮36上端还固定连接有吸盘46，吸盘46与空气腔38间还固定连接有气管45。当齿条41向下滑动与扇叶40啮合时，带动扇叶40发生相对转动，扇叶40通过第一齿轮轴75带动空气腔38内的第一齿轮39发生相对转动，空气腔38通过气管45调节吸盘46内的气压，使吸盘46将锡箔纸吸附在表面，当齿条41向上滑动时，齿条41与扇叶40断开啮合的过程中带动扇叶40进行反转，此时扇叶40通过第一齿轮轴75带动第一齿轮39在空气腔38内进行反转，空气腔38再次通过气管45调节吸盘46内的气压，使吸盘46断开吸附锡箔纸，通过吸盘46间歇性的吸附锡箔纸，控制锡箔纸经过滚轮36时更好的被输送带装置外。
结合图1，安置腔73左右两侧内壁间还分别滑动连接有第二齿轮轴31，该第二齿轮轴31贯穿壳体25置于外界空间，第二齿轮轴31置于外界空间一端固定连接有把手32，第二齿轮轴31上还套设有第二齿轮30。拉动装置左右两侧的把手32，使第二齿轮轴31间的距离增大，将拆掉外包装的锡纸轮放置在两个第二齿轮轴31间，放置好后，再次将第二齿轮轴31推回至初始位置，将锡纸轮夹紧，通过后续第五齿轮29与第二齿轮30相啮合，带动第二齿轮30发生相对转动，第二齿轮30通过第二齿轮轴31带动锡纸轮发生相对转动，完成锡箔纸的自动出料。
结合图1、图4、图5，壳体25上端开口处左右两侧还分别固定设有"U"型槽47，每个"U"型槽47上侧内壁分别固定设有第二弧形板76，第二弧形板76内转动连接有球形块49，"U"型槽47侧端内壁还固定连接有滑轨54，滑轨54内滑动连接有移动块56，移动块56侧端与滑轨54侧端壁间固定连接有第二拉伸弹簧55，移动块56下端与"U"型槽47下侧内壁间转动连接有柔性板53，"U"型槽47后侧内壁转动连接有第三齿轮轴58，第三齿轮轴58上套设有绕线轮59，绕线轮59与移动块56间传动连接有线绳57，第三齿轮轴58上还固连有第三齿轮52，第三齿轮52后端啮合有第四齿轮51，该第四齿轮51转动设置"U"型槽47的侧端壁上，球形块49上固连有能够带动第三齿轮52发生相对转动的拨片50。经滚轮36表面滑动出的锡箔纸通过球形块49下端输送至壳体25上端开口处，锡箔纸经过球形块49时，与球形块49相接触产生摩擦，在摩擦力作用下球形块49在第二弧形板76内发生相对转动，球形块49转动时，控制球形块49上的拨片50拨动第四齿轮51，带动第四齿轮51发生相对转动，第四齿轮51转动时与第三齿轮52相啮合，通过第三齿轮轴58带动绕线轮59发生相对转动，绕线轮59转动时缠绕线绳57，通过线绳57拉动移动块56在滑轨54内发生相对滑动，并将滑轨54内的第二拉伸弹簧55拉伸蓄力，当拨片50停止拨动第四齿轮51时，此时被拉伸的第二拉伸弹簧55复位拉动移动块56恢复至初始状态，通过球形块49上拨片50与第四齿轮51的间歇性接触，控制移动块56在滑轨54内进行往复滑动，移动块56在滑轨54上往复滑动时，带动柔性板53发生相对摆动，通过壳体25上端开口处两个柔性板53的相对摆动，调节球形块49下端锡箔纸输送方向，避免锡箔纸与球形块49接触时，在摩擦力作用下使锡箔纸出料角度发生偏转，造成锡箔纸损坏。
结合图1，壳体25下端还固定连接有箱体10，箱体10与壳体25包围形成两个第一工作空间26和一个第二工作空间74，该两个第一工作空间26关于壳体25成左右对称，且第二工作空间74位于两个第一工作空间26间，每个第一工作空间26内分别转动连接有辊筒轴28，该辊筒轴28一端贯穿壳体25一端壁置于外界空间，辊筒轴28上套设有辊筒27，辊筒轴28置于外界空间一端固连有能够与第二齿轮30相啮合的第五齿轮29。当辊筒轴28上的辊筒27发生相对转动时，辊筒27通过辊筒轴28带动第五齿轮29发生相对转动，第五齿轮29与第二齿轮30向啮合，为装置输送锡箔纸提供动力。
结合图1，箱体10内固定设有伸缩缸21，伸缩缸21内滑动连接有置于第二工作空间74内的伸缩杆23，伸缩杆23下端与伸缩缸21下侧内壁间固定连接有第四压缩弹簧22，伸缩杆23上端固连有能够放置手掌的握杆24，箱体10的上端还开设有两个凹槽11，该两个凹槽11关于伸缩缸21成左右对称。使用本装置时，一只手拉住延伸到装置外的锡箔纸，另一只手握紧在第二工作空间74内的握杆24上，向下挤压握杆24，通过握杆24带动伸缩杆23向伸缩缸21内部滑动，将第四压缩弹簧22压缩蓄力，松手后第四压缩弹簧22复位推动伸缩杆23向伸缩缸21外部滑动，通过单手挤压握杆24，控制伸缩杆23在伸缩缸21内部进行上下往复滑动，一方面为装置输送锡箔纸提供动力，另一方面通过挤压也对手掌进行锻炼。
结合图1、图8，凹槽11一侧内壁安置有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑动块13，滑动块13后端面与握杆24下端面间转动连接有第一连杆14，凹槽11内还开设有环形滑道16，环形滑道16内滑动连接有球形滑块17，球形滑块17后端面与滑动块13的前端面间转动连接有当滑动块13滑动时可推动球形滑块17在环形滑道16内滑动的第二连杆15，球形滑块17上端固连有辊筒拨杆20，凹槽11后侧内壁还转动连接有连杆滑道19，连杆滑道19内滑动连接有第三连杆18，该第三连杆18一端与球形滑块17的前端面转动连接。当握杆24在第二工作空间74内向下滑动时，握杆24通过第一连杆14推动滑动块13在滑槽12内向远离伸缩缸21方向滑动，滑动块13滑动时，通过第二连杆15带动球形滑块17在环形滑道16内部向远离伸缩缸21方向滑动，球形滑块17滑动时通过辊筒拨杆20拨动辊筒27在辊筒轴28上发生相对转动，为后续装置向外输送锡箔纸提供动力，球形滑块17在环形滑道16内部滑动时，球形滑块17带动第三连杆18在连杆滑道19上进行往复滑动，同时带动连杆滑道19在凹槽11内发生相对转动，当握杆24在第二工作空间74内向上滑动时，握杆24通过第一连杆14带动滑动块13在滑槽12内向靠近伸缩缸21方向滑动，此时滑动块13通过第二连杆15拉动球形滑块17在环形滑道16内向靠近伸缩缸21方向滑动，并通过第三连杆18和连杆滑道19的相互配合使球形滑块17恢复至初始位置，由于初始状态下球形滑块17位于环形滑道16内的上半段，故当球形滑块17复位时在环形滑道16的下半段进行滑动，保证球形滑块17复位时与辊筒27断开接触，避免被输送出装置的锡箔纸再次被带回。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例得到限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种挤压式锡箔纸切割装置，包括上端开口的壳体(25)，所述壳体(25)内设有安置腔(73)，其特征在于：所述壳体(25)上端固定连接有刀具壳(60)，该刀具壳(60)与壳体(25)上端开口错位安置，且刀具壳(60)相对于壳体(25)位于壳体(25)上端开口的后端，所述刀具壳(60)内滑动连接有刀盘(67)，所述刀盘(67)左右两端面分别固定连接有挡板(66)，该两个挡板(66)关于刀盘(67)成左右对称，所述每个挡板(66)与所述刀具壳(60)的侧端内壁间固定连接有两个第一拉伸弹簧(65)，每两个第一拉伸弹簧(65)关于挡板(66)成上下对称，所述刀盘(67)上端固定连接有切割刀(68)，所述切割刀(68)上下两端分别固定连接有滑道(69)，所述每个滑道(69)内分别滑动连接有滑块(70)，所述滑块(70)与所述滑道(69)间固定连接有两个第一压缩弹簧(71)，该两个第一压缩弹簧(71)关于滑块(70)成左右对称，所述滑块(70)一端面还固定连接有触点(72)，所述滑道(69)一侧内壁还固定连接有触点(72)，所述刀具壳(60)上下两侧内壁还分别固定设有两个限位槽(64)，所述刀具壳(60)上侧内壁的两个限位槽(64)与刀具壳(60)下侧内壁的两个限位槽(64)关于刀具壳(60)成上下对称。
2.根据权利要求1的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述刀具壳(60)左右两端分别滑动连接有连接杆(62)，所述每个连接杆(62)置于外界空间一端分别固定连接有开关(61)，所述开关(61)与刀具壳(60)一侧端面间还固定连接有两个第二压缩弹簧(63)，该两个第二压缩弹簧(63)关于连接杆(62)成上下对称。
3.根据权利要求2的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述安置腔(73)左右两侧内壁间转动连接有光轴(35)，所述光轴(35)上套设有滚轮(36)，所述光轴(35)上还套设有第一弧形板(37)，该第一弧形板(37)包围三分之二的滚轮(36)，所述滚轮(36)侧端还分别固定连接有滑轨(42)，所述滑轨(42)内滑动连接有滑杆(43)，所述滑杆(43)下端与滑轨(42)下侧内壁间还固定连接有两个第三压缩弹簧(44)，该两个第三压缩弹簧(44)关于滑杆(43)成左右对称，所述滑杆(43)下端还固定连接有齿条(41)，该齿条(41)贯穿滑轨(42)。
4.根据权利要求3的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述滚轮(36)左右两端分别开设有空气腔(38)，所述空气腔(38)上转动连接有第一齿轮轴(75)，所述第一齿轮轴(75)置于外界空间一端固定连接有第一齿轮(39)，所述第一齿轮轴(75)置于空气腔(38)内一端还固定连接有扇叶(40)，所述滚轮(36)上端还固定连接有吸盘(46)，所述吸盘(46)与所述空气腔(38)间还固定连接有气管(45)。
5.根据权利要求4的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述安置腔(73)左右两侧内壁间还分别滑动连接有第二齿轮轴(31)，该第二齿轮轴(31)贯穿壳体(25)置于外界空间，所述第二齿轮轴(31)置于外界空间一端固定连接有把手(32)，所述第二齿轮轴(31)上还套设有第二齿轮(30)。
6.根据权利要求5的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述壳体(25)上端开口处左右两侧还分别固定设有"U"型槽(47)，所述每个"U"型槽(47)上侧内壁分别固定设有第二弧形板(76)，所述第二弧形板(76)内转动连接有球形块(49)，所述"U"型槽(47)侧端内壁还固定连接有滑轨(54)，所述滑轨(54)内滑动连接有移动块(56)，所述移动块(56)侧端与滑轨(54)侧端壁间固定连接有第二拉伸弹簧(55)，所述移动块(56)下端与"U"型槽(47)下侧内壁间转动连接有柔性板(53)，所述"U"型槽(47)后侧内壁转动连接有第三齿轮轴(58)，所述第三齿轮轴(58)上套设有绕线轮(59)，所述绕线轮(59)与移动块(56)间传动连接有线绳(57)，所述第三齿轮轴(58)上还固连有第三齿轮(52)，所述第三齿轮(52)后端啮合有第四齿轮(51)，该第四齿轮(51)转动设置"U"型槽(47)的侧端壁上，所述球形块(49)上固连有能够带动第三齿轮(52)发生相对转动的拨片(50)。
7.根据权利要求6的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述壳体(25)下端还固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)与壳体(25)包围形成两个第一工作空间(26)和一个第二工作空间(74)，该两个第一工作空间(26)关于壳体(25)成左右对称，且第二工作空间(74)位于两个第一工作空间(26)间，所述每个第一工作空间(26)内分别转动连接有辊筒轴(28)，该辊筒轴(28)一端贯穿壳体(25)一端壁置于外界空间，所述辊筒轴(28)上套设有辊筒(27)，所述辊筒轴(28)置于外界空间一端固连有能够与第二齿轮(30)相啮合的第五齿轮(29)。
8.根据权利要求7的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述箱体(10)内固定设有伸缩缸(21)，所述伸缩缸(21)内滑动连接有置于所述第二工作空间(74)内的伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)下端与伸缩缸(21)下侧内壁间固定连接有第四压缩弹簧(22)，所述伸缩杆(23)上端固连有能够放置手掌的握杆(24)，所述箱体(10)的上端还开设有两个凹槽(11)，该两个凹槽(11)关于伸缩缸(21)成左右对称。
9.根据权利要求8的一种挤压式锡箔纸切割装置，其特征在于：所述凹槽(11)一侧内壁安置有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)后端面与握杆(24)下端面间转动连接有第一连杆(14)，所述凹槽(11)内还开设有环形滑道(16)，所述环形滑道(16)内滑动连接有球形滑块(17)，所述球形滑块(17)后端面与所述滑动块(13)的前端面间转动连接有当滑动块(13)滑动时可推动球形滑块(17)在环形滑道(16)内滑动的第二连杆(15)，所述球形滑块(17)上端固连有辊筒拨杆(20)，所述凹槽(11)后侧内壁还转动连接有连杆滑道(19)，所述连杆滑道(19)内滑动连接有第三连杆(18)，该第三连杆(18)一端与球形滑块(17)的前端面转动连接。
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