CN112045553A - 用于三偏心蝶阀的研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于三偏心蝶阀的研磨机，包括：机架；承托件，其可转动地设置于机架，承托件上设置有用于夹持工件的夹持模块；驱动机构，其与承托件传动连接；研磨装置，其设置于机架，研磨装置包括滑动设置的研磨件，研磨件与夹持模块配合以研磨工件，研磨件能够在研磨时与工件保持贴合状态。通过设置有研磨装置，通过滑动设置的研磨件移动使得研磨件在承托件转动时保持与工件处于贴合研磨状态，结构简单且合理，与现有技术相比，代替了人工研磨，能够自动研磨，减低工作强度，提高工作效率较高，且工件研磨后的椭圆形密封面的平整性和连续性较好，提高了成品质量。

Description

用于三偏心蝶阀的研磨机

技术领域

本发明涉及研磨设备技术领域，特别涉及一种用于三偏心蝶阀的研磨机。

背景技术

由于三偏心蝶阀的阀座和密封圈的结构的特殊性，初步生产的阀座的椭圆形密封面和密封圈的椭圆形密封面二者的粗糙度较大，需要二者进行研磨方可进行组装。现有技术中，通常经由人工采用研磨工具对上述阀座的椭圆形密封面和密封圈椭圆形密封面进行反复研磨。然而上述采用人工研磨方式，其工作效率较低，且研磨后的阀座、密封圈二者的椭圆形密封面的连续性及平整性较差，成品的质量较低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于三偏心蝶阀的研磨机，所述研磨机结构简单，工作效率较高，提高成品质量。

根据本发明实施例的用于三偏心蝶阀的研磨机，包括：机架；承托件，其可转动地设置于所述机架，所述承托件上设置有用于夹持工件的夹持模块；驱动机构，其与所述承托件传动连接；研磨装置，其设置于所述机架，所述研磨装置包括滑动设置的研磨件，所述研磨件与所述夹持模块配合以研磨所述工件，所述研磨件能够在研磨时与所述工件保持贴合状态。

根据本发明实施例的用于三偏心蝶阀的研磨机，至少具有如下有益效果：通过设置有研磨装置，通过滑动设置的研磨件移动使得研磨件在承托件转动时保持与工件处于贴合研磨状态，结构简单且合理，与现有技术相比，代替了人工研磨，能够自动研磨，减低工作强度，提高工作效率较高，且工件研磨后的椭圆形密封面的平整性和连续性较好，提高了成品质量。

根据本发明的一些实施例，所述研磨装置包括弹性件和连接结构，所述连接结构的一端与所述机架连接，所述研磨件滑动设置于所述连接结构的另一端，且所述弹性件设置于所述研磨件和所述连接结构之间。弹性件能够推动研磨件与工件的椭圆形密封面更好地贴紧，随工件密封面的曲率变化而变化，实现了自动贴紧和柔性接触，且结构简单，安装便捷。

根据本发明的一些实施例，所述研磨件包括依次连接的研磨部、滑动部和限位部；所述连接结构包括安装座和固定件，所述安装座的一端连接于所述机架，所述固定件连接于所述安装座的一端，所述滑动部可滑动地连接于所述固定件，所述研磨部位于所述固定件的一侧，所述限位部位于所述固定件的另外一侧并能够限制所述研磨件脱离于所述固定件，且所述弹性件设置于所述研磨部和所述固定件之间，所述弹性件能够始终推动所述研磨部始终贴合于所述工件的椭圆形密封面。采用上述结构，使得承托件带动工件转动时，弹性件能够推动研磨部与工件的椭圆形密封面更好地贴紧，随工件密封面的曲率变化而变化，实现了自动贴紧和柔性接触，且结构简单，安装便捷。

根据本发明的一些实施例，所述安装座可滑动地设置于所述机架上，且所述安装座和所述机架之间设置有用于限制安装座移动位置的锁定组件。通过设置有该锁紧组件，可根据工件的椭圆形密封面孔径大小，进而调节该连接结构的安装位置，调节便捷且灵活设置。

根据本发明的一些实施例，所述安装座上开设有第一通孔，所述机架上对应所述第一通孔开设有第二通孔；所述锁定组件包括第一螺纹件和第一螺母，所述第一螺纹件穿设于所述第一通孔和所述第二通孔并螺接于所述第一螺母。通过旋松第一螺母，安装座相对机架移动，当安装座移动至预定位置时，拧紧第一螺母，从而固定安装座和机架的相对位置，调节便捷，拆装方便，且结构简单合理。

根据本发明的一些实施例，所述机架的两侧分别设置有一研磨工位；所述夹持模块的数量设置为两组，两组所述所述夹持模块分别位于所述承托件两侧，其中一组所述所述夹持模块对应其中一个所述研磨工位，另外一组所述夹持模块对应另一个所述研磨工位；其中，所述研磨装置的数量设置为两组，两组所述研磨装置分别设置于两个所述研磨工位。设置两个研磨工位，结构设计合理，大大提高了生产效率，降低了劳动力，节省生产成本。

根据本发明的一些实施例，所述承托件包括转动部和与所述转动部固定连接的两个安装部，所述转动部可转动地设置于所述机架，两个所述安装部分别位于所述转动部的两端，所述转动部与所述驱动机构传动连接，两个所述安装部和两个所述夹持模块一一对应布置。结构简单，且通过驱动机构带动转动部转动，继而带动安装部转动，传动稳定，且安装可靠。

根据本发明的一些实施例，所述夹持模块包括多组夹持结构，所述夹持结构上设置有夹持所述工件的夹持空间；两个所述研磨工位中，其中一个所述研磨装置的所述研磨件背向所述转动部的中心设置，另外一个所述研磨装置朝向所述转动部的中心设置，实现了阀座和密封圈同时进行研磨，结构设计合理，大大提高了提高工作效率，降低了劳动力，节省生产成本。

根据本发明的一些实施例，所述夹持结构包括第二螺纹件、定位套、垫片和第二螺母，所述安装部上设置有滑槽，所述第二螺纹件包括头部和具有螺纹的杆部，所述头部滑动设置于所述滑槽内，且所述杆部沿着所述滑槽伸出至外侧，所述定位套和所述垫片均套设于所述杆部上，所述定位套抵接于所述安装部，所述第二螺母螺接于所述杆部并抵接于所述垫片，所述夹持空间设置于所述垫片和所述定位套之间。采用上述结构，通过第二螺纹件的头部相对滑槽可移动设置，实现对不同尺寸大小的工件阀座和密封圈的固定，适应范围广。

根据本发明的一些实施例，所述驱动机构包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和同步带，所述驱动电机固定设置于所述机架，所述第一带轮固定连接于所述驱动电机的转轴，所述第二带轮与所述承托件固定连接，所述第一带轮和所述第二带轮通过所述同步带传动连接。通过驱动电机带动第一带轮转动，同步带转动，继而驱动第二带轮带动承托件转动，结构简单，传动可靠且平稳，安装便捷。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的研磨机的第一视角结构示意图；

图2为本发明实施例的研磨机的第二视角结构示意图；

图3为本发明实施例的研磨机的分解示意图；

图4为本发明实施例的研磨装置的结构示意图；

图5为本发明实施例的夹持结构的结构示意图。

附图标记：

机架10、第二通孔11、承托件20、转动部21、安装部22、滑槽221；

夹持模块30、夹持结构31、夹持空间311、第二螺纹件312、定位套313、垫片314、第二螺母315；

驱动机构40、驱动电机41、第一带轮42、第二带轮43、同步带44；

研磨装置50、研磨件51、研磨部511、滑动部512、限位部513、弹性件52、安装座53、第一通孔531、固定件54；

第一螺纹件61、第一螺母62、轴承座70、阀座81、密封圈82。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

如图1至图3和图5所示，根据本发明实施例的用于三偏心蝶阀的研磨机，包括：机架10；承托件20，其可转动地设置于机架10，承托件20上设置有用于夹持工件的夹持模块30；驱动机构40，其与承托件20传动连接；研磨装置50，其设置于机架10，研磨装置50包括滑动设置的研磨件51，研磨件51与夹持模块30配合以研磨工件，研磨件51能够在研磨时与工件保持贴合状态。

根据本发明实施例的用于三偏心蝶阀的研磨机，通过设置有研磨装置50，通过滑动设置的研磨件51移动使得研磨件51在承托件20转动时保持与工件处于贴合研磨状态，结构简单且合理，与现有技术相比，代替了人工研磨，能够自动研磨，减低工作强度，提高工作效率较高，且工件研磨后的椭圆形密封面的平整性和连续性较好，提高了成品质量。

如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，研磨装置50包括弹性件52和连接结构，连接结构的一端与机架10连接，研磨件51滑动设置于连接结构的另一端，且弹性件52设置于研磨件51和连接结构之间。弹性件52能够推动研磨件51与工件的椭圆形密封面更好地贴紧，随工件密封面的曲率变化而变化，实现了自动贴紧和柔性接触，且结构简单，安装便捷。

如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，研磨件51包括依次连接的研磨部511、滑动部512和限位部513；连接结构包括安装座53和固定件54，安装座53的一端连接于机架10，固定件54连接于安装座53的一端，滑动部512可滑动地连接于固定件54，研磨部511位于固定件54的一侧，限位部513位于固定件54的另外一侧并能够限制研磨件51脱离于固定件54，且弹性件52设置于研磨部511和固定件54之间，弹性件52能够始终推动研磨部511始终贴合于工件的椭圆形密封面。采用上述结构，使得承托件20带动工件转动时，弹性件52能够推动研磨部511与工件的椭圆形密封面更好地贴紧，随工件密封面的曲率变化而变化，实现了自动贴紧和柔性接触，且结构简单，安装便捷。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，弹性件52为压缩弹簧，压缩弹簧套设于研磨件51的滑动部512上；固定件54上开设有供滑动部512滑动的滑动通道，滑动部512的一端固定连接研磨部511，滑动部512另一端设置有外螺纹，限位部513为与滑动部512螺接的限位螺母，且限位部513的外径和研磨部511的外径均大于滑动通道的内径，采用结构，滑动部512与限位部513可拆卸地连接，便于拆装维护；在本发明的一些实施例中，研磨部511包括支撑块和可拆卸地安装于支撑块的纱布，便于用户维修与更换，当然亦可其他研磨结构。在一些实施例中，弹性件52亦可设置为碟簧或者弹性垫片314等，在此不做限定。

需要说明的是，在本发明中，固定件54通过连接轴与安装座53转动连接，并通过螺钉等紧固件进行拧紧定位，可适应不同加工角度的调整。

如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，安装座53可滑动地设置于机架10上，且安装座53和机架10之间设置有用于限制安装座53移动位置的锁定组件。通过设置有该锁紧组件，可根据工件的椭圆形密封面孔径大小，进而调节该连接结构的安装位置，调节便捷且灵活设置。

具体地实施例中，安装座53上开设有第一通孔531，机架10上对应第一通孔531开设有第二通孔11；锁定组件包括第一螺纹件61和第一螺母62，第一螺纹件61穿设于第一通孔531和第二通孔11并螺接于第一螺母62。通过旋松第一螺母62，安装座53相对机架10移动，当安装座53移动至预定位置时，拧紧第一螺母62，从而固定安装座53和机架10的相对位置，调节便捷，拆装方便，且结构简单合理。在本发明的一些实施例中，第一通孔531的长度小于第二通孔11的长度，当然地，在一些实施例中，第一通孔531的长度亦可等于或者大于第二通孔11的长度，其仍具有上述效果。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，第一螺纹件61和第一螺母62的数量均设置为两个，以提高安装的稳定性。

当然地，在一些实施例中，机架10上设置有与安装座53配合的滑轨，锁紧组件亦可为可限制伸缩行程的伸缩气缸装置，在此不做限定。

当然地，在一些实施例中，安装座53和固定件54亦可为一体式结构，在此不做限定。

可以理解的是，如图1至图4所示，在本发明的一些实施例中，机架10的两侧分别设置有一研磨工位；夹持模块30的数量设置为两组，两组夹持模块30分别位于承托件20两侧，其中一组夹持模块30对应其中一个研磨工位，另外一组夹持模块30对应另一个研磨工位；其中，研磨装置50的数量设置为两组，两组研磨装置50分别设置于两个研磨工位。设置两个研磨工位，结构设计合理，大大提高了生产效率，降低了劳动力，节省生产成本。

如图1至图3所示，在本发明的一些实施例中承托件20包括转动部21和与转动部21固定连接的两个安装部22，转动部21可转动地设置于机架10，两个安装部22分别位于转动部21的两端，转动部21与驱动机构40传动连接，两个安装部22和两个夹持模块30一一对应布置。结构简单，且通过驱动机构40带动转动部21转动，继而带动安装部22转动，传动稳定，且安装可靠。

可以理解的是，在本发明的一些实施例中，转动部21通过轴承座70转动安装于机架10，转动稳定可靠；转动部21与安装部22可为分体式结构，二当然亦可为分体式结构，二者固定连接。

如图1至图3和图5所示，在本发明的一些实施例中，夹持模块30包括多组夹持结构31，夹持结构31上设置有夹持工件的夹持空间311；两个研磨工位中，其中一个研磨装置50的研磨件51背向转动部21的中心设置，另外一个研磨装置50朝向转动部21的中心设置。采用上述结构，阀座81夹置于其中一个安装部22上的夹持结构31内侧，靠近该处研磨工位的研磨件51伸入至夹持结构31内侧，阀座81位于夹持结构31和研磨件51之间；密封圈82夹置于另一个安装部22上的夹持结构31的外侧，靠近该处的研磨工位的研磨件51位于夹持结构31的外侧，密封圈82位于夹持结构31和研磨件51之间，实现了阀座81和密封圈82同时进行研磨，结构设计合理，大大提高了提高工作效率，降低了劳动力，节省生产成本。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，夹持结构31的数量设置为四组，四组夹持结构31均匀间隔且环绕安装部22布置。结构简单，提供了工件夹持的稳定性。当然地，在一些实施例中，四组夹持结构31亦可不均匀间隔布置；需要说明的是，夹持结构31的数量可为三组、五组以上，在此不做限定。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，研磨阀座81的椭圆形密封面为阀座81内侧壁，研磨密封圈82的椭圆形密封面为密封圈82的外侧壁。

在本发明的一些实施例中，夹持结构31包括第二螺纹件312、定位套313、垫片314和第二螺母315，安装部22上设置有滑槽221，第二螺纹件312包括头部和具有螺纹的杆部，头部滑动设置于滑槽221内，且杆部沿着滑槽221伸出至外侧，定位套313和垫片314均套设于杆部上，定位套313抵接于安装部22，第二螺母315螺接于杆部并抵接于垫片314，夹持空间311设置于垫片314和定位套313之间。采用上述结构，通过第二螺纹件312的头部相对滑槽221可移动设置，实现对不同尺寸大小的工件阀座81和密封圈82的固定，适应范围广。

需要说明的是，在本发明的一些实施例中，夹持结构31中的第二螺纹件312上设置有环形台阶部。在与阀座81配合的夹持结构31中，定位套313的一端面与环形台阶部的一侧面对齐与垫片314以配合形成用于夹持阀座81的夹持空间311，垫片314抵接于工件一侧，定位套313抵接工件的另一侧，通过拧紧第二螺母315，使得垫片314和定位套313对阀座81抵压锁紧，且同时能够限制第二螺纹件312相对滑槽221移动；在与密封圈82配合的夹持结构31中，环形台阶部与垫片314配合形成用于夹持密封圈82的夹持空间311，通过拧紧第二螺母315，使得垫片314和环形台阶部对密封圈82抵压锁紧，当然密封圈82夹持厚度变化至与阀座81夹持厚度相同时，亦可与阀座81夹持方式相同。

可以理解的是，可根据工件的夹持厚度大小选择适应的夹持结构31的各个部件尺寸大小。

当然地，在一些实施例中，夹持结构31亦可包括驱动件和与驱动件传动连接的两个夹爪，两个夹爪可收合或者张开，两个夹爪能够通过驱动件驱动而相向靠近以对工件进行夹持，可以理解的是，驱动件可为电机或者伸缩气缸等。当然地，夹持结构31亦可为其他结构，在此不做限定。

可以理解的是，如图1至图3所示，在本发明的一些实施例中，驱动机构40包括驱动电机41、第一带轮42、第二带轮43和同步带44，驱动电机41固定设置于机架10，第一带轮42固定连接于驱动电机41的转轴，第二带轮43与承托件20固定连接，第一带轮42和第二带轮43通过同步带44传动连接。通过驱动电机41带动第一带轮42转动，同步带44转动，继而驱动第二带轮43带动承托件20转动，结构简单，传动可靠且平稳，安装便捷。

当然地，在一些实施例中，驱动机构40亦可设置齿轮传动机构，或者其他机构等，在此不做限定。

在本发明的一些实施例中，机架10由多个支架组合而成，且机架10的上部宽度至下部的宽度沿竖直方向逐渐增大，以提高机架10结构的稳定性。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，包括：

机架(10)；

承托件(20)，其可转动地设置于所述机架(10)，所述承托件(20)上设置有用于夹持工件的夹持模块(30)；

驱动机构(40)，其与所述承托件(20)传动连接；

研磨装置(50)，其设置于所述机架(10)，所述研磨装置(50)包括滑动设置的研磨件(51)，所述研磨件(51)与所述夹持模块(30)配合以研磨所述工件，所述研磨件(51)能够在研磨时与所述工件保持贴合状态。

2.根据权利要求1所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述研磨装置(50)包括弹性件(52)和连接结构，所述连接结构的一端与所述机架(10)连接，所述研磨件(51)滑动设置于所述连接结构的另一端，且所述弹性件(52)设置于所述研磨件(51)和所述连接结构之间。

3.根据权利要求2所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述研磨件(51)包括依次连接的研磨部(511)、滑动部(512)和限位部(513)；

所述连接结构包括安装座(53)和固定件(54)，所述安装座(53)的一端连接于所述机架(10)，所述固定件(54)连接于所述安装座(53)的一端，所述滑动部(512)可滑动地连接于所述固定件(54)，所述研磨部(511)位于所述固定件(54)的一侧，所述限位部(513)位于所述固定件(54)的另外一侧并能够限制所述研磨件(51)脱离于所述固定件(54)，且所述弹性件(52)设置于所述研磨部(511)和所述固定件(54)之间，所述弹性件(52)能够始终推动所述研磨部(511)始终贴合于所述工件的椭圆形密封面。

4.根据权利要求3所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述安装座(53)可滑动地设置于所述机架(10)上，且所述安装座(53)和所述机架(10)之间设置有用于限制安装座(53)移动位置的锁定组件。

5.根据权利要求4所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述安装座(53)上开设有第一通孔(531)，所述机架(10)上对应所述第一通孔(531)开设有第二通孔(11)；

所述锁定组件包括第一螺纹件(61)和第一螺母(62)，所述第一螺纹件(61)穿设于所述第一通孔(531)和所述第二通孔(11)并螺接于所述第一螺母(62)。

6.根据权利要求1或5所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述机架(10)的两侧分别设置有一研磨工位；

所述夹持模块(30)的数量设置为两组，两组所述所述夹持模块(30)分别位于所述承托件(20)两侧，其中一组所述所述夹持模块(30)对应其中一个所述研磨工位，另外一组所述夹持模块(30)对应另一个所述研磨工位；

其中，所述研磨装置(50)的数量设置为两组，两组所述研磨装置(50)分别设置于两个所述研磨工位。

7.根据权利要求6所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述承托件(20)包括转动部(21)和与所述转动部(21)固定连接的两个安装部(22)，所述转动部(21)可转动地设置于所述机架(10)，两个所述安装部(22)分别位于所述转动部(21)的两端，所述转动部(21)与所述驱动机构(40)传动连接，两个所述安装部(22)和两个所述夹持模块(30)一一对应布置。

8.根据权利要求7所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述夹持模块(30)包括多组夹持结构(31)，所述夹持结构(31)上设置有夹持所述工件的夹持空间(311)；

两个所述研磨工位中，其中一个所述研磨装置(50)的所述研磨件(51)背向所述转动部(21)的中心设置，另外一个所述研磨装置(50)朝向所述转动部(21)的中心设置。

9.根据权利要求8所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述夹持结构(31)包括第二螺纹件(312)、定位套(313)、垫片(314)和第二螺母(315)，所述安装部(22)上设置有滑槽(221)，所述第二螺纹件(312)包括头部和具有螺纹的杆部，所述头部滑动设置于所述滑槽(221)内，且所述杆部沿着所述滑槽(221)伸出至外侧，所述定位套(313)和所述垫片(314)均套设于所述杆部上，所述定位套(313)抵接于所述安装部(22)，所述第二螺母(315)螺接于所述杆部并抵接于所述垫片(314)，所述夹持空间(311)设置于所述垫片(314)和所述定位套(313)之间。

10.根据权利要求1所述的用于三偏心蝶阀的研磨机，其特征在于，所述驱动机构(40)包括驱动电机(41)、第一带轮(42)、第二带轮(43)和同步带(44)，所述驱动电机(41)固定设置于所述机架(10)，所述第一带轮(42)固定连接于所述驱动电机(41)的转轴，所述第二带轮(43)与所述承托件(20)固定连接，所述第一带轮(42)和所述第二带轮(43)通过所述同步带(44)传动连接。

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