CN112045546A - 一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金加工领域，具体是一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，所述抛光机构包括安装座，所述安装座的内部开设有吸附腔，所述吸附腔的内部通过安装框安装有过滤网，吸附腔的下端设置有风机，所述风机上连接有送风盘，所述送风盘的下侧外周环形分布有若干送风管，安装座的下端开设有旋流吸尘腔，送风管的下端连接有旋流管，所述旋流管为弧形结构，旋流管的下端向后下方倾斜，吸附腔的上端设置有吸尘管，所述吸尘管的下端位于旋流吸尘腔的中间，安装座的下侧设置有环形抛光轮。该结构的设置，不会将碎屑吹散，清理效果好、效率高，可以防止碎屑对零件的抛光造成影响，满足高质量的抛光需求。

Description

一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置

技术领域

本发明涉及五金加工领域，具体是一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置。

背景技术

历史走进现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。在国家***国民经济行业分类中，制造业是位列第三大类的行业。其中包括生活资料的生产制造，例如农副产品、食品饮料、烟草、纺织服装皮革、木材家具、印刷及文体用品以及医药制造等；生产资料的制造，例如石油化工、化学纤维、橡胶塑料、非金属制品制造、金属冶炼及加工、金属制品制造、通用设备制造、行业专用设备制造、交通运输设备制造、电气器材和通信电子等等。而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的小五金。由此可见，小五金并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品，五金产品的交叉组合。而在整个制造业中，小五金的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此，我们也不能否认小五金在社会生产过程中的重要作用，小五金与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。

中国专利（公告号CN 210879139 U）公开了一种五金加工用抛光装置，通过设置的液压缸、液压杆、支撑板、工作台、第一伸缩套杆、连接槽、第二伸缩套杆和缓冲垫，能够达到便于调节的目的，解决了一般的五金加工用抛光装置调节困难的问题，使得工作人员可以快速的调节工作台的高度，从而提升了工作人员的工作效率，从而为工作人员的使用提供了便利，该装置实现了工作台高度的调节，但是其没有设置吸尘机构，不能对零件表面残留的碎屑进行处理，影响抛光的质量，现有的抛光机构虽然有些也具有吸尘机构，但是其只是单纯的靠负压进行吸附，处理效果有限，满足不了高质量的抛光需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，包括工作台，所述工作台的上侧设置有机罩，工作台的上侧设置有夹持机构，所述机罩的上端左右对称的设置有第一电动伸缩机构，所述第一电动伸缩机构的下端设置有安装板，所述安装板的下侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有旋转板，所述旋转板的下侧中间通过第二电动伸缩机构安装有驱动板，驱动板上环形分布有若干滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端安装有第二电机，所述第二电机的下端设置有抛光机构，滑杆的上端设置有滑座，所述滑座的上侧通过连接座旋转连接有驱动杆，所述驱动杆的上端通过连接座与旋转板的下侧连接；所述抛光机构包括安装座，所述安装座的内部开设有吸附腔，所述吸附腔的内部通过安装框安装有过滤网，吸附腔的下端设置有风机，所述风机上连接有送风盘，所述送风盘的下侧外周环形分布有若干送风管，安装座的下端开设有旋流吸尘腔，送风管的下端连接有旋流管，所述旋流管为弧形结构，旋流管的下端向后下方倾斜，吸附腔的上端设置有吸尘管，所述吸尘管的下端位于旋流吸尘腔的中间，安装座的下侧设置有环形抛光轮。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括安装有机罩右侧的第三电机，所述第三电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有移动座，所述移动座的上侧设置有夹持座。

作为本发明再进一步的方案：所述夹持座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内部右端安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有转轴，所述转轴上设置有左螺纹部和右螺纹部，所述左螺纹部和右螺纹部上均连接有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有位于夹持座上方的夹持板，驱动腔的上端开设有供支撑杆滑动的滑道。

作为本发明再进一步的方案：所述左螺纹部和右螺纹部的螺纹方向相反。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台的下侧开设有空腔，所述空腔的内部设置有站立机构。

作为本发明再进一步的方案：所述站立机构包括站立板，所述站立板的左右两端开设有限位滑槽，空腔的左右两端开设有与限位滑槽配合的限位滑轨，站立板的下侧设置有若干轮座，所述轮座上设置有移动轮，站立板的前侧设置有拉板，站立板的下侧设置有若干第三电动伸缩机构，所述第三电动伸缩机构的下端设置有支撑板。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板的下侧设置有若干吸盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，在对零件进行抛光时，通过第一电机带动多个抛光机构进行圆周运动，同时通过第二电机带动环形抛光轮自转，实现对零件的高效抛光，同时可以通过第二电动伸缩机构的伸缩，通过驱动杆调节抛光机构之间的间距，从而满足不同位置的抛光工作，安装座的内部设置有吸附腔和旋流吸尘腔，在环形抛光轮进行抛光时，由于旋流吸尘腔位于环形抛光轮的中间，通过旋流管对零件的表面进行吹风，并形成旋流，将零件表面的碎屑吹起并汇聚在旋流的中心，然后通过吸尘管将碎屑吸进吸附腔内进行过滤储存，该结构的设置，不会将碎屑吹散，清理效果好、效率高，可以防止碎屑对零件的抛光造成影响，满足高质量的抛光需求。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图2为抛光机构的结构示意图。

图3为抛光机构的仰视图。

图4为工作台的结构示意图。

图5为站立机构的结构示意图。

1-工作台、2-机罩、3-第一电动伸缩机构、4-安装板、5-第一电机、6-旋转板、7-第二电动伸缩机构、8-驱动板、9-滑槽、10-滑杆、11-第二电机、12-抛光机构、13-滑座、14-驱动杆、15-连接座、16-第三电机、17-螺纹杆、18-移动座、19-夹持座、20-驱动腔、21-第四电机、22-转轴、23-右螺纹部、24-左螺纹部、25-支撑杆、26-夹持板、27-滑道、28-拉板、29-安装座、30-吸附腔、31-安装框、32-过滤网、33-风机、34-送风盘、35-送风管、36-旋流管、37-吸尘管、38-旋流吸尘腔、39-环形抛光轮、40-空腔、41-站立板、42-限位滑槽、43-限位滑轨、44-轮座、45-移动轮、46-第三电动伸缩机构、47-支撑板、48-吸盘。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，包括工作台1，所述工作台1的上侧设置有机罩2，工作台1的上侧设置有夹持机构，所述机罩2的上端左右对称的设置有第一电动伸缩机构3，所述第一电动伸缩机构3的下端设置有安装板4，所述安装板4的下侧设置有第一电机5，所述第一电机5的输出端设置有旋转板6，所述旋转板6的下侧中间通过第二电动伸缩机构7安装有驱动板8，驱动板8上环形分布有若干滑槽9，所述滑槽9的内部滑动连接有滑杆10，所述滑杆10的下端安装有第二电机11，所述第二电机11的下端设置有抛光机构12，滑杆10的上端设置有滑座13，所述滑座13的上侧通过连接座15旋转连接有驱动杆14，所述驱动杆14的上端通过连接座15与旋转板6的下侧连接；所述抛光机构12包括安装座29，所述安装座29的内部开设有吸附腔30，所述吸附腔30的内部通过安装框31安装有过滤网32，吸附腔30的下端设置有风机33，所述风机33上连接有送风盘34，所述送风盘34的下侧外周环形分布有若干送风管35，安装座29的下端开设有旋流吸尘腔38，送风管35的下端连接有旋流管36，所述旋流管36为弧形结构，旋流管36的下端向后下方倾斜，吸附腔30的上端设置有吸尘管37，所述吸尘管37的下端位于旋流吸尘腔38的中间，安装座29的下侧设置有环形抛光轮39。本装置的结构设置，在对零件进行抛光时，通过第一电机5带动多个抛光机构12进行圆周运动，同时通过第二电机11带动环形抛光轮39自转，实现对零件的高效抛光，同时可以通过第二电动伸缩机构7的伸缩，通过驱动杆14调节抛光机构12之间的间距，从而满足不同位置的抛光工作，安装座29的内部设置有吸附腔30和旋流吸尘腔38，在环形抛光轮39进行抛光时，由于旋流吸尘腔38位于环形抛光轮39的中间，通过旋流管36对零件的表面进行吹风，并形成旋流，将零件表面的碎屑吹起并汇聚在旋流的中心，然后通过吸尘管37将碎屑吸进吸附腔30内进行过滤储存，该结构的设置，不会将碎屑吹散，清理效果好、效率高，可以防止碎屑对零件的抛光造成影响，满足高质量的抛光需求。

所述夹持机构包括安装有机罩2右侧的第三电机16，所述第三电机16的输出端设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17上螺纹连接有移动座18，所述移动座18的上侧设置有夹持座19。所述夹持座19的内部开设有驱动腔20，所述驱动腔20的内部右端安装有第四电机21，所述第四电机21的输出端设置有转轴22，所述转轴22上设置有左螺纹部24和右螺纹部23，所述左螺纹部24和右螺纹部23上均连接有支撑杆25，所述支撑杆25的上端设置有位于夹持座19上方的夹持板26，驱动腔20的上端开设有供支撑杆25滑动的滑道27，所述左螺纹部24和右螺纹部23的螺纹方向相反。通过第四电机21驱动转轴22正反转，带动夹持板26反向或者相向运动，完成对零件的夹持和松开。

实施例二

在实施例一的基础上，所述工作台1的下侧开设有空腔40，所述空腔40的内部设置有站立机构，所述站立机构包括站立板41，所述站立板41的左右两端开设有限位滑槽42，空腔40的左右两端开设有与限位滑槽42配合的限位滑轨43，站立板41的下侧设置有若干轮座44，所述轮座44上设置有移动轮45，站立板41的前侧设置有拉板28，站立板41的下侧设置有若干第三电动伸缩机构46，所述第三电动伸缩机构46的下端设置有支撑板47，所述支撑板47的下侧设置有若干吸盘48。该结构的设置，在工作人员身高不够时，可以通过拉板28将站立机构拉出，然后通过第三电动伸缩机构46将支撑板47支撑地面并调节高度，人们站着站立板41上进行操作，舒适性强，满足不同的使用需求。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上侧设置有机罩（2），工作台（1）的上侧设置有夹持机构，其特征在于，所述机罩（2）的上端左右对称的设置有第一电动伸缩机构（3），所述第一电动伸缩机构（3）的下端设置有安装板（4），所述安装板（4）的下侧设置有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端设置有旋转板（6），所述旋转板（6）的下侧中间通过第二电动伸缩机构（7）安装有驱动板（8），驱动板（8）上环形分布有若干滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的下端安装有第二电机（11），所述第二电机（11）的下端设置有抛光机构（12），滑杆（10）的上端设置有滑座（13），所述滑座（13）的上侧通过连接座（15）旋转连接有驱动杆（14），所述驱动杆（14）的上端通过连接座（15）与旋转板（6）的下侧连接；所述抛光机构（12）包括安装座（29），所述安装座（29）的内部开设有吸附腔（30），所述吸附腔（30）的内部通过安装框（31）安装有过滤网（32），吸附腔（30）的下端设置有风机（33），所述风机（33）上连接有送风盘（34），所述送风盘（34）的下侧外周环形分布有若干送风管（35），安装座（29）的下端开设有旋流吸尘腔（38），送风管（35）的下端连接有旋流管（36），所述旋流管（36）为弧形结构，旋流管（36）的下端向后下方倾斜，吸附腔（30）的上端设置有吸尘管（37），所述吸尘管（37）的下端位于旋流吸尘腔（38）的中间，安装座（29）的下侧设置有环形抛光轮（39）。

2.根据权利要求1所述的一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括安装有机罩（2）右侧的第三电机（16），所述第三电机（16）的输出端设置有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）上螺纹连接有移动座（18），所述移动座（18）的上侧设置有夹持座（19）。

3.根据权利要求2所述的一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，其特征在于，所述夹持座（19）的内部开设有驱动腔（20），所述驱动腔（20）的内部右端安装有第四电机（21），所述第四电机（21）的输出端设置有转轴（22），所述转轴（22）上设置有左螺纹部（24）和右螺纹部（23），所述左螺纹部（24）和右螺纹部（23）上均连接有支撑杆（25），所述支撑杆（25）的上端设置有位于夹持座（19）上方的夹持板（26），驱动腔（20）的上端开设有供支撑杆（25）滑动的滑道（27）。

4.根据权利要求3所述的一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，其特征在于，所述左螺纹部（24）和右螺纹部（23）的螺纹方向相反。

5.根据权利要求1或4所述的一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，其特征在于，所述工作台（1）的下侧开设有空腔（40），所述空腔（40）的内部设置有站立机构。

6.根据权利要求5所述的一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，其特征在于，所述站立机构包括站立板（41），所述站立板（41）的左右两端开设有限位滑槽（42），空腔（40）的左右两端开设有与限位滑槽（42）配合的限位滑轨（43），站立板（41）的下侧设置有若干轮座（44），所述轮座（44）上设置有移动轮（45），站立板（41）的前侧设置有拉板（28），站立板（41）的下侧设置有若干第三电动伸缩机构（46），所述第三电动伸缩机构（46）的下端设置有支撑板（47）。

7.根据权利要求6所述的一种五金零件加工用旋流式表面抛光装置，其特征在于，所述支撑板（47）的下侧设置有若干吸盘（48）。

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