CN112045355A - 一种高质量三维柔性组合焊接工作台 - Google Patents

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徐祖建
张亚蒙
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Abstract

本发明提供一种高质量三维柔性组合焊接工作台，涉及焊接夹具技术领域，以解决现有的组合焊接工作台，在焊接之前，焊接的部件需要夹具进行夹紧，由于焊接工作台上的夹具无法旋转调整角度，因此焊接的部件只能在不合适的角度下进行夹紧，易导致夹具挡住工作人员的部分焊接视线，致使焊接的部件焊缝不均匀无法使用的问题，包括工作台；所述工作台内部的上端安装一个上下移动的矩形移动板。本发明中当圆柱不够高时，工作台上下两端的圆孔距离较远，可以根据圆柱的长短上下调整移动板来固定，有些部件不仅能够上下移动帮助固定还能旋转调整夹具的角度，这样多方面的调整焊接角度，会给工作人员的焊接位置合适更加的有利于焊接。

Description

一种高质量三维柔性组合焊接工作台
技术领域
本发明涉及焊接夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种高质量三维柔性组合焊接工作台。
背景技术
焊接工作台是指为焊接小型焊件而设置的工作台。焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用。焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98％以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。
现有的组合焊接工作台多如专利申请书CN201310434602.3中的一种三维柔性模块化组合焊接工作台，包括工作台，所述工作台为长方体，在所述工作台上表面刻有100mmX100mm的网格线，在所述工作台上表面相邻的两边上分别设置定位挡块，在所述工作台相邻两侧面分别设置复数个圆锥形插销，并且在所述工作台剩余的两侧面分别设置对应复数个圆锥形销槽，在所述工作台底面上安装有四个支腿。采用本发明技术方案，几个工作台之间可以任意拼接，工件可以精确地在台面上的任意位置定位，大大节省设计和制作焊接工装的周期，重复性好，并大大节省工装投资。
常规的组合焊接工作台，在焊接之前，焊接的部件需要夹具进行夹紧，由于焊接工作台上的夹具无法旋转调整角度，因此焊接的部件只能在不合适的角度下进行夹紧，易导致夹具挡住工作人员的部分焊接视线，致使焊接的部件焊缝不均匀无法使用。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高质量三维柔性组合焊接工作台，以期达到更加实用的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高质量三维柔性组合焊接工作台，以解决现有的组合焊接工作台，在焊接之前，焊接的部件需要夹具进行夹紧，由于焊接工作台上的夹具无法旋转调整角度，因此焊接的部件只能在不合适的角度下进行夹紧，易导致夹具挡住工作人员的部分焊接视线，致使焊接的部件焊缝不均匀无法使用的问题。
本发明高质量三维柔性组合焊接工作台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种高质量三维柔性组合焊接工作台，包括工作台；所述工作台内部的上端安装一个上下移动的矩形移动板；所述工作台的上下、前后、左右侧壁上开设有均与的圆孔；所述移动板上均匀的开设有上下贯穿的圆孔；所述工作台与移动板上的圆孔上下位置相对应；所述工作台顶部的中部安装两块前后相互对称的矩形调整板；四块所述调整板左右对向的一端开设有圆弧；所述工作台的中部上下贯穿有前后相互对称的圆柱形立柱；所述立柱包括套环，所述立柱的顶端固定安装一个圆形的套环；
四块所述调整板顶部平面的中部各固定安装垂直向上的矩形固定板。
进一步的，所述工作台的底部固定安装两根垂直向下并前后相互对称的圆柱形支撑柱，四根所述支撑柱的内部各开设有圆形的凹槽。
进一步的，所述移动板包括固定槽和弹簧，所述移动板的前后两端开设有左右相互对称的圆形固定槽，四个所述固定槽向外一端的圆孔扩大，四个所述固定槽处各固定安装有弹簧。
进一步的，所述调整板包括圆柱、底板和上板，四块所述调整板底部平面的中部各固定安装三根垂直向下的圆柱，左端两块所述调整板的右侧壁下端各固定安装一块底板，右端两块所述调整板的左侧臂上端各固定安装一块上板，所述底板和上板重叠位置的中部开设有上下贯穿的圆孔。
进一步的，所述固定板包括担板、电动气缸和夹块，四块所述固定板前后背向侧壁的下端各固定安装有担板，四块所述担板的中部各开设有半圆形的凹槽，四块所述担板的中部凹槽处各固定安装有电动气缸，四个所述电动气缸前后对向的侧壁上各固定安装有方形的夹块。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
四个电动气缸前后对向的侧壁上各固定安装有方形的夹块，前后的电动气缸对向移动时，夹块也会对向移动，对需要焊接的部件夹紧，四个固定槽处各固定安装有弹簧，弹簧伸出工作台的外侧壁，调整移动板时，把前端的弹簧向后按调整上下的高度，再把后端的弹簧调整到同一水平线上，四块调整板底部平面的中部各固定安装三根垂直向下的圆柱，左端两块调整板的右侧壁下端各固定安装一块底板，右端两块调整板的左侧臂上端各固定安装一块上板，底板和上板重叠位置的中部开设有上下贯穿的圆孔，立柱的上端上下贯穿底板和上板上的圆孔，需要在工作台上焊接时，可以根据需要在立柱上旋转调整板，然后把调整板下端的圆柱***工作台上的圆孔上，调整板安装在立柱上就可以随意旋转，调整角度把需要夹住的物件进行焊接，当圆柱不够高时，工作台上下两端的圆孔距离较远，可以根据圆柱的长短上下调整移动板来固定，有些部件不仅能够上下移动帮助固定还能旋转调整夹具的角度，这样多方面的调整焊接角度，会给工作人员的焊接位置合适更加的有利于焊接。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的前视结构示意图。
图2是本发明的左前上方轴视结构示意图。
图3是本发明的除去工作台部分结构示意图。
图4是本发明的拆解结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、工作台；101、支撑柱；2、移动板；201、固定槽；202、弹簧；3、调整板；301、圆柱；302、底板；303、上板；4、立柱；401、套环；5、固定板；501、担板；502、电动气缸；503、夹块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本发明提供一种高质量三维柔性组合焊接工作台，包括工作台1；工作台1内部的上端安装一个上下移动的矩形移动板2；工作台1的底部固定安装两根垂直向下并前后相互对称的圆柱形支撑柱101，四根支撑柱101的内部各开设有圆形的凹槽；工作台1的上下、前后、左右侧壁上开设有均与的圆孔；移动板2上均匀的开设有上下贯穿的圆孔；工作台1与移动板2上的圆孔上下位置相对应；工作台1顶部的中部安装两块前后相互对称的矩形调整板3；四块调整板3左右对向的一端开设有圆弧；工作台1的中部上下贯穿有前后相互对称的圆柱形立柱4；立柱4包括套环401，立柱4的顶端固定安装一个圆形的套环401，在焊接前先把立柱4固定好；
四块调整板3顶部平面的中部各固定安装垂直向上的矩形固定板5，固定板5包括担板501、电动气缸502和夹块503，四块固定板5前后背向侧壁的下端各固定安装有担板501，四块担板501的中部各开设有半圆形的凹槽，四块担板501的中部凹槽处各固定安装有电动气缸502，四个电动气缸502前后对向的侧壁上各固定安装有方形的夹块503，前后的电动气缸502对向移动时，夹块503也会对向移动，对需要焊接的部件夹紧。
其中，移动板2包括固定槽201和弹簧202，移动板2的前后两端开设有左右相互对称的圆形固定槽201，四个固定槽201向外一端的圆孔扩大，四个固定槽201处各固定安装有弹簧202，弹簧202伸出工作台1的外侧壁，调整移动板2时，把前端的弹簧202向后按调整上下的高度，再把后端的弹簧202调整到同一水平线上。
其中，调整板3包括圆柱301、底板302和上板303，四块调整板3底部平面的中部各固定安装三根垂直向下的圆柱301，左端两块调整板3的右侧壁下端各固定安装一块底板302，右端两块调整板3的左侧臂上端各固定安装一块上板303，底板302和上板303重叠位置的中部开设有上下贯穿的圆孔，立柱4的上端上下贯穿底板302和上板303上的圆孔，需要在工作台1上焊接时，可以根据需要在立柱4上旋转调整板3，然后把调整板3下端的圆柱301***工作台1上的圆孔上，调整板3安装在立柱4上就可以随意旋转，调整角度把需要夹住的物件进行焊接，当圆柱301不够高时，工作台1上下两端的圆孔距离较远，可以根据圆柱301的长短上下调整移动板2来固定，有些部件不仅能够上下移动帮助固定还能旋转调整夹具的角度，这样多方面的调整焊接角度，会给工作人员的焊接位置合适更加的有利于焊接。
本实施例的具体使用方式与作用：
四个电动气缸502前后对向的侧壁上各固定安装有方形的夹块503，前后的电动气缸502对向移动时，夹块503也会对向移动，对需要焊接的部件夹紧，四个固定槽201处各固定安装有弹簧202，弹簧202伸出工作台1的外侧壁，调整移动板2时，把前端的弹簧202向后按调整上下的高度，再把后端的弹簧202调整到同一水平线上，四块调整板3底部平面的中部各固定安装三根垂直向下的圆柱301，左端两块调整板3的右侧壁下端各固定安装一块底板302，右端两块调整板3的左侧臂上端各固定安装一块上板303，底板302和上板303重叠位置的中部开设有上下贯穿的圆孔，立柱4的上端上下贯穿底板302和上板303上的圆孔，需要在工作台1上焊接时，可以根据需要在立柱4上旋转调整板3，然后把调整板3下端的圆柱301***工作台1上的圆孔上，调整板3安装在立柱4上就可以随意旋转，调整角度把需要夹住的物件进行焊接，当圆柱301不够高时，工作台1上下两端的圆孔距离较远，可以根据圆柱301的长短上下调整移动板2来固定，有些部件不仅能够上下移动帮助固定还能旋转调整夹具的角度，这样多方面的调整焊接角度，会给工作人员的焊接位置合适更加的有利于焊接。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种高质量三维柔性组合焊接工作台，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)内部的上端安装一个上下移动的矩形移动板(2)；所述工作台(1)的上下、前后、左右侧壁上开设有均与的圆孔；所述移动板(2)上均匀的开设有上下贯穿的圆孔；所述工作台(1)与移动板(2)上的圆孔上下位置相对应；所述工作台(1)顶部的中部安装两块前后相互对称的矩形调整板(3)；四块所述调整板(3)左右对向的一端开设有圆弧；所述工作台(1)的中部上下贯穿有前后相互对称的圆柱形立柱(4)；所述立柱(4)包括套环(401)，所述立柱(4)的顶端固定安装一个圆形的套环(401)；
四块所述调整板(3)顶部平面的中部各固定安装垂直向上的矩形固定板(5)。
2.如权利要求1所述高质量三维柔性组合焊接工作台，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装两根垂直向下并前后相互对称的圆柱形支撑柱(101)，四根所述支撑柱(101)的内部各开设有圆形的凹槽。
3.如权利要求1所述高质量三维柔性组合焊接工作台，其特征在于：所述移动板(2)包括固定槽(201)和弹簧(202)，所述移动板(2)的前后两端开设有左右相互对称的圆形固定槽(201)，四个所述固定槽(201)向外一端的圆孔扩大，四个所述固定槽(201)处各固定安装有弹簧(202)。
4.如权利要求1所述高质量三维柔性组合焊接工作台，其特征在于：所述调整板(3)包括圆柱(301)、底板(302)和上板(303)，四块所述调整板(3)底部平面的中部各固定安装三根垂直向下的圆柱(301)，左端两块所述调整板(3)的右侧壁下端各固定安装一块底板(302)，右端两块所述调整板(3)的左侧臂上端各固定安装一块上板(303)，所述底板(302)和上板(303)重叠位置的中部开设有上下贯穿的圆孔。
5.如权利要求1所述高质量三维柔性组合焊接工作台，其特征在于：所述固定板(5)包括担板(501)、电动气缸(502)和夹块(503)，四块所述固定板(5)前后背向侧壁的下端各固定安装有担板(501)，四块所述担板(501)的中部各开设有半圆形的凹槽，四块所述担板(501)的中部凹槽处各固定安装有电动气缸(502)，四个所述电动气缸(502)前后对向的侧壁上各固定安装有方形的夹块(503)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112917414A (zh) * 2021-03-03 2021-06-08 郑烨 一种汽车制造用的高稳定性的汽车工装夹持装置
CN114669942A (zh) * 2022-03-09 2022-06-28 徐州康翔精密制造有限公司 一种高效焊接装置

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