CN112044174B - 一种混凝土减水剂制备工艺 - Google Patents
一种混凝土减水剂制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044174B CN112044174B CN202010966098.1A CN202010966098A CN112044174B CN 112044174 B CN112044174 B CN 112044174B CN 202010966098 A CN202010966098 A CN 202010966098A CN 112044174 B CN112044174 B CN 112044174B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reducing agent
- filter
- water reducing
- mode
- concrete water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 138
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 17
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 17
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D29/56—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection
- B01D29/58—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及一种混凝土减水剂制备工艺，主要包括以下步骤：设备检查、物料填充、物料过滤和滤板清洗,混凝土减水剂过滤装置包括安装架、过滤套件和清理套件，安装架内部从下往上依次设置有清过滤套件和清理套件，本发明可以解决现有的混凝土减水剂水剂在进行过滤处理时存在的以下问题：a:现混凝土减水剂水剂在进行生产时，常因生产环境因素影响，导致混凝土减水剂水剂中掺杂其余固体杂质，影响混凝土减水剂水剂的品质，影响销量；b：现混凝土减水剂水剂在进行过滤时，常会过滤出大量的杂质，长时间进行过滤，会出现大颗粒杂质堵住过滤孔的情况发生，人工清理困难，从而极大的降低了混凝土减水剂水剂的过滤效果，影响生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及减水剂生产技术领域，具体的说是一种混凝土减水剂制备工艺。
背景技术
混凝土减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，混凝土减水剂加入混凝土拌合物后，对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或者减少水泥用量，节约水泥，现混凝土减水剂根据形态常分为混凝土减水剂水剂和混凝土减水剂粉剂，现混凝土减水剂水剂在生产出来时常存在一些杂质，在进行包装时需要对混凝土减水剂水剂进行过滤处理，现混凝土减水剂水剂在进行过滤处理时常需要进行设备检查、物料填充、物料过滤和滤板清洗等步骤。
现有的混凝土减水剂水剂在进行过滤处理时常存在以下问题：a:现有的混凝土减水剂水剂在进行生产时，常因生产环境因素影响，从而导致混凝土减水剂水剂中掺杂其余固体杂质，从而影响混凝土减水剂水剂的品质，影响销量；b：现有的混凝土减水剂水剂在进行过滤时，常会过滤出大量的杂质，长时间进行过滤，常会出现大颗粒杂质堵住过滤孔的情况发生，人工清理困难，从而极大的降低了混凝土减水剂水剂的过滤效果，影响生产效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土减水剂制备工艺，其使用了一种混凝土减水剂过滤装置，可以解决上述中提到的混凝土减水剂水剂在进行过滤处理时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种混凝土减水剂制备工艺，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该混凝土减水剂过滤装置对混凝土减水剂进行过滤处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工通过输水管往过水筒中注入减水剂水剂，从而达到物料填充的目的；
步骤三：物料过滤：完成步骤二物料填充作业后，减水剂水剂通过过水筒往输水，通过过滤架作用，对减水剂水剂进行过滤处理，从而达到物料过滤的目的；
步骤四：滤板清理：完成步骤三物料过滤作业后，人工拉开闭合板，之后一号液压缸作用，带动过滤架运动至清洗箱中，清洗箱作用，对过滤架上的脏污进行清洗，从而得到的脏污聚合物进入脏污箱中，人工通过手提架将脏污箱取出，从而达到滤板清理的目的；
上述步骤中使用到的混凝土减水剂过滤装置包括安装架、过滤套件和清理套件，安装架内部从下往上依次设置有清过滤套件和清理套件。
所述过滤套件包括支撑脚、固定架、过水筒、滑行板、闭合板、固定拉杆、输水管、过流斗和收集箱，支撑脚通过焊接的方式均匀安装在安装架下端面上，安装架内壁上固定安装有固定架，固定架上安装有过水筒，过水筒内壁上均匀开设有滑槽A，过水筒上对称安装有滑行板，滑行板上开设有滑槽B，滑槽B的内侧壁上均匀开设有定位锥孔C，滑行板上滑动连接的方式安装有闭合板，闭合板上安装有与滑槽B相互配合使用的固定拉杆，闭合板上固定安装有输水管，过水筒下端安装有过流斗，过流斗通过滑动连接的方式安装在收集箱上，收集箱通过滑动连接的方式安装在安装架内壁上，工作时，人工将闭合板合并，之后人工将需要进行过滤处理的混凝土减水剂水剂通过输水管输入至过水筒中，后经过过滤套件对混凝土减水剂水剂进行过滤，过滤后的混凝土减水剂水剂通过过流斗进入收集箱中，从而完成混凝土减水剂水剂收集的目的。
所述清理套件包括一号液压缸、过滤架、清洗箱、脏污箱和手提架、一号液压缸安装在安装架外壁上，一号液压缸的输出轴上安装有过滤架，过滤架外侧设置有清洗箱，清洗箱固定安装在安装架内壁上，清洗箱上通过滑动连接的方式安装有脏污箱，脏污箱上通过焊接的方式安装有手提架，工作时人工打开闭合板，之后一号液压缸工作，带动过滤架进入清洗箱中，清洗箱工作，将过滤架上的杂质排入至脏污箱中，脏污箱对混凝土减水剂水剂内壁的杂质进行收集，后人工通过手提架将清洗箱抽出，从而达到清理脏污的目的。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定拉杆上通过弹簧连接的方式安装有挤压拉块，挤压拉块通过滑动连接的方式安装在滑行板上，挤压拉块外侧对称抵靠有挤压杆，挤压杆通过弹簧连接的方式安装在固定拉杆内壁上，挤压杆外侧抵靠有定位拉板，定位拉板通过弹簧连接的方式安装在固定拉杆侧壁上，定位拉板上通过弹簧连接的方式均匀安装有与定位锥孔C相互配合使用的锥形块，锥形块上转动连接的方式均匀安装有滚动珠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤架包括牵引架、连接杆、定位滑块和过滤板，牵引架固定安装在一号液压缸的输出轴上，牵引架上均匀安装有连接杆，连接杆上均匀安装有有定位滑块，定位滑块内侧固定安装有过滤板，过滤板是上均匀开设有过滤方孔D，过滤方孔D的孔径从上往下逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤板上通过滑动连接的方式均匀安装有受压推杆，受压推杆上均匀安装有推料块，推料块外侧抵靠有翻转板，翻转板通过转动连接的方式安装在过滤板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗箱上安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上固定安装有连接板，连接板上通过滑动连接的方式均匀安装有清理推板，清理推板为L形结构，清理推板上通过弹簧连接的方式均匀安装有内移刮板，清理推板下端面上通过滑动连接的方式安装有滑行推板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述脏污箱上通过滑动连接的方式对称安装有齿条拉杆，齿条拉杆内侧设置有相互配合使用的配合齿轮，配合齿轮安装在转动杆上，转动杆通过转动连接的方式安装在脏污箱内壁上，转动杆上安装有封闭挡板,脏污箱内壁上安装有凸起挡块，凸起挡块为梯形结构。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明可以解决现有的混凝土减水剂水剂在进行过滤处理时存在以下问题：a:现有的混凝土减水剂水剂在进行生产时，常因生产环境因素影响，从而导致混凝土减水剂水剂中掺杂其余固体杂质，从而影响混凝土减水剂水剂的品质，影响销量；b：现有的混凝土减水剂水剂在进行过滤时，常会过滤出大量的杂质，长时间进行过滤，常会出现大颗粒杂质堵住过滤孔的情况发生，人工清理困难，从而极大的降低了混凝土减水剂水剂的过滤效果，影响生产效率。
2.本发明中设计了过滤架，当混凝土减水剂水剂通过过滤架时，过滤板作用，对混凝土减水剂水剂进行过滤处理，因设置有多块过滤板，且过滤板上的过滤方孔D的孔径从上到下逐渐减小，从而提升对混凝土减水剂水剂的过滤效果，从而使得混凝土减水剂水剂内部的杂质更加少，提升了混凝土减水剂水剂的纯度，进而提升了混凝土凝水剂水剂的品质，保证了销量。
3.本发明中设计了清理套件，人工打开闭合板，一号液压缸工作，带动过滤架向上运动进入清洗箱中，二号液压缸工作，带动连接板往内侧运动，从而带动清理滑行推杆推动过滤板上的受压推杆，带动过滤板上的翻转板翻转，从而将卡在过滤方孔D内部的脏污顶出将脏污顶起，继而清理推板将过滤板上的脏污推入至脏污箱中，从而达到对过滤板的清理的目的，极大的避免了因长时间的过滤处理，导致大颗粒杂质堵住过滤孔的情况发生，降低了人工清理的难度，且因过滤方孔D通畅，从而提升了过滤效果，进而保证了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的正视图；
图4是本发明的图3的A-A的剖面示意图；
图5是本发明的图4的B-B的剖面示意图；
图6是本发明的图5的C-C的剖面示意图；
图7是本发明的固定拉杆的剖面示意图；
图8是本发明的清洗箱的剖面示意图；
图9是本发明的清理推板的俯视图；
图10是本发明的脏污箱的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图10所示，一种混凝土减水剂制备工艺，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该混凝土减水剂过滤装置对混凝土减水剂进行过滤处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工通过输水管27往过水筒23中注入减水剂水剂，从而达到物料填充的目的；
步骤三：物料过滤：完成步骤二物料填充作业后，减水剂水剂通过过水筒23往输水，通过过滤架31作用，对减水剂水剂进行过滤处理，从而达到物料过滤的目的；
步骤四：滤板清理：完成步骤三物料过滤作业后，人工拉开闭合板25，之后一号液压缸作用，带动过滤架31运动至清洗箱32中，清洗箱32作用，对过滤架31上的脏污进行清洗，从而得到的脏污聚合物进入脏污箱33中，人工通过手提架34将脏污箱33取出，从而达到滤板清理的目的；
上述步骤中使用到的混凝土减水剂过滤装置包括安装架1、过滤套件2和清理套件3，安装架1内部从下往上依次设置有过滤套件2和清理套件3。
所述过滤套件2包括支撑脚21、固定架22、过水筒23、滑行板24、闭合板25、固定拉杆26、输水管27、过流斗28和收集箱29，支撑脚21通过焊接的方式均匀安装在安装架1下端面上，安装架1内壁上固定安装有固定架22，固定架22上安装有过水筒23，过水筒23内壁上均匀开设有滑槽A，过水筒23上对称安装有滑行板24，滑行板24上开设有滑槽B，滑槽B的内侧壁上均匀开设有定位锥孔C，滑行板24上滑动连接的方式安装有闭合板25，闭合板25上安装有与滑槽B相互配合使用的固定拉杆26，闭合板25上固定安装有输水管27，过水筒23下端安装有过流斗28，过流斗28通过滑动连接的方式安装在收集箱29上，收集箱29通过滑动连接的方式安装在安装架1内壁上，具体工作时，人工将闭合板25闭合，之后人工通过输水管27往过水筒23内部注入混凝土减水剂水剂，清理套件3作用对混凝土减水剂水剂进行过滤处理，过滤后的混凝土减水剂水剂通过过流斗28作用进入收集箱29中，从而完成混凝土减水剂水剂的过滤收集的目的。
所述固定拉杆26上通过弹簧连接的方式安装有挤压拉块261，挤压拉块261通过滑动连接的方式安装在滑行板24上，挤压拉块261外侧对称抵靠有挤压杆262，挤压杆262通过弹簧连接的方式安装在固定拉杆26内壁上，挤压杆262外侧抵靠有定位拉板263，定位拉板263通过弹簧连接的方式安装在固定拉杆26侧壁上，定位拉板263上通过弹簧连接的方式均匀安装有与定位锥孔C相互配合使用的锥形块264，锥形块264上转动连接的方式均匀安装有滚动珠，具体工作时，人工拉动固定拉杆26，带动固定拉杆26远离挤压拉快261，从而挤压杆262因弹簧作用向内侧滑动，从而带动定位拉板263往内侧运动，进而使得锥形快264离开定位锥孔C，从而方便人工进行滑动，实现闭合板25的打开和闭合作业。
所述清理套件3包括一号液压缸、过滤架31、清洗箱32、脏污箱33和手提架34、一号液压缸安装在安装架1外壁上，一号液压缸的输出轴上安装有过滤架31，过滤架31外侧设置有清洗箱32，清洗箱32固定安装在安装架1内壁上，清洗箱32上通过滑动连接的方式安装有脏污箱33，脏污箱33上通过焊接的方式安装有手提架34，具体工作时，人工打开闭合板25，一号液压缸工作，带动过滤架31向上运动进入清洗箱33中，清洗箱33工作，将过滤架31上的脏污推入至赃物箱33中，之后人工拉动手提架34将脏污箱33取出，从而达到过滤架31清理的目的。
所述过滤架31包括牵引架311、连接杆312、定位滑块313和过滤板314，牵引架311固定安装在一号液压缸的输出轴上，牵引架311上均匀安装有连接杆312，连接杆312上均匀安装有有定位滑块313，定位滑块313内侧固定安装有过滤板314，过滤板314是上均匀开设有过滤方孔D，过滤方孔D的孔径从上往下逐渐减小，具体工作时，当混凝土减水剂水剂通过过滤架31时，过滤板314作用，对混凝土减水剂水剂进行过滤处理，因设置有多块过滤板314，且过滤板314上的过滤方孔D的孔径从上到下逐渐减小，从而提升对混凝土减水剂水剂的过滤效果，从而使得混凝土减水剂水剂内部的杂质更加少，提升了混凝土减水剂水剂的纯度。
所述过滤板314上通过滑动连接的方式均匀安装有受压推杆3141，受压推杆3141上均匀安装有推料块3142，推料块3142外侧抵靠有翻转板3143，翻转板3143通过转动连接的方式安装在过滤板314上，具体工作时，受压推杆3141受清洗箱作用向内侧运动，从而带动推料快3142进行运动，通过推料块3142作用带动翻转板3143翻转，从而将卡在过滤方孔D内部的脏污顶出，方便清洗箱32进行清洗。
所述清洗箱32上安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上固定安装有连接板321，连接板321上通过滑动连接的方式均匀安装有清理推板322，清理推板322为L形结构，清理推板322上通过弹簧连接的方式均匀安装有内移刮板323，清理推板322下端面上通过滑动连接的方式安装有滑行推板324，具体工作时，二号液压缸工作，带动连接板321往内侧运动，从而带动清理滑行推杆324推动过滤板314上的受压推杆3141，带动过滤板314将脏污顶起，继而清理推板322将过滤板314上的脏污推入至脏污箱33中，从而达到对过滤板314的清理的目的。
所述脏污箱33上通过滑动连接的方式对称安装有齿条拉杆331，齿条拉杆331内侧设置有相互配合使用的配合齿轮332，配合齿轮332安装在转动杆333上，转动杆333通过转动连接的方式安装在脏污箱33内壁上，转动杆333上安装有封闭挡板335,脏污箱33内壁上安装有凸起挡块334，凸起挡块334为梯形结构，具体工作时，当清洗箱32将脏污推入至脏污箱33之后，人工拉动齿条拉杆331运动，从而带动配合齿轮3323进行转动，从而带动转动杆333进行转动，从而使得粉笔挡板335挡住脏污箱33的入口，之后人工拉动手提架34将脏污箱33抽出，从而达到脏污清理的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种混凝土减水剂制备工艺，其使用了一种混凝土减水剂过滤装置，该混凝土减水剂过滤装置包括安装架(1)、过滤套件(2)和清理套件(3)，其特征在于：采用上述混凝土减水剂过滤装置在对混凝土减水剂进行过滤处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该混凝土减水剂过滤装置对混凝土减水剂进行过滤处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工通过输水管(27)往过水筒(23)中注入减水剂水剂，从而达到物料填充的目的；
步骤三：物料过滤：完成步骤二物料填充作业后，减水剂水剂通过过水筒(23)往输水，通过过滤架(31)作用，对减水剂水剂进行过滤处理，从而达到物料过滤的目的；
步骤四：滤板清理：完成步骤三物料过滤作业后，人工拉开闭合板(25)，之后一号液压缸作用，带动过滤架(31)运动至清洗箱(32)中，清洗箱(32)作用，对过滤架(31)上的脏污进行清洗，从而得到的脏污聚合物进入脏污箱(33)中，人工通过手提架(34)将脏污箱(33)取出，从而达到滤板清理的目的；
安装架(1)内部从下往上依次设置有过滤套件(2)和清理套件(3)；
所述过滤套件(2)包括支撑脚(21)、固定架(22)、过水筒(23)、滑行板(24)、闭合板(25)、固定拉杆(26)、输水管(27)、过流斗(28)和收集箱(29)，支撑脚(21)通过焊接的方式均匀安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)内壁上固定安装有固定架(22)，固定架(22)上安装有过水筒(23)，过水筒(23)内壁上均匀开设有滑槽A，过水筒(23)上对称安装有滑行板(24)，滑行板(24)上开设有滑槽B，滑槽B的内侧壁上均匀开设有定位锥孔C，滑行板(24)上滑动连接的方式安装有闭合板(25)，闭合板(25)上安装有与滑槽B相互配合使用的固定拉杆(26)，闭合板(25)上固定安装有输水管(27)，过水筒(23)下端安装有过流斗(28)，过流斗(28)通过滑动连接的方式安装在收集箱(29)上，收集箱(29)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)内壁上；
所述清理套件(3)包括一号液压缸、过滤架(31)、清洗箱(32)、脏污箱(33)和手提架(34)、一号液压缸安装在安装架(1)外壁上，一号液压缸的输出轴上安装有过滤架(31)，过滤架(31)外侧设置有清洗箱(32)，清洗箱(32)固定安装在安装架(1)内壁上，清洗箱(32)上通过滑动连接的方式安装有脏污箱(33)，脏污箱(33)上通过焊接的方式安装有手提架(34)；
所述过滤架(31)包括牵引架(311)、连接杆(312)、定位滑块(313)和过滤板(314)，牵引架(311)固定安装在一号液压缸的输出轴上，牵引架(311)上均匀安装有连接杆(312)，连接杆(312)上均匀安装有有定位滑块(313)，定位滑块(313)内侧固定安装有过滤板(314)，过滤板(314)是上均匀开设有过滤方孔D，过滤方孔D的孔径从上往下逐渐减小；
所述过滤板(314)上通过滑动连接的方式均匀安装有受压推杆(3141)，受压推杆(3141)上均匀安装有推料块(3142)，推料块(3142)外侧抵靠有翻转板(3143)，翻转板(3143)通过转动连接的方式安装在过滤板(314)上；
所述清洗箱(32)上安装有二号液压缸，二号液压缸的输出轴上固定安装有连接板(321)，连接板(321)上通过滑动连接的方式均匀安装有清理推板(322)，清理推板(322)为L形结构，清理推板(322)上通过弹簧连接的方式均匀安装有内移刮板(323)，清理推板(322)下端面上通过滑动连接的方式安装有滑行推板(324)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂制备工艺，其特征在于：所述固定拉杆(26)上通过弹簧连接的方式安装有挤压拉块(261)，挤压拉块(261)通过滑动连接的方式安装在滑行板(24)上，挤压拉块(261)外侧对称抵靠有挤压杆(262)，挤压杆(262)通过弹簧连接的方式安装在固定拉杆(26)内壁上，挤压杆(262)外侧抵靠有定位拉板(263)，定位拉板(263)通过弹簧连接的方式安装在固定拉杆(26)侧壁上，定位拉板(263)上通过弹簧连接的方式均匀安装有与定位锥孔C相互配合使用的锥形块(264)，锥形块(264)上转动连接的方式均匀安装有滚动珠。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂制备工艺，其特征在于：所述脏污箱(33)上通过滑动连接的方式对称安装有齿条拉杆(331)，齿条拉杆(331)内侧设置有相互配合使用的配合齿轮(332)，配合齿轮(332)安装在转动杆(333)上，转动杆(333)通过转动连接的方式安装在脏污箱(33)内壁上，转动杆(333)上安装有封闭挡板(335),脏污箱(33)内壁上安装有凸起挡块(334)，凸起挡块(334)为梯形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010966098.1A CN112044174B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种混凝土减水剂制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010966098.1A CN112044174B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种混凝土减水剂制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112044174A CN112044174A (zh) | 2020-12-08 |
| CN112044174B true CN112044174B (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=73602856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010966098.1A Active CN112044174B (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种混凝土减水剂制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112044174B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112683034B (zh) * | 2020-12-24 | 2022-04-12 | 云南森博混凝土外加剂有限公司 | 一种减水剂制备方法 |
| CN112892058B (zh) * | 2021-01-22 | 2022-04-26 | 山东汶河新材料有限公司 | 一种聚羧酸减水剂制备加工*** |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201342286Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-11 | 肖业初 | 污水自动处理装置 |
| KR20110111167A (ko) * | 2010-04-02 | 2011-10-10 | 주식회사 거성개발 | 정수장 여과지용 스트레이너 블럭의 제작방법 및 그에 의하여 제작된 스트레이너 블럭 |
| CN209108720U (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-16 | 南京托普化工科技有限公司 | 一种催化剂过滤及在线清洗装置 |
| CN210993178U (zh) * | 2019-10-22 | 2020-07-14 | 长沙君益建材科技有限公司 | 混凝土减水剂灌装过滤装置 |
| CN211328407U (zh) * | 2019-12-01 | 2020-08-25 | 枣阳市信达同兴建材制品有限公司 | 一种混凝土污水分离回收*** |
| CN111604251A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-01 | 河南万里交通科技集团股份有限公司 | 一种混凝土废料处理*** |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SG131851A1 (en) * | 2005-10-21 | 2007-05-28 | Millipore Corp | Integrity testable multilayered filter device |
| CA2869227C (en) * | 2006-08-14 | 2016-03-08 | Evoqua Water Technologies Llc | High flow disc filter |
| US20100326928A1 (en) * | 2009-06-25 | 2010-12-30 | Mpc Inc. | Filtration System |
| WO2017172337A1 (en) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | Frog Creek Partners, LLC | Removable catch basin filter insert and lifting apparatus |
| EP3366652A1 (en) * | 2017-02-22 | 2018-08-29 | Grundfos Holding A/S | Filtering of wastewater by cake filtration |
-
2020
- 2020-09-15 CN CN202010966098.1A patent/CN112044174B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201342286Y (zh) * | 2009-01-14 | 2009-11-11 | 肖业初 | 污水自动处理装置 |
| KR20110111167A (ko) * | 2010-04-02 | 2011-10-10 | 주식회사 거성개발 | 정수장 여과지용 스트레이너 블럭의 제작방법 및 그에 의하여 제작된 스트레이너 블럭 |
| CN209108720U (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-16 | 南京托普化工科技有限公司 | 一种催化剂过滤及在线清洗装置 |
| CN210993178U (zh) * | 2019-10-22 | 2020-07-14 | 长沙君益建材科技有限公司 | 混凝土减水剂灌装过滤装置 |
| CN211328407U (zh) * | 2019-12-01 | 2020-08-25 | 枣阳市信达同兴建材制品有限公司 | 一种混凝土污水分离回收*** |
| CN111604251A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-01 | 河南万里交通科技集团股份有限公司 | 一种混凝土废料处理*** |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112044174A (zh) | 2020-12-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112044174B (zh) | 一种混凝土减水剂制备工艺 | |
| CN114308860B (zh) | 一种用于生产磷石膏的水洗装置及其使用方法 | |
| CN113181816A (zh) | 一种混凝土膨胀抗裂剂拌合生产装置 | |
| CN211007014U (zh) | 一种暗渠机器人清淤装置 | |
| CN2930970Y (zh) | 一种螺筒打磨机 | |
| CN114917645B (zh) | 一种方便排污的塑胶管 | |
| CN112939385B (zh) | 一种河道治理污泥打捞清理方法 | |
| CN114472315B (zh) | 一种节水用核桃青壳回收利用装置 | |
| CN112295318B (zh) | 一种污水过滤管清洗机 | |
| CN210645315U (zh) | 一种石英砂浮选机用过滤结构 | |
| CN216093247U (zh) | 一种超声波清洗剂生产用混合装置 | |
| CN221131364U (zh) | 一种砂水分离设备 | |
| CN219092942U (zh) | 一种清洗筛分装置 | |
| CN219466535U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
| CN220879693U (zh) | 一种建筑施工用混凝土原料处理装置 | |
| CN215505823U (zh) | 一种给排水工程用排水抽取预过滤结构 | |
| CN220633832U (zh) | 一种建筑工程施工用物料混合搅拌设备 | |
| CN216458151U (zh) | 一种基于分散剂生产废水的有效物再次提取装置 | |
| CN219899369U (zh) | 一种用于磷酸铁的水洗釜 | |
| CN116983745B (zh) | 一种聚羧酸减水剂制备加工*** | |
| CN220362799U (zh) | 一种方便操作的混凝土搅拌机防堵通料装置 | |
| CN219560371U (zh) | 一种砂石快速滤杂装置 | |
| CN220444516U (zh) | 一种洗煤厂用煤块回收装置 | |
| CN214638182U (zh) | 一种混凝土生产用高精准下料装置 | |
| CN218191348U (zh) | 一种冲洗塔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210519 Address after: 434000 east of Yanjiang Avenue and south of Hongtang Village Road, Shashi District, Jingzhou City, Hubei Province Applicant after: Jingzhou Ruili Commercial Concrete Co.,Ltd. Address before: No.28, Shenghu Road, Haizhou District, Lianyungang City, Jiangsu Province Applicant before: Sun Tao |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |