CN112032826B - 空调机组及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于空调技术领域，具体涉及一种空调机组及其控制方法。本发明旨在解决现有的空调机组存在的电加热提升压缩机底部的油温的方式存在耗电量大、加热时间长的问题。为此目的，在本发明中，当压缩机底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值时，可以通过开启压缩机底部的润滑油换热器对压缩机底部的润滑油进行加热；当润滑油换热器的出口端的实际冷媒温度值小于压缩机外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将润滑油换热器的出口端通过节流装置与回热换热器的进口端导通，通过回热换热器对压缩机外部侧壁的废热进行回收。从而，可以同时实现对压缩机底部润滑油的加热以及对压缩机外部侧壁的废热的回收，从而提高压缩机的制冷或制热效果。

Description

空调机组及其控制方法
技术领域
本发明属于空调技术领域，具体涉及一种空调机组及其控制方法。
背景技术
空调机组中一般包括压缩机、室外换热器、电子膨胀阀和室内换热器等器件，通过冷媒在这些器件中的循环来实现对室内进行制热或制冷的目的。在空调机组制热或制冷过程中，压缩机底部油池中的润滑油的油温是影响压缩机的运行的可靠性的重要因素。例如，高压腔压缩机的油温过热度一般需要大于5℃，低压腔压缩机的油温过热度一般需要大于10℃，在满足油温要求的情况下高压腔压缩机与低压腔压缩机才能保持良好的运行状态，压缩机各部件的磨损最小；而当压缩机在55Hz以下的低频运行过程中，高压腔压缩机与低压腔压缩机的油温过热度一般均会大大降低而不满足上述过热度要求，从而出现压缩机零部件之间严重磨损，甚至损坏压缩机的问题。
目前的压缩机一般通过在压缩机底部设置电加热带来提高压缩机底部的润滑油的温度。但是，通过电加热提升压缩机底部的油温的方式存在耗电量大、加热时间长、难以控制润滑油的油温的缺点。
相应地，本领域需要一种新的空调机组及其控制方法来解决上述问题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的空调机组存在的电加热提升压缩机底部的油温的方式存在耗电量大、加热时间长、难以控制润滑油的油温的缺点，本发明提供了一种空调机组及其控制方法。
首先，本发明提供的一种空调机组包括压缩机、室内换热器、室内电子膨胀阀、室外电子膨胀阀和室外换热器，所述室内换热器的第一端与所述室内电子膨胀阀的第一端连通，所述室内电子膨胀阀的第二端与所述室外电子膨胀阀的第一端连通，所述室外电子膨胀阀的第二端与所述室外换热器的第一端连通；所述压缩机的底部设置有润滑油换热器，所述润滑油换热器的进口端与所述压缩机的排气口连通；所述压缩机的外部侧壁上设置有回热换热器，所述回热换热器的出口端与所述压缩机的吸气口连通；所述空调机组还包括控制单元；所述控制单元能够根据室内实际温度值与用户设定的室内目标温度值，将所述室内换热器的第二端和所述室外换热器的第二端中的一个选择性地与所述压缩机的排气口连通，另一个与所述压缩机的吸气口连通，以控制所述空调机组进入制冷或制热的工作模式；所述控制单元还能够根据所述空调机组的工作模式、所述压缩机底部油池中润滑油的实际油温值、所述润滑油换热器的出口端的实际冷媒温度值、所述压缩机外部侧壁的实际侧壁温度值，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外换热器的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述室外电子膨胀阀的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通。
作为本发明提供的上述空调机组的一种优选的技术方案，所述节流装置包括第一节流元件、第二节流元件和第三节流元件；所述润滑油换热器的出口端通过所述第一节流元件与所述室内换热器的第二端连通，所述润滑油换热器的出口端通过所述第二节流元件与所述室外换热器的第一端连通，所述润滑油换热器的出口端通过所述第三节流元件与所述回热换热器的进口端连通；所述控制单元与所述第一节流元件、所述第二节流元件和所述第三节流元件通信连接；所述控制单元通过控制所述第一节流元件、所述第二节流元件和所述第三节流元件，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外换热器的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述电子膨胀阀的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通。
作为本发明提供的上述空调机组的一种优选的技术方案，所述压缩机的排气口连接在所述空调机组的四通换向阀的第一端，所述室内换热器的第二端连接在所述四通换向阀的第二端，所述压缩机的吸气口连接在所述四通换向阀的第三端，所述室外换热器的第二端连接在所述四通换向阀的第四端；所述四通换向阀与所述控制单元通信连接；所述控制单元通过控制所述四通换向阀将其第一端和第二端导通并将其第三端和第四端导通，以控制所述空调机组进入制热的工作模式；所述控制单元通过控制所述四通换向阀将其第一端和第四端导通并将其第二端和第三端导通，以控制所述空调机组进入制冷的工作模式。
作为本发明提供的上述空调机组的一种优选的技术方案，所述回热换热器的进口端通过一单向阀和节流组件连接在所述室外电子膨胀阀的第一端；所述单向阀设置成仅允许冷媒流向所述回热换热器。
作为本发明提供的上述空调机组的一种优选的技术方案，所述润滑油换热器包覆设置在所述压缩机底部的外侧壁上。
然后，本发明还提供了一种空调机组的控制方法，所述空调机组包括压缩机、室内换热器、室内电子膨胀阀、室外电子膨胀阀和室外换热器，所述室内换热器的第一端与所述室内电子膨胀阀的第一端连通，所述室内电子膨胀阀的第二端与所述室外电子膨胀阀的第一端连通，所述室外电子膨胀阀的第二端与所述室外换热器的第一端连通；所述压缩机的底部设置有润滑油换热器，所述润滑油换热器的进口端与所述压缩机的排气口连通；所述压缩机的外部侧壁上设置有回热换热器，所述回热换热器的出口端与所述压缩机的吸气口连通；所述控制方法包括：确定所述空调机组的工作模式并获取所述压缩机底部油池中润滑油的实际油温值T油、所述润滑油换热器的出口端的实际冷媒温度值T出和所述压缩机外部侧壁的实际侧壁温度值T侧；将T油与设定的第一油温阈值T油设1以及设定的第二油温阈值T油设2进行比较，并将T侧与T出进行比较；基于比较的结果，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外换热器的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述室外电子膨胀阀的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通。
作为本发明提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的技术方案，“基于比较的结果，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外电子膨胀阀的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述室外换热器的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通”的步骤包括：在所述空调机组的工作模式为制热的条件下：若T油＜T油设1且T侧＞T出，则将所述润滑油换热器的出口端通过所述节流装置与所述回热换热器的进口端连通；若T油＜T油设1且T侧≤T出，则进一步获取所述润滑油换热器的进口端的实际冷媒温度值T进，并计算T进与T出之间的实际温度差值，将所述实际温度差值与预设的第一温差阈值进行比较；当所述实际温度差值大于所述第一温差阈值时，则将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置与所述室外换热器的第一端连通；当所述实际温度差值小于或等于所述第一温差阈值时，则将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置与所述室内换热器的第二端连通；若T油≥T油设2，则阻断所述润滑油换热器。
作为本发明提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的技术方案，“基于比较的结果，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外换热器的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述室外电子膨胀阀的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通”的步骤包括：在所述空调机组的工作模式为制热的条件下：若满足T油＜T油设1且T侧≤T出，或者满足T油＞T油设2时，则获取所述电子膨胀阀的第一端的实际冷媒温度值T外，并比较T侧与T外的大小；若T侧＞T外，则将所述回热换热器的进口端与所述室外电子膨胀阀的第一端连通；若T侧≤T外，则将所述回热换热器阻断。
作为本发明提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的技术方案，“基于比较的结果，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外换热器的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述室外电子膨胀阀的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通”的步骤包括：在所述空调机组的工作模式为制冷的条件下：若T油＜T油设1，则将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置与所述室外换热器的第一端连通；若T油≥T油设2，则阻断所述润滑油换热器。
作为本发明提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的技术方案，“确定所述空调机组的工作模式”的步骤包括：获取室内实际温度值；将所述室内实际温度值与用户设定的室内目标温度值进行比较；当所述室内实际温度值小于所述室内目标温度值时，将所述室内换热器的第二端与所述压缩机的排气口连通，将所述室外换热器的第二端与所述压缩机的吸气口连通，则确定为所述空调机组进入制热模式；当所述室内实际温度值大于所述室内目标温度值时，将所述室外换热器的第二端与所述压缩机的排气口连通，将所述室内换热器的第二端与所述压缩机的吸气口连通，则确定为所述空调机组进入制冷模式。
在本发明提供的空调机组及其控制方法中，当压缩机底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值时，可以通过开启压缩机底部的润滑油换热器对压缩机底部的润滑油进行加热；当润滑油换热器的出口端的实际冷媒温度值小于压缩机外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将润滑油换热器的出口端通过节流装置与回热换热器的进口端导通，通过回热换热器对压缩机外部侧壁的废热进行回收；当润滑油换热器不开启或者其出口端的实际冷媒温度值大于或等于压缩机外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将回热换热器的进口端与室外电子膨胀阀的第一端连通，继续通过回热换热器对压缩机外部侧壁的废热进行回收。从而，既可以实现对压缩机底部润滑油的加热，又可以实现对压缩机外部侧壁的废热的回收，从而提高压缩机的制冷或制热效果，并保证空调机组的运行效率。
在本发明提供的空调机组及其控制方法中，在空调机组的工作模式为制热的条件下，当压缩机底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值且压缩机外部侧壁的实际侧壁温度值小于或等于润滑油换热器的出口端的实际冷媒温度值时，则进一步计算润滑油换热器的进口端与润滑油换热器的出口端的实际冷媒温度值之间的实际温度差值，当该实际温度差值大于第一温差阈值时，表明冷媒在润滑油换热器中已经进行充分放热，则将润滑油换热器的出口端通过节流装置与室外电子膨胀阀的第一端连通；当实际温度差值小于或等于第一温差阈值时，表明冷媒在润滑油换热器中未进行充分放热，则将润滑油换热器的出口端通过节流装置与室内换热器的第二端连通，进一步通过室内换热器来释放其热量对室内进行制热，以对冷媒的热量进行充分的利用。
附图说明
下面参照附图来描述本发明的空调机组及其控制方法。附图中：
图1为本实施例的空调机组在制热状态下的冷媒流动路线示意图；
图2为本实施例的空调机组在制冷状态下的冷媒流动路线示意图；
图3为本实施例的空调机组的控制方法的主要流程示意图。
附图标记列表
1-压缩机；101-第一单向阀；
11-润滑油换热器；111-第一毛细管；112-第一电子膨胀阀；113-第二电子膨胀阀；114-第三电子膨胀阀；
12-回热换热器；121-第二毛细管；122-第四电子膨胀阀；123-第二单向阀；
2-油分离器；21-第三毛细管；
3-四通换向阀；d-四通换向阀的第一端；e-四通换向阀的第二端；s-四通换向阀的第三端；c-四通换向阀的第四端；
4-室内换热器；41-气管截止阀；42-液管截止阀；
51-室内电子膨胀阀；52-室外电子膨胀阀；
6-过冷器；61-过冷器电子膨胀阀；
7-储液器；
8-室外换热器；
9-气液分离器。
具体实施方式
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然本实施例附图中是以四通换向阀来实现空调机组的制冷和制热模式的转换的，但是这种实现方式并非一成不变的，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，还可以通过两个三通换向阀来实现该功能。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的空调机组存在的电加热提升压缩机底部的油温的方式存在耗电量大、加热时间长、难以控制润滑油的油温的缺点，本实施例提供了一种空调机组及其控制方法。
【第一实施例】
本实施例中的空调机组包括压缩机1、室内换热器4、室内电子膨胀阀51、室外电子膨胀阀52和室外换热器8；在空调机组的冷媒循环主路中，室内换热器4的第一端与室内电子膨胀阀51的第一端连通，室内电子膨胀阀51的第二端与室外电子膨胀阀52的第一端连通，室外电子膨胀阀52的第二端与室外换热器8的第一端连通；室内换热器4的第二端和室外换热器8的第二端中的一个选择性地与压缩机1的排气口连通，另一个与压缩机1的吸气口连通；压缩机1的底部设置有润滑油换热器11，润滑油换热器11的进口端与压缩机1的排气口连通，润滑油换热器11的出口端通过节流装置(如图1和图2中的第一电子膨胀阀112和第三电子膨胀阀114)选择性地与室内换热器4的第二端、室外换热器8的第一端连通。
示例性地，润滑油换热器11可以包覆设置在压缩机1底部的外侧壁上，该润滑油换热器11可以为微通道换热器。即，可以将片状或板状的换热器包覆在压缩机1的底部外侧以形成该润滑油换热器11。本实施例中润滑油换热器11在其工作时始终作为冷凝器使用，压缩机1排气口流出的部分冷媒进入润滑油换热器11冷凝放热，以对压缩机1底部油池中的润滑油起到加热作用。
该节流装置可以包括第一节流元件和第二节流元件，润滑油换热器11的出口端通过第一节流元件与室内换热器4的第二端连通以及通过第二节流元件与室外换热器8的第一端连通；在图1和图2中，该第一节流元件为第一电子膨胀阀112，该第二节流元件为第三电子膨胀阀114，或者第一节流元件和第二节流元件也可以选择为毛细管或热力膨胀阀。
作为本实施例的上述节流装置的另一种实施方式，润滑油换热器11的出口端与节流装置(该节流装置也可以选择为电子膨胀阀或者毛细管)的进口连通，该节流装置的出口通过阀门(例如多个电磁阀等通断阀)选择性地室内换热器4的第二端、室外换热器8的第一端连通。此外，根据实际情况，还可以在润滑油换热器11的冷媒进口和压缩机1的排气口之间设置有第一毛细管111控制进入润滑油换热器11的冷媒流量，以对压缩机1底部油池中的润滑油起到更好的加热作用。
如图1所示，本实施例的空调机组在制热条件下，冷媒由压缩机1的排气口流出，并依次经过室内换热器4、室内电子膨胀阀51、室外电子膨胀阀52和室外换热器8然后由压缩机1的吸气口进入压缩机1完成一个冷媒循环，制热时主要通过室外电子膨胀阀52来调节冷媒循环回路中的冷媒流量。在此冷媒循环过程中，冷媒作为热量传递的介质将热量由室外传递到室内，这时的室内换热器4作为冷凝器，冷媒先通过室内换热器4冷凝放热对室内进行加热；然后室外换热器8作为蒸发器，冷媒通过室外换热器8蒸发吸热来吸收室外的热量。如此循环，实现对室内空气的加热。润滑油换热器11开启后，如果润滑油换热器11进出口的温差较大，表明冷媒经过润滑油换热器11时热量散失较多，可以将其出口的冷媒直接引入室外换热器8参与冷媒循环；如果润滑油换热器11进出口的温差较小，表明冷媒经过润滑油换热器11时热量散失较小，可以将其出口的冷媒再引入室内换热器4继续冷凝放热，以充分利用其热量。
如图2所示，本实施例的空调机组在制冷条件下，冷媒由压缩机1的排气口流出，并依次经过室外换热器8、室外电子膨胀阀52、室内电子膨胀阀51、室内换热器4然后由压缩机1的吸气口进入压缩机1完成一个冷媒循环。在此冷媒循环过程中，冷媒作为热量传递的介质将热量由室内传递到室外，这时的室外换热器8作为冷凝器，冷媒先通过室外换热器8冷凝放热；然后室内换热器4作为蒸发器，冷媒通过室内换热器4蒸发吸热，对室内进行制冷。如此循环，实现对室内空气的冷却。润滑油换热器11开启后，由于润滑油换热器11对压缩机1底部加热时也可看成是吸收冷量的过程，可以将其出口的冷媒经过室外电子膨胀阀52、室内电子膨胀阀51节流引入室内换热器4参与冷媒循环，对室内释放冷量。制冷时主要通过室内电子膨胀阀51来调节冷媒循环回路中的冷媒流量。
在本实施例提供的一种空调机组中，通过在压缩机1的底部设置润滑油换热器11，润滑油换热器11的进口端与压缩机1的排气口连通，润滑油换热器11的出口端通过节流装置选择性地与室内换热器4的第二端、室外换热器8的第一端连通。如此，当需要对压缩机1底部油池中的润滑油进行加热时，可以使压缩机1排气口流出的冷媒通过该润滑油换热器11，该润滑油换热器11作为冷凝器释放热量来对压缩机1底部的润滑油进行加热，并且润滑油换热器11流出的冷媒根据其出口端冷媒的温度值来选择性地进入室内换热器4或者室外换热器8，以对润滑油换热器11流出的冷媒中的热量或冷量进行充分利用。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，压缩机1的外部侧壁上设置有回热换热器12；回热换热器12的进口端选择性地与室外电子膨胀阀的第一端连通或者与节流装置的出口连通，此处的节流装置可以为第二电子膨胀阀113；回热换热器12的出口端与压缩机1的吸气口连通。
示例性地，该回热换热器12也可以包覆设置在压缩机1的外部侧壁上，该回热换热器12也可以为微通道换热器。即，可以将片状或板状的换热器包覆在压缩机1的外部侧壁上以形成该回热换热器12。本实施例中该回热换热器12在其工作时始终作为蒸发器吸热使用，当空调机组制热运行且需要对压缩机1外部的废热进行回收时开启。
当润滑油换热器11和回热换热器12同时工作时，可以将润滑油换热器11流出的冷媒直接引导至该回热换热器12，使冷媒在润滑油换热器11中冷凝放热以对压缩机1底部油池中的润滑油加热后，直接在回热换热器12中蒸发来对压缩机1外部侧壁的废热进行回收利用。并且，当润滑油换热器11不工作时，还可以在制热状态下将室外换热器8入口(即室外电子膨胀阀52的第一端)的部分冷媒引导至回热换热器12，对压缩机1外部侧壁的废热进行回收利用，从而改善空调机组的制热效果并提高空调机组自身产生的热量的利用效率。
可以理解的是，该回热换热器12主要是为了回收压缩机1外部的热量，而只有在空调机组处于制热模式时，才需要进行废热回收；在制冷模式下，空调机组的功能是将室内的热量传递到室外，是不需要对压缩机1外部的废热进行回收的。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，回热换热器12的进口端通过一单向阀(在图1和图2中回热换热器12的进口端设置的该单向阀即为第二单向阀123)和节流组件连接在室外电子膨胀阀52的第一端；该单向阀设置成仅允许冷媒流向回热换热器12。
示例性地，该节流组件包括第二毛细管121和第四电子膨胀阀122，也可以只设置第二毛细管121和第四电子膨胀阀122中的一个。可以理解的是，在回热换热器12的进口端室外电子膨胀阀52的第一端连通的情况下，该节流组件的节流作用能使该回热换热器12的达到更好的吸热效果。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，压缩机1的排气口连接在空调机组的四通换向阀的第一端d，室内换热器4的第二端连接在四通换向阀的第二端e，压缩机1的吸气口连接在四通换向阀的第三端s，室外换热器8的第二端连接在四通换向阀的第四端c；四通换向阀3设置成在将其第一端和第二端导通时将其第三端和第四端导通，此时空调机组进入制热模式，以及在将其第一端和第四端导通时将其第二端和第三端导通，此时空调机组进入制冷模式。
可以理解的是，虽然本实施例的上述空调机组是通过四通换向阀3来实现空调机组的制热模式和制冷模式转换的。但是，作为另一种实施方式，还可以通过两个三通换向阀来实现空调机组的制热模式和制冷模式的转换，例如，将第一个三通换向阀的第一端连接在压缩机1的排气口上，第一个三通换向阀的第二端和第三端分别连接在室内换热器4的第二端和室外换热器8的第二端；同时，将第二个三通换向阀的第一端连接在压缩机1的吸气口上，第二个三通换向阀的第二端和第三端分别连接在室内换热器4的第二端和室外换热器8的第二端。
如此，通过控制第一三通换向阀和第二三通换向阀，当冷媒由压缩机1出口流出先经过室内换热器4再经过室外换热器8时，该空调机组即为制热模式；当冷媒由压缩机1出口流出先经过室外换热器8再经过室内换热器4时，该空调机组即为制冷模式。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，空调机组的气液分离器9连接在压缩机1的吸气口与四通换向阀的第三端s之间，且气液分离器9的进口连接在四通换向阀的第三端s上，气液分离器9的出口连接在压缩机1的吸气口上；回热换热器12的出口端连接在气液分离器9的进口上，以通过气液分离器9与压缩机1的吸气口连通。
如此，通过设置气液分离器9，可以保证进入压缩机1的冷媒全部为气态，从而防止液态的冷媒进入压缩机1，而使压缩机1发生液击现象而损坏的问题。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，空调机组的过冷器连接在室内电子膨胀阀51的第二端与室外电子膨胀阀52的第一端之间，该过冷器6包括相互进行换热的第一换热通道和第二换热通道；第一换热通道的第一端与室内电子膨胀阀51的第二端连接，第一换热通道的第二端分别与室外电子膨胀阀52的第一端和第二换热通道的第一端连接，第一换热通道的第二端与第二换热通道的第一端之间连接有过冷器电子膨胀阀61；第二换热通道的第二端连接在气液分离器9的进口上。
如此，当空调制冷时，冷媒由室外换热器8流出后分为两路，一路进入第一换热通道(图1和图2中过冷器6的下部通道，设置为被冷却腔)，另一路进入第二换热通道(图1和图2中过冷器6的上部通道，设置为冷却腔。从而，实现对进入室内换热器4的冷媒的二次冷却，以更好地实现对室内的制冷作用。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，该空调机组的储液器7连接在第一换热通道的第二端与室外电子膨胀阀52的第一端之间。如此，通过该储液器7可以对参与循环的冷媒量进行调节，并将多余的冷媒存储在其中，以保证空调机组的制热或制冷效果。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，压缩机1的排气口通过空调机组的油分离器2与四通换向阀的第一端d连通，油分离器2的排油口连接在压缩机1的吸气口上。如此，通过该油分离器2可以将冷媒由压缩机1排气口带出的润滑油再回流至压缩机1中，从而避免压缩机1中的润滑油损失并对空调机组中其他器件的冷媒通道造成阻塞等问题。
可选的，还可以在油分离器2的排油口与压缩机1的吸气口之间设置有第三毛细管21，在冷媒将润滑油带到压缩机1的吸气口过程中，对该段管路中冷媒流量进行控制，从而控制回油流量。
可选地，还可以在油分离器2与四通换向阀的第一端d之间设置第一单向阀101，第一单向阀101设置成仅允许冷媒由压缩机1的排气口流向四通换向阀的第一端d，以防止压缩机停机或其他情况下冷媒倒流回压缩机1，而造成压缩机1故障的问题。
同时，为了对压缩机开机和停机时空调机组的冷媒循环路线上冷媒流动进行控制，还在四通换向阀的第二端e与室内换热器4之间设置有气管截止阀41；以及，在室内电子膨胀阀51与过冷器6之间设置有液管截止阀42。当空调机组启动过程中，先打开气管截止阀41和液管截止阀42，然后开启压缩机；当空调机组停机过程中，先关闭压缩机，然后关闭气管截止阀41和液管截止阀42。
当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
【第二实施例】
如图1至图3所示，本实施例提供的一种空调机组包括压缩机1、室内换热器4、室内电子膨胀阀51、室外电子膨胀阀52和室外换热器8，室内换热器4的第一端与室内电子膨胀阀51的第一端连通，室内电子膨胀阀51的第二端与室外电子膨胀阀52的第一端连通，室外电子膨胀阀52的第二端与室外换热器8的第一端之间连通；压缩机1的底部设置有润滑油换热器11，润滑油换热器11的进口端与压缩机1的排气口连通；压缩机1的外部侧壁上设置有回热换热器12，回热换热器12的出口端与压缩机1的吸气口连通；空调机组还包括控制单元(图中未示出)；控制单元能够根据室内实际温度值与用户设定的室内目标温度值，将室内换热器4的第二端和室外换热器8的第二端中的一个选择性地与压缩机1的排气口连通，另一个与压缩机1的吸气口连通，以控制空调机组进入制冷或制热的工作模式；控制单元还能够根据空调机组的工作模式、压缩机1底部油池中润滑油的实际油温值、润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值、压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值，将润滑油换热器11的出口端通过节流装置选择性地与室内换热器4的第二端连通或者与室外换热器8的第一端连通，以及将回热换热器12的进口端选择性地与室外电子膨胀阀52的第一端连通或者与节流装置的出口连通。
示例性地，在实际应用中，上述实施例中空调机组的控制单元，可以根据需要而将上述功能单元由不同的功能单元来完成，即将本实施例中的功能单元再分解或者组合，例如，上述实施例的功能单元可以进一步拆分成多个子单元，以完成以上描述的全部或者部分功能。需要说明的是，控制单元的上述具体实现方法请参照“第三实施例”，在此不再赘述。
在本实施例提供的空调机组中，当压缩机1底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值时，可以通过开启压缩机1底部的润滑油换热器11对压缩机1底部的润滑油进行加热；当润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值小于压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与回热换热器12的进口端导通，通过回热换热器12对压缩机1外部侧壁的废热进行回收；当润滑油换热器11不开启或者其出口端的实际冷媒温度值大于或等于压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将回热换热器12的进口端与电子膨胀阀52的第一端连通，继续通过回热换热器12对压缩机1外部侧壁的废热进行回收。从而，既可以实现对压缩机1底部润滑油的加热，又可以实现对压缩机1外部侧壁的废热的回收，从而提高压缩机1的制冷或制热效果，并保证空调机组的运行效率。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，节流装置包括第一节流元件、第二节流元件和第三节流元件；润滑油换热器11的出口端通过第一节流元件与室内换热器4的第二端连通，润滑油换热器11的出口端通过第二节流元件与室外换热器8的第一端连通，润滑油换热器11的出口端通过第三节流元件与回热换热器12的进口端连通；控制单元与第一节流元件、第二节流元件和第三节流元件通信连接；控制单元通过控制第一节流元件、第二节流元件和第三节流元件，将润滑油换热器11的出口端通过节流装置选择性地与室内换热器4的第二端连通或者与室外换热器8的第一端连通，以及将回热换热器12的进口端选择性地与室外电子膨胀阀52的第一端连通或者与节流装置的出口连通。
需要说明的是，控制单元的上述具体实现方法请参照“第三实施例”，在此不再赘述。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，压缩机1的排气口连接在空调机组的四通换向阀的第一端d，室内换热器4的第二端连接在四通换向阀的第二端e，压缩机1的吸气口连接在四通换向阀的第三端s，室外换热器8的第二端连接在四通换向阀的第四端c；四通换向阀3与控制单元通信连接；控制单元通过控制四通换向阀3将其第一端和第二端导通并将其第三端和第四端导通，以控制空调机组进入制热的工作模式；控制单元通过控制四通换向阀3将其第一端和第四端导通并将其第二端和第三端导通，以控制空调机组进入制冷的工作模式。
需要说明的是，控制单元的上述具体实现方法请参照“第三实施例”，在此不再赘述。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，回热换热器12的进口端通过一单向阀和节流组件连接在室外电子膨胀阀52的第一端；单向阀设置成仅允许冷媒流向回热换热器12。
作为本实施例提供的上述空调机组的一种优选的实施方式，润滑油换热器11包覆设置在压缩机1底部的外侧壁上。
当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
【第三实施例】
如图1至图3所示，本实施例还提供了一种空调机组的控制方法，空调机组包括压缩机1、室内换热器4、室内电子膨胀阀51、室外电子膨胀阀51、室外换热器8，室内换热器4的第一端与室内电子膨胀阀51的第一端连通，室内电子膨胀阀51的第二端与室外电子膨胀阀52的第一端连通，室外电子膨胀阀52的第二端与室外换热器8的第一端连通；压缩机1的底部设置有润滑油换热器11，润滑油换热器11的进口端与压缩机1的排气口连通；压缩机1的外部侧壁上设置有回热换热器12，回热换热器12的出口端与压缩机1的吸气口连通；控制方法包括：
S1、确定空调机组的工作模式并获取压缩机1底部油池中润滑油的实际油温值T油、润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值T出和压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值T侧；
S2、将T油与设定的第一油温阈值T油设1以及设定的第二油温阈值T油设2进行比较，并将T侧与T出进行比较；
S3、基于比较的结果，将润滑油换热器11的出口端通过节流装置选择性地与室内换热器4的第二端连通或者与室外换热器8的第一端连通，以及将回热换热器12的进口端选择性地与室外电子膨胀阀52的第一端连通或者与节流装置的出口连通。
作为本实施例提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的实施方式，步骤S3中“基于比较的结果，将润滑油换热器11的出口端通过节流装置选择性地与室内换热器4的第二端连通或者与室外换热器8的第一端连通，以及将回热换热器12的进口端选择性地与室外电子膨胀阀52的第一端连通或者与节流装置的出口连通”的步骤包括：在空调机组的工作模式为制热的条件下：
若T油＜T油设1且T侧＞T出，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与回热换热器12的进口端连通；
可以理解的是，在该实施方式中，当压缩机1底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值时，可以通过开启压缩机1底部的润滑油换热器11对压缩机1底部的润滑油进行加热；当润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值小于压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与回热换热器12的进口端导通，通过回热换热器12对压缩机1外部侧壁的废热进行回收。
若T油＜T油设1且T侧≤T出，则进一步获取润滑油换热器11的进口端的实际冷媒温度值T进，并计算T进与T出之间的实际温度差值，将实际温度差值与预设的第一温差阈值进行比较；当实际温度差值大于第一温差阈值时，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与室外换热器8的第一端连通；当实际温度差值小于或等于第一温差阈值时，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与室内换热器4的第二端连通；若T油≥T油设2，则阻断润滑油换热器11。
可以理解的是，在空调机组的工作模式为制热的条件下，当压缩机1底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值且压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值小于或等于润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值时，则进一步计算润滑油换热器11的进口端与润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值之间的实际温度差值，当该实际温度差值大于第一温差阈值时，表明冷媒在润滑油换热器11中已经进行充分放热，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与室外换热器8的第一端连通；当实际温度差值小于或等于第一温差阈值时，表明冷媒在润滑油换热器11中未进行充分放热，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与室内换热器4的第二端连通，进一步通过室内换热器4来释放其热量对室内进行制热，以对冷媒的热量进行充分的利用。
作为本实施例提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的实施方式，步骤S3中“基于比较的结果，将润滑油换热器11的出口端通过节流装置选择性地与室内换热器4的第二端连通或者与室外换热器8的第一端连通，以及将回热换热器12的进口端选择性地与室外电子膨胀阀52的第一端连通或者与节流装置的出口连通”的步骤包括：在空调机组的工作模式为制热的条件下：若满足T油＜T油设1且T侧≤T出，或者满足T油＞T油设2时，则获取室外电子膨胀阀52的第一端的实际冷媒温度值T外，并比较T侧与T外的大小；若T侧＞T外，则将回热换热器12的进口端与室外电子膨胀阀52的第一端连通；若T侧≤T外，则将回热换热器12阻断。
可以理解的是，当满足T油＞T油设2时，润滑油换热器11不开启；或者，润滑油换热器出口端的实际冷媒温度值大于或等于压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将回热换热器12的进口端与室外电子膨胀阀52的第一端连通，继续通过回热换热器12对压缩机1外部侧壁的废热进行回收。从而，既可以实现对压缩机1底部润滑油的加热，又可以实现对压缩机1外部侧壁的废热的回收，从而提高压缩机1的制冷或制热效果，并保证空调机组的运行效率。
作为本实施例提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的实施方式，步骤S3中“基于比较的结果，将润滑油换热器11的出口端通过节流装置选择性地与室内换热器4的第二端连通或者与室外换热器8的第一端连通，以及将回热换热器12的进口端选择性地与室外电子膨胀阀52的第一端连通或者与节流装置的出口连通”的步骤包括：在空调机组的工作模式为制冷的条件下：若T油＜T油设1，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与室外换热器8的第一端连通；若T油≥T油设2，则阻断润滑油换热器11。
可以理解的是，在空调机组的工作模式为制冷的条件下，始终不需要开启回热换热器12，而润滑油换热器11始终起到冷凝器的作用，这时润滑油换热器11开启口其出口端流出的冷媒可以通过节流装置与室外换热器8的第一端，即接下来进入室内换热器4来发挥其蒸发吸热的能力。
在本实施例提供的空调机组的控制方法中，当压缩机1底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值时，可以通过开启压缩机1底部的润滑油换热器11对压缩机1底部的润滑油进行加热；当润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值小于压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与回热换热器12的进口端导通，通过回热换热器12对压缩机1外部侧壁的废热进行回收；当润滑油换热器11不开启或者其出口端的实际冷媒温度值大于或等于压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值时，可以将回热换热器12的进口端与室外电子膨胀阀52的第一端连通，继续通过回热换热器12对压缩机1外部侧壁的废热进行回收。从而，既可以实现对压缩机1底部润滑油的加热，又可以实现对压缩机1外部侧壁的废热的回收，从而提高压缩机1的制冷或制热效果，并保证空调机组的运行效率。
在本实施例提供的空调机组的控制方法中，在空调机组的工作模式为制热的条件下，当压缩机1底部油池中润滑油的实际油温值小于第一油温阈值且压缩机1外部侧壁的实际侧壁温度值小于或等于润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值时，则进一步计算润滑油换热器11的进口端与润滑油换热器11的出口端的实际冷媒温度值之间的实际温度差值，当该实际温度差值大于第一温差阈值时，表明冷媒在润滑油换热器11中已经进行充分放热，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与室外换热器8的第一端连通；当实际温度差值小于或等于第一温差阈值时，表明冷媒在润滑油换热器11中未进行充分放热，则将润滑油换热器11的出口端通过节流装置与室内换热器4的第二端连通，进一步通过室内换热器4来释放其热量对室内进行制热，以对冷媒的热量进行充分的利用。
作为本实施例提供的上述空调机组的控制方法的一种优选的实施方式，步骤S1中“确定空调机组的工作模式”的步骤包括：获取室内实际温度值；将室内实际温度值与用户设定的室内目标温度值进行比较；当室内实际温度值小于室内目标温度值时，将室内换热器4的第二端与压缩机1的排气口连通，将室外换热器8的第二端与压缩机1的吸气口连通，则确定为空调机组进入制热模式；当室内实际温度值大于室内目标温度值时，将室外换热器8的第二端与压缩机1的排气口连通，将室内换热器4的第二端与压缩机1的吸气口连通，则确定为空调机组进入制冷模式。
当然，上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用，从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
需要说明的是，尽管上文详细描述了本实施例空调机组的控制方法的详细步骤，但是，在不偏离本实施例的基本原理的前提下，本领域技术人员可以对上述步骤进行组合、拆分及调换顺序，如此修改后的技术方案并没有改变本实施例的基本构思，因此也落入本实施例的说明范围之内。
例如，在本实施例中润滑油换热器的进口端的实际冷媒温度值T进以及室外换热器的第一端的实际冷媒温度值T外可以在步骤S1中进行，也可以在步骤S2中或者步骤S2之后进行。
本实施例还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如，PC程序和PC程序产品)。这样的实现本实施例的程序可以存储在PC可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的保护范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本发明的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空调机组的控制方法，其特征在于，所述空调机组包括压缩机、室内换热器、节流装置、室内电子膨胀阀、室外电子膨胀阀和室外换热器，所述室内换热器的第一端与所述室内电子膨胀阀的第一端连通，所述室内电子膨胀阀的第二端与所述室外电子膨胀阀的第一端连通，所述室外电子膨胀阀的第二端与所述室外换热器的第一端连通；所述压缩机的底部设置有润滑油换热器，所述润滑油换热器的进口端与所述压缩机的排气口连通；
所述压缩机的外部侧壁上设置有回热换热器，所述回热换热器的出口端与所述压缩机的吸气口连通；
所述空调机组还包括控制单元；
所述控制单元能够根据室内实际温度值与用户设定的室内目标温度值，将所述室内换热器的第二端和所述室外换热器的第二端中的一个选择性地与所述压缩机的排气口连通，另一个与所述压缩机的吸气口连通，以控制所述空调机组进入制冷或制热的工作模式；
所述节流装置包括第一节流元件、第二节流元件和第三节流元件；
所述润滑油换热器的出口端通过所述第一节流元件与所述室内换热器的第二端连通，所述润滑油换热器的出口端通过所述第二节流元件与所述室外换热器的第一端连通，所述润滑油换热器的出口端通过所述第三节流元件与所述回热换热器的进口端连通；
所述控制单元与所述第一节流元件、所述第二节流元件和所述第三节流元件通信连接；
所述控制单元通过控制所述第一节流元件、所述第二节流元件和所述第三节流元件，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外换热器的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述室外电子膨胀阀的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通；
所述控制方法包括：
确定所述空调机组的工作模式并获取所述压缩机底部油池中润滑油的实际油温值T 油、所述润滑油换热器的出口端的实际冷媒温度值T 出和所述压缩机外部侧壁的实际侧壁温度值T 侧；
将T 油与设定的第一油温阈值T 油设1以及设定的第二油温阈值T 油设2进行比较，并将T 侧与T 出进行比较；
基于比较的结果，将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置选择性地与所述室内换热器的第二端连通或者与所述室外换热器的第一端连通，以及将所述回热换热器的进口端选择性地与所述室外电子膨胀阀的第一端连通或者与所述节流装置的出口连通；
其中，在所述空调机组的工作模式为制热的条件下：
若T 油＜T 油设1且T 侧＞T 出，则将所述润滑油换热器的出口端通过所述节流装置与所述回热换热器的进口端连通；
若T 油＜T 油设1且T 侧≤T 出，则进一步获取所述润滑油换热器的进口端的实际冷媒温度值T 进，并计算T 进与T 出之间的实际温度差值，将所述实际温度差值与预设的第一温差阈值进行比较；当所述实际温度差值大于所述第一温差阈值时，则将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置与所述室外换热器的第一端连通；当所述实际温度差值小于或等于所述第一温差阈值时，则将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置与所述室内换热器的第二端连通；
若T 油≥T 油设2，则阻断所述润滑油换热器；
在所述空调机组的工作模式为制热的条件下：
若满足T 油＜T 油设1且T 侧≤T 出，或者满足T 油＞T 油设2时，则获取所述室外电子膨胀阀的第一端的实际冷媒温度值T 外，并比较T 侧与T 外的大小；
若T 侧＞T 外，则将所述回热换热器的进口端与所述室外电子膨胀阀的第一端连通；若T 侧≤T 外，则将所述回热换热器阻断；
在所述空调机组的工作模式为制冷的条件下：
若T 油＜T 油设1，则将所述润滑油换热器的出口端通过节流装置与所述室外换热器的第一端连通；
若T 油≥T 油设2，则阻断所述润滑油换热器。
2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机的排气口连接在所述空调机组的四通换向阀的第一端，所述室内换热器的第二端连接在所述四通换向阀的第二端，所述压缩机的吸气口连接在所述四通换向阀的第三端，所述室外换热器的第二端连接在所述四通换向阀的第四端；
所述四通换向阀与所述控制单元通信连接；
所述控制单元通过控制所述四通换向阀将其第一端和第二端导通并将其第三端和第四端导通，以控制所述空调机组进入制热的工作模式；
所述控制单元通过控制所述四通换向阀将其第一端和第四端导通并将其第二端和第三端导通，以控制所述空调机组进入制冷的工作模式。
3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述回热换热器的进口端通过一单向阀和节流组件连接在所述室外电子膨胀阀的第一端；
所述单向阀设置成仅允许冷媒流向所述回热换热器。
4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述润滑油换热器包覆设置在所述压缩机底部的外侧壁上。
5.根据权利要求1或2所述的控制方法，其特征在于，“确定所述空调机组的工作模式”的步骤包括：
获取室内实际温度值；
将所述室内实际温度值与用户设定的室内目标温度值进行比较；
当所述室内实际温度值小于所述室内目标温度值时，将所述室内换热器的第二端与所述压缩机的排气口连通，将所述室外换热器的第二端与所述压缩机的吸气口连通，则确定为所述空调机组进入制热模式；
当所述室内实际温度值大于所述室内目标温度值时，将所述室外换热器的第二端与所述压缩机的排气口连通，将所述室内换热器的第二端与所述压缩机的吸气口连通，则确定为所述空调机组进入制冷模式。
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