CN112031730A - 机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采油工程技术领域，属于机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺。本发明解决了油田难采储量有效动用的问题，能够在水平井压裂衰竭开发后继续利用段间裂缝作为注采通道，补充地层能量，提高采收率。它由井口密封装置（1）、采油井口（2）、油管（3）、常规抽油泵（4）、锚定丢手装置（5）、安全接头（6）、封隔器（7）、投球式单向配注器（8）、单向配产器（9）、压差式单向配注器（10）及丝堵（11）组成。本发明还公开了一种机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺，本发明具有工艺结构简单合理，施工步骤简便，管柱起下安全可靠，不需要注入井等优点。
Description
技术领域
本发明涉及采油工程技术领域，属于机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺。
背景技术
目前，油田难采储量动用主要依靠压裂措施将目标区块改造，实现短时间强化采油，在天然能量衰竭后，后续能量无法有效补充，常规注采模式在难采储量动用方面无法发挥作用，造成产量很快下降。因此发明了机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺，可以实现水平井压裂衰竭开发后能够继续补充地层能量，恢复注采关系，提高采收率。
发明内容
本发明的目的是提供一种实现水平井压裂衰竭开发后能够继续补充地层能量，恢复注采关系，从而提高采收率的机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺。
本发明的技术方案是：机械式水平井裂缝间轮换注采装置，它由井口密封装置、采油井口、油管、常规抽油泵、锚定丢手装置、安全接头、封隔器、投球式单向配注器、单向配产器、压差式单向配注器及丝堵组成；机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先，将由锚定丢手装置、安全接头、封隔器、投球式单向配注器、单向配产器、压差式单向配注器及丝堵组成的管柱下入水平井预定位置；
b、通过油管内打压坐封锚定丢手装置与封隔器；
c、提高油管压力，打开滑套式单向配注器内的滑套开关，使其处于可注入状态；
d、从采油井口投入对应尺寸可溶球后，油管打压，打开投球式单向配注器内的滑套开关，使其处于可注入状态；
e、从采油井口投入对应尺寸钢球后，油管打压，激活锚定丢手装置内的丢手滑套，将管柱丢手在井内；
f、起出丢手管柱并下入常规抽油泵后，安装井口密封装置；
g、从套管注入驱替液，驱替液从单向配注器进入对应裂缝，将储层中的石油驱向相邻的裂缝；
h、停止注入并焖井一段时间后，石油从单向配产器进入油管；
i、放喷后，拆卸井口密封装置，转入正常生产；
j、当发生砂卡现象时，通过打捞装置打捞井内工具串，能够在安全接头位置将卡点以上管柱提出，再经过洗井处理，打捞剩余管柱。
投球式单向配注器可多级使用，通过投球后打压的方式打开内部滑套，从而开启注入通道。
压差式单向配注器通过打压的方式打开内部滑套，从而开启注入通道。
锚定丢手装置内的锚定机构通过打压方式激活，丢手机构通过投球后打压的方式激活。
本发明与已有技术相比具有如下有益效果：
本发明可以利用水平井压裂改装后的裂缝作为注入和采出的通道，继续实现注采关系，恢复地层能量，不需要注入井，提高采收率，结构简单，操作方便。
附图说明：图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明：它由井口密封装置1、采油井口2、油管3、常规抽油泵4、锚定丢手装置5、安全接头6、封隔器7、投球式单向配注器8、单向配产器9、压差式单向配注器10及丝堵11组成；现场实施时，机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺是通过以下步骤来实现的：
a、首先，将由锚定丢手装置5、安全接头6、封隔器7、投球式单向配注器8）、单向配产器9）、压差式单向配注器10及丝堵11组成的管柱下入水平井预定位置；
b、通过油管3内打压坐封锚定丢手装置6与封隔器7；
c、提高油管3压力，打开滑套式单向配注器8内的滑套开关，使其处于可注入状态；
d、从采油井口2投入对应尺寸可溶球后，油管3打压，打开投球式单向配注器8内的滑套开关，使其处于可注入状态；
e、从采油井口2投入对应尺寸钢球后，油管3打压，激活锚定丢手装置5）内的丢手滑套，将管柱丢手在井内；
f、起出丢手管柱并下入常规抽油泵4后，安装井口密封装置1；
g、从套管注入驱替液，驱替液从单向配注器10进入对应裂缝，将储层中的石油驱向相邻的裂缝；
h、停止注入并焖井一段时间后，石油从单向配产器9进入油管3；
i、放喷后，拆卸井口密封装置1，转入正常生产；
j、当发生砂卡现象时，通过打捞装置打捞井内工具串，能够在安全接头6位置将卡点以上管柱提出，再经过洗井处理，打捞剩余管柱。
Claims (4)
1.机械式水平井裂缝间轮换注采装置，它由井口密封装置（1）、采油井口（2）、油管（3）、常规抽油泵（4）、锚定丢手装置（5）、安全接头（6）、封隔器（7）、投球式单向配注器（8）、单向配产器（9）、压差式单向配注器（10）及丝堵（11）组成；利用该装置的机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺，其特征在于：它是通过以下步骤来实现的：
a、首先，将由锚定丢手装置（5）、安全接头（6）、封隔器（7）、投球式单向配注器（8）、单向配产器（9）、压差式单向配注器（10）及丝堵（11）组成的管柱下入水平井预定位置；
b、通过油管（3）内打压坐封锚定丢手装置（6）与封隔器（7）；
c、提高油管（3）压力，打开滑套式单向配注器（8）内的滑套开关，使其处于可注入状态；
d、从采油井口（2）投入对应尺寸可溶球后，油管（3）打压，打开投球式单向配注器（8）内的滑套开关，使其处于可注入状态；
e、从采油井口（2）投入对应尺寸钢球后，油管（3）打压，激活锚定丢手装置（5）内的丢手滑套，将管柱丢手在井内；
f、起出丢手管柱并下入常规抽油泵（4）后，安装井口密封装置（1）；
g、从套管注入驱替液，驱替液从单向配注器（10）进入对应裂缝，将储层中的石油驱向相邻的裂缝；
h、停止注入并焖井一段时间后，石油从单向配产器（9）进入油管（3）；
i、放喷后，拆卸井口密封装置(1)，转入正常生产；
j、当发生砂卡现象时，通过打捞装置打捞井内工具串，能够在安全接头（6）位置将卡点以上管柱提出，再经过洗井处理，打捞剩余管柱。
2.根据权利要求1所述的机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺，其特征在于：投球式单向配注器（8）可多级使用，通过投球后打压的方式打开内部滑套，从而开启注入通道。
3.根据权利要求1所述的机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺，其特征在于：压差式单向配注器（10）通过打压的方式打开内部滑套，从而开启注入通道。
4.根据权利要求1所述的机械式水平井裂缝间轮换注采采油工艺，其特征在于：锚定丢手装置（5）内的锚定机构通过打压方式激活，丢手机构通过投球后打压的方式激活。
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