CN112031427A - 一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及溜槽技术领域，具体为一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，包括外架体，外架体的表面开设有收放槽，收放槽的内部插接有延伸架体，延伸架体与收放槽之间设置有牵拉组件，收放槽的内壁设置有刮料环，收放槽的表面设置有耳板，耳板的表面设置有缓冲垫，外架体的顶面设置有制动螺杆，制动螺杆的顶端设置有手柄盘；有益效果为：本发明提出的超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽在外架体表面开设收放槽供延伸架体水平移动实现对溜槽总长度的改变，且延伸架体被牵拉杆牵引，避免延伸架体从收放槽脱落，并且收放槽开口处加设刮料环将延伸架体表面粘附的料物刮落，并且在外架体表面加设导流板将混凝土滑落至延伸架体上。
Description
技术领域
本发明涉及溜槽技术领域，具体为一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土；混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体；
现有技术中，现阶段的深基坑的底板浇筑，传动做法有一种是利用汽车泵结合固定泵的方式联合浇捣，还有一种是利用深基坑内布置的若干木质溜槽结构进行浇筑，前者的浇筑时间较长、消耗能源较大而且产生的噪声较大，后者虽然浇筑速度快而且成本低，但是浇筑不够灵活，浇捣半径较小，需要挪动溜槽结构整体，浇筑效率较低；且溜槽上的混凝土靠自身重力流速慢；并且溜槽内壁粘附的混凝土不易清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，包括外架体，所述外架体的表面开设有收放槽，所述收放槽的内部插接有延伸架体，所述延伸架体与收放槽之间设置有牵拉组件，收放槽的内壁设置有刮料环，收放槽的表面设置有耳板，所述耳板的表面设置有缓冲垫，外架体的顶面设置有制动螺杆，所述制动螺杆的顶端设置有手柄盘，且延伸架体的表面设置有把手，外架体的底板上设置有导流板，外架体的底板上设置有抖料板，所述抖料板与外架体的底板之间设置有柔性遮挡罩，且抖料板与外架体的底板之间设置有伸缩抖动件，抖料板的表面设置有防漏组件，外架体的顶面设置有防护架，所述防护架的内壁设置有限位条，防护架的开口处设置有盖板，所述盖板与防护架之间设置有阻尼组件，防护架的顶面设置有放置座，所述放置座的表面设置有阻尼凸起，防护架的表面设置有水管，所述水管的表面设置有安装扣，且水管的表面插接有喷头。
优选的，所述外架体和延伸架体均呈“匚”字形框架结构，牵拉组件设置有多个，多个牵拉组件沿着延伸架体的底板宽度边排列，且牵拉组件包括导向槽，导向槽开设在延伸架体的表面，导向槽的内部插接有牵拉杆，牵拉杆呈“T”字形柱体结构，牵拉杆的外侧套设有套环，套环固定在导向槽的表面。
优选的，所述刮料环呈“匚”字形环架结构，耳板呈方形板状结构，耳板设置有两组，两组耳板分别分布在延伸架体的两个垂直板体上，缓冲垫呈圆弧形板状结构，制动螺杆贯穿外架体的顶面后螺接在延伸架体的顶面。
优选的，所述伸缩抖动件包括连接扣，连接扣呈“匚”字形框架结构，连接扣的两个侧板之间设置有横杆，横杆呈圆形柱体结构，横杆的外侧套设有套管，套管的表面设置有连接杆，连接杆的端部连接有套筒，套筒套设在电动液压缸的活塞杆端部，电动液压缸固定在安装座中，安装座固定在外架体的底板上。
优选的，所述防漏组件设置有两组，两组防漏组件关于抖料板对称分布，防漏组件包括柔性板，柔性板固定在抖料板的表面，且抖料板的表面设置有刮板，刮板设置有两个，两个刮板关于柔性板对称分布。
优选的，所述防护架呈方形框体结构，限位条呈方形板状结构，限位条设置有两个，两个限位条分别分布在防护架的顶板和防护架的底板，盖板的表面设置有拉环，阻尼组件包括第一卡圈，第一卡圈套设在盖板的外侧，防护架的内壁设置有第二卡圈，第一卡圈设置有两个，两个第一卡圈关于第二卡圈对称分布。
优选的，所述放置座呈方形框体结构，阻尼凸起呈台形结构，阻尼凸起设置有多个，多个阻尼凸起呈方形排列在放置座的表面，安装扣呈“Ω”形结构，安装扣设置有多个，多个安装扣沿着水管的长边排列分布，喷头自水管一端至朝向防护架开口的一端向下倾斜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽在外架体表面开设收放槽供延伸架体水平移动实现对溜槽总长度的改变，且延伸架体被牵拉杆牵引，避免延伸架体从收放槽脱落，并且收放槽开口处加设刮料环将延伸架体表面粘附的料物刮落，并且在外架体表面加设导流板将混凝土滑落至延伸架体上；
2.本发明提出的超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽在外架体的底板行铰接抖料板，抖料板被电动液压缸驱动实现上下摆动，调动抖料板上部的混凝土抖动，加快混凝土下滑速度，并且电动液压缸与抖料板之间的曲轴结构配合抖动板工作，且在抖动板与外架体的底板之间加设柔性遮挡罩进行密封；
3.本发明提出的超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽在外架体的侧板上加设防护架对喷头围护，盖板从防护架拆除后放置在放置座上不会掉落，输送进水管的水经喷头喷淋外架体的表面将混凝土冲刷掉，将盖板推入防护架的开口时，使两组第一卡圈卡在第二卡圈的外侧，如此在无外力施加时，盖板不会从防护架的开口处掉落。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明防护架结构示意图；
图5为本发明外架体和抖料板连接结构示意图；
图6为图5中C处结构放大示意图；
图7为本发明外架体和牵拉杆连接结构示意图。
图中：外架体1、收放槽2、延伸架体3、导向槽4、牵拉杆5、套环6、刮料环7、耳板8、缓冲垫9、制动螺杆10、手柄盘11、把手12、导流板13、抖料板14、柔性遮挡罩15、连接扣16、横杆17、套管18、连接杆19、套筒20、电动液压缸21、安装座22、柔性板23、刮板24、防护架25、限位条26、盖板27、第一卡圈28、第二卡圈29、拉环30、放置座31、阻尼凸起32、水管33、安装扣34、喷头35。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，包括外架体1，外架体1的表面开设有收放槽2，收放槽2的内部插接有延伸架体3，延伸架体3与收放槽2之间设置有牵拉组件，外架体1和延伸架体3均呈“匚”字形框架结构，牵拉组件设置有多个，多个牵拉组件沿着延伸架体3的底板宽度边排列，且牵拉组件包括导向槽4，导向槽4开设在延伸架体3的表面，导向槽4的内部插接有牵拉杆5，牵拉杆5呈“T”字形柱体结构，牵拉杆5的外侧套设有套环6，套环6固定在导向槽4的表面，牵拉杆5焊接在收放槽2的内壁上；
收放槽2的内壁焊接有刮料环7，收放槽2的表面焊接有耳板8，耳板8的表面粘接有缓冲垫9，外架体1的顶面螺接有制动螺杆10，制动螺杆10的顶端焊接有手柄盘11，且延伸架体3的表面焊接有把手12，外架体1的底板上设置有导流板13，刮料环7呈“匚”字形环架结构，耳板8呈方形板状结构，耳板8设置有两组，两组耳板8分别分布在延伸架体3的两个垂直板体上，缓冲垫9呈圆弧形板状结构，制动螺杆10贯穿外架体1的顶面后螺接在延伸架体3的顶面；
外架体1的底板上铰接有抖料板14，抖料板14与外架体1的底板之间粘接有柔性遮挡罩15，且抖料板14与外架体1的底板之间设置有伸缩抖动件，伸缩抖动件包括连接扣16，连接扣16呈“匚”字形框架结构，连接扣16的两个侧板之间设置有横杆17，横杆17呈圆形柱体结构，横杆17的外侧套设有套管18，套管18的表面设置有连接杆19，连接杆19的端部连接有套筒20，套筒20套设在电动液压缸21的活塞杆端部，电动液压缸21固定在安装座22中，安装座22固定在外架体1的底板上，抖料板14的表面设置有防漏组件，防漏组件设置有两组，两组防漏组件关于抖料板14对称分布，防漏组件包括柔性板23，柔性板23固定在抖料板14的表面，且抖料板14的表面设置有刮板24，刮板24设置有两个，两个刮板24关于柔性板23对称分布；
外架体1的顶面焊接有防护架25，防护架25的内壁焊接有限位条26，防护架25的开口处插接有盖板27，盖板27与防护架25之间设置有阻尼组件，防护架25呈方形框体结构，限位条26呈方形板状结构，限位条26设置有两个，两个限位条26分别分布在防护架25的顶板和防护架25的底板，盖板27的表面设置有拉环30，阻尼组件包括第一卡圈28，第一卡圈28套设在盖板27的外侧，防护架25的内壁设置有第二卡圈29，第一卡圈28设置有两个，两个第一卡圈28关于第二卡圈29对称分布，防护架25的顶面焊接有放置座31，放置座31的表面粘接有阻尼凸起32，防护架25的表面设置有水管33，水管33的表面设置有安装扣34，且水管33的表面插接有喷头35，放置座31呈方形框体结构，阻尼凸起32呈台形结构，阻尼凸起32设置有多个，多个阻尼凸起32呈方形排列在放置座31的表面，安装扣34呈“Ω”形结构，安装扣34设置有多个，多个安装扣34沿着水管33的长边排列分布，喷头35自水管33一端至朝向防护架25开口的一端向下倾斜。
工作原理：实际使用时，手握手柄盘11向上旋拧制动螺杆10，制动螺杆10的底端与延伸架体3顶面的预留螺孔脱离后，手握把手12牵拉延伸架体3沿着收放槽2滑动，在此过程中，牵拉杆5在导向槽4内部滑动，套环6对牵拉杆5的端部板体限位，如此避免延伸架体3从收放槽2脱落，导流板13搭接在延伸架体3的上方，如此增加了溜槽的整体长度，输送混凝土时，电动液压缸21的活塞杆往复式伸长和收缩，带动抖料板14的端部往复垂直移动，如此实现对混凝土的抖动，便于加快混凝土的流速，且柔性遮挡罩15防护在抖料板14与外架体1之间，避免混凝土渗入，连接扣16、横杆17、套管18、连接杆19以及套筒20构成的曲轴结构配合电动液压缸21工作，抖料板14摆动过程总柔性板23和刮板24封堵抖料板14与外架体1内壁的间隙，将延伸架体3向收放槽2内部推动收缩时，刮料环7将延伸架体3表面的混凝土刮落，当耳板8挤压缓冲垫9贴附在外架体1的表面时，向下旋拧手柄盘11***延伸架体3顶面的预留螺孔中即可；手捏拉环30将盖板27从防护架25的开口拔出，在此过程中，第一卡圈28越过第二卡圈29，将拆除的盖板27放置在放置座31中，向水管33内部加压注水，水流经喷头35喷淋在外架体1的表面将外架体1表面残留混凝土冲洗掉。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，包括外架体(1)，其特征在于：所述外架体(1)的表面开设有收放槽(2)，所述收放槽(2)的内部插接有延伸架体(3)，所述延伸架体(3)与收放槽(2)之间设置有牵拉组件，收放槽(2)的内壁设置有刮料环(7)，收放槽(2)的表面设置有耳板(8)，所述耳板(8)的表面设置有缓冲垫(9)，外架体(1)的顶面设置有制动螺杆(10)，所述制动螺杆(10)的顶端设置有手柄盘(11)，且延伸架体(3)的表面设置有把手(12)，外架体(1)的底板上设置有导流板(13)，外架体(1)的底板上设置有抖料板(14)，所述抖料板(14)与外架体(1)的底板之间设置有柔性遮挡罩(15)，且抖料板(14)与外架体(1)的底板之间设置有伸缩抖动件，抖料板(14)的表面设置有防漏组件，外架体(1)的顶面设置有防护架(25)，所述防护架(25)的内壁设置有限位条(26)，防护架(25)的开口处设置有盖板(27)，所述盖板(27)与防护架(25)之间设置有阻尼组件，防护架(25)的顶面设置有放置座(31)，所述放置座(31)的表面设置有阻尼凸起(32)，防护架(25)的表面设置有水管(33)，所述水管(33)的表面设置有安装扣(34)，且水管(33)的表面插接有喷头(35)。
2.根据权利要求1所述的一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，其特征在于：所述外架体(1)和延伸架体(3)均呈“匚”字形框架结构，牵拉组件设置有多个，多个牵拉组件沿着延伸架体(3)的底板宽度边排列，且牵拉组件包括导向槽(4)，导向槽(4)开设在延伸架体(3)的表面，导向槽(4)的内部插接有牵拉杆(5)，牵拉杆(5)呈“T”字形柱体结构，牵拉杆(5)的外侧套设有套环(6)，套环(6)固定在导向槽(4)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，其特征在于：所述刮料环(7)呈“匚”字形环架结构，耳板(8)呈方形板状结构，耳板(8)设置有两组，两组耳板(8)分别分布在延伸架体(3)的两个垂直板体上，缓冲垫(9)呈圆弧形板状结构，制动螺杆(10)贯穿外架体(1)的顶面后螺接在延伸架体(3)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，其特征在于：所述伸缩抖动件包括连接扣(16)，连接扣(16)呈“匚”字形框架结构，连接扣(16)的两个侧板之间设置有横杆(17)，横杆(17)呈圆形柱体结构，横杆(17)的外侧套设有套管(18)，套管(18)的表面设置有连接杆(19)，连接杆(19)的端部连接有套筒(20)，套筒(20)套设在电动液压缸(21)的活塞杆端部，电动液压缸(21)固定在安装座(22)中，安装座(22)固定在外架体(1)的底板上。
5.根据权利要求1所述的一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，其特征在于：所述防漏组件设置有两组，两组防漏组件关于抖料板(14)对称分布，防漏组件包括柔性板(23)，柔性板(23)固定在抖料板(14)的表面，且抖料板(14)的表面设置有刮板(24)，刮板(24)设置有两个，两个刮板(24)关于柔性板(23)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，其特征在于：所述防护架(25)呈方形框体结构，限位条(26)呈方形板状结构，限位条(26)设置有两个，两个限位条(26)分别分布在防护架(25)的顶板和防护架(25)的底板，盖板(27)的表面设置有拉环(30)，阻尼组件包括第一卡圈(28)，第一卡圈(28)套设在盖板(27)的外侧，防护架(25)的内壁设置有第二卡圈(29)，第一卡圈(28)设置有两个，两个第一卡圈(28)关于第二卡圈(29)对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种超厚混凝土浇筑用可伸缩溜槽，其特征在于：所述放置座(31)呈方形框体结构，阻尼凸起(32)呈台形结构，阻尼凸起(32)设置有多个，多个阻尼凸起(32)呈方形排列在放置座(31)的表面，安装扣(34)呈“Ω”形结构，安装扣(34)设置有多个，多个安装扣(34)沿着水管(33)的长边排列分布，喷头(35)自水管(33)一端至朝向防护架(25)开口的一端向下倾斜。
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- 2020-08-07 CN CN202010790789.0A patent/CN112031427B/zh active Active
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