CN112030518A - 一种纺织布料加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种纺织布料加工用裁剪装置包括底板，底板的顶端左部和顶端右部分别固定连接有第一架板和第二架板，第一架板的左端上部安装有第一电机，第一电机的输出轴端固定连接有旋转轴，旋转轴的右端自第一架板的左端穿过第一架板的上部并和第二架板的上部转动连接，旋转轴的圆周外壁固定连接有多组切割工作头，底板的上侧设置有平台，平台的中部设置有多组和切割工作头相对应的让位孔，平台的底端左部和底端右部均安装有提升缸，各提升缸的输出端均自平台的底端穿过平台并从平台的上侧伸出，提升缸的输出端固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有支撑板；其切割效果较好，有利于对布料进行裁剪。

Description

一种纺织布料加工用裁剪装置

技术领域

本发明涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种纺织布料加工用裁剪装置。

背景技术

纺织布料在加工的过程中，由于衣服所用的布料的尺寸不一，在加工的过程中需要对布料进行裁剪，在大批量进行裁剪的过程中，用手工裁剪的方式费时费力，不利于使用者操作。

经检索，专利公开号为CN210103048U公开了一种制衣布料裁剪装置，包括裁床，裁床的前端设置有卷布辊，裁床上设置有裁剪装置；裁剪装置包括丝杠、导杆，丝杠连接有丝杠第一电机，丝杠螺接有第一丝杠滑块，导杆滑动连接有第一导杆滑块；第一丝杠滑块与第一导杆滑块之间固定连接有第一横杆，第一横杆上设置有若干个裁剪环，裁剪环上设置有裁剪刀片；制衣布料裁剪装置还包括整平装置，整平装置用于整平布料，上述装置解决了人工裁剪精确度差，容易产生废料的技术缺陷，同时采用上述整平装置，在裁剪时，能够对布料不断的进行整平，增加裁剪的均匀性，降低毛刺的产生。

其在使用过程中会有部分布料碎屑存留在切割的位置，影响后面的对布料的切割效果，并且在使用过程中，由于裁剪刀片移动，不利于对布料进行裁剪。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种切割效果较好，有利于对布料进行裁剪的纺织布料加工用裁剪装置。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布料加工用裁剪装置，包括底板，所述底板的顶端左部和顶端右部分别固定连接有第一架板和第二架板，所述第一架板的左端上部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右端自所述第一架板的左端穿过所述第一架板的上部并和所述第二架板的上部转动连接，所述旋转轴的圆周外壁固定连接有多组切割工作头，所述底板的上侧设置有平台，所述平台的中部设置有多组和所述切割工作头相对应的让位孔，所述平台的底端左部和底端右部均安装有提升缸，各所述提升缸的输出端均自所述平台的底端穿过所述平台并从所述平台的上侧伸出，所述提升缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端设置有凹槽，所述支撑板的内部铰接有多组滚轮，所述连接板的底端远离各对应所述气缸的区域固定连接有限位板，各所述限位板和所述平台的相对端接触，所述底板的底端中部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端自所述底板的底端穿过所述底板中部，所述电动推杆的输出轴端固定连接有转接板，所述平台的底端和所述转接板的顶端之间固定连接有缓冲装置，所述平台的前侧设置有拉布装置，所述拉布装置包括第一支架，所述第一支架撑“U”型，所述第一支架的左端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一支撑轴，所述第一支撑轴的右端自所述第一支架的左端穿过所述第一支架的左侧壁并和所述第一支架的右侧壁的上部转动连接，所述第一支撑轴的中部设置有多组隔板，所述平台的后侧设置有拖布装置，所述拖布装置包括第二支架，所述第二支架的上部设置有第二支撑轴，所述第二支撑轴的左端和右端分别和所述第二支架的内壁左端和内壁右端转动连接。

优选的，所述缓冲装置设置有两组，所述缓冲装置包括卡轴，各所述卡轴的顶端均和所述平台的底端固定连接，各所述卡轴的底端分别自所述转接板的顶端分别穿过所述平台的左部和右部，各所述卡轴的圆周外壁均套装有弹簧，各所述弹簧的顶端均和所述平台的底端固定连接，各所述弹簧的底端均和所述转接板的顶端固定连接。

优选的，各所述卡轴的底端均固定连接有卡板。

优选的，所述切割工作头包括支撑圆盘和螺钉，所述支撑圆盘的圆周外壁设置有多组卡槽，各所述卡槽的内部均设置有切割头，各所述螺钉的左端均自所述支撑圆盘的左端穿过所述支撑圆盘的中部和切割头的中部并从所述支撑圆盘的右侧伸出，所述支撑圆盘的左端设置有和各所述螺钉相对应的沉头孔，各所述螺钉的右部均螺装有螺母，各所述螺母的左端均和所述支撑圆盘的右端接触，各所述支撑圆盘的圆周外壁的右部固定连接有多组凸块，各所述凸块的右端均固定连接有钢丝绳，各所述钢丝绳的底端均和各对应所述螺母的相对端固定连接。

优选的，所述转接板的底端左部和底端右部均固定连接有光轴，各所述光轴的底端分别和所述转接板的左部和右部上下滑动连接。

优选的，各所述切割头的顶端均设置有刃口。

优选的，所述旋转轴的右端和所述第二架板的左端上部通过轴承连接。

优选的，所述提升缸为气缸。

优选的，所述底板的底端四角位置区域均固定连接有脚板，各所述脚板的中部均螺装有螺杆，各所述螺杆的底端均固定连接有加宽板，各所述螺杆的中部均螺装有调节板，各所述调节板的顶端均和所述脚板的底端接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织布料加工用裁剪装置，具备以下有益效果：

该纺织布料加工用裁剪装置，通过第一电机带动旋转轴旋转，进而带动多组切割工作头绕旋转轴的轴心旋转，通过切割工作头对布料进行裁剪，并通过在裁剪的过程中，通过提升缸带动支撑板下降，进而使滚轮贴紧布料，使布料和滚轮之间滚动，进而减少在布料移动过程中布料左右移动的情况，并通过电动推杆带动平台上升，使布料和切割工作头接触，通过缓冲装置减少切割工作头和布料之间的冲击力，裁剪后遗留的布料残屑会随平台中部的让位孔漏到下方，通过第二支架支撑住原料，使用者将裁剪之后的布料的一端分别固定在第一支撑轴上，通过第二电机带动第一支撑轴旋转，进而带动布料移动，代替固定住布料之后移动切割头，达到切割效果较好，有利于对布料进行裁剪的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明中第二支架和第二支撑轴的主视结构示意图；

图6为本发明中第一支架和第一支撑轴的主视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一架板；3、第二架板；4、第一电机；5、旋转轴；6、平台；7、提升缸；8、连接板；9、支撑板；10、滚轮；11、限位板；12、电动推杆；13、转接板；14、卡轴；15、弹簧；16、卡板；17、支撑圆盘；18、螺钉；19、切割头；20、螺母；21、凸块；22、钢丝绳；23、光轴；24、脚板；25、螺杆；26、加宽板；27、调节板；28、第一支架；29、第一支撑轴；30、隔板；31、第二支架；32、第二支撑轴；33、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，一种纺织布料加工用裁剪装置，包括底板1，底板1的顶端左部和顶端右部分别固定连接有第一架板2和第二架板3，第一架板2的左端上部安装有第一电机4，第一电机4的输出轴端固定连接有旋转轴5，旋转轴5的右端自第一架板2的左端穿过第一架板2的上部并和第二架板3的上部转动连接，旋转轴5的右端和第二架板3的左端上部通过轴承连接；通过轴承的转动，代替旋转轴5和第二架板3之间摩擦，减少旋转轴5和第二架板3之间的磨损，达到进一步提高使用可靠性的效果，旋转轴5的圆周外壁固定连接有多组切割工作头，切割工作头包括支撑圆盘17和螺钉18，支撑圆盘17的圆周外壁设置有多组卡槽，各卡槽的内部均设置有切割头19，各螺钉18的左端均自支撑圆盘17的左端穿过支撑圆盘17的中部和切割头19的中部并从支撑圆盘17的右侧伸出，支撑圆盘17的左端设置有和各螺钉18相对应的沉头孔，各螺钉18的右部均螺装有螺母20，各螺母20的左端均和支撑圆盘17的右端接触，各支撑圆盘17的圆周外壁的右部固定连接有多组凸块21，各凸块21的右端均固定连接有钢丝绳22，各钢丝绳22的底端均和各对应螺母20的相对端固定连接；通过支撑圆盘17带动切割头19绕支撑圆盘17中部旋转，进而使切割头19对布料进行切割，并通过螺钉18固定住切割头19和支撑圆盘17之间的位置，在更换时将螺钉18拆下并将切割头19卸下即可，达到便于使用者使用的效果，并通过钢丝绳22、支撑圆盘17和螺母20配合，减少螺母20松动的情况，提高使用可靠性，各切割头19的顶端均设置有刃口；通过刃口和布料接触，提高切割头19切割布料的效果，底板1的上侧设置有平台6，平台6的中部设置有多组和切割工作头相对应的让位孔，平台6的底端左部和底端右部均安装有提升缸7，提升缸7为气缸；通过选用气缸的形式，气缸的可维修性较好，成本较低，各提升缸7的输出端均自平台6的底端穿过平台6并从平台6的上侧伸出，提升缸7的输出端固定连接有连接板8，连接板8的底端固定连接有支撑板9，支撑板9的底端设置有凹槽，支撑板9的内部铰接有多组滚轮10，连接板8的底端远离各对应气缸的区域固定连接有限位板11，各限位板11和平台6的相对端接触，底板1的底端中部安装有电动推杆12，电动推杆12的输出轴端自底板1的底端穿过底板1中部，电动推杆12的输出轴端固定连接有转接板13，转接板13的底端左部和底端右部均固定连接有光轴23，各光轴23的底端分别和转接板13的左部和右部上下滑动连接；通过光轴23限制住转接板13的移动姿态，减少转接板13横向旋转的情况，达到进一步提高使用稳定性的效果，平台6的底端和转接板13的顶端之间固定连接有缓冲装置，缓冲装置设置有两组，缓冲装置包括卡轴14，各卡轴14的顶端均和平台6的底端固定连接，各卡轴14的底端分别自转接板13的顶端分别穿过平台6的左部和右部，各卡轴14的圆周外壁均套装有弹簧15，各弹簧15的顶端均和平台6的底端固定连接，各弹簧15的底端均和转接板13的顶端固定连接；通过卡轴14限制住弹簧15的位置，并通过弹簧15的弹力，有效减少切割工作头对布料的冲击力，达到提高使用可靠性的效果，各卡轴14的底端均固定连接有卡板16；通过卡板16限制住卡轴14的移动范围，减少平台6脱落的情况，达到提高使用稳定性的效果，底板1的底端四角位置区域均固定连接有脚板24，各脚板24的中部均螺装有螺杆25，各螺杆25的底端均固定连接有加宽板26，各螺杆25的中部均螺装有调节板27，各调节板27的顶端均和脚板24的底端接触；通过脚板24和连接部位通过螺钉18连接，之后在调整底板1的高度时，使用者旋转调节板27，进而调整底板1的高度，使底板1适应于不同的布料传输高度，达到进一步提高实用性的效果，所述平台6的前侧设置有拉布装置，所述拉布装置包括第一支架28，所述第一支架28撑“U”型，所述第一支架28的左端安装有第二电机33，所述第二电机33的输出轴端固定连接有第一支撑轴29，所述第一支撑轴29的右端自所述第一支架28的左端穿过所述第一支架28的左侧壁并和所述第一支架28的右侧壁的上部转动连接，所述第一支撑轴29的中部设置有多组隔板30，所述平台6的后侧设置有拖布装置，所述拖布装置包括第二支架31，所述第二支架31的上部设置有第二支撑轴32，所述第二支撑轴32的左端和右端分别和所述第二支架31的内壁左端和内壁右端转动连接；通过第一电机4带动旋转轴5旋转，进而带动多组切割工作头绕旋转轴5的轴心旋转，通过切割工作头对布料进行裁剪，并通过在裁剪的过程中，通过提升缸7带动支撑板9下降，进而使滚轮10贴紧布料，使布料和滚轮10之间滚动，进而减少在布料移动过程中布料左右移动的情况，并通过电动推杆12带动平台6上升，使布料和切割工作头接触，通过缓冲装置减少切割工作头和布料之间的冲击力，裁剪后遗留的布料残屑会随平台6中部的让位孔漏到下方，通过第二支架31支撑住原料，使用者将裁剪之后的布料的一端分别固定在第一支撑轴29上，通过第二电机33带动第一支撑轴29旋转，进而带动布料移动，代替固定住布料之后移动切割头19，达到切割效果较好，有利于对布料进行裁剪的效果。

综上所述，该纺织布料加工用裁剪装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将卷着的布料原料套在第二支撑轴32上，之后将布料的自由端和第一支撑轴29固定连接，使用者旋转调整板，使平台6升高，和布料的传输部位平齐，使用者使提升缸7下降，提升缸7带动支撑板9下降，进而使滚轮10贴紧布料，使布料和滚轮10之间滚动，之后使用者使电动推杆12的输出轴上升，电动推杆12带动平台6上升，使布料和切割工作头接触，之后使用者启动第一电机4，第一电机4带动旋转轴5旋转，进而带动多组切割工作头绕旋转轴5的轴心旋转，随着布料的传输，进而对布料多个部位进行裁剪，裁剪后遗留的布料残屑会随平台6中部的让位孔漏到下方。

其中，第一电机4选用型号为Y80M1-2，第二电机33选用JXLD40的减速电机，此第一电机4和第二电机33均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机4和第二电机33均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端左部和顶端右部分别固定连接有第一架板（2）和第二架板（3），所述第一架板（2）的左端上部安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴端固定连接有旋转轴（5），所述旋转轴（5）的右端自所述第一架板（2）的左端穿过所述第一架板（2）的上部并和所述第二架板（3）的上部转动连接，所述旋转轴（5）的圆周外壁固定连接有多组切割工作头，所述底板（1）的上侧设置有平台（6），所述平台（6）的中部设置有多组和所述切割工作头相对应的让位孔，所述平台（6）的底端左部和底端右部均安装有提升缸（7），各所述提升缸（7）的输出端均自所述平台（6）的底端穿过所述平台（6）并从所述平台（6）的上侧伸出，所述提升缸（7）的输出端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的底端固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的底端设置有凹槽，所述支撑板（9）的内部铰接有多组滚轮（10），所述连接板（8）的底端远离各对应所述气缸的区域固定连接有限位板（11），各所述限位板（11）和所述平台（6）的相对端接触，所述底板（1）的底端中部安装有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的输出轴端自所述底板（1）的底端穿过所述底板（1）中部，所述电动推杆（12）的输出轴端固定连接有转接板（13），所述平台（6）的底端和所述转接板（13）的顶端之间固定连接有缓冲装置，所述平台（6）的前侧设置有拉布装置，所述拉布装置包括第一支架（28），所述第一支架（28）撑“U”型，所述第一支架（28）的左端安装有第二电机（33），所述第二电机（33）的输出轴端固定连接有第一支撑轴（29），所述第一支撑轴（29）的右端自所述第一支架（28）的左端穿过所述第一支架（28）的左侧壁并和所述第一支架（28）的右侧壁的上部转动连接，所述第一支撑轴（29）的中部设置有多组隔板（30），所述平台（6）的后侧设置有拖布装置，所述拖布装置包括第二支架（31），所述第二支架（31）的上部设置有第二支撑轴（32），所述第二支撑轴（32）的左端和右端分别和所述第二支架（31）的内壁左端和内壁右端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：所述缓冲装置设置有两组，所述缓冲装置包括卡轴（14），各所述卡轴（14）的顶端均和所述平台（6）的底端固定连接，各所述卡轴（14）的底端分别自所述转接板（13）的顶端分别穿过所述平台（6）的左部和右部，各所述卡轴（14）的圆周外壁均套装有弹簧（15），各所述弹簧（15）的顶端均和所述平台（6）的底端固定连接，各所述弹簧（15）的底端均和所述转接板（13）的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：各所述卡轴（14）的底端均固定连接有卡板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：所述切割工作头包括支撑圆盘（17）和螺钉（18），所述支撑圆盘（17）的圆周外壁设置有多组卡槽，各所述卡槽的内部均设置有切割头（19），各所述螺钉（18）的左端均自所述支撑圆盘（17）的左端穿过所述支撑圆盘（17）的中部和切割头（19）的中部并从所述支撑圆盘（17）的右侧伸出，所述支撑圆盘（17）的左端设置有和各所述螺钉（18）相对应的沉头孔，各所述螺钉（18）的右部均螺装有螺母（20），各所述螺母（20）的左端均和所述支撑圆盘（17）的右端接触，各所述支撑圆盘（17）的圆周外壁的右部固定连接有多组凸块（21），各所述凸块（21）的右端均固定连接有钢丝绳（22），各所述钢丝绳（22）的底端均和各对应所述螺母（20）的相对端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：所述转接板（13）的底端左部和底端右部均固定连接有光轴（23），各所述光轴（23）的底端分别和所述转接板（13）的左部和右部上下滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：各所述切割头（19）的顶端均设置有刃口。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：所述旋转轴（5）的右端和所述第二架板（3）的左端上部通过轴承连接。

8.根据权利要求7所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：所述提升缸（7）为气缸。

9.根据权利要求8所述的一种纺织布料加工用裁剪装置，其特征在于：所述底板（1）的底端四角位置区域均固定连接有脚板（24），各所述脚板（24）的中部均螺装有螺杆（25），各所述螺杆（25）的底端均固定连接有加宽板（26），各所述螺杆（25）的中部均螺装有调节板（27），各所述调节板（27）的顶端均和所述脚板（24）的底端接触。

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