CN112030211A - 一种用于汽配件加工的电泳漆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于汽配件加工的电泳漆设备，涉及汽配件加工技术领域。该用于汽配件加工的电泳漆设备，包括支撑块，所述支撑块的相邻侧壁焊接安装有固定板，支撑块的顶部外表面焊接安装有安装板。通过安装板、滑动杆、滑块、第一电机、连接块、液压杆、安装杆、安装块、连接件、吊具挂钩和螺纹杆的配合使用，能够将电泳漆加工的汽配件进行上料取料作业，无需人工使用工具进行上料或者取料，一方面避免了人工使用工具进行上料或者取料的过程接触槽液箱内的槽液产生的危险，另一方面上料或者取料更加快速，避免了人工使用工具进行上料或者取料费时费力却效率不高的情况，有效的提高了此装置的实用性。

Description

一种用于汽配件加工的电泳漆设备

技术领域

本发明涉及汽配件加工技术领域，具体为一种用于汽配件加工的电泳漆设备。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。

现有的部分用于汽配件加工的电泳漆设备存在清洗不够干净的情况，且汽配件的电泳漆加工较慢，还存在取料不稳定的情况，取料不稳定会导致刚渡好漆的汽配件表面的电泳漆遭到磨损和破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于汽配件加工的电泳漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽配件加工的电泳漆设备，包括支撑块，所述支撑块的相邻侧壁焊接安装有固定板，支撑块的顶部外表面焊接安装有安装板，安装板的内部开设有滑槽，滑槽内焊接安装有滑动杆，滑槽内转动安装有螺纹杆，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与螺纹杆螺纹安装，滑块与滑动杆滑动安装，安装板的一侧开设有开口，安装板的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过开口延伸至滑槽内并与螺纹杆的一端固定连接，安装板的底部开设有开口，安装板的底部设置有连接块，连接块的顶部穿过开口与滑块的底部焊接安装，连接块与安装板滑动安装，连接块的底部外表面焊接安装有液压杆，液压杆的自由端焊接安装有安装杆，安装杆的一端固定连接有安装块，安装杆的外壁焊接安装有固定块，固定块的两侧均铰接安装有固定杆，两组固定杆的另一端均与安装块的顶部铰接安装，安装块的底部外表面焊接安装有相连块，相连块的底部设置有连接件，相连块的底部开设有螺纹槽，连接件的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹安装，连接件与相连块螺纹安装，连接件的底部外表面焊接安装有吊具挂钩，固定板的顶部外表面焊接安装有清洗箱、槽液箱和烘干箱，槽液箱的内部两侧均焊接安装有连接板，连接板的内部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动槽的内侧底部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶部与滑动块的底部相接触，两组连接板的相邻侧壁设置有相接板，两组连接板的一侧均开设有开口，相接板的两侧均与两组滑动块的一侧焊接安装，相接板与连接板滑动安装，相接板的顶部外表面焊接安装有异形块，固定板的内部为中通结构，固定板的内侧底部焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器焊接安装有主动皮带轮，槽液箱的内侧底部转动安装有转动杆，转动杆的一端穿过槽液箱延伸至固定板的内部并与主动皮带轮的顶部固定连接，转动杆的外壁焊接安装有转动臂，固定板的内侧底部转动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外壁焊接安装有从动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮上均套设有皮带，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接，清洗箱的内部设置有圆盘，电动伸缩杆的另一端延伸至清洗箱的内部并与圆盘的底部焊接安装，圆盘的顶部外表面焊接安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌臂，清洗箱和烘干箱的顶部一侧均铰接安装有连接盖，连接盖的一端焊接安装有卡块，清洗箱和烘干箱的顶部另一侧均开设有卡槽，卡块一端延伸至卡槽内并与卡槽卡接安装，位于卡槽内的卡块的外壁固定套设有橡皮垫，清洗箱的两侧均焊接安装有超声换能器。

优选的，所述固定板的内侧底部焊接安装有热风机，热风机的输出端固定连接有热风管，烘干箱的内部焊接安装有放置板。

优选的，所述放置板上开设有出风口，烘干箱的内部固定安装有输出管，输出管的外壁固定安装有出风管，热风管的一端延伸至烘干箱的内部并与输出管固定连接，热风管与输出管的内部相通。

优选的，所述相接板上开设有水流孔。

优选的，所述清洗箱的后侧外表面固定安装有放水管，放水管的一端延伸至清洗箱的内部，放水管的另一端螺纹安装有旋钮盖。

优选的，所述槽液箱的后侧外表面固定安装有流液管，流液管的一端延伸至槽液箱的内部，流液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。

优选的，所述连接盖的顶部外表面焊接安装有开合把手，开合把手的外壁固定套设有防滑隔热套。

优选的，所述滑动杆和螺纹杆位于同一直线上且滑动杆和螺纹杆的半径大小相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该用于汽配件加工的电泳漆设备，通过安装板、滑动杆、滑块、第一电机、连接块、液压杆、安装杆、安装块、连接件、吊具挂钩和螺纹杆的配合使用，能够将电泳漆加工的汽配件进行上料取料作业，无需人工使用工具进行上料或者取料，一方面避免了人工使用工具进行上料或者取料的过程接触槽液箱内的槽液产生的危险，另一方面上料或者取料更加快速，避免了人工使用工具进行上料或者取料费时费力却效率不高的情况，有效的提高了此装置的实用性。

(2)、该用于汽配件加工的电泳漆设备，通过固定块和固定杆的配合使用，能够使的上料取料或者取料更加稳定，避免了取料不稳定导致刚渡好漆的汽配件表面的电泳漆遭到磨损和破坏的情况，有效的提高了汽配件表面电泳漆的成色，通过相连块的设置使得吊具挂钩能够更换，吊具挂钩的更换可针对汽配件的不同更换相应的固定件，避免了吊具挂钩无法固定汽配件导致的此装置无法将汽配件固定的情况，进一步的提高了实用性。

(3)、该用于汽配件加工的电泳漆设备，通过连接板、滑动块和缓冲弹簧的配合使用，能够将加入到槽液箱内的汽配件进行缓冲效果，避免了工作人员手滑产生汽配件的意外掉落导致的汽配件表面大面积磕碰的情况，有效的避免了汽配件表面大面积损伤导致的无法进行电泳漆工作，通过第二电机、主动皮带轮、转动杆和转动臂的配合使用，能够进行将槽液箱内的槽液进行搅拌作用，搅拌使得电泳漆加工更加快速均匀。

(4)、该用于汽配件加工的电泳漆设备，通过清洗箱、主动皮带轮、电动伸缩杆、从动皮带轮、皮带、圆盘和超声换能器配合使用，能够将需要进行电泳漆加工的汽配件进行搅拌清洗，搅拌清洗使得预清洗更加干净彻底，避免了汽配件清洗不够彻底导致的汽配件部分表面无法上漆的情况，且电动伸缩杆的配合能够将清洗完成的汽配件进行自动下料作业，有效的提好了工作效率。

(5)、该用于汽配件加工的电泳漆设备，通过连接盖、卡块和橡皮垫的配合使用，能够将清洗箱与烘干箱进行密封工作，一方面清洗箱的密封能够避免超声换能器产生的超声波导致损害工作人员身体的情况，另一方面烘干箱的密封使得热风机和输出管产生的烘干效果更好，有效的提高了烘干效率，减少了烘干所需要的时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明滑动杆的侧视结构示意图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的B部放大图；

图6为本发明的C部放大图；

图7为本发明的D部放大图；

图8为本发明的E部放大图。

图中：1支撑块、2固定板、3安装板、4滑动杆、5滑块、6第一电机、7连接块、8液压杆、9安装杆、10安装块、11固定块、12固定杆、13相连块、14连接件、15吊具挂钩、16清洗箱、17槽液箱、18烘干箱、19连接板、20滑动块、21缓冲弹簧、22相接板、23异形块、24第二电机、25主动皮带轮、26转动杆、27转动臂、28电动伸缩杆、29从动皮带轮、30皮带、31圆盘、32搅拌臂、33连接盖、34卡块、35橡皮垫、36超声换能器、37热风机、38输出管、39放置板、40放水管、41螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于汽配件加工的电泳漆设备，包括支撑块1，支撑块1的相邻侧壁焊接安装有固定板2，支撑块1的顶部外表面焊接安装有安装板3，安装板3的内部开设有滑槽，滑槽内焊接安装有滑动杆4，滑槽内转动安装有螺纹杆41，滑槽内滑动安装有滑块5，滑块5与螺纹杆41螺纹安装，滑块5与滑动杆4滑动安装，安装板3的一侧开设有开口，安装板3的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有第一电机6，第一电机6的输出轴穿过开口延伸至滑槽内并与螺纹杆41的一端固定连接，安装板3的底部开设有开口，安装板3的底部设置有连接块7，连接块7的顶部穿过开口与滑块5的底部焊接安装，连接块7与安装板3滑动安装，连接块7的底部外表面焊接安装有液压杆8，液压杆8的自由端焊接安装有安装杆9，安装杆9的一端固定连接有安装块10，安装杆9的外壁焊接安装有固定块11，固定块11的两侧均铰接安装有固定杆12，两组固定杆12的另一端均与安装块10的顶部铰接安装，安装块10的底部外表面焊接安装有相连块13，相连块13的底部设置有连接件14，相连块13的底部开设有螺纹槽，连接件14的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹安装，连接件14与相连块13螺纹安装，连接件14的底部外表面焊接安装有吊具挂钩15，通过固定块11和固定杆12的配合使用，能够使的上料取料或者取料更加稳定，避免了取料不稳定导致刚渡好漆的汽配件表面的电泳漆遭到磨损和破坏的情况，有效的提高了汽配件表面电泳漆的成色，通过相连块13的设置使得吊具挂钩15能够更换，吊具挂钩15的更换可针对汽配件的不同更换相应的固定件，避免了吊具挂钩15无法固定汽配件导致的此装置无法将汽配件固定的情况，进一步的提高了实用性，固定板2的顶部外表面焊接安装有清洗箱16、槽液箱17和烘干箱18，通过安装板3、滑动杆4、滑块5、第一电机6、连接块7、液压杆8、安装杆9、安装块10、连接件14、吊具挂钩15和螺纹杆41的配合使用，能够将电泳漆加工的汽配件进行上料取料作业，无需人工使用工具进行上料或者取料，一方面避免了人工使用工具进行上料或者取料的过程接触槽液箱17内的槽液产生的危险，另一方面上料或者取料更加快速，避免了人工使用工具进行上料或者取料费时费力却效率不高的情况，有效的提高了此装置的实用性，槽液箱17的内部两侧均焊接安装有连接板19，连接板19的内部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块20，滑动槽的内侧底部固定安装有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的顶部与滑动块20的底部相接触，两组连接板19的相邻侧壁设置有相接板22，两组连接板19的一侧均开设有开口，相接板22的两侧均与两组滑动块20的一侧焊接安装，相接板22与连接板19滑动安装，相接板22的顶部外表面焊接安装有异形块23，固定板2的内部为中通结构，固定板2的内侧底部焊接安装有第二电机24，第二电机24的输出轴通过联轴器焊接安装有主动皮带轮25，槽液箱17的内侧底部转动安装有转动杆26，转动杆26的一端穿过槽液箱17延伸至固定板2的内部并与主动皮带轮25的顶部固定连接，转动杆26的外壁焊接安装有转动臂27，通过连接板19、滑动块20和缓冲弹簧21的配合使用，能够将加入到槽液箱17内的汽配件进行缓冲效果，避免了工作人员手滑产生汽配件的意外掉落导致的汽配件表面大面积磕碰的情况，有效的避免了汽配件表面大面积损伤导致的无法进行电泳漆工作，通过第二电机24、主动皮带轮25、转动杆26和转动臂27的配合使用，能够进行将槽液箱17内的槽液进行搅拌作用，搅拌使得电泳漆加工更加快速均匀，固定板2的内侧底部转动安装有电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的外壁焊接安装有从动皮带轮29，主动皮带轮25与从动皮带轮29上均套设有皮带30，主动皮带轮25与从动皮带轮29通过皮带30传动连接，清洗箱16的内部设置有圆盘31，电动伸缩杆28的另一端延伸至清洗箱16的内部并与圆盘31的底部焊接安装，圆盘31的顶部外表面焊接安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌臂32，清洗箱16和烘干箱18的顶部一侧均铰接安装有连接盖33，连接盖33的一端焊接安装有卡块34，清洗箱16和烘干箱18的顶部另一侧均开设有卡槽，卡块34一端延伸至卡槽内并与卡槽卡接安装，位于卡槽内的卡块34的外壁固定套设有橡皮垫35，清洗箱16的两侧均焊接安装有超声换能器36，通过清洗箱16、主动皮带轮25、电动伸缩杆28、从动皮带轮29、皮带30、圆盘31和超声换能器36配合使用，能够将需要进行电泳漆加工的汽配件进行搅拌清洗，搅拌清洗使得预清洗更加干净彻底，避免了汽配件清洗不够彻底导致的汽配件部分表面无法上漆的情况，且电动伸缩杆28的配合能够将清洗完成的汽配件进行自动下料作业，有效的提好了工作效率。

固定板2的内侧底部焊接安装有热风机37，热风机37的输出端固定连接有热风管，烘干箱18的内部焊接安装有放置板39，放置板39上开设有出风口，烘干箱18的内部固定安装有输出管38，输出管38的外壁固定安装有出风管，热风管的一端延伸至烘干箱18的内部并与输出管38固定连接，热风管与输出管38的内部相通，通过连接盖33、卡块34和橡皮垫35的配合使用，能够将清洗箱16与烘干箱18进行密封工作，一方面清洗箱16的密封能够避免超声换能器36产生的超声波导致损害工作人员身体的情况，另一方面烘干箱18的密封使得热风机37和输出管38产生的烘干效果更好，有效的提高了烘干效率，减少了烘干所需要的时间，相接板22上开设有水流孔，清洗箱16的后侧外表面固定安装有放水管40，放水管40的一端延伸至清洗箱16的内部，放水管40的另一端螺纹安装有旋钮盖，槽液箱17的后侧外表面固定安装有流液管，流液管的一端延伸至槽液箱17的内部，流液管的另一端螺纹安装有旋钮盖，连接盖33的顶部外表面焊接安装有开合把手，开合把手的外壁固定套设有防滑隔热套，滑动杆4和螺纹杆41位于同一直线上且滑动杆4和螺纹杆41的半径大小相同。

工作原理：通过开合把手将清洗箱16上的连接盖33打开，将需要加工电泳漆的汽配件放置清洗箱16内，通过开合把手将清洗箱16上的连接盖33关闭，控制第二电机24的启动，第二电机24的启动通过主动皮带轮25和皮带30带动从动皮带轮29和电动伸缩杆28的转动，电动伸缩杆28的转动带动圆盘31的转动，控制超声换能器36发生超声，圆盘31的转动带动搅拌臂32的转动，以此达到超声清洗效果，当清洗完成后控制电动伸缩杆28向上运动，控制超声换能器36停止发生超波，通过开合把手将清洗箱16上的连接盖33打开，将汽配件挂在吊具挂钩15上，控制液压杆8向下，将汽配件置于槽液箱17内，以此达到电泳涂漆效果，同时第二电机24的转动通过主动皮带轮25和转动杆26带动转动臂27的转动，使得槽液箱17内的槽液与汽配件接触面更加大，当电泳涂漆完成后控制液压杆8向上运动，然后控制第二电机24停止运转，控制第一电机6的启动，通过开合把手将烘干箱18上的连接盖33打开，第一电机6的启动将吊具挂钩15向右运动，当吊具挂钩15置于烘干箱18上方时控制第一电机6停止运转，控制热风机37的启动，将汽配件放置烘干箱18内，以此达到烘干效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于汽配件加工的电泳漆设备，包括支撑块(1)，其特征在于：所述支撑块(1)的相邻侧壁焊接安装有固定板(2)，支撑块(1)的顶部外表面焊接安装有安装板(3)，安装板(3)的内部开设有滑槽，滑槽内焊接安装有滑动杆(4)，滑槽内转动安装有螺纹杆(41)，滑槽内滑动安装有滑块(5)，滑块(5)与螺纹杆(41)螺纹安装，滑块(5)与滑动杆(4)滑动安装，安装板(3)的一侧开设有开口，安装板(3)的一侧外表面焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有第一电机(6)，第一电机(6)的输出轴穿过开口延伸至滑槽内并与螺纹杆(41)的一端固定连接，安装板(3)的底部开设有开口，安装板(3)的底部设置有连接块(7)，连接块(7)的顶部穿过开口与滑块(5)的底部焊接安装，连接块(7)与安装板(3)滑动安装，连接块(7)的底部外表面焊接安装有液压杆(8)，液压杆(8)的自由端焊接安装有安装杆(9)，安装杆(9)的一端固定连接有安装块(10)，安装杆(9)的外壁焊接安装有固定块(11)，固定块(11)的两侧均铰接安装有固定杆(12)，两组固定杆(12)的另一端均与安装块(10)的顶部铰接安装，安装块(10)的底部外表面焊接安装有相连块(13)，相连块(13)的底部设置有连接件(14)，相连块(13)的底部开设有螺纹槽，连接件(14)的一端延伸至螺纹槽内并与螺纹槽螺纹安装，连接件(14)与相连块(13)螺纹安装，连接件(14)的底部外表面焊接安装有吊具挂钩(15)，固定板(2)的顶部外表面焊接安装有清洗箱(16)、槽液箱(17)和烘干箱(18)，槽液箱(17)的内部两侧均焊接安装有连接板(19)，连接板(19)的内部开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块(20)，滑动槽的内侧底部固定安装有缓冲弹簧(21)，缓冲弹簧(21)的顶部与滑动块(20)的底部相接触，两组连接板(19)的相邻侧壁设置有相接板(22)，两组连接板(19)的一侧均开设有开口，相接板(22)的两侧均与两组滑动块(20)的一侧焊接安装，相接板(22)与连接板(19)滑动安装，相接板(22)的顶部外表面焊接安装有异形块(23)，固定板(2)的内部为中通结构，固定板(2)的内侧底部焊接安装有第二电机(24)，第二电机(24)的输出轴通过联轴器焊接安装有主动皮带轮(25)，槽液箱(17)的内侧底部转动安装有转动杆(26)，转动杆(26)的一端穿过槽液箱(17)延伸至固定板(2)的内部并与主动皮带轮(25)的顶部固定连接，转动杆(26)的外壁焊接安装有转动臂(27)，固定板(2)的内侧底部转动安装有电动伸缩杆(28)，电动伸缩杆(28)的外壁焊接安装有从动皮带轮(29)，主动皮带轮(25)与从动皮带轮(29)上均套设有皮带(30)，主动皮带轮(25)与从动皮带轮(29)通过皮带(30)传动连接，清洗箱(16)的内部设置有圆盘(31)，电动伸缩杆(28)的另一端延伸至清洗箱(16)的内部并与圆盘(31)的底部焊接安装，圆盘(31)的顶部外表面焊接安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁焊接安装有搅拌臂(32)，清洗箱(16)和烘干箱(18)的顶部一侧均铰接安装有连接盖(33)，连接盖(33)的一端焊接安装有卡块(34)，清洗箱(16)和烘干箱(18)的顶部另一侧均开设有卡槽，卡块(34)一端延伸至卡槽内并与卡槽卡接安装，位于卡槽内的卡块(34)的外壁固定套设有橡皮垫(35)，清洗箱(16)的两侧均焊接安装有超声换能器(36)。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽配件加工的电泳漆设备，其特征在于：所述固定板(2)的内侧底部焊接安装有热风机(37)，热风机(37)的输出端固定连接有热风管，烘干箱(18)的内部焊接安装有放置板(39)。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽配件加工的电泳漆设备，其特征在于：所述放置板(39)上开设有出风口，烘干箱(18)的内部固定安装有输出管(38)，输出管(38)的外壁固定安装有出风管，热风管的一端延伸至烘干箱(18)的内部并与输出管(38)固定连接，热风管与输出管(38)的内部相通。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽配件加工的电泳漆设备，其特征在于：所述相接板(22)上开设有水流孔。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽配件加工的电泳漆设备，其特征在于：所述清洗箱(16)的后侧外表面固定安装有放水管(40)，放水管(40)的一端延伸至清洗箱(16)的内部，放水管(40)的另一端螺纹安装有旋钮盖。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽配件加工的电泳漆设备，其特征在于：所述槽液箱(17)的后侧外表面固定安装有流液管，流液管的一端延伸至槽液箱(17)的内部，流液管的另一端螺纹安装有旋钮盖。

7.根据权利要求1所述的一种用于汽配件加工的电泳漆设备，其特征在于：所述连接盖(33)的顶部外表面焊接安装有开合把手，开合把手的外壁固定套设有防滑隔热套。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽配件加工的电泳漆设备，其特征在于：所述滑动杆(4)和螺纹杆(41)位于同一直线上且滑动杆(4)和螺纹杆(41)的半径大小相同。

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