CN112025831B - 一种高强度线路板的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

一种高强度线路板的冲孔装置，属于电路板操作设备技术领域；包括工作台，所述工作台的顶部四角均设置有支撑柱，所述工作台的顶部设置有盖板，四个支撑柱的顶部连接在盖板的底面四角上，所述盖板顶部的左右两侧均设置有电动升降装置，所述电动升降装置的底部向下贯穿至盖板的底面；本发明通过把送料架设置与工作台的中间位置，且在其两侧位于工作台上分别设置有两个用于操作的固定框，配合着位于中间位置的送料架，能够快速的增加整个工作的工作效率，且送料架与工作台之间通过纤维辊以及滑槽滑动设置，从而可以随时的进行更换新的送料装置或者进行位置的调节。

Description

一种高强度线路板的冲孔装置
技术领域
本发明属于电路板操作设备技术领域，具体是涉及一种高强度线路板的冲孔装置。
背景技术
线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类：首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板，双面板是单面板的延伸，双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。
在对线路板进行冲压操作时，但是单条工位其只使用单个操作台，这样容易导致设备的使用不够实用，且其在进行操作时，线路板冲孔后残留的碎屑以及废料会分别残留在卸料口或者冲压头上，如果残留于冲压头上容易导致下次冲压出现偏差。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高强度线路板的冲孔装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种高强度线路板的冲孔装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的顶部四角均设置有支撑柱，所述工作台的顶部设置有盖板，四个支撑柱的顶部连接在盖板的底面四角上，所述盖板顶部的左右两侧均设置有电动升降装置，所述电动升降装置的底部向下贯穿至盖板的底面，两个电动升降装置的底端均设置有连接板，所述连接板的底部设置有冲压板，所述冲压板的底部设置有多个冲压头，所述工作台顶部的左右两侧均设置有固定框，两个固定框与顶部的冲压板相互对应，所述固定框的一侧均插接有抽拉板，所述抽拉板位于固定框的一侧面固定连接有放料板，左侧的所述固定框上的抽拉板位于其背面，右侧的所述固定框上的抽拉板位于其正面，所述工作台的左右两侧均开设有下料通道，两个下料通道分别位于两个固定框的下方，所述下料通道的下方设置有底部收料柜，所述底部收料柜两侧的顶部均设置有第一滑块，所述底部收料柜通过顶部的第一滑块与工作台相互滑动连接，所述工作台顶部的中间位置设置有隔板，所述隔板的顶部设置有置料板，所述置料板的顶部设置有顶部收料柜，所述隔板的左右两侧均设置有吸气泵，所述吸气泵的输出端和输入端端设置有吸料管，所述吸气泵输出端的吸料管连接至顶部收料柜的下方，所述吸气泵输入端的吸料管延伸至固定框的上方，所述工作台中部底部的下方开设有通槽，所述通槽内壁的左右两侧均设置有限位辊，所述通槽内插接有送料架，所述送料架的顶面设置有输送带，所述送料架的一侧设置有控制输送带的动力装置，所述送料架的左右两侧开设有与限位辊相互滑动的滑槽。
作为优选，所述工作台的底部四角均设置有支腿。
作为优选，所述盖板底部的左右两侧分别滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部设置有引导绳套，所述引导绳套的下方套接在吸气泵输出端的吸料管表面。
作为优选，所述工作台的正面和背面均设置有操作面板，两侧的操作面板分别对应连接两侧的电动升降装置和吸气泵。
作为优选，所述送料架底部的四角均设置有辅助支腿。
本发明具有的有益效果：此时通过把送料架设置与工作台的中间位置，且在其两侧位于工作台上分别设置有两个用于操作的固定框，配合着位于中间位置的送料架，能够快速的增加整个工作的工作效率，且送料架与工作台之间通过纤维辊以及滑槽滑动设置，从而可以随时的进行更换新的送料装置或者进行位置的调节，接着在工作台的顶部设置有隔板和置料板，且在置料板的上方设置有顶部收料柜，配合设置在隔板的左右两侧上设置的吸气泵，从而能够在进行冲孔时，对冲压头或者下料通道处进行清理，避免废料残留对冲孔造成影响，吸料的吸料管通过引导绳套进行抬升限位，方便工人的取拿，冲压板与连接板之间通过螺栓进行固定连接，不同于插接具有更加稳定的冲压效果。
附图说明
图1是本发明的一种立体结构示意图；
图2是本发明的一种正面结构剖视示意图；
图3是本发明未安装支撑柱和盖板的一种立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、支撑柱；4、盖板；5、通槽；6、限位辊；7、送料架；8、辅助支腿；9、输送带；10、滑槽；11、动力装置；12、操作面板；13、固定框；14、抽拉板；15、放料板；16、隔板；17、置料板；18、顶部收料柜；19、吸气泵；20、吸料管；21、第一滑块；22、引导绳套；23、电动升降装置；24、连接板；25、冲压板；26、冲压头；27、下料通道；28、底部收料柜；29、第二滑块。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种高强度线路板的冲孔装置，如图1-图3所示，包括工作台1的底部四角均设置有支腿2，工作台1的顶部四角均设置有支撑柱3，工作台1的顶部设置有盖板4，盖板4底部的左右两侧分别滑动连接有第二滑块21，第二滑块21的底部设置有引导绳套22，引导绳套22的下方套接在吸气泵19输出端的吸料管20表面，四个支撑柱3的顶部连接在盖板4的底面四角上，盖板4顶部的左右两侧均设置有电动升降装置23，电动升降装置23的底部向下贯穿至盖板4的底面，两个电动升降装置23的底端均设置有连接板24，连接板24的底部设置有冲压板25，冲压板25的底部设置有多个冲压头26，冲压板25与连接板24之间通过螺栓固定连接，可以避免在冲压时导致冲压时出现轻微的偏差，从而在对电路板冲压时导致电路板出现无法应用，工作台1顶部的左右两侧均设置有固定框13，两个固定框13与顶部的冲压板25相互对应，固定框13的一侧均插接有抽拉板14，抽拉板14位于固定框13的一侧面固定连接有放料板15，左侧的固定框13上的抽拉板14位于其背面，右侧的固定框13上的抽拉板14位于其正面，工作台1的左右两侧均开设有下料通道27，两个下料通道27分别位于两个固定框13的下方，下料通道27的下方设置有底部收料柜28，底部收料柜28的顶部与工作台1的顶部相互接触，避免废料会被抖落处其外部，底部收料柜28两侧的顶部均设置有第一滑块29，底部收料柜28通过顶部的第一滑块29与工作台1相互滑动连接，工作台1顶部的中间位置设置有隔板16，隔板16的顶部设置有置料板17，置料板17的顶部设置有顶部收料柜18，隔板16的左右两侧均设置有吸气泵19，吸气泵19的输出端和输入端端设置有吸料管20，吸料管20采用可伸缩的塑料管道，方便工人操作的伸缩效果，吸气泵19输出端的吸料管20连接至顶部收料柜18的下方，吸气泵19输入端的吸料管20延伸至固定框13的上方，工作台1中部底部的下方开设有通槽5，通槽5内壁的左右两侧均设置有限位辊6，通槽5内插接有送料架7，送料架7的顶面设置有输送带9，送料架7的一侧设置有控制输送带9的动力装置11，送料架7的左右两侧开设有与限位辊6相互滑动的滑槽10，送料架7底部的四角均设置有辅助支腿8。
工作台1的正面和背面均设置有操作面板12，两侧的操作面板12分别对应连接两侧的电动升降装置23和吸气泵19。
本发明的原理：把需要进行冲孔的电路板放置于抽拉板14的顶面之后，接着通过对应的操作面板12开启位于对应上方的电动升降装置23，电动升降装置23输出端的冲压板25和冲压头26向下冲压，能够对防止与抽拉板14上的电路板进行冲压，接着冲压出来的废料能够配合设置在其下方的下料通道27退出，退出的废料进入到位于下料通道27下方的底部收料柜28内，底部收料柜28的顶部与工作台1的底面相互接触，避免废料抖落，避免废料的沉积，且在多次冲压的过程中，冲压头26的表面会在冲压过程中残留部分的冲压碎屑，这些碎屑会对下次的冲压造成精度的影响，从而操作人员可以通过一侧的吸料管20进行废料吸收，吸料管20的表面为软性管材可以上下的移动，从而增加整个管道的收纳和移动效果，同时吸料管20是通过引导绳套22收纳，其可以有效的与工人的操作位置进行契合，方便工人操作。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种高强度线路板的冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部四角均设置有支撑柱(3)，所述工作台(1)的顶部设置有盖板(4)，四个支撑柱(3)的顶部连接在盖板(4)的底面四角上，所述盖板(4)顶部的左右两侧均设置有电动升降装置(23)，所述电动升降装置(23)的底部向下贯穿至盖板(4)的底面，两个电动升降装置(23)的底端均设置有连接板(24)，所述连接板(24)的底部设置有冲压板(25)，所述冲压板(25)的底部设置有多个冲压头(26)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均设置有固定框(13)，两个固定框(13)与顶部的冲压板(25)相互对应，所述固定框(13)的一侧均插接有抽拉板(14)，所述抽拉板(14)位于固定框(13)的一侧面固定连接有放料板(15)，左侧的所述固定框(13)上的抽拉板(14)位于其背面，右侧的所述固定框(13)上的抽拉板(14)位于其正面，所述工作台(1)的左右两侧均开设有下料通道(27)，两个下料通道(27)分别位于两个固定框(13)的下方，所述下料通道(27)的下方设置有底部收料柜(28)，所述底部收料柜(28)两侧的顶部均设置有第一滑块(29)，所述底部收料柜(28)通过顶部的第一滑块(29)与工作台(1)相互滑动连接，所述工作台(1)顶部的中间位置设置有隔板(16)，所述隔板(16)的顶部设置有置料板(17)，所述置料板(17)的顶部设置有顶部收料柜(18)，所述隔板(16)的左右两侧均设置有吸气泵(19)，所述吸气泵(19)的输出端和输入端端设置有吸料管(20)，所述吸气泵(19)输出端的吸料管(20)连接至顶部收料柜(18)的下方，所述吸气泵(19)输入端的吸料管(20)延伸至固定框(13)的上方，所述工作台(1)中部底部的下方开设有通槽(5)，所述通槽(5)内壁的左右两侧均设置有限位辊(6)，所述通槽(5)内插接有送料架(7)，所述送料架(7)的顶面设置有输送带(9)，所述送料架(7)的一侧设置有控制输送带(9)的动力装置(11)，所述送料架(7)的左右两侧开设有与限位辊(6)相互滑动的滑槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度线路板的冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均设置有支腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度线路板的冲孔装置，其特征在于：所述盖板(4)底部的左右两侧分别滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的底部设置有引导绳套(22)，所述引导绳套(22)的下方套接在吸气泵(19)输出端的吸料管(20)表面。
4.根据权利要求1所述的一种高强度线路板的冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的正面和背面均设置有操作面板(12)，两侧的操作面板(12)分别对应连接两侧的电动升降装置(23)和吸气泵(19)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度线路板的冲孔装置，其特征在于：所述送料架(7)底部的四角均设置有辅助支腿(8)。
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