CN112025520A - 一种高效的瓷砖抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效的瓷砖抛光设备，包括机架，机架左端设有放置台，机架中间设有夹持宽度可调的夹持机构，机架下端设有驱使夹持机构移动的移动机构，机架中间设有高度可调的抛光机构，本发明的有益效果：本发明通过旋转杆驱使夹持架移动，从而实现调整夹持宽度的功能。

Description

一种高效的瓷砖抛光设备

技术领域

本发明属于高端设备领域，涉及建筑材料加工设备，尤其是涉及一种高效的瓷砖抛光设备。

背景技术

现有技术的缺点是常用的瓷砖抛光设备，瓷砖夹持装置需手动控制，增加了使用人员的劳动强度，降低了工作效率。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种具有清洗功能的瓷砖抛光机[申请号：201910597377.2]，包括底座、机体框架、抛光机构、夹持装置和清洁装置，所述底座的顶部固定安装有机体框架，所述机体框架的内部固定安装有抛光机构，所述抛光机构的底部设置有夹持装置，所述底座的顶部固定安装有清洁装置，所述抛光机构包括驱动电机、抛光块、旋转电机、限位支架和转杆。该具有清洗功能的瓷砖抛光，通过对于常用的夹持装置进行改进，使其在使用时能够自动翻面，省去了人工频繁翻面的麻烦，大大提高了加工的效率，且还设置有清洁装置，能够将加工过程中产生得粉尘及时有效的去除，保证了设备使用性能的同时还降低了其对人员健康的危害。

上述方案，无法控制夹持装置之间的距离，不便于夹持宽度较小的瓷砖。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种高效的瓷砖抛光设备，运动夹持机构通过旋转杆驱使夹持架移动，从而实现调整夹持宽度的功能。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本高效的中药粉碎设备包括机架，其特征在于：所述机架左端设有放置台，所述机架中间设有夹持宽度可调的夹持机构，所述机架下端设有驱使所述夹持机构移动的移动机构，所述机架中间设有高度可调的抛光机构。

本发明创造性地设计了所述夹持机构通过所述旋转杆可驱使所述夹持架移动，从而实现调整夹持宽度的功能，得以夹持不同宽度的所述瓷砖，提高适用范围，且在静止状态时，所述转轮通过与所述摩擦板之间的摩擦力固定所述旋转杆的角度，防止在抛光过程中所述夹持架受外力影响向外侧移动而导致所述瓷砖滑落的情况发生，提高了本发明的实用性，此外上移所述转轮即可使所述转轮与所述摩擦板短暂分离，释放后所述移转轮又在所述压力弹簧的弹力作用下复位，简化了使用人员的操作流程，提高了便利性，且所述压力弹簧能够提高所述转轮与所述摩擦板之间的摩擦力，提高了稳定性。

在上述的高效的中药粉碎设备中，所述夹持机构包括基座，所述机架下端两侧各设有导轨，所述基座两端设于所述导轨内，所述基座中间设有移动腔，所述移动腔内两端各设有夹持架，所述移动腔上侧两端各设有开口，所述夹持架上端通过所述开口延伸至所述基座上侧，所述夹持架内端设有安装槽，所述安装槽内设有齿条，所述基座中间设有旋转杆，所述旋转杆中间设有齿轮，所述齿轮设于所述移动腔内，所述齿轮内端设有键槽，所述旋转杆中间设有传动键，所述传动键设于所述键槽内，所述旋转杆上端延伸至所述基座上侧并设有把手，所述基座下端设有固定腔，所述旋转杆下端上端延伸至所述固定腔内并设有转轮，所述固定腔内壁底端设有摩擦板，所述转轮下端与所述摩擦板上端贴合，所述转轮中间设有环形槽，所述环形槽内设有套环，所述固定腔内壁两端各设有压力槽，所述套环两端各设有压力板，所述压力板外端设于所述压力槽内，所述压力板上端与所述压力槽内壁上端之间设有压力弹簧，所述夹持架上端设有夹持组件。

在上述的高效的中药粉碎设备中，所述夹持组件包括移动块，所述夹持架上端设有移动槽，所述移动块设于所述移动槽内，所述移动块外端与所述移动槽内壁外端之间设有若干均匀分布的压缩弹簧，所述移动槽内壁两端各设有第一限位槽，所述移动块两端各设有第一限位板，所述第一限位板外端设于所述第一限位槽内，所述移动块内端延伸至所述夹持架内侧并设有夹持板。

在上述的高效的中药粉碎设备中，所述移动机构包括移动电机，所述基座下端设有支撑座，所述移动电机设于所述支撑座上，前侧所述导轨下侧设有空腔，所述空腔内下端设有固定齿条，所述移动电机前端设有第一动力轴，所述第一动力轴前端延伸至所述空腔内并设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述固定齿条相啮合。

在上述的高效的中药粉碎设备中，所述抛光机构包括升降架，所述机架内壁前后两端各设有升降槽，所述升降架两端设于所述升降槽内，所述升降架上端设有抛光电机，所述抛光电机后端设有第二动力轴，所述第二动力轴后端设有主动锥齿轮，所述升降架中间设有传动轴，所述传动轴上端设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合，所述传动轴下端延伸至所述升降架下侧并设有连接架，所述连接架中间设有卡块槽，所述卡块槽内前后两端各设有卡块，所述卡块外端与所述卡块槽内壁外端之间设有复位弹簧，所述卡块左端设有支杆，所述卡块槽内左侧设有推块，所述推块右端与所述支杆左端接触，所述推块左端延伸至所述连接架外侧并设有推板，所述连接架内设有连接柱，所述连接柱上端两侧各设有固定槽，所述卡块内端设于所述固定槽内，所述连接柱下端延伸至所述连接架下侧并设有抛光轮，升降架上端设有升降组件。

在上述的高效的中药粉碎设备中，所述升降组件包括支柱，所述支柱设于所述升降架上端，所述机架上端设有通槽，所述支柱上端通过所述通槽延伸至所述机架上侧，所述通槽内壁左右两端各设有锁定槽，所述锁定槽内设有锁定块，所述锁定块外端与所述锁定槽内壁外端之间设有复合弹簧，所述锁定块内端与所述支柱外端贴合，所述支柱左右两端各设有顶板槽，所述顶板槽内设有顶板，所述支柱上端设有通槽，所述通槽与所述顶板槽相连，所述通槽内设有压块，所述压块下端与所述顶板上端接触，所述通槽内前后两端各设有第二限位槽，所述压块前后两端各设有第二限位板，所述第二限位板设于所述第二限位槽内，所述锁定槽外端设有空槽。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的夹持机构通过旋转杆驱使夹持架移动，从而实现调整夹持宽度的功能，得以夹持不同宽度的瓷砖，提高适用范围，且在静止状态时，转轮通过与摩擦板之间的摩擦力固定旋转杆的角度，防止在抛光过程中夹持架受外力影响向外侧移动而导致瓷砖滑落的情况发生，提高了本发明的实用性，此外上移转轮即可使转轮与摩擦板短暂分离，释放后移转轮又在压力弹簧的弹力作用下复位，简化了使用人员的操作流程，提高了便利性，且压力弹簧能够提高转轮与摩擦板之间的摩擦力，提高了稳定性。

2.本发明中的夹持组件通过受压缩弹簧弹力作用的夹持板夹持待抛光的瓷砖，而由压缩弹簧提供夹持力的夹持板可在小范围内左右移动，避免了瓷砖尺寸精度不高导致的宽度偏差降低夹持效果的情况发生，提高了本发明的实用性，且夹持板左端在初始位置时与放置台右端圆弧接触，在放置台的限制下夹持板自行向外侧打开，便于使用人员安装与取下瓷砖，提高了工作效率。

3.本发明中的移动机构通过旋转的主动齿轮与固定齿条之间的啮合关系驱使基座在机架内左右移动，在移动过程中使瓷砖上端面与抛光轮下端面接触进行抛光，且基座来回两次后完成瓷砖的抛光工作，提高了抛光质量。

4.本发明中的抛光机构通过卡块卡入固定槽内固定抛光轮，而右推推板即可使支杆带动卡块脱离固定槽，即可取下抛光轮，简化了使用人员的操作步骤，便于拆装磨损的抛光轮，提高了便利性。

5.本发明中的升降组件通过锁定块与支柱之间的摩擦力固定升降架的高度，可以根据瓷砖的实际厚度或加工要求调整抛光轮与夹持板之间的距离，提高了本发明的适用范围，且按压压块使锁定块与支柱短暂分离，即可驱使支柱升降，释放压块后，锁定块在复合弹簧的弹力作用下复位，提高了便利性。

附图说明

图1是本发明的设备结构的主视图。

图2是本发明的设备结构的主视局部剖视图。

图3是本发明的设备结构的仰视局部剖视图。

图4是本发明中图3中A方向固定腔的局部放大剖视图。

图5是本发明中图1中B方向移动槽的局部放大剖视图。

图6是本发明中图3中C方向支撑座的局部放大剖视图。

图7是本发明中图2中D方向连接架的局部放大剖视图。

图8是本发明中图2中E方向支柱的局部放大剖视图。

图中，1、机架；2、放置台；3、开口；9、瓷砖；10、夹持机构；11、基座；12、导轨；13、移动腔；14、夹持架；15、安装槽；16、齿条；17、旋转杆；18、齿轮；19、把手；20、固定腔；21、转轮；22、摩擦板；23、环形槽；24、套环；25、压力槽；26、压力板；27、压力弹簧；28、键槽；29、传动键；30、夹持组件；31、移动块；32、移动槽；33、压缩弹簧；34、第一限位槽；35、第一限位板；36、夹持板；40、移动机构；41、移动电机；42、支撑座；43、空腔；44、固定齿条；45、第一动力轴；46、主动齿轮；50、抛光机构；51、升降架；52、升降槽；53、抛光电机；54、第二动力轴；55、主动锥齿轮；56、传动轴；57、从动锥齿轮；58、连接架；59、卡块槽；60、卡块；61、复位弹簧；62、支杆；63、推块；64、推板；65、连接柱；66、固定槽；67、抛光轮；70、升降组件；71、支柱；72、通槽；73、锁定槽；74、锁定块；75、复合弹簧；76、顶板槽；77、顶板；78、通槽；79、压块；80、第二限位槽；81、第二限位板。

具体实施方式

如图1至图8所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种高效的瓷砖抛光设备，包括机架1，机架1左端设有放置台2，机架1中间设有夹持宽度可调的夹持机构10，机架1下端设有驱使夹持机构10移动的移动机构40，机架1中间设有高度可调的抛光机构50。

有益地，其中，夹持机构10包括基座11，机架1下端两侧各设有导轨12，基座11两端设于导轨12内，基座11与导轨12为滑动连接，基座11中间设有移动腔13，移动腔13内两端各设有夹持架14，夹持架14与移动腔13为滑动连接，移动腔13上侧两端各设有开口3，夹持架14上端通过开口3延伸至基座11上侧，夹持架14内端设有安装槽15，安装槽15内设有齿条16，齿条16与安装槽15固定连接，基座11中间设有旋转杆17，旋转杆17通过轴承与基座11可转动连接，旋转杆17中间设有齿轮18，齿轮18与旋转杆17为滑动连接，齿轮18设于移动腔13内，齿轮18内端设有键槽28，旋转杆17中间设有传动键29，传动键29设于键槽28内，旋转杆17上端延伸至基座11上侧并设有把手19，基座11下端设有固定腔20，旋转杆17下端上端延伸至固定腔20内并设有转轮21，转轮21与旋转杆17同步旋转，固定腔20内壁底端设有摩擦板22，摩擦板22与固定腔20固定连接，转轮21下端与摩擦板22上端贴合，摩擦板22上端为具有较大摩擦力的材质，转轮21中间设有环形槽23，环形槽23内设有套环24，套环24与环形槽23可转动连接，固定腔20内壁两端各设有压力槽25，套环24两端各设有压力板26，压力板26外端设于压力槽25内，压力板26与压力槽25为滑动连接，压力板26上端与压力槽25内壁上端之间设有压力弹簧27，夹持架14上端设有夹持组件30，从而通过旋转杆17可驱使夹持架14移动，从而实现调整夹持宽度的功能，得以夹持不同宽度的瓷砖9，提高适用范围，且在静止状态时，转轮21通过与摩擦板22之间的摩擦力固定旋转杆17的角度，防止在抛光过程中夹持架14受外力影响向外侧移动而导致瓷砖9滑落的情况发生，提高了本发明的实用性，此外上移转轮21即可使转轮21与摩擦板22短暂分离，释放后移转轮21又在压力弹簧27的弹力作用下复位，简化了使用人员的操作流程，提高了便利性，且压力弹簧27能够提高转轮21与摩擦板22之间的摩擦力，提高了稳定性。

有益地，其中，夹持组件30包括移动块31，夹持架14上端设有移动槽32，移动块31设于移动槽32内，移动块31与移动槽32为滑动连接，移动块31外端与移动槽32内壁外端之间设有至少两个均匀分布的压缩弹簧33，移动槽32内壁两端各设有第一限位槽34，移动块31两端各设有第一限位板35，第一限位板35外端设于第一限位槽34内，移动块31内端延伸至夹持架14内侧并设有夹持板36，从而通过受压缩弹簧33弹力作用的夹持板36夹持待抛光的瓷砖9，而由压缩弹簧33提供夹持力的夹持板36可在小范围内左右移动，避免了瓷砖9尺寸精度不高导致的宽度偏差降低夹持效果的情况发生，提高了本发明的实用性，且夹持板36左端在初始位置时与放置台2右端圆弧接触，在放置台2的限制下夹持板36自行向外侧打开，便于使用人员安装与取下瓷砖9，提高了工作效率。

有益地，其中，移动机构40包括移动电机41，基座11下端设有支撑座42，移动电机41设于支撑座42上，移动电机41与支撑座42固定连接，前侧导轨12下侧设有空腔43，空腔43内下端设有固定齿条44，固定齿条44与空腔43固定连接，移动电机41前端设有第一动力轴45，第一动力轴45前端延伸至空腔43内并设有主动齿轮46，主动齿轮46与固定齿条44相啮合，从而通过旋转的主动齿轮46与固定齿条44之间的啮合关系驱使基座11在机架1内左右移动，在移动过程中使瓷砖9上端面与抛光轮67下端面接触进行抛光，且基座11来回两次后完成瓷砖9的抛光工作，提高了抛光质量。

有益地，其中，抛光机构50包括升降架51，机架1内壁前后两端各设有升降槽52，升降架51两端设于升降槽52内，升降架51与升降槽52为滑动连接，升降架51上端设有抛光电机53，抛光电机53后端设有第二动力轴54，第二动力轴54后端设有主动锥齿轮55，主动锥齿轮55与第二动力轴54同步旋转，升降架51中间设有传动轴56，传动轴56通过轴承与升降架51可转动连接，传动轴56上端设有从动锥齿轮57，从动锥齿轮57与传动轴56同步旋转，从动锥齿轮57与主动锥齿轮55相啮合，传动轴56下端延伸至升降架51下侧并设有连接架58，连接架58中间设有卡块槽59，卡块槽59内前后两端各设有卡块60，卡块60与卡块槽59为滑动连接，卡块60外端与卡块槽59内壁外端之间设有复位弹簧61，卡块60左端设有支杆62，卡块槽59内左侧设有推块63，推块63与卡块槽59为滑动连接，推块63右端与支杆62左端接触，推块63左端延伸至连接架58外侧并设有推板64，连接架58内设有连接柱65，连接柱65与连接架58为滑动连接，连接柱65上端两侧各设有固定槽66，卡块60内端设于固定槽66内，连接柱65下端延伸至连接架58下侧并设有抛光轮67，升降架51上端设有升降组件70，从而通过卡块60卡入固定槽66内固定抛光轮67，而右推推板64即可使支杆62带动卡块60脱离固定槽66，即可取下抛光轮67，简化了使用人员的操作步骤，便于拆装磨损的抛光轮67，提高了便利性。

有益地，其中，升降组件70包括支柱71，支柱71设于升降架51上端，支柱71与升降架51固定连接，机架1上端设有通槽72，支柱71上端通过通槽72延伸至机架1上侧，通槽72内壁左右两端各设有锁定槽73，锁定槽73内设有锁定块74，锁定块74与锁定槽73为滑动连接，锁定块74外端与锁定槽73内壁外端之间设有复合弹簧75，锁定块74内端与支柱71外端贴合，锁定块74内端为具有较大摩擦力的材质，支柱71左右两端各设有顶板槽76，顶板槽76内设有顶板77，顶板77与顶板槽76为滑动连接，支柱71上端设有通槽78，通槽78与顶板槽76相连，通槽78内设有压块79，压块79与通槽78为滑动连接，压块79下端与顶板77上端接触，压块79下端与顶板77上端的接触面均为斜面，通槽78内前后两端各设有第二限位槽80，压块79前后两端各设有第二限位板81，第二限位板81设于第二限位槽80内，锁定槽73外端设有空槽83，从而通过锁定块74与支柱71之间的摩擦力固定升降架51的高度，可以根据瓷砖9的实际厚度或加工要求调整抛光轮67与夹持板36之间的距离，提高了本发明的适用范围，且按压压块79使锁定块74与支柱71短暂分离，即可驱使支柱71升降，释放压块79后，锁定块74在复合弹簧75的弹力作用下复位，提高了便利性。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：启动抛光电机53带动第二动力轴54旋转，第二动力轴54通过主动锥齿轮55与从动锥齿轮57之间的啮合关系驱使传动轴56旋转，传动轴56带动连接架58上的抛光轮67旋转，将瓷砖9放置在放置台2上并推动瓷砖9向右侧移动，瓷砖9滑入前后两侧的夹持板36之间，启动移动电机41正转带动第一动力轴45驱使主动齿轮46旋转，通过主动齿轮46与固定齿条44之间的啮合关系驱使基座11沿导轨12向右侧移动，固定在基座11上的夹持板36随之向右侧移动，夹持板36左端与放置台2右端分离后，夹持板36在压缩弹簧33的弹力作用下向内侧移动，夹持板36内端与瓷砖9紧密接触并夹持瓷砖9，夹持板36拖动瓷砖9在机架1内向右侧移动，当瓷砖9移至抛光轮67下侧时，通过抛光轮67对瓷砖9上端面进行抛光，待基座11移至导轨12左端后，控制移动电机41反转使基座11复位，当夹持板36左端与放置台2右端重新接触后，夹持板36在放置台2的挤压下向外侧移动，松开瓷砖9，即可取下完成抛转工序的瓷砖9。

当需要根据待抛光的瓷砖9宽度调整前后两侧夹持板36之间的距离时，上提把手19带动旋转杆17上移，旋转杆17下端的转轮21下端与摩擦板22上端分离，即可转动旋转杆17，旋转杆17通过传动键29带动齿轮18旋转，齿轮18通过与齿条16之间的啮合关系带动夹持架14在基座11上前后移动，从而调整夹持板36之间的距离。

当需要升起抛光轮67停止抛光工序或调整抛光轮67下端与瓷砖9之间的距离时，下压压块79驱使顶板77向外侧移动并进入空槽83内，此时顶板77推动锁定块74与支柱71分离，则可根据实际加工情况通过升降支柱71来移动抛光轮67的高度，释放压块79后，锁定块74在复合弹簧75的弹力作用下进行复位。

当需要更换磨损的抛光轮67时，按压推板64驱使推块63向卡块槽59内侧移动，推板64推动支杆62向外侧移动，支杆62上的卡块60脱离固定槽66，解除抛光轮67与升降架51之间的固定状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了夹持架、套环、环形槽、开口、放置台、把手、固定齿条、升降槽、卡块、连接柱、通槽、支柱、顶板、压块、压力板、压力槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种高效的瓷砖抛光设备，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）左端设有放置台（2），所述机架（1）中间设有夹持宽度可调的夹持机构（10），所述机架（1）下端设有驱使所述夹持机构（10）移动的移动机构（40），所述机架（1）中间设有高度可调的抛光机构（50）。

2.根据权利要求1所述的一种高效的瓷砖抛光设备，其特征在于：所述夹持机构（10）包括基座（11），所述机架（1）下端两侧各设有导轨（12），所述基座（11）两端设于所述导轨（12）内，所述基座（11）中间设有移动腔（13），所述移动腔（13）内两端各设有夹持架（14），所述移动腔（13）上侧两端各设有开口（3），所述夹持架（14）上端通过所述开口（3）延伸至所述基座（11）上侧，所述夹持架（14）内端设有安装槽（15），所述安装槽（15）内设有齿条（16），所述基座（11）中间设有旋转杆（17），所述旋转杆（17）中间设有齿轮（18），所述齿轮（18）设于所述移动腔（13）内，所述齿轮（18）内端设有键槽（28），所述旋转杆（17）中间设有传动键（29），所述传动键（29）设于所述键槽（28）内，所述旋转杆（17）上端延伸至所述基座（11）上侧并设有把手（19），所述基座（11）下端设有固定腔（20），所述旋转杆（17）下端上端延伸至所述固定腔（20）内并设有转轮（21），所述固定腔（20）内壁底端设有摩擦板（22），所述转轮（21）下端与所述摩擦板（22）上端贴合，所述转轮（21）中间设有环形槽（23），所述环形槽（23）内设有套环（24），所述固定腔（20）内壁两端各设有压力槽（25），所述套环（24）两端各设有压力板（26），所述压力板（26）外端设于所述压力槽（25）内，所述压力板（26）上端与所述压力槽（25）内壁上端之间设有压力弹簧（27），所述夹持架（14）上端设有夹持组件（30）。

3.根据权利要求2所述的一种高效的瓷砖抛光设备，其特征在于：所述夹持组件（30）包括移动块（31），所述夹持架（14）上端设有移动槽（32），所述移动块（31）设于所述移动槽（32）内，所述移动块（31）外端与所述移动槽（32）内壁外端之间设有若干均匀分布的压缩弹簧（33），所述移动槽（32）内壁两端各设有第一限位槽（34），所述移动块（31）两端各设有第一限位板（35），所述第一限位板（35）外端设于所述第一限位槽（34）内，所述移动块（31）内端延伸至所述夹持架（14）内侧并设有夹持板（36）。

4.根据权利要求2所述的一种高效的瓷砖抛光设备，其特征在于：所述移动机构（40）包括移动电机（41），所述基座（11）下端设有支撑座（42），所述移动电机（41）设于所述支撑座（42）上，前侧所述导轨（12）下侧设有空腔（43），所述空腔（43）内下端设有固定齿条（44），所述移动电机（41）前端设有第一动力轴（45），所述第一动力轴（45）前端延伸至所述空腔（43）内并设有主动齿轮（46），所述主动齿轮（46）与所述固定齿条（44）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种高效的瓷砖抛光设备，其特征在于：所述抛光机构（50）包括升降架（51），所述机架（1）内壁前后两端各设有升降槽（52），所述升降架（51）两端设于所述升降槽（52）内，所述升降架（51）上端设有抛光电机（53），所述抛光电机（53）后端设有第二动力轴（54），所述第二动力轴（54）后端设有主动锥齿轮（55），所述升降架（51）中间设有传动轴（56），所述传动轴（56）上端设有从动锥齿轮（57），所述从动锥齿轮（57）与所述主动锥齿轮（55）相啮合，所述传动轴（56）下端延伸至所述升降架（51）下侧并设有连接架（58），所述连接架（58）中间设有卡块槽（59），所述卡块槽（59）内前后两端各设有卡块（60），所述卡块（60）外端与所述卡块槽（59）内壁外端之间设有复位弹簧（61），所述卡块（60）左端设有支杆（62），所述卡块槽（59）内左侧设有推块（63），所述推块（63）右端与所述支杆（62）左端接触，所述推块（63）左端延伸至所述连接架（58）外侧并设有推板（64），所述连接架（58）内设有连接柱（65），所述连接柱（65）上端两侧各设有固定槽（66），所述卡块（60）内端设于所述固定槽（66）内，所述连接柱（65）下端延伸至所述连接架（58）下侧并设有抛光轮（67），升降架（51）上端设有升降组件（70）。

6.根据权利要求5所述的一种高效的瓷砖抛光设备，其特征在于：所述升降组件（70）包括支柱（71），所述支柱（71）设于所述升降架（51）上端，所述机架（1）上端设有通槽（72），所述支柱（71）上端通过所述通槽（72）延伸至所述机架（1）上侧，所述通槽（72）内壁左右两端各设有锁定槽（73），所述锁定槽（73）内设有锁定块（74），所述锁定块（74）外端与所述锁定槽（73）内壁外端之间设有复合弹簧（75），所述锁定块（74）内端与所述支柱（71）外端贴合，所述支柱（71）左右两端各设有顶板槽（76），所述顶板槽（76）内设有顶板（77），所述支柱（71）上端设有通槽（78），所述通槽（78）与所述顶板槽（76）相连，所述通槽（78）内设有压块（79），所述压块（79）下端与所述顶板（77）上端接触，所述通槽（78）内前后两端各设有第二限位槽（80），所述压块（79）前后两端各设有第二限位板（81），所述第二限位板（81）设于所述第二限位槽（80）内，所述锁定槽（73）外端设有空槽（83）。

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