CN112024851A - 一种水泵叶轮铸造成型落砂处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及叶轮铸造技术领域，具体的说是一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，包括正反转电机、齿轮、齿条、连杆、连接圆柱、第一转杆、第二转杆、第一移轴、第二移轴、网格传动带、转动电机以及推杆，正反转电机工作齿轮进行正转以及反转，进而带动连接圆柱左右移动，从而通过第一转杆以及第二转杆带动第一移轴以及第二移轴上下摆动，实现带动网格传动带上下摆动，使放置在网格传动带上端的水泵叶轮铸件振动，进行振动落砂处理，转动电机工作带动推杆转动，从而推动叶轮铸件沿着网格传动带移动，通过本装置将叶轮进行振动落砂处理，且将落砂处理后的叶轮输送到所需位置，省去了人工将叶轮铸件移动到存放装置的环节，省时省力。
Description
技术领域
本发明是一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，属于叶轮铸造技术领域。
背景技术
叶轮是水泵的核心部件,是工作效率的主要影响因素，水泵叶轮用铸铁制成，浇注及冷却后的叶轮铸件必须经过落砂和清理，才能进行机械加工或使用。落砂是指砂型浇注后用手工或机械使铸件、型砂和砂箱分开的工序。一般工厂落砂的方式，都是在振动落砂机上进行，振动落砂是利用铸型与落砂机之间的碰撞来实现落砂的，现有技术中通过人员手工将叶轮放置到落砂装置上，待落砂完成后，再手工取出并运输到存放位置，操作不便，增加了人员的工作量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，包括振动机构，所述振动机构包括两个侧板，两个所述侧板之间设置振动件，所述振动件上端固定网格传动带且网格传动带设在两个侧板之间，所述振动件分别从侧板前后两端延伸出，两个所述侧板相背一端均固定正反转电机，所述正反转电机设在振动件上端并通过齿轮齿条传动机构与振动件连接，两个所述侧板上端均固定移动机构，所述移动机构设在网格传动带上端。
所述振动件包括滑动安装在两个侧板之间的第一移轴以及第二移轴，所述第一移轴以及第二移轴两端均固定连接杆，两个所述侧板内与连接杆对应位置均开设滑槽，所述连接杆贯穿对应位置的滑槽，所述第一移轴前后端的连接杆均转动安装第一转杆，所述第二移轴前后端的连接杆均转动安装第二转杆，同一侧的所述第二转杆与第一转杆之间安装连接圆柱，所述第一转杆、连接圆柱以及第二转杆通过转轴连接，所述网格传动带下端与第一移轴以及第二移轴固定连接。
所述振动件设有至少两个，同一侧的至少两个所述振动件中的连接圆柱通过连杆固定连接，所述正反转电机的输出轴端固定齿轮，所述齿轮下侧对应的连杆上端镶嵌齿条，所述齿条与齿轮啮合安装，所述网格传动带下端与至少两个第一移轴以及第二移轴固定连接。
具体地，所述移动机构包括两个带轮，两个所述带轮分别设置在侧板上端的两侧位置，两个所述带轮下端分别固定支撑轴以及转动电机，所述支撑轴以及转动电机均与侧板固定连接，两个所述带轮通过皮带传动连接，所述皮带外端均匀固定至少两个推杆。
所述皮带外端均匀固定至少两个中空圆筒，至少两个所述中空圆筒内部均贯穿设置活动杆，至少两个所述活动杆下端均固定配重球，至少两个所述推杆分别安装在至少两个活动杆上，所述侧板侧端固定导向板。
具体地，所述导向板包括第一导板、连接板以及第二导板，两个所述侧板相对一端一左一右分别固定第二导板以及第一导板，所述第二导板以及第一导板之间通过连接板固定连接，所述连接板设两个侧板相背一侧，至少两个所述配重球中的其中一部分设在网格传动带上端另一部分设在导向板上端。
具体地，所述中空圆筒内上部位置沿竖直方向等距开设至少两个贯穿孔，所述中空圆筒内侧端沿竖直方向等距开设至少两个螺纹孔，至少两个所述螺纹孔分别与至少两个贯穿孔连通，所述推杆贯穿其中一个贯穿孔，所述锁紧螺栓设在活动杆侧端，所述锁紧螺栓螺合连接在其中一个螺纹孔内部并与推杆侧端贴合。
本发明的有益效果：
1、正反转电机工作齿轮进行正转以及反转，从而带动齿条以及连杆左右移动，进而带动连接圆柱左右移动，从而通过第一转杆以及第二转杆带动第一移轴以及第二移轴上下摆动，实现带动网格传动带上下摆动，使放置在网格传动带上端的水泵叶轮铸件振动，对叶轮铸件进行振动落砂处理，转动电机工作带动推杆转动，从而推动放置在网格传动带上的叶轮铸件沿着网格传动带移动，通过本装置将叶轮进行振动落砂处理，且将落砂处理后的叶轮输送到所需位置，省去了人工将叶轮铸件移动到存放装置的环节，省时省力。
2、配重球为配重块，配重球在重力作用下向下移动至与网格传动带接触，从而使推杆的高度能够随着网格传动带的高度变化进而发生变化，保证推杆不高于放置在网格传动带上的叶轮铸件的高度，便于推动叶轮铸件移动，另外导向板实现了导向功能，保证转动至网格传动带一侧的配重球都能够落到网格传动带上端，便于皮带的顺畅移动。
3、第二导板的高度高于第一移轴以及第二移轴的最高极限位置，第一导板的高度低于第一移轴以及第二移轴的最低极限位置，使从网格传动带上移出的配重球能够落到第一导板上，且从移入到网格传动带一侧的配重球能够落到网格传动带上端。
4、通过锁紧螺栓对推杆进行锁定，对于不同外径的叶轮铸件，可旋松锁紧螺栓，前后移动推杆，调节推杆与网格传动带中心线的距离，对于不同高度的叶轮铸件，可将推杆穿入到不同高度的贯穿孔内部，调节推杆与配重球的间距，适用于不同外径以及不同高度的叶轮铸件的落砂处理，使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的立体图；
图2为本发明中振动机构的示意图；
图3为图2的半剖视图；
图4为本发明中移动机构的示意图；
图5为本发明中导向板的示意图；
图6为本发明中推杆的示意图；
图7为图2中A部的局部放大图。
图中：1、移动机构，2、振动机构，20、振动件，21、侧板，22、第一移轴，23、第二移轴，24、第一转杆，25、连接圆柱，26、第二转杆，27、齿条，28、齿轮，29、正反转电机，30、网格传动带，11、导向板，12、转动电机，13、带轮，14、皮带，15、中空圆筒，16、配重球，17、活动杆，18、推杆，111、第一导板，112、连接板，113、第二导板，171、锁紧螺栓。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，包括振动机构2，振动机构2包括两个侧板21，两个侧板21之间设置振动件20，振动件20上端固定网格传动带30且网格传动带30设在两个侧板21之间，振动件20分别从侧板21前后两端延伸出，两个侧板21相背一端均固定正反转电机29，正反转电机29设在振动件20上端并通过齿轮齿条传动机构与振动件20连接，两个侧板21上端均固定移动机构1，移动机构1设在网格传动带30上端，通过正反转电机29工作带动振动件20振动，从而带动网格传动带30振动，使放置在网格传动带30上端的水泵叶轮铸件振动，对叶轮铸件进行振动落砂处理，同时移动机构1工作能够推动叶轮铸件沿着网格传动带30移动，使叶轮铸件一边振动一边水平移动，通过本装置将叶轮进行振动落砂处理，且将落砂处理后的叶轮输送到所需位置，省去了人工将叶轮铸件移动到存放装置的环节，省时省力，在使用中，还可以在两个侧板21下部放置收集框，用于收集叶轮铸件落砂处理产生的碎砂。
振动件20包括滑动安装在两个侧板21之间的第一移轴22以及第二移轴23，第一移轴22以及第二移轴23两端均固定连接杆，两个侧板21内与连接杆对应位置均开设滑槽，连接杆贯穿对应位置的滑槽，第一移轴22前后端的连接杆均转动安装第一转杆24，第二移轴23前后端的连接杆均转动安装第二转杆26，同一侧的第二转杆26与第一转杆24之间安装连接圆柱25，第一转杆24、连接圆柱25以及第二转杆26通过转轴连接，网格传动带30下端与第一移轴22以及第二移轴23固定连接，正反转电机29能够带动连接圆柱25左右移动，从而通过第一转杆24以及第二转杆26带动第一移轴22以及第二移轴23上下摆动，实现带动网格传动带30上下摆动，从而带动网格传动带30上的叶轮铸件振动。
振动件20设有至少两个，同一侧的至少两个振动件20中的连接圆柱25通过连杆固定连接，正反转电机29的输出轴端固定齿轮28，齿轮28下侧对应的连杆上端镶嵌齿条27，齿条27与齿轮28啮合安装，网格传动带30下端与至少两个第一移轴22以及第二移轴23固定连接，振动件20的具体数量根据实际需求进行设计，使用灵活性高。
移动机构1包括两个带轮13，两个带轮13分别设置在侧板21上端的两侧位置，两个带轮13下端分别固定支撑轴以及转动电机12，支撑轴以及转动电机12均与侧板21固定连接，两个带轮13通过皮带14传动连接，皮带14外端均匀固定至少两个推杆18，通过转动电机12带动皮带14以及两个带轮13转动，从而带动推杆18转动，推杆18沿着网格传动带30的方向水平移动，从而推动放置在网格传动带30上的叶轮铸件沿着网格传动带30移动，另外至少推杆18还能够将多个叶轮铸件分隔开，便于叶轮铸件较为均匀的放置在网格传动带30上，避免局部堆积，提高落砂处理效果。
皮带14外端均匀固定至少两个中空圆筒15，至少两个中空圆筒15内部均贯穿设置活动杆17，至少两个活动杆17下端均固定配重球16，至少两个推杆18分别安装在至少两个活动杆17上，侧板21侧端固定导向板11，配重球16在重力作用下向下移动至与网格传动带30接触，从而使推杆18的高度能够随着网格传动带30的高度变化进而发生变化，保证推杆18不高于放置在网格传动带30上的叶轮铸件的高度，便于推动叶轮铸件移动，另外导向板11实现了导向功能，保证转动至网格传动带30一侧的配重球16都能够落到网格传动带30上端，便于皮带14的顺畅移动。
导向板11包括第一导板111、连接板112以及第二导板113，两个侧板21相对一端一左一右分别固定第二导板113以及第一导板111，第二导板113以及第一导板111之间通过连接板112固定连接，连接板112设两个侧板21相背一侧，至少两个配重球16中的其中一部分设在网格传动带30上端另一部分设在导向板11上端，第二导板113的高度高于第一移轴22以及第二移轴23的最高极限位置，第一导板111的高度低于第一移轴22以及第二移轴23的最低极限位置，使从网格传动带30上移出的配重球16能够落到第一导板111上，且移入到网格传动带30一侧的配重球16能够落到网格传动带30上端。
中空圆筒15内上部位置沿竖直方向等距开设至少两个贯穿孔，中空圆筒15内侧端沿竖直方向等距开设至少两个螺纹孔，至少两个螺纹孔分别与至少两个贯穿孔连通，推杆18贯穿其中一个贯穿孔，锁紧螺栓171设在活动杆17侧端，锁紧螺栓171螺合连接在其中一个螺纹孔内部并与推杆18侧端贴合，通过锁紧螺栓171对推杆18进行锁定，对于不同外径的叶轮铸件可旋松锁紧螺栓171，前后移动推杆18，调节推杆18与网格传动带30中心线的距离，对于不同高度的叶轮铸件，可将推杆18穿入到不同高度的贯穿孔内部，调节推杆18与配重球16的间距，适用于不同外径以及不同高度的叶轮铸件的落砂处理，使用效果好。
具体实施方式：将叶轮铸件放置在网格传动带30上端的进料一端，接通正反转电机29以及转动电机12的电源，通过开关启动正反转电机29，正反转电机29工作带动齿轮28进行正转以及反转，从而带动齿条27以及连杆左右移动，进而带动连接圆柱25左右移动，从而通过第一转杆24以及第二转杆26带动第一移轴22以及第二移轴23上下摆动，实现带动网格传动带30上下摆动，使放置在网格传动带30上端的水泵叶轮铸件振动，对叶轮铸件进行振动落砂处理，利用开关启动转动电机12，转动电机12工作带动皮带14以及两个带轮13转动，从而带动推杆18转动，推杆18沿着网格传动带30的方向水平移动，从而推动放置在网格传动带30上的叶轮铸件沿着网格传动带30移动，另外至少推杆18还能够将多个叶轮铸件分隔开，便于叶轮铸件较为均匀的放置在网格传动带30上，避免局部堆积，提高落砂处理效果，通过本装置将叶轮进行振动落砂处理，且将落砂处理后的叶轮输送到所需位置，省去了人工将叶轮铸件移动到存放装置的环节，省时省力。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，其特征在于：包括振动机构(2)，所述振动机构(2)包括两个侧板(21)，两个所述侧板(21)之间设置振动件(20)，所述振动件(20)上端固定网格传动带(30)且网格传动带(30)设在两个侧板(21)之间，所述振动件(20)分别从侧板(21)前后两端延伸出，两个所述侧板(21)相背一端均固定正反转电机(29)，所述正反转电机(29)设在振动件(20)上端并通过齿轮齿条传动机构与振动件(20)连接，两个所述侧板(21)上端均固定移动机构(1)，所述移动机构(1)设在网格传动带(30)上端；
所述振动件(20)包括滑动安装在两个侧板(21)之间的第一移轴(22)以及第二移轴(23)，所述第一移轴(22)以及第二移轴(23)两端均固定连接杆，两个所述侧板(21)内与连接杆对应位置均开设滑槽，所述连接杆贯穿对应位置的滑槽，所述第一移轴(22)前后端的连接杆均转动安装第一转杆(24)，所述第二移轴(23)前后端的连接杆均转动安装第二转杆(26)，同一侧的所述第二转杆(26)与第一转杆(24)之间安装连接圆柱(25)，所述第一转杆(24)、连接圆柱(25)以及第二转杆(26)通过转轴连接，所述网格传动带(30)下端与第一移轴(22)以及第二移轴(23)固定连接；
所述振动件(20)设有至少两个，同一侧的至少两个所述振动件(20)中的连接圆柱(25)通过连杆固定连接，所述正反转电机(29)的输出轴端固定齿轮(28)，所述齿轮(28)下侧对应的连杆上端镶嵌齿条(27)，所述齿条(27)与齿轮(28)啮合安装，所述网格传动带(30)下端与至少两个第一移轴(22)以及第二移轴(23)固定连接；
所述皮带(14)外端均匀固定至少两个中空圆筒(15)，至少两个所述中空圆筒(15)内部均贯穿设置活动杆(17)，至少两个所述活动杆(17)下端均固定配重球(16)，至少两个所述推杆(18)分别安装在至少两个活动杆(17)上，所述侧板(21)侧端固定导向板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，其特征在于：所述移动机构(1)包括两个带轮(13)，两个所述带轮(13)分别设置在侧板(21)上端的两侧位置，两个所述带轮(13)下端分别固定支撑轴以及转动电机(12)，所述支撑轴以及转动电机(12)均与侧板(21)固定连接，两个所述带轮(13)通过皮带(14)传动连接，所述皮带(14)外端均匀固定至少两个推杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，其特征在于：所述导向板(11)包括第一导板(111)、连接板(112)以及第二导板(113)，两个所述侧板(21)相对一端一左一右分别固定第二导板(113)以及第一导板(111)，所述第二导板(113)以及第一导板(111)之间通过连接板(112)固定连接，所述连接板(112)设两个侧板(21)相背一侧，至少两个所述配重球(16)中的其中一部分设在网格传动带(30)上端另一部分设在导向板(11)上端。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮铸造成型落砂处理***，其特征在于：所述中空圆筒(15)内上部位置沿竖直方向等距开设至少两个贯穿孔，所述中空圆筒(15)内侧端沿竖直方向等距开设至少两个螺纹孔，至少两个所述螺纹孔分别与至少两个贯穿孔连通，所述推杆(18)贯穿其中一个贯穿孔，所述锁紧螺栓(171)设在活动杆(17)侧端，所述锁紧螺栓(171)螺合连接在其中一个螺纹孔内部并与推杆(18)侧端贴合。
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