CN112024365A - 一种金属加工后废料收集机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属加工后废料收集机，包括装置主体、抖动机构、第一支架、第一滑杆、第一弹簧、第二支架、第二滑杆、第二弹簧、滑块、第一电机、凸轮、筛选机构、传动杆、橡胶板和金属筛网。本发明的有益效果是：当用户需要处理金属废料时，先将第一电机通电，则第一电机会带动凸轮转动，在凸轮的转动下，滑块会在抵消掉四个第二弹簧的力而上下晃动，同时在第二支架外侧的第一滑杆和第一弹簧的支撑下左右晃动，三个金属筛网在电机的晃动下开始抖动其内金属废料，不同尺寸的金属颗粒在金属筛网的层层筛选下，归类划分到收纳机构中，使得其便捷的对不同大小的金属颗粒进行筛选收纳，提高了金属废料的回收利用率。

Description

一种金属加工后废料收集机
技术领域
本发明涉及一种废料收集机，具体为一种金属加工后废料收集机，属于金属废料收集领域。
背景技术
金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，钢铁工业的发展，成为工业革命的重要内容和物质基础，在金属加工后为了清理环境和回收成本，需要收集金属废料。
然而，一般的金属加工会产生大小不同颗粒的金属废料，我们在回收利用时，不同尺寸的金属废料可能应用于不同的回收用途，如果不加以区分，会影响后期回收利用。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属加工后废料收集机，方便对不同大小的金属颗粒进行筛选的优点，提高了金属废料的回收利用率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属加工后废料收集机，包括装置主体，所述装置主体的内部设有抖动机构，所述抖动机构包括第一支架、第一滑杆、第一弹簧、第二支架、第二滑杆、第二弹簧、滑块、第一电机和凸轮，两个所述第一支架固定连接于所述装置主体内部底端的一侧，两个所述第一支架中的每个分别卡合有两个所述第一滑杆，四个所述第一滑杆相对的一端固定连接于所述第二支架，所述第一滑杆的侧壁上缠绕有所述第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于所述第一支架的一侧且另一端固定连接于所述第二支架一侧，所述第二支架内滑动连接有所述滑块，所述滑块两侧分别滑动连接有一个所述第二滑杆，所述第二滑杆的两端分别连接于所述第二支架的内壁上，所述第二滑杆的两侧分别缠绕有一个所述第二弹簧，两个所述第二弹簧相对的一端分别固定连接于所述滑块两端的内壁上，两个所述第二弹簧的另一端固定连接于所述第二支架顶端和底端的内壁上，所述滑块中间固定安装有所述第一电机，所述第一电机的两端各固定有一个所述凸轮，所述装置主体的内部设有筛选机构，所述筛选机构包括传动杆、橡胶板和金属筛网，所述传动杆的底端固定连接于所述第一电机的顶端侧壁上，所述传动杆的侧壁上固定连接有三个所述金属筛网，每个所述金属筛网的底端各抵触有两个所述橡胶板，所述橡胶板固定连接于所述装置主体的内壁上。
优选的，为了方便所述金属晒网抖落废料金属，三个所述金属筛网呈线性关系排列，同时三个所述金属筛网都倾斜角度安置在所述橡胶板上，三个所述金属筛网的筛孔直径从顶端到底端依次减小。
优选的，为了方便进料出出料，所述装置主体的上端设有进出料机构，所述进出料机构包括进料口、出料口和出料板，所述进料口固定连接于所述装置主体的顶端，所述装置主体的底端固定连接有所述出料口，所述装置主体的内部设有三个呈线性排列的出料板，三个所述出料板位于所述金属筛网的底端。
优选的，为了方便对筛选出的废料进行收纳，所述装置主***于所述出料板的一端设有收纳机构，所述收纳机构包括收纳盒、把手和收纳箱，所述装置主***于所述出料板的一端固定连接于所述收纳箱，所述收纳箱的内部滑动连接有三个所述收纳箱，三个所述收纳盒背离所述收纳箱的一侧设各设有所述把手。
优选的，为了方便金属废料传送到所述进料口，位于所述装置主体的一端设有传送机构，所述传送机构包括支撑架和传送带，所述支撑架位于所述装置主体的一端，所述支撑架顶端安装有一个所述传送带，所述传送带的顶端位于所述装置主体的顶端，所述传送带的底端固定于所述支撑架的顶端。
优选的，为了方便移动和调节所述传送带，所述传送机构包括万向轮和第二电机，所述支撑架的一端安装有所述第二电机，所述第二电机的一端转动连接于所述传送带，所述支撑架的底端固定连接有四个所述万向轮。
本发明的有益效果是：当用户需要处理金属废料时，先将第一电机通电，则第一电机会带动凸轮转动，在凸轮的转动下，第一电机会不断的抖动，滑块会在抵消掉四个第二弹簧的力而上下晃动，同时会在第二支架外侧的第一滑杆和第一弹簧的支撑下左右晃动，被传动杆固定连接的金属筛网在电机的晃动下开始抖动其内金属废料，不同尺寸的金属颗粒在金属筛网的层层筛选下，归类划分到收纳机构中，使得其便捷的对不同大小的金属颗粒进行筛选收纳，提高了金属废料的回收利用率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的装置主体、进出料机构、抖动机构和筛选机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的进出料机构、抖动机构和筛选机构的连接结构示意图；
图4为图1所示的装置主体和收纳机构的连接结构示意图。
图中：1、装置主体，2、进出料机构，21、进料口，22、出料口，23、出料板，3、抖动机构，31、第一支架，32、第一滑杆，33、第一弹簧，34、第二支架，35、第二滑杆，36、第二弹簧，37、滑块，38、第一电机，39、凸轮，4、筛选机构，41、传动杆，42、橡胶板，43、金属筛网，5、收纳机构，51、收纳盒，52、把手，53、收纳箱，6、传送机构，61、支撑架，62、传送带，63、万向轮，64、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种金属加工后废料收集机，包括装置主体1，所述装置主体1的内部设有抖动机构3，所述抖动机构3包括第一支架31、第一滑杆32、第一弹簧33、第二支架34、第二滑杆35、第二弹簧36、滑块37、第一电机38和凸轮39，两个所述第一支架31固定连接于所述装置主体1内部底端的一侧，两个所述第一支架31中的每个分别卡合有两个所述第一滑杆32，四个所述第一滑杆32相对的一端固定连接于所述第二支架34，所述第一滑杆32的侧壁上缠绕有所述第一弹簧33，所述第一弹簧33的一端连接于所述第一支架31的一侧且另一端固定连接于所述第二支架34一侧，所述第二支架34内滑动连接有所述滑块37，所述滑块37两侧分别滑动连接有一个所述第二滑杆35，所述第二滑杆35的两端分别连接于所述第二支架34的内壁上，所述第二滑杆35的两侧分别缠绕有一个所述第二弹簧36，两个所述第二弹簧36相对的一端分别固定连接于所述滑块37两端的内壁上，两个所述第二弹簧36的另一端固定连接于所述第二支架34顶端和底端的内壁上，所述滑块37中间固定安装有所述第一电机38，所述第一电机38的两端各固定有一个所述凸轮39，所述装置主体1的内部设有筛选机构4，所述筛选机构4包括传动杆41、橡胶板42和金属筛网43，所述传动杆41的底端固定连接于所述第一电机38的顶端侧壁上，所述传动杆41的侧壁上固定连接有三个所述金属筛网43，每个所述金属筛网43的底端各抵触有两个所述橡胶板42，所述橡胶板42固定连接于所述装置主体1的内壁上。
作为本发明的一种技术优化方案，三个所述金属筛网43呈线性关系排列，同时三个所述金属筛网43都倾斜角度安置在所述橡胶板42上，三个所述金属筛网43的筛孔直径从顶端到底端依次减小。
作为本发明的一种技术优化方案，所述装置主体1的上端设有进出料机构2，所述进出料机构2包括进料口21、出料口22和出料板23，所述进料口21固定连接于所述装置主体1的顶端，所述装置主体1的底端固定连接有所述出料口22，所述装置主体1的内部设有三个呈线性排列的出料板23，三个所述出料板23位于所述金属筛网43的底端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述装置主体1位于所述出料板23的一端设有收纳机构5，所述收纳机构5包括收纳盒51、把手52和收纳箱53，所述装置主体1位于所述出料板23的一端固定连接于所述收纳箱53，所述收纳箱53的内部滑动连接有三个所述收纳箱53，三个所述收纳盒51背离所述收纳箱53的一侧设各设有所述把手52。
作为本发明的一种技术优化方案，位于所述装置主体1的一端设有传送机构6，所述传送机构6包括支撑架61和传送带62，所述支撑架61位于所述装置主体1的一端，所述支撑架61顶端安装有一个所述传送带62，所述传送带62的顶端位于所述装置主体1的顶端，所述传送带62的底端固定于所述支撑架61的顶端。
作为本发明的一种技术优化方案，所述传送机构6包括万向轮63和第二电机64，所述支撑架61的一端安装有所述第二电机64，所述第二电机64的一端转动连接于所述传送带62，所述支撑架61的底端固定连接有四个所述万向轮63。
本发明在使用时，当用户在需要使用时，现将传送机构6上的传送带62的顶端移动到进料口22的顶部，安置好传送带62，将第一电机38和第二电机64通电，此时将金属废料放置到传送带62上，在第二电机64的转动下金属废料会被拉升到进料口21上方方便其落入进料口21，此时第一电机38会带动凸轮39转动，在凸轮39的转动下，第一电机38不断的抖动，滑块37会在抵消掉四个第二弹簧36的力开始上下晃动，同时会在第二支架34外侧的第一滑杆32和第一弹簧33的支撑下左右晃动，被传动杆41固定连接的金属筛网43在电机的晃动下开始抖动其上的金属废料，不同尺寸的金属颗粒在金属筛网43的层层筛选下，归类划分到不同的收纳盒51中，最细小的金属颗粒会直接经过最后一道金属筛网43后排出出料口22，通过金属筛网43的设置使得其方便对不同大小的金属颗粒进行筛选收纳，提高了金属废料的回收利用率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属加工后废料收集机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设有抖动机构(3)，所述抖动机构(3)包括第一支架(31)、第一滑杆(32)、第一弹簧(33)、第二支架(34)、第二滑杆(35)、第二弹簧(36)、滑块(37)、第一电机(38)和凸轮(39)，两个所述第一支架(31)固定连接于所述装置主体(1)内部底端的一侧，两个所述第一支架(31)中的每个分别卡合有两个所述第一滑杆(32)，四个所述第一滑杆(32)相对的一端固定连接于所述第二支架(34)，所述第一滑杆(32)的侧壁上缠绕有所述第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的一端连接于所述第一支架(31)的一侧且另一端固定连接于所述第二支架(34)一侧，所述第二支架(34)内滑动连接有所述滑块(37)，所述滑块(37)两侧分别滑动连接有一个所述第二滑杆(35)，所述第二滑杆(35)的两端分别连接于所述第二支架(34)的内壁上，所述第二滑杆(35)的两侧分别缠绕有一个所述第二弹簧(36)，两个所述第二弹簧(36)相对的一端分别固定连接于所述滑块(37)两端的内壁上，两个所述第二弹簧(36)的另一端固定连接于所述第二支架(34)顶端和底端的内壁上，所述滑块(37)中间固定安装有所述第一电机(38)，所述第一电机(38)的两端各固定有一个所述凸轮(39)，所述装置主体(1)的内部设有筛选机构(4)，所述筛选机构(4)包括传动杆(41)、橡胶板(42)和金属筛网(43)，所述传动杆(41)的底端固定连接于所述第一电机(38)的顶端侧壁上，所述传动杆(41)的侧壁上固定连接有三个所述金属筛网(43)，每个所述金属筛网(43)的底端各抵触有两个所述橡胶板(42)，所述橡胶板(42)固定连接于所述装置主体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工后废料收集机，其特征在于：三个所述金属筛网(43)呈线性关系排列，同时三个所述金属筛网(43)都倾斜角度安置在所述橡胶板(42)上，三个所述金属筛网(43)的筛孔直径从顶端到底端依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工后废料收集机，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设有进出料机构(2)，所述进出料机构(2)包括进料口(21)、出料口(22)和出料板(23)，所述进料口(21)固定连接于所述装置主体(1)的顶端，所述装置主体(1)的底端固定连接有所述出料口(22)，所述装置主体(1)的内部设有三个呈线性排列的出料板(23)，三个所述出料板(23)位于所述金属筛网(43)的底端。
4.根据权利要求3所述的一种金属加工后废料收集机，其特征在于：所述装置主体(1)位于所述出料板(23)的一端设有收纳机构(5)，所述收纳机构(5)包括收纳盒(51)、把手(52)和收纳箱(53)，所述装置主体(1)位于所述出料板(23)的一端固定连接于所述收纳箱(53)，所述收纳箱(53)的内部滑动连接有三个所述收纳箱(53)，三个所述收纳盒(51)背离所述收纳箱(53)的一侧设各设有所述把手(52)。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工后废料收集机，其特征在于：位于所述装置主体(1)的一端设有传送机构(6)，所述传送机构(6)包括支撑架(61)和传送带(62)，所述支撑架(61)位于所述装置主体(1)的一端，所述支撑架(61)顶端安装有一个所述传送带(62)，所述传送带(62)的顶端位于所述装置主体(1)的顶端，所述传送带(62)的底端固定于所述支撑架(61)的顶端。
6.根据权利要求5所述的一种金属加工后废料收集机，其特征在于：所述传送机构(6)包括万向轮(63)和第二电机(64)，所述支撑架(61)的一端安装有所述第二电机(64)，所述第二电机(64)的一端转动连接于所述传送带(62)，所述支撑架(61)的底端固定连接有四个所述万向轮(63)。
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