CN112024008A - 一种红小豆去皮设备 - Google Patents

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CN112024008A CN202010851115.7A CN202010851115A CN112024008A CN 112024008 A CN112024008 A CN 112024008A CN 202010851115 A CN202010851115 A CN 202010851115A CN 112024008 A CN112024008 A CN 112024008A
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Abstract

本发明涉及一种去皮设备，更具体的说是一种红小豆去皮设备，包括进料机构、去皮执行机构、机身机构，设备能够夹紧回收皮的布袋，设备能够进行进料且不堵料，设备能够进行去皮，设备能够顺畅出料，所述的进料机构与去皮执行机构相连，去皮执行机构与机身机构相连，机身机构与进料机构相连。

Description

一种红小豆去皮设备
技术领域
本发明涉及一种去皮设备，更具体的说是一种红小豆去皮设备。
背景技术
在红小豆的去皮工作中，传统的去皮设备经常会造成脱下来的皮和果仁分离不畅或者二次污染混合的状况，且脱下来的皮不容易回收，所以设计了这种红小豆去皮设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种红小豆去皮设备，设备能够夹紧回收皮的布袋，设备能够进行进料且不堵料，设备能够进行去皮，设备能够顺畅出料。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种去皮设备，更具体的说是一种红小豆去皮设备，包括进料机构、去皮执行机构、机身机构，设备能够夹紧回收皮的布袋，设备能够进行进料且不堵料，设备能够进行去皮，设备能够顺畅出料。
所述的进料机构与去皮执行机构相连，去皮执行机构与机身机构相连，机身机构与进料机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆去皮设备所述的进料机构包括电机、联轴器、连接轴、风轮、凸轮、配合阶梯杆座、万向球，电机与连接轴通过联轴器相连，连接轴与风轮相连，连接轴与凸轮相连，凸轮与配合阶梯杆座相接触，配合阶梯杆座与万向球的连接方式为轴承连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆去皮设备所述的去皮执行机构包括硬管、齿轮、花轮轴、带凸起搅拌轮、阶梯轴、方通槽、弹簧、方滑动柱、带平顶分料锥、齿轮I、驱动电机、内挤压盘、挤压筒、改距液压缸、内腔、活塞杆、去皮摩擦盘、通过槽、挤压腔，硬管设置在挤压腔内，花轮轴、带凸起搅拌轮上均设有挤压腔，齿轮与花轮轴相连，花轮轴与带凸起搅拌轮相连，带凸起搅拌轮与阶梯轴相连，阶梯轴、带凸起搅拌轮上均设有方通槽，方通槽与方滑动柱滑动连接，弹簧套在方滑动柱上，弹簧抵在阶梯轴、带平顶分料锥上，带平顶分料锥与万向球相接触，齿轮与齿轮I相啮合，齿轮I与驱动电机相连，内挤压盘与方滑动柱相连，内挤压盘与挤压腔滑动连接，内挤压盘与挤压筒相接触，挤压筒与硬管相连，挤压筒设置在挤压腔内，改距液压缸设置在内腔内，内腔设置在带凸起搅拌轮上，改距液压缸与活塞杆相连，活塞杆与去皮摩擦盘相连，去皮摩擦盘上设有通过槽，通过槽与花轮轴滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆去皮设备所述的机身机构包括支撑座、液压缸A、活塞杆A、铰接座、铰接臂、长条柱、条形槽、压紧半圆环、出风管、带方头连接弯管、风箱、吸风管、机身本体、带支腿座、出料方管、出料口、斜出料板、连接方管、进入口、连接板、阶梯座I、方孔I、轴承座、轴承座A、中间隔板、轴承座B、连接出料口、原料入口，支撑座与液压缸A相连，支撑座与带方头连接弯管相连，液压缸A与活塞杆A相连，活塞杆A与铰接座相连，铰接座与铰接臂相铰接，铰接臂与长条柱相铰接，长条柱与条形槽滑动连接，条形槽设置在带方头连接弯管上，长条柱与压紧半圆环相连，压紧半圆环与出风管相接触，出风管与带方头连接弯管相连且相连通，带方头连接弯管与风箱相连且相连通，风箱与机身本体相连，机身本体与连接板相连连接板与风箱相连，机身本体与带支腿座相连，出料方管上设有出料口，出料方管内设有斜出料板，出料方管与连接方管相连且相连通，连接方管与机身本体相连，连接方管与连接出料口相连通，连接出料口设置在机身本体上，进入口设置在出料方管上，硬管***进入口内，连接板与阶梯座I相连，阶梯座I上设有方孔I，方孔I与配合阶梯杆座滑动连接，轴承座与连接板相连，连接轴与轴承座的连接方式为轴承连接，连接轴与风箱的连接方式为轴承连接，轴承座A与花轮轴的连接方式为轴承连接，中间隔板与机身本体相连，中间隔板上设有轴承座B，轴承座B与阶梯轴的连接方式为轴承连接，出料方管与驱动电机相连了，原料入口设置在机身本体上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆去皮设备所述的带凸起搅拌轮、带平顶分料锥的材料为高锰钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种红小豆去皮设备所述的斜出料板的数量为两个。
本发明一种红小豆去皮设备的有益效果为：
本发明一种红小豆去皮设备，设备能够夹紧回收皮的布袋，设备能够进行进料且不堵料，设备能够进行去皮，设备能够顺畅出料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种红小豆去皮设备的结构示意图一。
图2为本发明一种红小豆去皮设备的结构示意图二。
图3为本发明一种红小豆去皮设备的结构示意图三。
图4为本发明一种红小豆去皮设备的结构示意图四。
图5为本发明一种红小豆去皮设备的进料机构1的结构示意图。
图6为本发明一种红小豆去皮设备的去皮执行机构2的结构示意图一。
图7为本发明一种红小豆去皮设备的去皮执行机构2的结构示意图二。
图8为本发明一种红小豆去皮设备的去皮执行机构2的结构示意图三。
图9为本发明一种红小豆去皮设备的去皮执行机构2的结构示意图四。
图10为本发明一种红小豆去皮设备的机身机构3的结构示意图一。
图11为本发明一种红小豆去皮设备的机身机构3的结构示意图二。
图12为本发明一种红小豆去皮设备的机身机构3的结构示意图三。
图13为本发明一种红小豆去皮设备的机身机构3的结构示意图四。
图中：进料机构1；电机1-1；联轴器1-2；连接轴1-3；风轮1-4；凸轮1-5；配合阶梯杆座1-6；万向球1-7；去皮执行机构2；硬管2-1；齿轮2-2；花轮轴2-3；带凸起搅拌轮2-4；阶梯轴2-5；方通槽2-6；弹簧2-7；方滑动柱2-8；带平顶分料锥2-9；齿轮I2-10；驱动电机2-11；内挤压盘2-12；挤压筒2-13；改距液压缸2-14；内腔2-15；活塞杆2-16；去皮摩擦盘2-17；通过槽2-18；挤压腔2-19；机身机构3；支撑座3-1；液压缸A3-2；活塞杆A3-3；铰接座3-4；铰接臂3-5；长条柱3-6；条形槽3-7；压紧半圆环3-8；出风管3-9；带方头连接弯管3-10；风箱3-11；吸风管3-12；机身本体3-13；带支腿座3-14；出料方管3-15；出料口3-16；斜出料板3-17；连接方管3-18；进入口3-19；连接板3-20；阶梯座I3-21；方孔I3-22；轴承座3-23；轴承座A3-24；中间隔板3-25；轴承座B3-26；连接出料口3-27；原料入口3-28。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本发明涉及一种去皮设备，更具体的说是一种红小豆去皮设备，包括进料机构1、去皮执行机构2、机身机构3，设备能够夹紧回收皮的布袋，设备能够进行进料且不堵料，设备能够进行去皮，设备能够顺畅出料。
所述的进料机构1与去皮执行机构2相连，去皮执行机构2与机身机构3相连，机身机构3与进料机构1相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进料机构1包括电机1-1、联轴器1-2、连接轴1-3、风轮1-4、凸轮1-5、配合阶梯杆座1-6、万向球1-7，电机1-1与连接轴1-3通过联轴器1-2相连，连接轴1-3与风轮1-4相连，连接轴1-3与凸轮1-5相连，凸轮1-5与配合阶梯杆座1-6相接触，配合阶梯杆座1-6与万向球1-7的连接方式为轴承连接。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的去皮执行机构2包括硬管2-1、齿轮2-2、花轮轴2-3、带凸起搅拌轮2-4、阶梯轴2-5、方通槽2-6、弹簧2-7、方滑动柱2-8、带平顶分料锥2-9、齿轮I2-10、驱动电机2-11、内挤压盘2-12、挤压筒2-13、改距液压缸2-14、内腔2-15、活塞杆2-16、去皮摩擦盘2-17、通过槽2-18、挤压腔2-19，硬管2-1设置在挤压腔2-19内，花轮轴2-3、带凸起搅拌轮2-4上均设有挤压腔2-19，齿轮2-2与花轮轴2-3相连，花轮轴2-3与带凸起搅拌轮2-4相连，带凸起搅拌轮2-4与阶梯轴2-5相连，阶梯轴2-5、带凸起搅拌轮2-4上均设有方通槽2-6，方通槽2-6与方滑动柱2-8滑动连接，弹簧2-7套在方滑动柱2-8上，弹簧2-7抵在阶梯轴2-5、带平顶分料锥2-9上，带平顶分料锥2-9与万向球1-7相接触，齿轮2-2与齿轮I2-10相啮合，齿轮I2-10与驱动电机2-11相连，内挤压盘2-12与方滑动柱2-8相连，内挤压盘2-12与挤压腔2-19滑动连接，内挤压盘2-12与挤压筒2-13相接触，挤压筒2-13与硬管2-1相连，挤压筒2-13设置在挤压腔2-19内，改距液压缸2-14设置在内腔2-15内，内腔2-15设置在带凸起搅拌轮2-4上，改距液压缸2-14与活塞杆2-16相连，活塞杆2-16与去皮摩擦盘2-17相连，去皮摩擦盘2-17上设有通过槽2-18，通过槽2-18与花轮轴2-3滑动连接，通过电机1-1运转带动联轴器1-2进行转动，联轴器1-2会通过连接轴1-3带动凸轮1-5进行转动，凸轮1-5会带动配合阶梯杆座1-6向下运动，配合阶梯杆座1-6通过万向球1-7向下挤压带平顶分料锥2-9，带平顶分料锥2-9会对弹簧2-7进行挤压，然后随着凸轮1-5的继续转动，弹簧2-7会进行回弹，这样会使带平顶分料锥2-9进行上下往复运动，同步运转驱动电机2-11带动齿轮I2-10进行转动，齿轮I2-10会带动齿轮2-2进行转动，齿轮2-2会通过花轮轴2-3带动带凸起搅拌轮2-4进行转动，带凸起搅拌轮2-4会带动带平顶分料锥2-9进行转动，带平顶分料锥2-9在转动的同时保持着上下往复运动，这样会使从原料入口3-28加入的原料在带平顶分料锥2-9的上下往复运动时的甩动作用下，向四周分散，且有上下的行程，会保证不会发生堵料，且带平顶分料锥2-9的旋转会对外皮起到预先分离的作用，带凸起搅拌轮2-4的转动会保证料向下运动通畅，带凸起搅拌轮2-4在转动时会带动去皮摩擦盘2-17进行转动，去皮摩擦盘2-17与机身本体3-13的相对转动会使红小豆的外皮进行脱落，在风轮1-4随着连接轴1-3进行转动时会形成自下而上的负压风，将脱落的壳从吸风管3-12向上吸附，然后从出风管3-9排出到被加紧的布袋内进行收集，通过改距液压缸2-14带动活塞杆2-16进行运动继而带动去皮摩擦盘2-17运动可以改变去皮摩擦盘2-17与机身本体3-13之间的距离，从而改变摩擦距。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身机构3包括支撑座3-1、液压缸A3-2、活塞杆A3-3、铰接座3-4、铰接臂3-5、长条柱3-6、条形槽3-7、压紧半圆环3-8、出风管3-9、带方头连接弯管3-10、风箱3-11、吸风管3-12、机身本体3-13、带支腿座3-14、出料方管3-15、出料口3-16、斜出料板3-17、连接方管3-18、进入口3-19、连接板3-20、阶梯座I3-21、方孔I3-22、轴承座3-23、轴承座A3-24、中间隔板3-25、轴承座B3-26、连接出料口3-27、原料入口3-28，支撑座3-1与液压缸A3-2相连，支撑座3-1与带方头连接弯管3-10相连，液压缸A3-2与活塞杆A3-3相连，活塞杆A3-3与铰接座3-4相连，铰接座3-4与铰接臂3-5相铰接，铰接臂3-5与长条柱3-6相铰接，长条柱3-6与条形槽3-7滑动连接，条形槽3-7设置在带方头连接弯管3-10上，长条柱3-6与压紧半圆环3-8相连，压紧半圆环3-8与出风管3-9相接触，出风管3-9与带方头连接弯管3-10相连且相连通，带方头连接弯管3-10与风箱3-11相连且相连通，风箱3-11与机身本体3-13相连，机身本体3-13与连接板3-20相连连接板3-20与风箱3-11相连，机身本体3-13与带支腿座3-14相连，出料方管3-15上设有出料口3-16，出料方管3-15内设有斜出料板3-17，出料方管3-15与连接方管3-18相连且相连通，连接方管3-18与机身本体3-13相连，连接方管3-18与连接出料口3-27相连通，连接出料口3-27设置在机身本体3-13上，进入口3-19设置在出料方管3-15上，硬管2-1***进入口3-19内，连接板3-20与阶梯座I3-21相连，阶梯座I3-21上设有方孔I3-22，方孔I3-22与配合阶梯杆座1-6滑动连接，轴承座3-23与连接板3-20相连，连接轴1-3与轴承座3-23的连接方式为轴承连接，连接轴1-3与风箱3-11的连接方式为轴承连接，轴承座A3-24与花轮轴2-3的连接方式为轴承连接，中间隔板3-25与机身本体3-13相连，中间隔板3-25上设有轴承座B3-26，轴承座B3-26与阶梯轴2-5的连接方式为轴承连接，出料方管3-15与驱动电机2-11相连，原料入口3-28设置在机身本体3-13上，通过向液压缸A3-2内注入液压油，在油压的带动下，活塞杆A3-3向下推动铰接座3-4，铰接座3-4会通过铰接臂3-5向两侧推动长条柱3-6，长条柱3-6会带动压紧半圆环3-8相互分离，然后将布袋套在出风管3-9上，然后反向向液压缸A3-2内注入液压油，两侧压紧半圆环3-8会向中间靠拢，从而将布袋进行夹紧，红小豆从连接出料口3-27进入到、连接方管3-18进入到出料方管3-15内，顺着斜出料板3-17从出料口3-16排出，如果发生堵塞，料会将出料方管3-15堵塞成密闭腔体，在带平顶分料锥2-9上下往复运动时会通过方滑动柱2-8带动内挤压盘2-12进行上下往复运动，内挤压盘2-12向下挤压挤压筒2-13时，挤压筒2-13通过硬管2-1对出料方管3-15进行加压，增大的气压会冲开阻塞，保证出料顺畅。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的带凸起搅拌轮2-4、带平顶分料锥2-9的材料为高锰钢。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的斜出料板3-17的数量为两个。
本设备的工作原理是：设备能够夹紧回收皮的布袋，通过向液压缸A3-2内注入液压油，在油压的带动下，活塞杆A3-3向下推动铰接座3-4，铰接座3-4会通过铰接臂3-5向两侧推动长条柱3-6，长条柱3-6会带动压紧半圆环3-8相互分离，然后将布袋套在出风管3-9上，然后反向向液压缸A3-2内注入液压油，两侧压紧半圆环3-8会向中间靠拢，从而将布袋进行夹紧；设备能够进行进料且不堵料，通过电机1-1运转带动联轴器1-2进行转动，联轴器1-2会通过连接轴1-3带动凸轮1-5进行转动，凸轮1-5会带动配合阶梯杆座1-6向下运动，配合阶梯杆座1-6通过万向球1-7向下挤压带平顶分料锥2-9，带平顶分料锥2-9会对弹簧2-7进行挤压，然后随着凸轮1-5的继续转动，弹簧2-7会进行回弹，这样会使带平顶分料锥2-9进行上下往复运动，同步运转驱动电机2-11带动齿轮I2-10进行转动，齿轮I2-10会带动齿轮2-2进行转动，齿轮2-2会通过花轮轴2-3带动带凸起搅拌轮2-4进行转动，带凸起搅拌轮2-4会带动带平顶分料锥2-9进行转动，带平顶分料锥2-9在转动的同时保持着上下往复运动，这样会使从原料入口3-28加入的原料在带平顶分料锥2-9的上下往复运动时的甩动作用下，向四周分散，且有上下的行程，会保证不会发生堵料，且带平顶分料锥2-9的旋转会对外皮起到预先分离的作用；设备能够进行去皮，带凸起搅拌轮2-4的转动会保证料向下运动通畅，带凸起搅拌轮2-4在转动时会带动去皮摩擦盘2-17进行转动，去皮摩擦盘2-17与机身本体3-13的相对转动会使红小豆的外皮进行脱落，在风轮1-4随着连接轴1-3进行转动时会形成自下而上的负压风，将脱落的壳从吸风管3-12向上吸附，然后从出风管3-9排出到被加紧的布袋内进行收集，通过改距液压缸2-14带动活塞杆2-16进行运动继而带动去皮摩擦盘2-17运动可以改变去皮摩擦盘2-17与机身本体3-13之间的距离，从而改变摩擦距；设备能够顺畅出料，红小豆从连接出料口3-27进入到、连接方管3-18进入到出料方管3-15内，顺着斜出料板3-17从出料口3-16排出，如果发生堵塞，料会将出料方管3-15堵塞成密闭腔体，在带平顶分料锥2-9上下往复运动时会通过方滑动柱2-8带动内挤压盘2-12进行上下往复运动，内挤压盘2-12向下挤压挤压筒2-13时，挤压筒2-13通过硬管2-1对出料方管3-15进行加压，增大的气压会冲开阻塞，保证出料顺畅。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种红小豆去皮设备，包括进料机构(1)、去皮执行机构(2)、机身机构(3)，其特征在于：所述的进料机构(1)与去皮执行机构(2)相连，去皮执行机构(2)与机身机构(3)相连，机身机构(3)与进料机构(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种红小豆去皮设备，其特征在于：所述的进料机构(1)包括电机(1-1)、联轴器(1-2)、连接轴(1-3)、风轮(1-4)、凸轮(1-5)、配合阶梯杆座(1-6)、万向球(1-7)，电机(1-1)与连接轴(1-3)通过联轴器(1-2)相连，连接轴(1-3)与风轮(1-4)相连，连接轴(1-3)与凸轮(1-5)相连，凸轮(1-5)与配合阶梯杆座(1-6)相接触，配合阶梯杆座(1-6)与万向球(1-7)的连接方式为轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种红小豆去皮设备，其特征在于：所述的去皮执行机构(2)包括硬管(2-1)、齿轮(2-2)、花轮轴(2-3)、带凸起搅拌轮(2-4)、阶梯轴(2-5)、方通槽(2-6)、弹簧(2-7)、方滑动柱(2-8)、带平顶分料锥(2-9)、齿轮I(2-10)、驱动电机(2-11)、内挤压盘(2-12)、挤压筒(2-13)、改距液压缸(2-14)、内腔(2-15)、活塞杆(2-16)、去皮摩擦盘(2-17)、通过槽(2-18)、挤压腔(2-19)，硬管(2-1)设置在挤压腔(2-19)内，花轮轴(2-3)、带凸起搅拌轮(2-4)上均设有挤压腔(2-19)，齿轮(2-2)与花轮轴(2-3)相连，花轮轴(2-3)与带凸起搅拌轮(2-4)相连，带凸起搅拌轮(2-4)与阶梯轴(2-5)相连，阶梯轴(2-5)、带凸起搅拌轮(2-4)上均设有方通槽(2-6)，方通槽(2-6)与方滑动柱(2-8)滑动连接，弹簧(2-7)套在方滑动柱(2-8)上，弹簧(2-7)抵在阶梯轴(2-5)、带平顶分料锥(2-9)上，带平顶分料锥(2-9)与万向球(1-7)相接触，齿轮(2-2)与齿轮I(2-10)相啮合，齿轮I(2-10)与驱动电机(2-11)相连，内挤压盘(2-12)与方滑动柱(2-8)相连，内挤压盘(2-12)与挤压腔(2-19)滑动连接，内挤压盘(2-12)与挤压筒(2-13)相接触，挤压筒(2-13)与硬管(2-1)相连，挤压筒(2-13)设置在挤压腔(2-19)内，改距液压缸(2-14)设置在内腔(2-15)内，内腔(2-15)设置在带凸起搅拌轮(2-4)上，改距液压缸(2-14)与活塞杆(2-16)相连，活塞杆(2-16)与去皮摩擦盘(2-17)相连，去皮摩擦盘(2-17)上设有通过槽(2-18)，通过槽(2-18)与花轮轴(2-3)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种红小豆去皮设备，其特征在于：所述的机身机构(3)包括支撑座(3-1)、液压缸A(3-2)、活塞杆A(3-3)、铰接座(3-4)、铰接臂(3-5)、长条柱(3-6)、条形槽(3-7)、压紧半圆环(3-8)、出风管(3-9)、带方头连接弯管(3-10)、风箱(3-11)、吸风管(3-12)、机身本体(3-13)、带支腿座(3-14)、出料方管(3-15)、出料口(3-16)、斜出料板(3-17)、连接方管(3-18)、进入口(3-19)、连接板(3-20)、阶梯座I(3-21)、方孔I(3-22)、轴承座(3-23)、轴承座A(3-24)、中间隔板(3-25)、轴承座B(3-26)、连接出料口(3-27)、原料入口(3-28)，支撑座(3-1)与液压缸A(3-2)相连，支撑座(3-1)与带方头连接弯管(3-10)相连，液压缸A(3-2)与活塞杆A(3-3)相连，活塞杆A(3-3)与铰接座(3-4)相连，铰接座(3-4)与铰接臂(3-5)相铰接，铰接臂(3-5)与长条柱(3-6)相铰接，长条柱(3-6)与条形槽(3-7)滑动连接，条形槽(3-7)设置在带方头连接弯管(3-10)上，长条柱(3-6)与压紧半圆环(3-8)相连，压紧半圆环(3-8)与出风管(3-9)相接触，出风管(3-9)与带方头连接弯管(3-10)相连且相连通，带方头连接弯管(3-10)与风箱(3-11)相连且相连通，风箱(3-11)与机身本体(3-13)相连，机身本体(3-13)与连接板(3-20)相连连接板(3-20)与风箱(3-11)相连，机身本体(3-13)与带支腿座(3-14)相连，出料方管(3-15)上设有出料口(3-16)，出料方管(3-15)内设有斜出料板(3-17)，出料方管(3-15)与连接方管(3-18)相连且相连通，连接方管(3-18)与机身本体(3-13)相连，连接方管(3-18)与连接出料口(3-27)相连通，连接出料口(3-27)设置在机身本体(3-13)上，进入口(3-19)设置在出料方管(3-15)上，硬管(2-1)***进入口(3-19)内，连接板(3-20)与阶梯座I(3-21)相连，阶梯座I(3-21)上设有方孔I(3-22)，方孔I(3-22)与配合阶梯杆座(1-6)滑动连接，轴承座(3-23)与连接板(3-20)相连，连接轴(1-3)与轴承座(3-23)的连接方式为轴承连接，连接轴(1-3)与风箱(3-11)的连接方式为轴承连接，轴承座A(3-24)与花轮轴(2-3)的连接方式为轴承连接，中间隔板(3-25)与机身本体(3-13)相连，中间隔板(3-25)上设有轴承座B(3-26)，轴承座B(3-26)与阶梯轴(2-5)的连接方式为轴承连接，出料方管(3-15)与驱动电机(2-11)相连，原料入口(3-28)设置在机身本体(3-13)上。
5.根据权利要求3所述的一种红小豆去皮设备，其特征在于：所述的带凸起搅拌轮(2-4)、带平顶分料锥(2-9)的材料为高锰钢。
6.根据权利要求4所述的一种红小豆去皮设备，其特征在于：所述的斜出料板(3-17)的数量为两个。
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