CN112013420A - 一种生物质集成灶 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种生物质集成灶,包括炉膛和鼓风机,炉膛底部设有炉桥、顶部设有用于置放受热体的敞开口,还包括余热回收腔、热风管和引风机,余热回收腔内设有加热管,所述加热管连接蒸饭箱,蒸饭箱包括水箱和蒸饭箱,加热管与水箱连通,水箱内设有热交换管,热交换管的一端与蒸饭箱的排蒸汽管相连接,水箱上设有进水管和出水管,进水管与外界供水管相连接。本方案的有效的提高了对能源的控制和选择对能源的利用,提高能源利用率,降低环境污染,提高锅子使用寿命,使用过程中能够根据加工的需要选择能源的利用防效,无需将锅子始终放置在炉膛上方,形成通道,通过挡板即可选择对蒸饭箱的使用,有效的提高了使用便利。

Description

一种生物质集成灶
技术领域
本发明涉及炉灶,特别是一种生物质集成灶。
背景技术
燃烧炉采用燃煤作为燃料时,燃烧会产生黑烟、一氧化碳、二氧化硫和氮氧化合物等有害气体排放于空气中,污染环境,不利于人的身心健康 ;而采用轻质柴油、天然气作为燃料或使用电炉,价格昂贵,使用成本高。因此,一般都选用生物质颗粒燃料,生物质颗粒燃料燃烧时产生的气体无害。
目前,使用生物质颗粒燃料的燃烧炉,其炉膛顶部与受热体交界处一般都是敞开的或设有烟囱,受热体吸收的热量只有燃料产生热量的20%左右,其余80%的热量通过敞开口或烟囱散发于空气中,热量利用率低,浪费资源。其次,生物质颗粒燃料燃烧时未完全燃烧的有机物形成烟雾排放于空气中,挡住视线,对周围环境产生不利影响,特别是利用生物质颗粒燃料的燃烧炉炒菜时,烟雾使人眼睛的视线模糊,使用不方便。
专利号为CN207648857U公开了一种新能源多功能高效节能炉灶,其包括余热蒸汽发生器、燃烧器、给料器、分水器、蒸汽连接管、炒锅、回水管。给料器将生物质颗粒燃料送入燃烧器,燃料在燃烧器中气化燃烧,因炒锅是光滑的球面,其热效率低,大量的热量不能吸收,由于炒锅位于炉灶的顶部且相对密封,余热在余热蒸汽发生器内部回流、热传递。余热蒸汽发生器中的水受热蒸发产生蒸汽,通过蒸汽连接管输入到分水器,分水器将蒸汽中的水份分离后,蒸汽对外输出,水份通过回水管回流到余热蒸汽发生器继续加热,从而达到多功能与高效节能的目的。但是该炉灶在使用过程中无法控制和选择对热量的利用,使用过程中始终需要将锅子放置在炉体是上端,影响锅子的使用寿命,同时不利于能源的利用。
发明内容
本发明的目的是,克服现有技术的上述不足,而提供一种便于控制和选择对能源的利用,提高能源利用率,降低环境污染,提高锅子使用寿命的多功能生物质集成灶。
本发明的技术方案是:一种生物质集成灶,包括炉膛和鼓风机,炉膛底部设有炉桥、顶部设有用于置放受热体的敞开口,炉桥下方设有积灰腔,还包括余热回收腔、热风管和引风机,热风管设于余热回收腔内,热风管的一端设于受热体的敞开口,其另一端往炉膛外延伸连接引风机,余热回收腔内设有加热管,所述加热管连接蒸饭箱,蒸饭箱包括水箱和蒸饭箱,加热管与水箱连通,水箱内设有热交换管,热交换管的一端与蒸饭箱的排蒸汽管相连接,水箱上设有进水管和出水管,进水管与外界供水管相连接,出水管与蒸饭箱的蒸汽发生装置的进水口相连接。
进一步,所述炉膛上端设有隔热挡板,隔热挡板受电磁阀的控制,开启或者关闭密封炉膛的上端。
进一步,所述挡板为钢板制成或为多层结构耐高温板。
进一步,所述加热管呈螺旋型环形位于炉膛口处,加热管的底端管口为进水口,加热管的上端管口为蒸汽口,蒸汽口处设有延长管,延长管向加热管内侧折弯后再向下折弯,延伸至与进水口平行,进水口与水箱的出水管相连接,蒸汽口通过管道接入蒸饭箱内提供高温蒸汽,水箱内的水位高度不高于蒸汽口的高度。
进一步,所述热交换管为水平设置于水箱内部的多根连续串联的U型管结构,或者为竖直设置与水箱内部的蛇形螺旋管结构,螺旋管结构的上端管口与排蒸汽管相连接。
进一步,所述蒸饭箱的底部设有冷凝水收集箱,蒸饭箱内壁上的冷凝水和热交换管内的冷凝水接入到收集箱内,收集箱通过管道和水泵接入水箱内,收集箱的底部呈斗型。
进一步,所述积灰腔内还设有匀风网,该匀风网固定于鼓风机出风管的出风口且设有均匀分布的风孔,使鼓风机鼓出的风通过匀风网均匀进入炉膛内。
进一步,所述余热回收腔下方设有烟尘沉积腔,热风管末端与烟尘沉积腔联通,该烟尘沉积腔设有尾气排出口 ;尾气排出口通过管路与引风机联通。
进一步,所述热交换管和加热管的制作材料为金属铜。
本发明具有如下特点:本方案的有效的提高了对能源的控制和选择对能源的利用,提高能源利用率,降低环境污染,提高锅子使用寿命,使用过程中能够根据加工的需要选择能源的利用防效,无需将锅子始终放置在炉膛上方,形成通道,通过挡板即可选择对蒸饭箱的使用,有效的提高了使用便利。
以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1-为炉灶结构示意图;
图2-为蒸饭箱结构示意图;
1-炒锅,2-进料口,3-余热回收腔,4-引风机,5-烟尘沉积腔,6-积灰腔 ,7-炉桥,8-匀风网,9-炉膛,10-热风管,11-补风管,12-加热管,13-挡板,14-电磁阀,15-蒸汽口,16-进水口,17-出水管,18-水箱,19-热交换管,20-进水管,21-水泵,22-排蒸汽管,23-蒸饭箱,24-冷凝水收集箱。
具体实施方式
如附图所示:一种生物质集成灶,灶上设于炒锅1,灶内设有炉膛9和鼓风机,炉膛9底部设有炉桥7、顶部设有用于置放受热体的敞开口,炉桥7下方设有积灰腔6,还包括余热回收腔3、热风管10和引风机4,热风管10设于余热回收腔3内,热风管10的一端设于受热体的敞开口,其另一端往炉膛9外延伸连接引风机4,余热回收腔3内设有加热管12,加热管12连接蒸饭箱23,蒸饭箱23包括水箱18和蒸饭箱23,加热管12与水箱18连通,水箱18内设有热交换管19,热交换管19的一端与蒸饭箱23的排蒸汽管22相连接,水箱18上设有进水管20和出水管17,进水管20与外界供水管相连接,出水管17与蒸饭箱23的蒸汽发生装置的进水口16相连接;炉膛9侧边设有与炉膛9连通的进料口2,进料口2用于添加生物质燃烧材料;为提高水的利用效果,蒸饭箱23下端设有冷凝水收集箱24,冷凝水收集箱24通过进水管20与水箱18连接,进水管20上设置水泵21,提高供水效率。
在实施例中,炉膛9上端设有隔热挡板13,隔热挡板13受电磁阀14的控制,开启或者关闭密封炉膛9的上端,同时能够提高炉膛9内的温度,提升保温效果,便于提高加热管12的热交换效率,为进一步提高加热管12的温度效果,炉膛9外设有保温材料,便于避免加热管12温度的降低,提高能源的利用率。优选地,挡板13为钢板制成或为多层结构耐高温板。为提高燃料的燃烧充分程度,炉膛9侧面设有补风管11,补风管11为三通管道,一端与外界大气连通,还有一端与积灰腔6连通,最后一端与炉膛9的上端连通,使供氧充足,便于燃料的二次燃烧,提高燃料的利用率。
在实施例中,加热管12呈螺旋型环形位于炉膛9口处,加热管12的底端管口为进水口16,加热管12的上端管口为蒸汽口15,蒸汽口15处设有延长管,延长管向加热管12内侧折弯后再向下折弯,延伸至与进水口16平行,进水口16与水箱18的出水管17相连接,蒸汽口15通过管道接入蒸饭箱23内提供高温蒸汽,水箱18内的水位高度不高于蒸汽口15的高度。
在实施例中,热交换管19为水平设置于水箱18内部的多根连续串联的U型管结构,或者为竖直设置与水箱18内部的蛇形螺旋管结构,螺旋管结构的上端管口与排蒸汽管22相连接。
在实施例中,蒸饭箱23的底部设有冷凝水收集箱24,蒸饭箱23内壁上的冷凝水和热交换管19内的冷凝水接入到收集箱内,收集箱通过管道和水泵21接入水箱18内,收集箱的底部呈斗型。
在实施例中,积灰腔6内还设有匀风网8,该匀风网8固定于鼓风机出风管的出风口且设有均匀分布的风孔,使鼓风机鼓出的风通过匀风网8均匀进入炉膛9内。
在实施例中,余热回收腔3下方设有烟尘沉积腔5,热风管10末端与烟尘沉积腔5联通,该烟尘沉积腔5设有尾气排出口 ;尾气排出口通过管路与引风机4联通。
在实施例中,热交换管19和加热管12的制作材料为金属铜,便于提高热量传递的效率,避免能源的浪费。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下,任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种生物质集成灶,包括炉膛和鼓风机,炉膛底部设有炉桥、顶部设有用于置放受热体的敞开口,炉桥下方设有积灰腔,还包括余热回收腔、热风管和引风机,热风管设于余热回收腔内,热风管的一端设于受热体的敞开口,其另一端往炉膛外延伸连接引风机,余热回收腔内设有加热管,其特征在于:所述加热管连接蒸饭箱,蒸饭箱包括水箱和蒸饭箱,加热管与水箱连通,水箱内设有热交换管,热交换管的一端与蒸饭箱的排蒸汽管相连接,水箱上设有进水管和出水管,进水管与外界供水管相连接,出水管与蒸饭箱的蒸汽发生装置的进水口相连接。
2.根据权利要求1所述的生物质集成灶,其特征在于:所述炉膛上端设有隔热挡板,隔热挡板受电磁阀的控制,开启或者关闭密封炉膛的上端。
3.根据权利要求2所述的生物质集成灶,其特征在于:所述挡板为钢板制成或为多层结构耐高温板。
4.根据权利要求3所述的生物质集成灶,其特征在于:所述加热管呈螺旋型环形位于炉膛口处,加热管的底端管口为进水口,加热管的上端管口为蒸汽口,蒸汽口处设有延长管,延长管向加热管内侧折弯后再向下折弯,延伸至与进水口平行,进水口与水箱的出水管相连接,蒸汽口通过管道接入蒸饭箱内提供高温蒸汽,水箱内的水位高度不高于蒸汽口的高度。
5.根据权利要求4所述的生物质集成灶,其特征在于:所述热交换管为水平设置于水箱内部的多根连续串联的U型管结构,或者为竖直设置与水箱内部的蛇形螺旋管结构,螺旋管结构的上端管口与排蒸汽管相连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的生物质集成灶,其特征在于:所述蒸饭箱的底部设有冷凝水收集箱,蒸饭箱内壁上的冷凝水和热交换管内的冷凝水接入到收集箱内,收集箱通过管道和水泵接入水箱内,收集箱的底部呈斗型。
7.根据权利要求1所述的生物质集成灶,其特征在于:所述积灰腔内还设有匀风网,该匀风网固定于鼓风机出风管的出风口且设有均匀分布的风孔,使鼓风机鼓出的风通过匀风网均匀进入炉膛内。
8.根据权利要求7所述的生物质集成灶,其特征在于:所述余热回收腔下方设有烟尘沉积腔,热风管末端与烟尘沉积腔联通,该烟尘沉积腔设有尾气排出口 ;尾气排出口通过管路与引风机联通。
9.根据权利要求1所述的生物质集成灶,其特征在于:所述热交换管和加热管的制作材料为金属铜。
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