CN112012669A - 钎杆连接钎尾 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钎杆装置技术领域，具体地说就是钎杆连接钎尾，包括连接结构主体和安装刀具，连接结构主体包括连接块、连接槽、支撑部件和固定螺栓，连接块设置于钎杆底部，连接槽、支撑部件和固定螺栓设置于钎尾顶部，连接块设置于连接槽内，支撑部件设置于钎尾内部，支撑部件包括若干个连接管、设置于连接管上的连接球和设置于连接管内部的固定块，连接槽、固定块和连接块上设有螺孔，安装刀具包括抓手、螺杆和十字花刀头。通过设置特殊的连接结构，使钎杆在连接过程中能够做到无痕连接，安装刀具不仅能够对固定螺栓进行固定，同时能够对连接管内部的固定管进行拉出和推入，使用操作简单便捷，减少了其他工具的利用，降低安装成本。
Description
技术领域
本发明涉及钎杆装置技术领域，具体地说就是钎杆连接钎尾。
背景技术
钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具。矿山井巷工程一般使用的钎杆为六角中空钢和中空园钢,六角中空钢的内切园直径为22mm和25mm,中空园钢的外径为32mm和38mm,钢钎有成品钢钎和锻制钢钎,成品钎是按一定的长度锻制好后直安装上钎头凿眼,锻制钢钎是根据需要将中空六角钢剪切,再用锻钎机锻制钎尾和钎首,然后装上钎头凿眼。我国钎具生产中，钎杆占了很大的比例，按重量计，约占80%以上。而钎杆产品中，B22、B25六角钎杆（俗称小钎杆）占近90%的份额。在钎杆和钎尾的连接过程中，常用的连接方式是通过插销连接，这样钎杆的连接处会有插销的插尾和插头裸露在钎杆外部，在钎杆的使用过程中非常容易对钎杆本身造成损伤，降低钎杆的使用寿命。
发明内容
为解决上述钎杆连接位置的插销裸露在外影响钎杆使用寿命的问题，本发明提供了钎杆连接钎尾。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：钎杆连接钎尾，包括连接结构主体和安装刀具，所述的连接结构主体包括连接块、连接槽、支撑部件和固定螺栓，所述的连接块设置于钎杆底部，所述的连接槽、支撑部件和固定螺栓设置于钎尾顶部，所述的连接块设置于连接槽内，所述的支撑部件设置于钎尾内部，所述的支撑部件包括若干个连接管、设置于连接管上的连接球和设置于连接管内部的固定块，所述的连接槽、固定块和连接块上设有螺孔，所述的固定螺栓设置于螺孔内，所述的安装刀具包括抓手、与抓手相连的螺杆和设置于螺杆一端的十字花刀头。
作为优化，所述的连接块为弧形片，所述的连接块设有若干个所述的若干个连接块均匀设置于钎杆底部，所述的连接块设置于连接槽内。
作为优化，所述的连接槽高度与连接块高度相同，所述的连接槽上的螺孔和连接块上的螺孔对应设置。
作为优化，所述的连接块和连接槽的数量均为三个。
作为优化，所述的连接管设有3个，所述的3个连接杆一端均与连接球固连，所述的3个连接杆的另一端分别与3个连接槽上的螺孔对应设置。
作为优化，所述的连接槽上的螺孔与连接管同轴心设置，所述的固定块在连接管内可滑动设置。
作为优化，所述的固定螺栓长度为连接槽的厚度和固定块长度的一半的加和，所述的固定螺栓一端设有十字花凹槽。
作为优化，所述的抓手尾圆环，所述的安装刀具长度等于连接槽的厚度和固定块的厚度之和。
作为优化，所述的连接槽上位于钎尾外壁上的螺孔包括内层螺孔和外层螺孔，所述的外层螺孔直径与固定螺栓尾部直径相同，所述的内层螺孔直径与固定螺栓的螺纹部分直径相同，所述的连接槽上位于钎尾内壁上的螺孔直径、连接块上的螺孔直径和与固定块的直径相同。
本方案的整体有益效果是：钎杆连接钎尾，通过设置特殊的连接结构，使钎杆在连接过程中能够做到无痕连接，没有裸露在外的部件；通过在钎杆底部设置连接块，在钎尾顶部设置连接槽，并且在连接块和连接槽内设置螺孔，使固定螺栓在起到固定作用的同时能够隐藏在钎尾内壁上，能够减少设钎杆与周围岩体的碰撞，延长钎杆的使用寿命；设置于钎尾内部的连接管和连接球，能够对钎尾本身起到支撑作用，能够平衡安装固定螺栓使产生的力，有效防止钎尾崩裂，并且能够大大提高固定螺栓的固定效果；本申请的安装刀具不仅能够对固定螺栓进行固定，同时能够对连接管内部的固定管进行拉出和推入，使用操作简单便捷，减少了其他工具的利用，降低安装成本。
附图说明
附图1为本发明整体结构示意图。
附图2为本发明连接槽结构示意图。
附图3为本发明钎尾主视示意图。
附图4为附图3的连接块结构示意图。
附图5为附图3的A-A剖切结构示意图。
附图6为本发明B-B剖切结构示意图。
附图7为本发明安装刀具结构示意图。
附图8为附图1的E部分放大结构示意图。
其中，1、安装刀具，2、连接块，3、连接槽，4、支撑部件，5、固定螺栓，6、钎杆，7、钎尾，8、连接管，9、连接球，10、固定块，11、螺孔，12、抓手，13、螺杆，14、十字花刀头，15、十字花凹槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、2和5所示，钎杆连接钎尾，包括连接结构主体和安装刀具1，所述的连接结构主体包括连接块2、连接槽3、支撑部件4和固定螺栓5，所述的连接块2设置于钎杆6底部，所述的连接槽3、支撑部件4和固定螺栓5设置于钎尾7顶部，所述的连接块2设置于连接槽3内，所述的支撑部件4设置于钎尾7内部，所述的支撑部件4包括若干个连接管8、设置于连接管8上的连接球9和设置于连接管8内部的固定块10，所述的连接槽3、固定块10和连接块2上设有螺孔11，所述的固定螺栓5设置于螺孔11内，所述的安装刀具1包括抓手12、与抓手12相连的螺杆13和设置于螺杆13一端的十字花刀头14。连接块2、连接槽3和固定块10均通过固定螺栓5固定，并且固定块10、连接管8和连接槽3上的螺孔11均对应设置，在连接结构主体的连接和拆卸过程中，均通过安装刀具1进行安装。
如图4所示，所述的连接块2为弧形片，所述的连接块2设有若干个所述的若干个连接块2均匀设置于钎杆6底部，所述的连接块2设置于连接槽3内。
所述的连接槽3高度与连接块2高度相同，所述的连接槽3上的螺孔11和连接块2上的螺孔11对应设置。
所述的连接块2和连接槽3的数量均为三个。
所述的连接管8设有3个，所述的3个连接杆一端均与连接球9固连，所述的3个连接杆的另一端分别与3个连接槽3上的螺孔11对应设置。
所述的连接槽3上的螺孔11与连接管8同轴心设置，所述的固定块10在连接管8内可滑动设置。
所述的固定螺栓5长度为连接槽3的厚度和固定块10长度的一半的加和，所述的固定螺栓5一端设有十字花凹槽15。
所述的抓手12尾圆环，所述的安装刀具1长度等于连接槽3的厚度和固定块10的厚度之和。
所述的连接槽3上位于钎尾7外壁上的螺孔11包括内层螺孔和外层螺孔，所述的外层螺孔直径与固定螺栓5尾部直径相同，所述的内层螺孔直径与固定螺栓5的螺纹部分直径相同，所述的连接槽3上位于钎尾7内壁上的螺孔11直径、连接块2上的螺孔11直径和与固定块10的直径相同。
使用方法：该装置在具体使用时，通过安装刀具1对连接块2和连接槽3进行连接和拆卸。使用时将安装刀具1伸入连接槽3上的螺孔11内，将于螺孔11贯通的连接管8内的固定块10向内推动，再转动钎杆6，使钎杆6底部的连接块2与连接槽3相对，将连接块2***连接槽3内，此时连接块2和连接槽3上的螺孔11处于相对位置，使用安装刀具1将固定螺栓5伸入螺孔11内，并拧紧，此时固定螺栓5的末端伸入固定块10内的螺孔11中，在拧紧的过程中，使固定块10***连接块2内的螺孔11中，当全部拧紧后，固定螺栓5的尾部与连接槽3的外部持平，没有多余的突出部分。在拆除钎杆5和钎尾7时，同样适用连接刀具1将固定螺栓5取下即可，再松动固定螺栓5的过程中即可将固定块10推入连接管8中。
上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的钎杆连接钎尾且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
Claims (9)
1.钎杆连接钎尾，其特征在于：包括连接结构主体和安装刀具，所述的连接结构主体包括连接块、连接槽、支撑部件和固定螺栓，所述的连接块设置于钎杆底部，所述的连接槽、支撑部件和固定螺栓设置于钎尾顶部，所述的连接块设置于连接槽内，所述的支撑部件设置于钎尾内部，所述的支撑部件包括若干个连接管、设置于连接管上的连接球和设置于连接管内部的固定块，所述的连接槽、固定块和连接块上设有螺孔，所述的固定螺栓设置于螺孔内，所述的安装刀具包括抓手、与抓手相连的螺杆和设置于螺杆一端的十字花刀头。
2.根据权利要求1所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的连接块为弧形片，所述的连接块设有若干个所述的若干个连接块均匀设置于钎杆底部，所述的连接块设置于连接槽内。
3.根据权利要求1所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的连接槽高度与连接块高度相同，所述的连接槽上的螺孔和连接块上的螺孔对应设置。
4.根据权利要求2所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的连接块和连接槽的数量均为三个。
5.根据权利要求1所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的连接管设有3个，所述的3个连接杆一端均与连接球固连，所述的3个连接杆的另一端分别与3个连接槽上的螺孔对应设置。
6.根据权利要求1或5所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的连接槽上的螺孔与连接管同轴心设置，所述的固定块在连接管内可滑动设置。
7.根据权利要求1所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的固定螺栓长度为连接槽的厚度和固定块长度的一半的加和，所述的固定螺栓一端设有十字花凹槽。
8.根据权利要求1所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的抓手尾圆环，所述的安装刀具长度等于连接槽的厚度和固定块的厚度之和。
9.根据权利要求1所述的钎杆连接钎尾，其特征在于：所述的连接槽上位于钎尾外壁上的螺孔包括内层螺孔和外层螺孔，所述的外层螺孔直径与固定螺栓尾部直径相同，所述的内层螺孔直径与固定螺栓的螺纹部分直径相同，所述的连接槽上位于钎尾内壁上的螺孔直径、连接块上的螺孔直径和与固定块的直径相同。
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