CN201405210Y - 用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架 - Google Patents

用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，包括底座，底座上固接有立板，立板上设置有镂空圆弧滑道和角度标尺；底座上铰接有下定位夹，立板的镂空圆弧滑道内穿装有螺柱，螺柱的一端为固接在上定位夹上的固定端，另一端为自由端，所述自由端安装有螺母，螺母位于立板的外侧；上、下定位夹上分别安装有紧定螺钉，上定位夹上固接有指针，底座上固接有位于上、下定位夹之间的钻头定位装置，钻头定位装置包括与底座固接的支座和置放在支座内的定位套筒。本实用新型操作简便，对于圆管的钻孔可批量生产，在降低了工人的劳动强度的基础上，大大提高劳动效率；适合推广使用。结构简单，易于加工制作。

Description

用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔用工装，特别涉及一种用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架。
背景技术
近年来，我国钢结构行业的不断发展，各种钢制品层出不穷，除钢结构平台、钢梯以外，还有就是圆管制成的栏杆或以圆管为主的其它管子结构。这种结构在连接的时候主要有以下几种形式：
(一)用球接头连接，这种连接结构外表美观，但制作成本比较高，制作工序也比较复杂，还有就是强度不够，一般只用在办公楼和比较讲究的公共场合。
(二)把要连接的成角度交叉的两段圆管，先将一段断开后，再在未断开的那段两侧垂直于长度方向上焊接。这种连接方式仅在两管交角成90度的时候容易控制其成型后的角度，但对于任意角交叉的两管则需要将接口处放样后做切口样板再划线最后手工切割。制作难度较大，且要考虑铆焊后的变形和扭曲。
(三)基于以上存在的问题，现在比较适用的是在其中一段圆管上打孔后，再将另一段从孔中穿过，但是交角只限于90度，开孔方式也往往是采用冲床冲孔，但一般钢结构铆焊车间不配备冲床，钻孔条件局限性又比较大，不太适合大批量的车间制作。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，使用该胎架能够方便地使用钻床加工圆管上任意角度的斜孔。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，包括底座，所述底座上固接有立板，所述立板上设置有镂空圆弧滑道和角度标尺；所述底座上铰接有下定位夹，所述立板的镂空圆弧滑道内穿装有螺柱，所述螺柱的一端为固接在上定位夹上的固定端，另一端为自由端，所述自由端安装有螺母，所述螺母位于立板的外侧；所述上、下定位夹上分别安装有紧定螺钉，所述上定位夹上固接有指针，所述底座上固接有位于上、下定位夹之间的钻头定位装置，所述钻头定位装置包括与底座固接的支座和置放在支座内的定位套筒。
所述上、下定位夹的本体为圆管。
所述螺母与立板之间安装有垫片。
所述螺母为碟形螺母。
所述角度标尺铆接在立板上。
所述定位套筒是由黄铜制成的
本实用新型具有的优点和积极效果是：操作简便，对于圆管的钻孔可批量生产，在降低了工人的劳动强度的基础上，大大提高劳动效率；适合推广使用。结构简单，易于加工制作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型底座的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是本实用新型下定位夹的结构示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是本实用新型上定位夹及其连接的结构示意图；
图7是图6的俯视图；
图8是本实用新型钻头定位装置的结构示意图；
图9是图8的俯视图；
图10是本实用新型定位装置支座的结构示意图；
图11是本实用新型定位套筒的结构示意图。
图中：1、立板，2、底座，3、角度标尺，4、下定位夹，5、指针，6、支座，7、定位套筒，8、上定位夹，9、10、紧定螺钉，11、螺柱，12、碟形螺母，13、垫片，14、钻孔圆管。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图11，本实用新型主要由以下几部分构成：
(一)底座2，底座2上固接有立板1，立板1上开有镂空圆弧滑道用来调整角度，也起支撑角度标尺3、连接上定位夹4和下定位夹8的作用。立板1的镂空圆弧滑道内穿装有螺柱11，螺柱11的一端为固接在上定位夹4上的固定端，另一端为自由端，自由端安装有螺母12，螺母12位于立板1的外侧，螺母12可以采用碟形螺母，以方便其松开和拧紧；螺母12和立板1之间最好加垫片13，以增大与立板1的接触面积。下定位夹8上安装有紧定顶丝9，上定位夹4上安装有紧定顶丝10，用来顶紧钻孔圆管14，以使钻孔圆管14相对其不滑动。下定位夹8与底座1用一根销轴连接起来，这样圆管可以绕销轴做圆周运动，调整角度后固定。上、下定位夹4、8的本体为圆管，以方便钻孔圆管14的支撑和固定。
(二)角度标尺3和指针5，角度标尺用铆钉铆在立板1上，角度标尺3的零刻度在底座2的上方，这主要是为了符合指针5的位置而设置，若想做a°的斜孔，只需将指针调在指向(90-a)°上就可以。
(三)钻头定位装置包括套筒7和它的支座6，支座6固定在底座2的水平板上，二者可以采用焊接形式。外径不同的钻头可以配不同内径的定位套筒。定位套筒7置放在支座6内，可用黄铜制作。
本实用新型的使用方法：
(一)首先要把该胎具安装在钻床上固定好；
(二)把钻孔圆管14***上、下定位夹上4、8中，并用顶丝9、10顶紧，
(三)转动钻孔圆管14至(90-a)°(钻与圆管轴线成a°的斜孔)，通过拧紧碟形螺母12固定好上定位夹4。
(四)在钻头定位装置的支座6的圆槽中放入内径与钻头外径对应的定位套7。
(五)开动钻床，对准定位套7，在钻孔圆管14上试钻，若发现位置准确则可继续钻，直到打通。若发现位置有所偏移，调整后继续。
(六)完成钻孔后将该夹具卸下。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，其特征在于，包括底座，所述底座上固接有立板，所述立板上设置有镂空圆弧滑道和角度标尺；所述底座上铰接有下定位夹，所述立板的镂空圆弧滑道内穿装有螺柱，所述螺柱的一端为固接在上定位夹上的固定端，另一端为自由端，所述自由端安装有螺母，所述螺母位于立板的外侧；所述上、下定位夹上分别安装有紧定螺钉，所述上定位夹上固接有指针，所述底座上固接有位于上、下定位夹之间的钻头定位装置，所述钻头定位装置包括与底座固接的支座和置放在支座内的定位套筒。
2.根据权利要求1所述的用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，其特征在于，所述上、下定位夹的本体为圆管。
3.根据权利要求1所述的用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，其特征在于，所述螺母与立板之间安装有垫片。
4.根据权利要求1所述的用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，其特征在于，所述螺母为碟形螺母。
5.根据权利要求1所述的用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，其特征在于，所述角度标尺铆接在立板上。
6.根据权利要求1所述的用于圆管钻任意角度斜孔的钻孔胎架，其特征在于，所述定位套筒是由黄铜制成的。
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