CN112012268B - 双泵合流液压***及挖掘机 - Google Patents

Abstract

一种双泵合流液压***，涉及挖掘机技术领域，其包括泵送模块、破碎锤启动模块、主阀和破碎锤，泵送模块包括第一泵送机构和第二泵送机构，第一泵送机构与主阀的第一阀块组连通，第二泵送机构与主阀的第二阀块组连通；破碎锤启动模块与先导油管路连通，先导油管路分别与合流阀和主阀内的负流量信号切断阀连通；破碎锤与破碎锤供油管路连通，破碎锤供油管路通过主阀与泵送模块中的第一泵送机构连通，破碎锤供油管路通过合流阀与泵送模块中的第二泵送机构连通。所述双泵合流液压***在为破碎锤供油时，第一泵送机构通过主阀供油，而第二泵送机构经合流阀供油，无需流经主阀，在双泵供油提高供油量的同时，降低了油液的能量损耗。

Description

双泵合流液压***及挖掘机

技术领域

本发明涉及挖掘机领域，具体而言，涉及一种双泵合流液压***及挖掘机。

背景技术

挖掘机的主要作业工况是铲掘、吊装、平地作业等，换装破碎锤后可以进行破碎作业，应用于矿山开采、冶金、公路铁路、建筑等工况。

目前，挖掘机安装的破碎锤有一部分采用单泵供油，另一部分采用双泵供油。若破碎锤采用单泵供油，由于单泵供油的局限性，只能在挖掘机上配置较小钎杆的破碎锤，而无法满足较大钎杆规格的破碎锤的供油需求。为解决上述问题，部分破碎锤采用双泵供油，主泵中的两个泵分别通过主阀为破碎锤供油，如此便提高了供油量，使得挖掘机可配置更大钎杆尺寸的破碎锤。

但是，目前的双泵供油***，两个泵分别通过主阀为破碎锤供油，在油液流经主阀时，由于主阀内部管路复杂，因此导致油液在主阀内部管路流动时压力损失大，发热量大，能量浪费较多。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双泵合流液压***，其在对破碎锤供油时为双泵合流供油，供油量大，其中一股油路不经过主阀，能量损失小。

本发明的另一目的在于提供一种挖掘机，其在对破碎锤供油时为双泵合流供油，供油量大，其中一股油路不经过主阀，能量损失小。

本发明的实施例是这样实现的：

一种双泵合流液压***，其包括泵送模块、破碎锤启动模块、主阀和破碎锤，

所述泵送模块包括第一泵送机构和第二泵送机构，所述第一泵送机构与所述主阀的第一阀块组连通，所述第二泵送机构与所述主阀的第二阀块组连通；

所述破碎锤启动模块与先导油管路连通，所述先导油管路分别与合流阀和主阀内的负流量信号切断阀连通，所述破碎锤启动模块用于开启所述先导油管路，以通过所述先导油管路内的先导油开启所述合流阀，关闭所述负流量信号切断阀；

所述破碎锤与破碎锤供油管路连通，所述破碎锤供油管路通过主阀与所述泵送模块中的第一泵送机构连通，所述破碎锤供油管路通过合流阀与所述泵送模块中的第二泵送机构连通。

在本发明较佳的实施例中，所述先导油管路设置有启动控制阀，所述启动控制阀位于所述主阀与所述合流阀之间。

在本发明较佳的实施例中，所述合流阀内的油路的进口与所述第二泵送机构和所述主阀之间的油路连通，所述合流阀的阀芯所在的油腔的进油口与所述启动控制阀连通。

在本发明较佳的实施例中，所述破碎锤启动模块包括脚踏阀与手动破碎按钮，所述脚踏阀与所述手动破碎按钮以并联方式与所述先导油管路连通。

在本发明较佳的实施例中，所述先导油管路设置有油路切换阀，所述油路切换阀与所述手动破碎按钮连接，所述油路切换阀用于控制油路流向所述脚踏阀或所述手动破碎按钮。

在本发明较佳的实施例中，所述泵送模块连接有电磁比例减压阀，所述电磁比例减压阀用于控制所述泵送模块输出的油液的流量。

在本发明较佳的实施例中，还包括输入模块，所述输入模块用于输入预设供油量，所述输入模块通过控制模块与所述电磁比例减压阀连接。

在本发明较佳的实施例中，还包括压力开关，所述压力开关用于检测所述先导油管路中的压力，所述压力开关用于与挖掘机的控制***连接。

一种挖掘机，其包括如上述技术方案所述的双泵合流液压***。

在本发明较佳的实施例中，挖掘机还包括控制***，所述双泵合流液压***与所述控制***连接。

本发明实施例的有益效果是：

在本申请提供的双泵合流液压***使用过程中，使用者通过破碎锤启动模块将***切换为破碎模式，以为破碎锤供油。在破碎锤启动模块被启动后，先导油管路中的先导油一部分流动到主阀内的负流量信号切断阀，推动负流量信号切断阀的阀芯移动，以关闭负流量信号切断阀，在负流量信号切断阀关闭后，第二泵送机构停止为主阀的第二阀块组供油。先导油管路中的另一部分先导油流动到合流阀处，推动合流阀的阀芯移动，以开启合流阀，使得第二泵送机构的油液通过合流阀为破碎锤供油。此外，在破碎锤启动模块启动后，第一泵送机构通过主阀为破碎锤供油，第一泵送机构的油液和第二泵送机构的油液在破碎锤供油管路中合流后共同流向破碎锤，以为破碎锤供油。

由上可知，在通过本申请提供的双泵合流液压***为破碎锤供油时，第一泵送机构输出的油液与第二泵送机构输出的油液均用于为破碎锤供油，供油量大；且第二泵送机构经由合流阀为破碎锤供油，相较于主阀，合流阀内部管路结构简单，油液在合流阀内的流动距离短，能量损失小，压力损失小。

综上，使用本申请提供的双泵合流液压***为破碎锤供油，供油量大，可满足具有较大尺寸钎杆的破碎锤的供油需求，且能量损失小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的双泵合流液压***的***图；

图2为图1中主阀处的局部放大图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图1中泵送模块、合流阀和启动控制阀之间的连接示意图；

图5为图1中破碎锤启动模块处的局部放大图；

图6为本发明实施例提供的双泵合流液压***在挖掘模式下的油液流向示意图；

图7为本发明实施例的双泵合流液压***在破碎锤模式下的油液流向示意图；

图8为本发明实施例的双泵合流液压***在破碎锤模式下先导油与第一泵送机构的油液流向示意图；

图9为本发明实施例的双泵合流液压***在破碎锤模式下先导油与第二泵送机构的油液流向示意图。

图中：

10-主阀；20-破碎锤启动模块；21-脚踏阀；22-手动破碎按钮；30-破碎锤；40-合流阀；51-第一泵送机构；52-第二泵送机构；61-油路切换阀；62-启动控制阀；63-压力开关；64-电磁比例减压阀。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以通过各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的双泵合流液压***或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参照图1-图5，本实施例提供一种双泵合流液压***，其包括泵送模块、破碎锤启动模块20、主阀10和破碎锤30，其中：

泵送模块包括第一泵送机构51和第二泵送机构52，主阀10包括第一阀块组和第二阀块组，第一泵送机构51与主阀10的第一阀块组连通，第二泵送机构52与主阀10的第二阀块组连通；在图1中，第一阀块组为主阀10左侧一列阀块，第二阀块组为主阀10右侧一列阀块。主阀10中的各阀块用于与挖掘机中的多个不同机构连通，以为挖掘机中的多个机构供油。

破碎锤启动模块20与先导油管路连通，先导油管路分别与合流阀40和主阀10内的负流量信号切断阀连通，破碎锤启动模块20用于开启先导油管路，以通过先导油管路内的先导油开启合流阀40，如图3所示，先导油经由主阀10的控制油口4pc2流入主阀10，并使得负流量信号切断阀关闭。

破碎锤30与破碎锤供油管路连通，破碎锤供油管路通过主阀10与泵送模块中的第一泵送机构51连通，破碎锤供油管路通过合流阀40与泵送模块中的第二泵送机构52连通。

本实施例提供的双泵合流液压***能够应用于挖掘机，当将本实施例提供的双泵合流液压***应用于挖掘机时，双泵合流液压***可用于在挖掘模式下工作，也可用于在破碎模式下工作。

当挖掘机处于挖掘模式时，泵送模块中的第一泵送机构51用于为主阀10中的第一阀块组供油，以为挖掘机中与第一阀块组中的阀块连通的机构供油；泵送模块中的第二泵送机构52用于为主阀10中的第二阀块组供油，以为挖掘机中与第二阀块组中的阀块连通的机构供油。具体地，第一泵送机构51与第二泵送机构52既可以单独进行供油操作，也可以同时进行供油操作。

当第一泵送机构51与第二泵送机构52同时为主阀10供油时，油路如图6所示。

当挖掘机处于破碎模式时，如图7所示，破碎锤启动模块20启动，使得先导油管路中的先导油流出破碎锤启动模块20，具体地，先导油管路中的先导油一部分流动到主阀10内的负流量信号切断阀，推动负流量信号切断阀的阀芯移动，以关闭负流量信号切断阀，在负流量信号切断阀关闭后，第二泵送机构52停止为主阀10的第二阀块组供油。先导油管路中的另一部分先导油流动到合流阀40处，推动合流阀40的阀芯移动，以开启合流阀40，使得第二泵送机构52的油液通过合流阀40为破碎锤30供油。

具体实施时，先导油管路包括先导油主管路，以及分别与先导油主管路连通的第一先导油分支管路和第二先导油分支管路，破碎锤供油管路包括破碎供油主管路，以及分别与破碎供油主管路连通的第一破碎供油分支管路和第二破碎供油分支管路。

在破碎锤启动模块20启动后，先导油经由先导油主管路分别流入第一先导油分支管路和第二先导油分支管路，如图8所示，流入第一先导油分支管路的先导油进入主阀10，具体由主阀10的控制油口进入主阀10内的负流量信号切断阀，以推动负流量信号切断阀的阀芯移动，使得负流量信号切断阀切换到断开位，以停止使用第二泵送机构52为主阀10的第二阀块组供油。于此同时，主阀10控制第一泵送机构51向第一破碎供油分支管路供油。

如图9所示，流入第二先导油分支管路的先导油流向合流阀40，以推动合流阀40的阀芯移动，以使得合流阀40打开第二泵送机构52与第二破碎供油分支管路之间的通路，使得第二泵送机构52输出的油液可流入第二破碎供油分支管路。

如图7所示，由第一泵送机构51输出的油液进入第一破碎供油分支管路，由第二泵送机构52输出的油液进入第二破碎供油分支管路，第一破碎供油分支管路中的油液与第二破碎供油分支管路中的油液在破碎供油主管路内汇合后，共同流向破碎锤30，以为破碎锤30供油。

在本发明实施例的一种优选实施方式中，先导油管路设置有启动控制阀62，启动控制阀62位于主阀10与合流阀40之间。在使用的过程中，使用者先启动控制阀62，然后启动破碎锤启动模块20，双泵合流液压***则切换到破碎模式。除上述启动方式外，在开启启动控制阀62后，还可通过主阀10向启动控制阀62供油，油液经由启动控制阀62流入合流阀，以开启合流阀。

进一步地，如图1和图4所示，在本实施例的一种优选实施方式中，合流阀40内设置有油路和油腔，阀芯位于油腔内，并可沿油腔移动到通路处或者由通路处移开，以将通路封堵或连通。

在一种可选实施方式中，合流阀40内的油路的进口与第二泵送机构52和主阀10之间的油路连通，合流阀40的阀芯所在的油腔的进油口与启动控制阀62连通，如此设置，先导油经由启动控制阀62流入合流阀40的油腔，从而推动阀芯移动，以使得合流阀40内的油路连通，第二泵送机构52输出的油液可经由合流阀40的油路流动到破碎供油管路中。

如图1和图5所示，在本实施例的一种可行实施方式中，破碎锤启动模块20包括脚踏阀与手动破碎按钮22，脚踏阀与手动破碎按钮22以并联方式与先导油管路连通。如此设置，在使用过程中，使用者既可以选择通过按动手动破碎按钮22启动破碎锤启动模块20，也可以选择踩踏脚踏阀21启动破碎锤启动模块20。

具体地，在一种可选实施方式中，先导油管路设置有油路切换阀61，油路切换阀61与手动破碎按钮22连接，油路切换阀61用于控制油路流向脚踏阀或手动破碎按钮22。具体应用过程中，若使用者按动手动破碎按钮22，则手动破碎按钮22传输信号到油路切换阀61，油路切换阀61切换其内部油路，使得先导油经由油路切换阀61流向手动破碎按钮22，并经由手动破碎按钮22流出破碎锤启动模块20，并通过先导油管路流向主阀10或合流阀40。当手动破碎按钮22未传递信号到油路切换阀61时，油路切换阀61内的油路处于初始状态，在该种状态下，先导油流向脚踏阀21处，当使用者踩踏脚踏阀21时，脚踏阀21所在油路导通，使得流向脚踏阀21的先导油经由脚踏阀21所在油路流出破碎锤启动模块20，并通过先导油管路流向主阀10或合流阀40。

为了便于控制泵送模块输出的油量，在一种优选实施方式中，泵送模块连接有电磁比例减压阀64，电磁比例减压阀64用于控制泵送模块输出的油液的流量。电磁比例减压阀64可与挖掘机的控制***连接，以在挖掘机的控制***控制下运行，可根据挖掘机的具体工况对泵送模块输出的油液的流量进行调整。具体地，电磁比例减压阀64分别与第一泵送机构51和第二泵送机构52连接，可同时对第一泵送机构51和第二泵送机构52输出的油液的流量进行调整，也可单独对第一泵送机构51或第二泵送机构52输出的油液的流量进行调整。

或者，双泵合流液压***还包括输入模块，输入模块用于输入预设供油量，输入模块通过控制模块与电磁比例减压阀64连接。如此设置，使用者可根据需求改变泵送模块输出的油液的流量，使用者只需将数值经由输入模块输入即可，输入模块即将输入信息转换并输出到控制模块，由控制模块控制电磁比例减压阀64，以改变泵送模块输出的油液的流量。

如图1所示，在本实施例的一种优选实施方式中，双泵合流液压***还包括压力开关63，压力开关63用于检测先导油管路中的压力，压力开关63用于与挖掘机的控制***连接。 压力开关63检测先导油管路中的压力，并将信息传输至控制***，控制***根据压力开关63反馈的信息判断破碎锤启动模块20是否启动，若破碎锤启动模块20启动，则控制***将挖掘机切换到破碎模式，若破碎锤启动模块20未启动，则控制***控制挖掘机处于挖掘模式。

综上，本实施例提供的双泵合流液压***具有如下优点：

由于上述双泵合流液压***中设置有电磁比例减压阀64，电磁比例减压阀64用于破碎模式对泵送模块的输出流量进行调整，当使用者需要调整破碎锤30打击频率时，可以通过输入模块设定泵送模块的输出流量，从而可以实现双泵流量的精确调节，满足使用者在不同工况条件下或温度变化时对于破碎锤30打击频率进行精确调整的需求，且发动机始终工作在预先设计的经济油耗转速区间内，发动机负荷率低，发动机和液压泵可靠性相对提高，整机油耗大大降低。

由于设置有压力开关63，应用有上述双泵合流液压***的挖掘机能够在控制***控制下实现破碎模式和挖掘机模式的自动切换，破碎模式时挖掘机的发动机低转速工作，当需要调整机位或调整破碎锤30对准破碎对象时切换到挖掘机模式，发动机在较高转速工作，满足挖掘机模式工作需要。

第二实施例

本实施例提供一种挖掘机，其包括上述第一实施例提供的双泵合流液压***。

进一步地，在本实施例提供的挖掘机中，还包括控制***，控制***与双泵合流液压***连接。

具体地，控制***与双泵合流液压***中的压力开关连接，通过压力开关检测先导油管路中的压力，从而判断先导油管路是否连通，以判断破碎锤启动模块是否启动。当破碎锤启动模块启动时，控制***将挖掘机切换为破碎模式，当破碎锤启动模块未启动时，控制***将挖掘机切换为挖掘模式。具体地，在破碎模式时，控制***控制挖掘机中的发动机处于低转速工作；在挖掘模式，控制***控制挖掘机中的发动机处于较高转速工作，以满足挖掘模式的需要。如此设置，使得挖掘机在满足破碎需求的同时降低发动机负荷率，发动机和泵送模块的可靠性均有所提高。

进一步地，控制***可与双泵合流液压***中的控制模块连接，以通过控制电磁比例减压阀调节泵送模块输出的流量。举例来说，控制***可根据挖掘机所处工况，或者根据挖掘机上的温度检测机构检测到的外界温度（即根据外界的温度变化）对破碎锤的打击频率进行精确调整，以在满足挖掘机工作需求的同时降低油耗。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双泵合流液压***，其特征在于，包括泵送模块、破碎锤启动模块、主阀和破碎锤，

所述泵送模块包括第一泵送机构和第二泵送机构，所述第一泵送机构与所述主阀的第一阀块组连通，所述第二泵送机构与所述主阀的第二阀块组连通；

所述破碎锤启动模块与先导油管路连通，所述先导油管路分别与合流阀和主阀内的负流量信号切断阀连通，所述破碎锤启动模块用于开启所述先导油管路，以通过所述先导油管路内的先导油开启所述合流阀，关闭所述负流量信号切断阀；

所述破碎锤与破碎锤供油管路连通，所述破碎锤供油管路通过主阀与所述泵送模块中的第一泵送机构连通，所述破碎锤供油管路通过合流阀与所述泵送模块中的第二泵送机构连通；

所述先导油管路设置有启动控制阀，所述启动控制阀位于所述主阀与所述合流阀之间；

所述合流阀内的油路的进口与所述第二泵送机构和所述主阀之间的油路连通，所述合流阀的阀芯所在的油腔的进油口与所述启动控制阀连通；

所述破碎锤启动模块包括脚踏阀与手动破碎按钮，所述脚踏阀与所述手动破碎按钮以并联方式与所述先导油管路连通；

所述先导油管路设置有油路切换阀，所述油路切换阀与所述手动破碎按钮连接，所述油路切换阀用于控制油路流向所述脚踏阀或所述手动破碎按钮；

所述泵送模块连接有电磁比例减压阀，所述电磁比例减压阀用于控制所述泵送模块输出的油液的流量。

2.根据权利要求1所述的双泵合流液压***，其特征在于，还包括输入模块，所述输入模块用于输入预设供油量，所述输入模块通过控制模块与所述电磁比例减压阀连接。

3.根据权利要求1所述的双泵合流液压***，其特征在于，还包括压力开关，所述压力开关用于检测所述先导油管路中的压力，所述压力开关用于与挖掘机的控制***连接。

4.一种挖掘机，其特征在于，其包括如权利要求1-3任一所述的双泵合流液压***。

5.根据权利要求4所述的挖掘机，其特征在于，还包括控制***，所述双泵合流液压***与所述控制***连接。

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