CN112008965B - 一种用于电子产品生产的压膜装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子产品生产的压膜装置及其使用方法，包括支撑机构和储物柜，所述支撑机构内侧设置有两个所述储物柜，所述支撑机构主要由工字架和万向轮组成，所述工字架顶部一侧开设有凹槽，还包括夹持机构和压膜机构。本发明驱动组件的设置，实现了自动加紧物料的功能，方便了上下料，并且还可以夹持不同大小的物料，提高了实用性；压膜组件的设置实现了挤压膜纸的功能，且还可以防止对物料压力过大而损坏物料的功能，由于压膜弹簧的弹力作用，实现了可以对不同厚度的物料进行压膜，进一步提高了实用性；33的设置实现了加热压膜辊的功能，其中压膜辊内部填充有导热油，进而使得压膜辊受热比较均匀，进而提高了压膜的效果。

Description

一种用于电子产品生产的压膜装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电子产品生产技术领域，特别是涉及一种用于电子产品生产的压膜装置及其使用方法。

背景技术

在电子产品的加工过程中或加工完后，需要在其表面贴一层保护膜。现有压膜机有手动压膜机、半自动压膜机和全自动压膜机三种类型。

用外圆磨床制备滤光片的工作原理为利用高速旋转的砂轮磨削由磨床固定装置固定的滤光片，以将其加工为所需大小的圆形。

公开号为CN207140340U的中国专利公开了一种电子产品生产压膜装置，包括底板，底板上部从左至右分别设有左液压缸、右液压缸和承载柱；左液压缸、右液压缸和承载柱上部分别设有左升降活塞柱、右升降活塞柱和横向液压缸；左升降活塞柱、右升降活塞柱上部固定连接有压膜承载板；压膜承载板上部中间位置设有基板放置腔；基板放置腔中放有基板；基板上部左右两侧分别设有左卡板和右卡板；横向液压缸左侧设有横向伸缩活塞柱；横向伸缩活塞柱左侧连接有挤压辊轮。但是该装置存在以下缺点：1、由于压膜承载板上部中间位置设有基板放置腔，且基板放置腔两侧固定连接有左卡板和右卡板，因此导致了放置基板的尺寸时固定的，不能很好的使用不同型号的基板，进而实用性不高；2、由于左卡板和右卡板另一侧分别设有左固定螺钉和右固定螺钉予以固定，左固定螺钉和右固定螺钉固定部分***到底板中，因此上下基板时不方便；3、由于基板以及膜纸都存在有公差，导致了小于标准尺寸的基板以及膜纸，压模效果不好，大于标准尺寸的基板以及膜纸，容易导致损坏基板或膜纸，实用性不高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电子产品生产的压膜装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电子产品生产的压膜装置，包括支撑机构和储物柜，所述支撑机构内侧设置有两个所述储物柜，所述支撑机构主要由工字架和万向轮组成，所述工字架顶部一侧开设有凹槽，所述工字架顶部另一侧开设有两个横向设置的让位槽和一个纵向设置的滑槽，所述让位槽位于所述滑槽和所述凹槽之间，还包括夹持机构和压膜机构，所述夹持机构包括固定板、夹持弹簧、夹持板、支撑板、防护层、稳定物件、驱动组件，所述固定板通过螺栓连接在所述工字架外侧，且位于所述让位槽两端，所述固定板之间焊接有若干个所述夹持弹簧，所述夹持弹簧远离所述固定板的一端焊接有所述夹持板，所述夹持板底部设置有所述稳定物件，所述夹持板之间上方焊接有所述支撑板，所述夹持板之间底部转动连接有所述驱动组件，这样设置可以通过驱动组件推动夹持板移动，使得夹持板之间的距离变大，还可以通过松开驱动组件，夹持板在夹持弹簧的作用下移动，进而加紧物料，所述压膜机构包括动力组件、压膜组件、加热组件，所述动力组件靠近所述夹持机构的一端底部设置有所述压膜组件，所述压膜组件一侧设置有所述加热组件，所述压膜组件包括转动杆、连接柱、压膜弹簧、轴承座、压膜辊，所述转动杆一端转动连接在所述动力组件靠近所述夹持机构的一端底部，所述转动杆远离所述动力组件的一端通过螺栓连接有所述连接柱，所述转动杆远离所述动力组件的一端顶部焊接有所述压膜弹簧，所述压膜弹簧远离所述转动杆的一端与所述动力组件固定连接，所述连接柱两端均通过螺栓连接有所述轴承座，所述轴承座之间通过轴承连接有内部中空的所述压膜辊，所述压膜辊一端穿过所述轴承座，且设置有开口，这样设置可以通过压膜弹簧挤压转动杆，使得连接柱向下移动，连接柱带动轴承座进而带动压膜辊向下移动，进而实现了挤压膜纸的功能，所述加热组件包括配电盒、支撑管、连接线、电刷、密封盖面、加热棒，所述配电盒通过螺钉连接在所述动力组件顶部，所述配电盒的输电端与所述连接线耦合连接，所述连接线远离所述配电盒的一端耦合连接有电刷，所述电刷与所述加热棒耦合连接，所述加热棒远离所述电刷一端伸进所述压膜辊内部，所述密封盖面密封连接在所述加热棒外侧，且与所述压膜辊的开口密封连接，这样设置可以通过启动配电盒，配电盒通过支撑管使得加热棒通电产生热量，实现了加热压膜辊的功能，其中压膜辊内部填充有导热油，进而使得压膜辊受热比较均匀。

优选的，所述工字架底部边角处通过螺栓连接有带有刹车功能的万向轮，这样设置可以通过万向轮使得整个装置移动。

优选的，两个所述夹持板之间的所述支撑板厚度相同，所有的所述支撑板的顶面高度相同，且交替设置，所述支撑板顶部喷涂有所述防护层，这样设置不仅保证了物料的水平放置，还放置物料被划伤。

优选的，所述稳定物件包括第一滑轨、滑块，所述第一滑轨通过螺钉连接在所述让位槽内侧，所述第一滑轨内侧滑动连接有所述滑块，且所述滑块还固定连接在所述夹持板底部，这样设置可以通过第一滑轨限制滑块，进而使得夹持板的角度不会发生偏移。

优选的，所述稳定物件包括滑块、导向杆，所述导向杆通过螺栓连接在所述让位槽内侧并所述导向杆贯穿所述滑块，且与所述滑块滑动连接，所述滑块还固定连接在所述夹持板底部，这样设置可以通过导向杆限制滑块，进而使得夹持板的角度不会发生偏移。

优选的，所述驱动组件包括驱动滑块、第一转动座、连杆、第二转动座、驱动杆、推把，所述驱动滑块滑动连接在所述滑槽内侧，所述驱动滑块外侧通过螺栓连接有所述第一转动座，所述第一转动座内侧通过销轴连接有所述连杆，所述连杆远离所述第一转动座的一端通过销轴连接有所述第二转动座，所述第二转动座通过螺栓连接在所述夹持板内侧，所述驱动滑块远离所述稳定物件的一侧焊接有所述驱动杆，所述驱动杆远离所述驱动滑块的一端焊接有所述推把，这样设置可以通过推动推把，推把带动驱动杆移动，驱动杆带动驱动滑块移动，驱动滑块带动连杆转动，进而推动夹持板，使得夹持板之间的距离变大。

优选的，所述动力组件包括第二滑轨、导向柱、直线电机、连接架、第三转动座，所述第二滑轨通过螺栓连接在所述凹槽内部外侧，所述第二滑轨内侧通过螺栓连接有所述导向柱，所述导向柱外侧滑动连接有所述直线电机，所述直线电机之间通过螺栓连接有所述连接架，所述连接架内侧顶部通过螺栓连接有所述第三转动座，所述第三转动座与所述转动杆通过销轴连接，这样设置可以通过直线电机带动连接架移动，连接架带动第三转动座移动，第三转动座带动转动杆移动，转动杆带动压膜组件移动。

优选的，所述储物柜包括柜体、前门、分隔板、把手，所述柜体通过螺钉连接在所述工字架内侧，所述柜体远离所述工字架立板的一侧转动连接有所述前门，所述前门一侧通过螺钉连接有所述把手，所述柜体内部通过螺栓连接有两个所述分隔板，这样设置可以通过柜体和分隔板存放物料，方便了工作，前门的设置用于对柜体进行密封。

优选的，所述连接线外侧设置有所述电刷，所述电刷通过管卡固定在所述动力组件一端，这样设置可以防止连接线摆动，防止连接线被其他零部件勾住。

本发明还提供了一种用于电子产品生产的压膜装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先开启配电盒，配电盒通过支撑管使得加热棒通电产生热量，直到压膜辊表面达到合适的温度；

步骤二：然后推动推把，推把带动驱动杆移动，驱动杆带动驱动滑块移动，驱动滑块带动连杆转动，进而推动夹持板，使得夹持板之间的距离变大；

步骤三：再然后把物料放在支撑板上，并松开推把，此时夹持板在夹持弹簧的作用下移动，进而加紧物料；

步骤四：最后启动直线电机，直线电机带动连接架移动，连接架带动第三转动座移动，第三转动座带动转动杆移动，转动杆带动连接柱移动，连接柱带动轴承座移动，轴承座带动压膜辊移动，使得压膜辊在物料上滚动，用于压膜弹簧的作用，使得压膜辊挤压物料，最终实现了对物料的压膜功能。

有益效果在于：

1、本装置可以通过驱动组件推动夹持板移动，使得夹持板之间的距离变大，还可以通过松开驱动组件，夹持板在夹持弹簧的作用下移动，进而加紧物料，实现了自动加紧物料的功能，方便了上下料，并且还可以夹持不同大小的物料，提高了实用性；

2、本装置可以通过压膜弹簧挤压转动杆，使得连接柱向下移动，连接柱带动轴承座进而带动压膜辊向下移动，实现了挤压膜纸的功能，且还可以防止对物料压力过大而损坏物料的功能，由于压膜弹簧的弹力作用，实现了可以对不同厚度的物料进行压膜，进一步提高了实用性；

3、本装置可以通过启动配电盒，配电盒通过支撑管使得加热棒通电产生热量，实现了加热压膜辊的功能，其中压膜辊内部填充有导热油，进而使得压膜辊受热比较均匀，进而提高了压膜的效果。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的支撑机构的结构示意图；

图3是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的夹持机构的第一实施例的结构示意图；

图4是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的压膜机构的结构示意图；

图5是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的储物柜构的结构示意图；

图6是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的夹持机构的第一实施例的剖视意图；

图7是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的压膜机构的剖视图；

图8是本发明所述一种用于电子产品生产的压膜装置的夹持机构的第二实施例的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、夹持机构；3、压膜机构；4、储物柜；101、工字架；102、万向轮；103、凹槽；104、让位槽；105、滑槽；201、固定板；202、夹持弹簧；203、夹持板；204、支撑板；205、防护层；206、稳定物件；207、驱动组件；2061、第一滑轨；2062、滑块；20601、导向杆；2071、驱动滑块；2072、第一转动座；2073、连杆；2074、第二转动座；2075、驱动杆；2076、推把；31、动力组件；32、压膜组件；33、加热组件；311、第二滑轨；312、导向柱；313、直线电机；314、连接架；315、第三转动座；321、转动杆；322、连接柱；323、压膜弹簧；324、轴承座；325、压膜辊；331、配电盒；332、支撑管；333、连接线；334、电刷；335、密封盖面；336、加热棒；401、柜体；402、前门；403、分隔板；404、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种用于电子产品生产的压膜装置，包括支撑机构1和储物柜4，支撑机构1内侧设置有两个储物柜4，支撑机构1主要由工字架101和万向轮102组成，工字架101顶部一侧开设有凹槽103，工字架101顶部另一侧开设有两个横向设置的让位槽104和一个纵向设置的滑槽105，让位槽104位于滑槽105和凹槽103之间，还包括夹持机构2和压膜机构3，夹持机构2包括固定板201、夹持弹簧202、夹持板203、支撑板204、防护层205、稳定物件206、驱动组件207，固定板201通过螺栓连接在工字架101外侧，且位于让位槽104两端，固定板201之间焊接有若干个夹持弹簧202，夹持弹簧202远离固定板201的一端焊接有夹持板203，夹持板203底部设置有稳定物件206，夹持板203之间上方焊接有支撑板204，夹持板203之间底部转动连接有驱动组件207，压膜机构3包括动力组件31、压膜组件32、加热组件33，动力组件31靠近夹持机构2的一端底部设置有压膜组件32，压膜组件32一侧设置有加热组件33，压膜组件32包括转动杆321、连接柱322、压膜弹簧323、轴承座324、压膜辊325，转动杆321一端转动连接在动力组件31靠近夹持机构2的一端底部，转动杆321远离动力组件31的一端通过螺栓连接有连接柱322，转动杆321远离动力组件31的一端顶部焊接有压膜弹簧323，压膜弹簧323远离转动杆321的一端与动力组件31固定连接，连接柱322两端均通过螺栓连接有轴承座324，轴承座324之间通过轴承连接有内部中空的压膜辊325，压膜辊325一端穿过轴承座324，且设置有开口，这样设置可以通过压膜弹簧323挤压转动杆321，使得连接柱322向下移动，连接柱322带动轴承座324进而带动压膜辊325向下移动，进而实现了挤压膜纸的功能，加热组件33包括配电盒331、支撑管332、连接线333、电刷334、密封盖面335、加热棒336，配电盒331通过螺钉连接在动力组件31顶部，配电盒331的输电端与连接线333耦合连接，连接线333远离配电盒331的一端耦合连接有电刷334，电刷334与加热棒336耦合连接，加热棒336远离电刷334一端伸进压膜辊325内部，密封盖面335密封连接在加热棒336外侧，且与压膜辊325的开口密封连接，这样设置可以通过启动配电盒331，配电盒331通过支撑管332使得加热棒336通电产生热量，实现了加热压膜辊325的功能，其中压膜辊325内部填充有导热油，进而使得压膜辊325受热比较均匀，工字架101底部边角处通过螺栓连接有带有刹车功能的万向轮102，这样设置可以通过万向轮102使得整个装置移动，两个夹持板203之间的支撑板204厚度相同，所有的支撑板204的顶面高度相同，且交替设置，支撑板204顶部喷涂有防护层205，这样设置不仅保证了物料的水平放置，还放置物料被划伤，稳定物件206包括第一滑轨2061、滑块2062，第一滑轨2061通过螺钉连接在让位槽104内侧，第一滑轨2061内侧滑动连接有滑块2062，且滑块2062还固定连接在夹持板203底部，这样设置可以通过第一滑轨2061限制滑块2062，进而使得夹持板203的角度不会发生偏移，驱动组件207包括驱动滑块2071、第一转动座2072、连杆2073、第二转动座2074、驱动杆2075、推把2076，驱动滑块2071滑动连接在滑槽105内侧，驱动滑块2071外侧通过螺栓连接有第一转动座2072，第一转动座2072内侧通过销轴连接有连杆2073，连杆2073远离第一转动座2072的一端通过销轴连接有第二转动座2074，第二转动座2074通过螺栓连接在夹持板203内侧，驱动滑块2071远离稳定物件206的一侧焊接有驱动杆2075，驱动杆2075远离驱动滑块2071的一端焊接有推把2076，这样设置可以通过推动推把2076，推把2076带动驱动杆2075移动，驱动杆2075带动驱动滑块2071移动，驱动滑块2071带动连杆2073转动，进而推动夹持板203，使得夹持板203之间的距离变大，动力组件31包括第二滑轨311、导向柱312、直线电机313、连接架314、第三转动座315，第二滑轨311通过螺栓连接在凹槽103内部外侧，第二滑轨311内侧通过螺栓连接有导向柱312，导向柱312外侧滑动连接有直线电机313，直线电机313之间通过螺栓连接有连接架314，连接架314内侧顶部通过螺栓连接有第三转动座315，第三转动座315与转动杆321通过销轴连接，这样设置可以通过直线电机313带动连接架314移动，连接架314带动第三转动座315移动，第三转动座315带动转动杆321移动，转动杆321带动压膜组件32移动，储物柜4包括柜体401、前门402、分隔板403、把手404，柜体401通过螺钉连接在工字架101内侧，柜体401远离工字架101立板的一侧转动连接有前门402，前门402一侧通过螺钉连接有把手404，柜体401内部通过螺栓连接有两个分隔板403，这样设置可以通过柜体401和分隔板403存放物料，方便了工作，前门402的设置用于对柜体401进行密封，连接线333外侧设置有电刷334，电刷334通过管卡固定在动力组件31一端，这样设置可以防止连接线333摆动，防止连接线333被其他零部件勾住。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：。

稳定物件206包括滑块2062、导向杆20601，导向杆20601通过螺栓连接在让位槽104内侧并导向杆20601贯穿滑块2062，且与滑块2062滑动连接，滑块2062还固定连接在夹持板203底部，这样设置可以通过导向杆20601限制滑块2062，进而使得夹持板203的角度不会发生偏移。

一种用于电子产品生产的压膜装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：首先开启配电盒331，配电盒331通过支撑管332使得加热棒336通电产生热量，直到压膜辊325表面达到合适的温度；

步骤二：然后推动推把2076，推把2076带动驱动杆2075移动，驱动杆2075带动驱动滑块2071移动，驱动滑块2071带动连杆2073转动，进而推动夹持板203，使得夹持板203之间的距离变大；

步骤三：再然后把物料放在支撑板204上，并松开推把2076，此时夹持板203在夹持弹簧202的作用下移动，进而加紧物料；

步骤四：最后启动直线电机313，直线电机313带动连接架314移动，连接架314带动第三转动座315移动，第三转动座315带动转动杆321移动，转动杆321带动连接柱322移动，连接柱322带动轴承座324移动，轴承座324带动压膜辊325移动，使得压膜辊325在物料上滚动，用于压膜弹簧323的作用，使得压膜辊325挤压物料，最终实现了对物料的压膜功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种用于电子产品生产的压膜装置，包括支撑机构(1)和储物柜(4)，所述支撑机构(1)内侧设置有两个所述储物柜(4)，所述支撑机构(1)主要由工字架(101)和万向轮(102)组成，所述工字架(101)顶部一侧开设有凹槽(103)，所述工字架(101)顶部另一侧开设有两个横向设置的让位槽(104)和一个纵向设置的滑槽(105)，所述让位槽(104)位于所述滑槽(105)和所述凹槽(103)之间，其特征在于：还包括夹持机构(2)和压膜机构(3)；

所述夹持机构(2)包括固定板(201)、夹持弹簧(202)、夹持板(203)、支撑板(204)、防护层(205)、稳定物件(206)、驱动组件(207)，所述固定板(201)通过螺栓连接在所述工字架(101)外侧，且位于所述让位槽(104)两端，所述固定板(201)之间焊接有若干个所述夹持弹簧(202)，所述夹持弹簧(202)远离所述固定板(201)的一端焊接有所述夹持板(203)，所述夹持板(203)底部设置有所述稳定物件(206)，所述夹持板(203)之间上方焊接有所述支撑板(204)，所述夹持板(203)之间底部转动连接有所述驱动组件(207)；

所述稳定物件(206)包括第一滑轨(2061)、滑块(2062)，所述第一滑轨(2061)通过螺钉连接在所述让位槽(104)内侧，所述第一滑轨(2061)内侧滑动连接有所述滑块(2062)，且所述滑块(2062)还固定连接在所述夹持板(203)底部；或所述稳定物件(206)包括滑块(2062)、导向杆(20601)，所述导向杆(20601)通过螺栓连接在所述让位槽(104)内侧并贯穿所述滑块(2062)，且与所述滑块(2062)滑动连接，所述滑块(2062)还固定连接在所述夹持板(203)底部；

所述驱动组件(207)包括驱动滑块(2071)、第一转动座(2072)、连杆(2073)、第二转动座(2074)、驱动杆(2075)、推把(2076)，所述驱动滑块(2071)滑动连接在所述滑槽(105)内侧，所述驱动滑块(2071)外侧通过螺栓连接有所述第一转动座(2072)，所述第一转动座(2072)内侧通过销轴连接有所述连杆(2073)，所述连杆(2073)远离所述第一转动座(2072)的一端通过销轴连接有所述第二转动座(2074)，所述第二转动座(2074)通过螺栓连接在所述夹持板(203)内侧，所述驱动滑块(2071)远离所述稳定物件(206)的一侧焊接有所述驱动杆(2075)，所述驱动杆(2075)远离所述驱动滑块(2071)的一端焊接有所述推把(2076)；

所述压膜机构(3)包括动力组件(31)、压膜组件(32)、加热组件(33)，所述动力组件(31)靠近所述夹持机构(2)的一端底部设置有所述压膜组件(32)，所述压膜组件(32)一侧设置有所述加热组件(33)；

所述压膜组件(32)包括转动杆(321)、连接柱(322)、压膜弹簧(323)、轴承座(324)、压膜辊(325)，所述转动杆(321)一端转动连接在所述动力组件(31)靠近所述夹持机构(2)的一端底部，所述转动杆(321)远离所述动力组件(31)的一端通过螺栓连接有所述连接柱(322)，所述转动杆(321)远离所述动力组件(31)的一端顶部焊接有所述压膜弹簧(323)，所述压膜弹簧(323)远离所述转动杆(321)的一端与所述动力组件(31)固定连接，所述连接柱(322)两端均通过螺栓连接有所述轴承座(324)，所述轴承座(324)之间通过轴承连接有内部中空的所述压膜辊(325)，所述压膜辊(325)一端穿过所述轴承座(324)，且设置有开口；

所述动力组件(31)包括第二滑轨(311)、导向柱(312)、直线电机(313)、连接架(314)、第三转动座(315)，所述第二滑轨(311)通过螺栓连接在所述凹槽(103)内部外侧，所述第二滑轨(311)内侧通过螺栓连接有所述导向柱(312)，所述导向柱(312)外侧滑动连接有所述直线电机(313)，所述直线电机(313)之间通过螺栓连接有所述连接架(314)，所述连接架(314)内侧顶部通过螺栓连接有所述第三转动座(315)，所述第三转动座(315)与所述转动杆(321)通过销轴连接；

所述加热组件(33)包括配电盒(331)、支撑管(332)、连接线(333)、电刷(334)、密封盖面(335)、加热棒(336)，所述配电盒(331)通过螺钉连接在所述动力组件(31)顶部，所述配电盒(331)的输电端与所述连接线(333)耦合连接，所述连接线(333)远离所述配电盒(331)的一端耦合连接有电刷(334)，所述电刷(334)与所述加热棒(336)耦合连接，所述加热棒(336)远离所述电刷(334)一端伸进所述压膜辊(325)内部，所述密封盖面(335)密封连接在所述加热棒(336)外侧，且与所述压膜辊(325)的开口密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述工字架(101)底部边角处通过螺栓连接有带有刹车功能的所述万向轮(102)。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：两个所述夹持板(203)之间的所述支撑板(204)厚度相同，所有的所述支撑板(204)的顶面高度相同，且交替设置，所述支撑板(204)顶部喷涂有所述防护层(205)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述储物柜(4)包括柜体(401)、前门(402)、分隔板(403)、把手(404)，所述柜体(401)通过螺钉连接在所述工字架(101)内侧，所述柜体(401)远离所述工字架(101)立板的一侧转动连接有所述前门(402)，所述前门(402)一侧通过螺钉连接有所述把手(404)，所述柜体(401)内部通过螺栓连接有两个所述分隔板(403)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的压膜装置，其特征在于：所述连接线(333)外侧设置有所述电刷(334)，所述电刷(334)通过管卡固定在所述动力组件(31)一端。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的压膜装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先开启配电盒(331)，配电盒(331)通过支撑管(332)使得加热棒(336)通电产生热量，直到压膜辊(325)表面达到合适的温度；

步骤二：然后推动推把(2076)，推把(2076)带动驱动杆(2075)移动，驱动杆(2075)带动驱动滑块(2071)移动，驱动滑块(2071)带动连杆(2073)转动，进而推动夹持板(203)，使得夹持板(203)之间的距离变大；

步骤三：再然后把物料放在支撑板(204)上，并松开推把(2076)，此时夹持板(203)在夹持弹簧(202)的作用下移动，进而加紧物料；

步骤四：最后启动直线电机(313)，直线电机(313)带动连接架(314)移动，连接架(314)带动第三转动座(315)移动，第三转动座(315)带动转动杆(321)移动，转动杆(321)带动连接柱(322)移动，连接柱(322)带动轴承座(324)移动，轴承座(324)带动压膜辊(325)移动，使得压膜辊(325)在物料上滚动，用于压膜弹簧(323)的作用，使得压膜辊(325)挤压物料，最终实现了对物料的压膜功能。

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