CN112007800A - 一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法,包括安装底座,所述安装底座的上表面分别固定连接有第一安装箱和第二安装箱,所述第一安装箱的一侧内壁和第二安装箱的一侧表面均开设有连通口,所述第二安装箱的另一侧表面开设有下料口,所述第二安装箱的内壁设置有烘干装置。该用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法,达到了通过运转块第二环形槽内壁的齿环与第一驱动电机驱动的齿轮啮合,进而带动第一安装块以及第一夹爪进行移动,进而将地磅底座运至第二安装箱内部的效果,从而解决了现有的地磅底座烘干时,增加了对地磅底座烘干的加工成本以及工作人员的操作难度,降低了对地磅底座的烘干效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及地磅技术领域,尤其涉及一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法。
背景技术
地磅,也被称为汽车衡,设置在地面上的大磅秤,通常用来称卡车的载货吨数。是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备,地磅按秤体结构可分为:工字钢地磅、T型梁地磅、L梁钢地磅、U型钢地磅、槽钢地磅、钢筋混凝土地磅;按传感器类型可分为数字式地磅、模拟式地磅;
在二十世纪80年代之前常见的地磅一般是利用杠杆原理纯机械构造的机械式地磅,也称作机械地磅, 二十世纪80年代中期,随着高精度称重传感器技术的日趋成熟,越来越多的地磅品牌进入中国市场;随着地磅行业的发展,人们对地磅越来熟悉。机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的模拟式地磅和数字式地磅取代;
地磅底座在加工完成后,需要对地磅底座的上表面以及下表面进行喷漆,地磅底座在喷完漆后,需要对漆面进行烘干,现有的地磅底座在烘干时,需要设置独立的上料装置将喷完漆的地磅底座运至烘干装置的内部,且在地磅底座烘干后,需要使用下料装置对地磅底座进行下料,增加了对地磅底座烘干的加工成本以及工作人员的操作难度,降低了对地磅底座的烘干效率。
发明内容
基于现有的地磅底座烘干时,增加了对地磅底座烘干的加工成本以及工作人员的操作难度,降低了对地磅底座的烘干效率的技术问题,本发明提出了一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法。
本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉,包括安装底座,所述安装底座的上表面分别固定连接有第一安装箱和第二安装箱,所述第一安装箱的一侧内壁和第二安装箱的一侧表面均开设有连通口,所述第二安装箱的另一侧表面开设有下料口,所述第二安装箱的内壁设置有烘干装置,所述第一安装箱的内壁设置有喷漆装置;
两个所述连通口的内顶壁均设置有上料部件;
所述安装底座的上表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁设置有下料部件。
优选地,所述上料部件包括运转块,所述运转块的上表面均与两个所述连通口的内顶壁固定连接,所述运转块的下表面开设有第一环形槽,所述第一环形槽的内顶壁开设有第二环形槽,所述第二环形槽的一侧内壁固定连接有齿环,所述第二环形槽的内底壁开设有第三环形槽,所述第三环形槽的内顶壁开设有第四环形槽,所述第四环形槽的内壁滑动插接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴位于第二环形槽内部的外表面固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合传动。
优选地,所述第一转轴的下端外表面固定连接有第一安装块,所述第一安装块的一侧表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的一端内壁固定连接有第一控制开关,所述第一滑槽的内壁滑动插接有第一夹爪,所述第一安装块的一侧表面固定安装有第一微型电机,所述第一微型电机输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端表面固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端通过轴承与第一滑槽的一端内壁固定连接,两个所述第一夹爪的一侧表面均开设有第一螺纹口,两个所述第一夹爪均通过第一螺纹口与第一螺纹杆的外表面螺纹连接,两个所述第一螺纹口内壁的螺纹旋向相反。
优选地,所述一个所述第一夹爪的一侧表面固定连接有第二控制开关,所述运转块的下表面开设有导向槽,所述导向槽的内壁滑动插接有固定块,所述固定块的下表面固定连接有连接杆,所述连接杆的下表面与第一安装块的上表面固定连接,所述第四环形槽的两端内壁分别固定连接有第三控制开关和第四控制开关。
优选地,所述下料部件包括第二安装块,所述第二安装块的下端外表面与第二滑槽的内壁滑动插接,所述安装底座的一端表面固定连接有连接座,所述连接座的上表面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴,所述第三转轴的一端表面固定连接有第二螺纹杆,所述第二安装块的一侧表面开设有第二螺纹口,所述第二安装块通过第二螺纹口与第二螺纹杆的外表面螺纹连接,所述第二安装块的一侧表面开设有第三滑槽。
优选地,所述第二安装块的一端表面固定安装有第二微型电机,所述第二微型电机的输出轴通过联轴器固定连接有第四转轴,所述第四转轴的一端表面固定连接有第三螺纹杆,所述第三滑槽的内壁滑动插接有第二夹爪。
优选地,所述两个所述第二夹爪的一侧表面均开设有第三螺纹口,两个所述第二夹爪均通过第三螺纹口与第三螺纹杆的外表面螺纹连接,两个所述第三螺纹口内壁的螺纹旋向相反,所述第二夹爪的外表面呈Y形状,一个所述第二夹爪的一侧表面固定连接有第五控制开关,所述第二滑槽的两端内壁分别固定连接有第六控制开关和第七控制开关。
优选地,所述第五控制开关和第二控制开关的外表面均通过压力弹簧活动套接有隔热套,所述第一微型电机的电极分别与第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的电极电性连接。
优选地,所述第一驱动电机的电极分别与第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的电极电性连接,所述烘干装置的电极分别与第四控制开关和第二驱动电机的电极电性连接,所述第二微型电机的电极分别与第五控制开关和第六控制开关的电极电性连接,所述第二驱动电机的电极分别与第五控制开关、第六控制开关和第七控制开关的电极电性连接,所述喷漆装置的电极与第一微型电机的电极电性连接。
优选地,上述用于地磅底座烘干的烘炉的使用方法,具体包括如下步骤:
步骤一、当喷漆装置对地磅底座的上表面和下表面完成喷漆后,控制第一微型电机得电,通过第一螺纹杆带动两个第一夹爪做相对运动,使得两个第一夹爪对地磅底座的侧表面进行夹紧,当地磅底座将第二控制开关按下后,第一夹爪对地磅底座完成夹紧;
步骤二、同时,第一驱动电机得电,带动齿轮旋转,通过齿轮与齿环的啮合带动第一安装块沿着第四环形槽的内壁运动,使得第一安装块移动至第二安装箱的内壁,通过第一夹爪将地磅底座运至第二安装箱的内壁进行烘干;
步骤三、当第一驱动电机触碰到第四控制开关时,第一驱动电机停止,烘干装置对地磅底座表面的漆面进行烘干,烘干装置完成指定时间的烘干后,烘干装置失电,第二驱动电机得电,通过第二螺纹杆带动第二安装块向第二安装箱的方向进行移动,通过下料口伸入第二安装箱的内壁;
步骤四、同时,第二安装块触碰到第六控制开关,第二驱动电机失电停止,第二微型电机得电,通过第三螺纹杆带动两个第二夹爪做相对运动,使得两个第二夹爪对地磅底座进行夹紧,当地磅底座按下第五控制开关,第二微型电机失电停止,第二驱动电机得电反转,带动第二安装块向安装底座的一端进行移动,对地磅底座进行下料。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置上料部件包括运转块,运转块的上表面均与两个连通口的内顶壁固定连接,运转块的下表面开设有第一环形槽,第一环形槽的内顶壁开设有第二环形槽,第二环形槽的一侧内壁固定连接有齿环,第二环形槽的内底壁开设有第三环形槽,第三环形槽的内顶壁开设有第四环形槽,第四环形槽的内壁滑动插接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,第一转轴位于第二环形槽内部的外表面固定连接有齿轮,齿轮与齿环啮合传动,达到了通过运转块第二环形槽内壁的齿环与第一驱动电机驱动的齿轮啮合,进而带动第一安装块以及第一夹爪进行移动,进而将地磅底座运至第二安装箱内部的效果,从而解决了现有的地磅底座烘干时,增加了对地磅底座烘干的加工成本以及工作人员的操作难度,降低了对地磅底座的烘干效率的问题。
2、通过设置第五控制开关和第二控制开关的外表面均通过压力弹簧活动套接有隔热套,第一微型电机的电极分别与第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的电极电性连接,达到了通过隔热套对第五控制开关和第二控制开关进行防护隔热的效果,从而解决了第五控制开关和第二控制开关与温度较高的地磅底座接触时容易损坏第五控制开关和第二控制开关的问题。
3、通过设置第一驱动电机的电极分别与第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的电极电性连接,烘干装置的电极分别与第四控制开关和第二驱动电机的电极电性连接,第二微型电机的电极分别与第五控制开关和第六控制开关的电极电性连接,第二驱动电机的电极分别与第五控制开关、第六控制开关和第七控制开关的电极电性连接,喷漆装置的电极与第一微型电机的电极电性连接,达到了通过第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关、第五控制开关、第六控制开关和第七控制开关对第一驱动电机、第二驱动电机、喷漆装置和烘干装置进行自动控制的效果,从而解决了现有的地磅底座在进行烘干加工时,需要工作人员控制设备的逐步运行,增加了工作人员的操作难度的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法的示意图;
图2为本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法的第一安装箱结构剖视图;
图3为本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法的图1中A处结构放大图;
图4为本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法的第四环形槽结构剖视图;
图5为本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法的图2中B处结构放大图;
图6为本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法的图2中C处结构放大图;
图7为本发明提出的一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法的图5中D处结构放大图。
图中:1、安装底座;2、第一安装箱;3、第二安装箱;4、连通口;5、下料口;6、烘干装置;7、喷漆装置;8、运转块;801、第一环形槽;802、第二环形槽;803、齿环;804、第三环形槽;805、第四环形槽;806、第一驱动电机;807、齿轮;808、第一安装块;809、第一滑槽;810、第一控制开关;811、第一夹爪;812、第一微型电机;813、第一螺纹杆;814、第二控制开关;815、导向槽;816、固定块;817、连接杆;818、第三控制开关;819、第四控制开关;9、第二滑槽;10、第二安装块;1001、连接座;1002、第二驱动电机;1003、第二螺纹杆;1004、第三滑槽;1005、第二微型电机;1006、第三螺纹杆;1007、第二夹爪;1008、第五控制开关;1009、第六控制开关;1010、第七控制开关;1011、隔热套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种用于地磅底座烘干的烘炉及使用方法,如图1-3所示,包括安装底座1,安装底座1的上表面分别固定连接有第一安装箱2和第二安装箱3,第一安装箱2的一侧内壁和第二安装箱3的一侧表面均开设有连通口4,第二安装箱3的另一侧表面开设有下料口5,第二安装箱3的内壁设置有烘干装置6,第一安装箱2的内壁设置有喷漆装置7;
如图1-5所示,两个连通口4的内顶壁均设置有上料部件,上料部件包括运转块8,运转块8的上表面均与两个连通口4的内顶壁固定连接,运转块8的下表面开设有第一环形槽801,第一环形槽801的内顶壁开设有第二环形槽802,第二环形槽802的一侧内壁固定连接有齿环803,第二环形槽802的内底壁开设有第三环形槽804,第三环形槽804的内顶壁开设有第四环形槽805,第四环形槽805的内壁滑动插接有第一驱动电机806,第一驱动电机806的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,第一转轴位于第二环形槽802内部的外表面固定连接有齿轮807,齿轮807与齿环803啮合传动;
如图3、图5和图7所示,第一转轴的下端外表面固定连接有第一安装块808,第一安装块808的一侧表面开设有第一滑槽809,第一滑槽809的一端内壁固定连接有第一控制开关810,第一滑槽809的内壁滑动插接有第一夹爪811,第一安装块808的一侧表面固定安装有第一微型电机812,第一微型电机812输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴,第二转轴的一端表面固定连接有第一螺纹杆813,第一螺纹杆813的一端通过轴承与第一滑槽809的一端内壁固定连接,两个第一夹爪811的一侧表面均开设有第一螺纹口,两个第一夹爪811均通过第一螺纹口与第一螺纹杆813的外表面螺纹连接,两个第一螺纹口内壁的螺纹旋向相反;
如图3-5和图7所示,一个第一夹爪811的一侧表面固定连接有第二控制开关814,运转块8的下表面开设有导向槽815,导向槽815的内壁滑动插接有固定块816,固定块816的下表面固定连接有连接杆817,连接杆817的下表面与第一安装块808的上表面固定连接,第四环形槽805的两端内壁分别固定连接有第三控制开关818和第四控制开关819,达到了通过运转块8第二环形槽802内壁的齿环803与第一驱动电机806驱动的齿轮807啮合,进而带动第一安装块808以及第一夹爪811进行移动,进而将地磅底座运至第二安装箱3内部的效果,从而解决了现有的地磅底座烘干时,增加了对地磅底座烘干的加工成本以及工作人员的操作难度,降低了对地磅底座的烘干效率的问题;
如图1-2和图6所示,安装底座1的上表面开设有第二滑槽9,第二滑槽9的内壁设置有下料部件,下料部件包括第二安装块10,第二安装块10的下端外表面与第二滑槽9的内壁滑动插接,安装底座1的一端表面固定连接有连接座1001,连接座1001的上表面固定安装有第二驱动电机1002,第二驱动电机1002的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴,第三转轴的一端表面固定连接有第二螺纹杆1003,第二安装块10的一侧表面开设有第二螺纹口,第二安装块10通过第二螺纹口与第二螺纹杆1003的外表面螺纹连接,第二安装块10的一侧表面开设有第三滑槽1004,第二安装块10的一端表面固定安装有第二微型电机1005,第二微型电机1005的输出轴通过联轴器固定连接有第四转轴,第四转轴的一端表面固定连接有第三螺纹杆1006,第三滑槽1004的内壁滑动插接有第二夹爪1007。
如图5-7所示,两个第二夹爪1007的一侧表面均开设有第三螺纹口,两个第二夹爪1007均通过第三螺纹口与第三螺纹杆1006的外表面螺纹连接,两个第三螺纹口内壁的螺纹旋向相反,第二夹爪1007的外表面呈Y形状,一个第二夹爪1007的一侧表面固定连接有第五控制开关1008,第二滑槽9的两端内壁分别固定连接有第六控制开关1009和第七控制开关1010,第五控制开关1008和第二控制开关814的外表面均通过压力弹簧活动套接有隔热套1011,第一微型电机812的电极分别与第一控制开关810、第二控制开关814和第三控制开关818的电极电性连接,达到了通过隔热套1011对第五控制开关1008和第二控制开关814进行防护隔热的效果,从而解决了第五控制开关1008和第二控制开关814与温度较高的地磅底座接触时容易损坏第五控制开关1008和第二控制开关814的问题。
如图1-7所示,第一驱动电机806的电极分别与第二控制开关814、第三控制开关818和第四控制开关819的电极电性连接,烘干装置6的电极分别与第四控制开关819和第二驱动电机1002的电极电性连接,第二微型电机1005的电极分别与第五控制开关1008和第六控制开关1009的电极电性连接,第二驱动电机1002的电极分别与第五控制开关1008、第六控制开关1009和第七控制开关1010的电极电性连接,喷漆装置7的电极与第一微型电机812的电极电性连接,达到了通过第一控制开关810、第二控制开关814、第三控制开关818、第四控制开关819、第五控制开关1008、第六控制开关1009和第七控制开关1010对第一驱动电机806、第二驱动电机1002、喷漆装置7和烘干装置6进行自动控制的效果,从而解决了现有的地磅底座在进行烘干加工时,需要工作人员控制设备的逐步运行,增加了工作人员的操作难度的问题。
工作原理:当喷漆装置7对地磅底座的上表面和下表面完成喷漆后,控制第一微型电机812得电,通过第一螺纹杆813带动两个第一夹爪811做相对运动,使得两个第一夹爪811对地磅底座的侧表面进行夹紧,当地磅底座将第二控制开关814按下后,第一夹爪811对地磅底座完成夹紧。
同时,第一驱动电机806得电,带动齿轮807旋转,通过齿轮807与齿环803的啮合带动第一安装块808沿着第四环形槽805的内壁运动,使得第一安装块808移动至第二安装箱3的内壁,通过第一夹爪811将地磅底座运至第二安装箱3的内壁进行烘干。
当第一驱动电机806触碰到第四控制开关819时,第一驱动电机806停止,烘干装置6对地磅底座表面的漆面进行烘干,烘干装置6完成指定时间的烘干后,烘干装置6失电,第二驱动电机1002得电,通过第二螺纹杆1003带动第二安装块10向第二安装箱3的方向进行移动,通过下料口5伸入第二安装箱3的内壁。
同时,第二安装块10触碰到第六控制开关1009,第二驱动电机1002失电停止,第二微型电机1005得电,通过第三螺纹杆1006带动两个第二夹爪1007做相对运动,使得两个第二夹爪1007对地磅底座进行夹紧,当地磅底座按下第五控制开关1008,第二微型电机1005失电停止,第二驱动电机1002得电反转,带动第二安装块10向安装底座1的一端进行移动,对地磅底座进行下料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于地磅底座烘干的烘炉,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的上表面分别固定连接有第一安装箱(2)和第二安装箱(3),所述第一安装箱(2)的一侧内壁和第二安装箱(3)的一侧表面均开设有连通口(4),所述第二安装箱(3)的另一侧表面开设有下料口(5),所述第二安装箱(3)的内壁设置有烘干装置(6),所述第一安装箱(2)的内壁设置有喷漆装置(7);
两个所述连通口(4)的内顶壁均设置有上料部件;
所述安装底座(1)的上表面开设有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)的内壁设置有下料部件。
2.根据权利要求1所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:所述上料部件包括运转块(8),所述运转块(8)的上表面均与两个所述连通口(4)的内顶壁固定连接,所述运转块(8)的下表面开设有第一环形槽(801),所述第一环形槽(801)的内顶壁开设有第二环形槽(802),所述第二环形槽(802)的一侧内壁固定连接有齿环(803),所述第二环形槽(802)的内底壁开设有第三环形槽(804),所述第三环形槽(804)的内顶壁开设有第四环形槽(805),所述第四环形槽(805)的内壁滑动插接有第一驱动电机(806),所述第一驱动电机(806)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴位于第二环形槽(802)内部的外表面固定连接有齿轮(807),所述齿轮(807)与齿环(803)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:所述第一转轴的下端外表面固定连接有第一安装块(808),所述第一安装块(808)的一侧表面开设有第一滑槽(809),所述第一滑槽(809)的一端内壁固定连接有第一控制开关(810),所述第一滑槽(809)的内壁滑动插接有第一夹爪(811),所述第一安装块(808)的一侧表面固定安装有第一微型电机(812),所述第一微型电机(812)输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端表面固定连接有第一螺纹杆(813),所述第一螺纹杆(813)的一端通过轴承与第一滑槽(809)的一端内壁固定连接,两个所述第一夹爪(811)的一侧表面均开设有第一螺纹口,两个所述第一夹爪(811)均通过第一螺纹口与第一螺纹杆(813)的外表面螺纹连接,两个所述第一螺纹口内壁的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求3所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:一个所述第一夹爪(811)的一侧表面固定连接有第二控制开关(814),所述运转块(8)的下表面开设有导向槽(815),所述导向槽(815)的内壁滑动插接有固定块(816),所述固定块(816)的下表面固定连接有连接杆(817),所述连接杆(817)的下表面与第一安装块(808)的上表面固定连接,所述第四环形槽(805)的两端内壁分别固定连接有第三控制开关(818)和第四控制开关(819)。
5.根据权利要求4所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:所述下料部件包括第二安装块(10),所述第二安装块(10)的下端外表面与第二滑槽(9)的内壁滑动插接,所述安装底座(1)的一端表面固定连接有连接座(1001),所述连接座(1001)的上表面固定安装有第二驱动电机(1002),所述第二驱动电机(1002)的输出轴通过联轴器固定连接有第三转轴,所述第三转轴的一端表面固定连接有第二螺纹杆(1003),所述第二安装块(10)的一侧表面开设有第二螺纹口,所述第二安装块(10)通过第二螺纹口与第二螺纹杆(1003)的外表面螺纹连接,所述第二安装块(10)的一侧表面开设有第三滑槽(1004)。
6.根据权利要求5所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:所述第二安装块(10)的一端表面固定安装有第二微型电机(1005),所述第二微型电机(1005)的输出轴通过联轴器固定连接有第四转轴,所述第四转轴的一端表面固定连接有第三螺纹杆(1006),所述第三滑槽(1004)的内壁滑动插接有第二夹爪(1007)。
7.根据权利要求6所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:两个所述第二夹爪(1007)的一侧表面均开设有第三螺纹口,两个所述第二夹爪(1007)均通过第三螺纹口与第三螺纹杆(1006)的外表面螺纹连接,两个所述第三螺纹口内壁的螺纹旋向相反,所述第二夹爪(1007)的外表面呈Y形状,一个所述第二夹爪(1007)的一侧表面固定连接有第五控制开关(1008),所述第二滑槽(9)的两端内壁分别固定连接有第六控制开关(1009)和第七控制开关(1010)。
8.根据权利要求7所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:所述第五控制开关(1008)和第二控制开关(814)的外表面均通过压力弹簧活动套接有隔热套(1011),所述第一微型电机(812)的电极分别与第一控制开关(810)、第二控制开关(814)和第三控制开关(818)的电极电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉,其特征在于:所述第一驱动电机(806)的电极分别与第二控制开关(814)、第三控制开关(818)和第四控制开关(819)的电极电性连接,所述烘干装置(6)的电极分别与第四控制开关(819)和第二驱动电机(1002)的电极电性连接,所述第二微型电机(1005)的电极分别与第五控制开关(1008)和第六控制开关(1009)的电极电性连接,所述第二驱动电机(1002)的电极分别与第五控制开关(1008)、第六控制开关(1009)和第七控制开关(1010)的电极电性连接,所述喷漆装置(7)的电极与第一微型电机(812)的电极电性连接。
10.权利要求1-9任一所述的一种用于地磅底座烘干的烘炉的使用方法,其特征在于,具体包括如下步骤:
步骤一、当喷漆装置(7)对地磅底座的上表面和下表面完成喷漆后,控制第一微型电机(812)得电,通过第一螺纹杆(813)带动两个第一夹爪(811)做相对运动,使得两个第一夹爪(811)对地磅底座的侧表面进行夹紧,当地磅底座将第二控制开关(814)按下后,第一夹爪(811)对地磅底座完成夹紧;
步骤二、同时,第一驱动电机(806)得电,带动齿轮(807)旋转,通过齿轮(807)与齿环(803)的啮合带动第一安装块(808)沿着第四环形槽(805)的内壁运动,使得第一安装块(808)移动至第二安装箱(3)的内壁,通过第一夹爪(811)将地磅底座运至第二安装箱(3)的内壁进行烘干;
步骤三、当第一驱动电机(806)触碰到第四控制开关(819)时,第一驱动电机(806)停止,烘干装置(6)对地磅底座表面的漆面进行烘干,烘干装置(6)完成指定时间的烘干后,烘干装置(6)失电,第二驱动电机(1002)得电,通过第二螺纹杆(1003)带动第二安装块(10)向第二安装箱(3)的方向进行移动,通过下料口(5)伸入第二安装箱(3)的内壁;
步骤四、同时,第二安装块(10)触碰到第六控制开关(1009),第二驱动电机(1002)失电停止,第二微型电机(1005)得电,通过第三螺纹杆(1006)带动两个第二夹爪(1007)做相对运动,使得两个第二夹爪(1007)对地磅底座进行夹紧,当地磅底座按下第五控制开关(1008),第二微型电机(1005)失电停止,第二驱动电机(1002)得电反转,带动第二安装块(10)向安装底座(1)的一端进行移动,对地磅底座进行下料。
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