CN112000824A - 对象辨识***及其方法 - Google Patents

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CN112000824A CN201910446713.3A CN201910446713A CN112000824A CN 112000824 A CN112000824 A CN 112000824A CN 201910446713 A CN201910446713 A CN 201910446713A CN 112000824 A CN112000824 A CN 112000824A
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Abstract

本发明提供一种对象辨识***及其方法。对象辨识***包括一对象接收单元、一撷取单元、一转换单元、一表面信息接收单元以及一处理单元。对象接收单元用以接收一对象的设计图。撷取单元连接对象接收单元，用以撷取设计图的复数表面。转换单元连接撷取单元，用以将每一表面分别转换为一表面序号。表面信息接收单元连接转换单元，用以接收一表面信息。处理单元连接表面信息接收单元，用以比对表面序号与表面信息。

Description

对象辨识***及其方法
技术领域
本发明涉及一种对象辨识***及其方法。
背景技术
随着科技的发展与进步，机械等各种产品的设计日益精细。然而，目前是仰赖人力来辨识是否存有缺陷。举例来说，品管人员可能是依据肉眼来辨识产品是否有设计上的缺陷。在产品的缺陷是很细微的情况之下，例如为产品结构强度不足等，由于品管人员仅凭肉眼辨识，可能会忽略前述的产品缺陷，而导致最后出售的产品可能存在不良的情形。
另一方面，由于产品是在已完成生产后才交由品管人员辨识，故产品若发现具有设计问题时，也是在产品已经出产后，无法帮助在生产中的产品及时修正缺陷。如此一来，除了无法及时修正产品的缺陷之外，也会导致产品的生产成本增加。
发明内容
本申请提供一种用于辨识产品缺陷问题的对象辨识***及其方法。对象辨识***包括一对象接收单元、一撷取单元、一转换单元、一表面信息接收单元以及一处理单元。对象接收单元用以接收一对象的设计图。撷取单元连接对象接收单元，用以撷取设计图的复数表面。转换单元连接撷取单元，用以将每一表面分别转换为一表面序号。表面信息接收单元连接转换单元，用以接收一表面信息。处理单元连接表面信息接收单元，用以比对表面序号与表面信息。
依据本申请的一些实施方式，对象辨识***更包括一储存数据库。储存数据库连接处理单元，以备份数据。
依据本申请的一些实施方式，对象辨识***更包括一比较单元。比较单元连接储存数据库，用以比较对象的对象信息，且比较单元用以将新的对象信息储存于储存数据库中。
依据本申请的一些实施方式，表面序号包括一表面属性序号与一边界属性序号。
依据本申请的一些实施方式，一种对象辨识方法包括以下步骤。接收一对象的设计图。撷取设计图的复数表面。转换每一表面为一表面序号。接收一表面信息。比对表面序号与表面信息是否一致。
依据本申请的一些实施方式，对象辨识方法更包括若表面序号与表面信息不一致，则产生一提示信息。
依据本申请的一些实施方式，若表面序号与表面信息一致，则汇入一储存数据库中，以进行数据备份。
依据本申请的一些实施方式，转换表面序号包括转换一表面属性序号与转换一边线属性序号。
依据本申请的一些实施方式，对象辨识方法更包括在比对表面序号与表面信息是否一致之后，比对对象的对象信息是否为新的对象信息。
依据本申请的一些实施方式，对象辨识方法更包括若对象的对象信息为新的对象信息，则汇入一储存数据库中。
综上所述，本申请提供一种对象辨识***及其方法。藉由上述的对象辨识***及其方法，可比较对象的表面序号，并侦测对象是否有设计错误，使得当对象有设计错误时，可及时修正对象的设计。
应当了解前面的一般说明和以下的详细说明都仅是示例，并且旨在提供对本申请的进一步解释。
附图说明
本申请的态样可从以下实施方式的详细说明及随附的图式理解。
图1为绘示根据本申请一实施方式的对象辨识***的***图。
图2为绘示根据本申请一实施方式的对象辨识方法的流程图。
图3为绘示根据本申请一实施方式的热管应用于对象辨识***及其方法的示意图。
图4为绘示根据本申请一实施方式的螺丝柱应用于对象辨识***及其方法的示意图。
图5A与图5C为图4的上视图。
图5B为图4沿b-b线段的剖面图。
图6为绘示根据本申请另一实施方式的对象辨识***的***图。
图7为绘示根据本申请另一实施方式的对象辨识方法的流程图。
符号说明：
10：对象辨识***
20：对象辨识方法
40：对象辨识***
50：对象辨识方法
110：对象接收单元
120：撷取单元
130：转换单元
140：表面信息接收单元
150：处理单元
160：储存数据库
170：比较单元
200：热管
210：第一表面
212、216：直线线段
220：第二表面
230：第三表面
214、218、222、224、226、228、232：弧线线段
300：螺丝柱
310：柱底面
320：柱侧面
324、328：直线线段
330：组配面
312、314、322、326、332、334、336、338：弧线线段
a-a、b-b：线段
S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9：步骤
S11、S12、S13、S14、S15：步骤
具体实施方式
现在将参照本申请的实施方式，其示例被绘示在图式中。本申请在图式及说明书中尽量使用相同的图式组件号码，来表示相同或相似的部分。
关于本文中所使用的“连接”，可指二或多个组件相互直接作实体或电性接触，或是相互间接作实体或电性接触，亦可指二或多个组件相互操作或动作，或藉由网络连接其均不脱离本申请的精神与范围。再者，在本文中所使用的***、装置、组件与服务器等组件，可以是运作于各个独立的计算机主机或设备之中，亦可以运作并整合于一个或多个的计算机主机或设备中，其均不脱离本申请的精神与范围。
参阅图1。图1为绘示根据本申请一实施方式的对象辨识***10的***图。对象辨识***10包括一对象接收单元110、一撷取单元120、一转换单元130、一表面信息接收单元140、一处理单元150以及一储存数据库160。
对象接收单元110用以接收对象的设计图。举例来说，对象的设计图可为产品的三维设计图。撷取单元120连接对象接收单元110，用以撷取对象的设计图的复数表面。举例来说，撷取单元120可撷取对象的任意三个表面，且前述的三个表面中，至少两个表面相连接。
转换单元130连接撷取单元120，用以将撷取单元120所撷取的每一表面转换为一表面序号。在一些实施方式中，表面序号包括表面属性序号与边线属性序号。也就是说，根据不同的表面属性与边线属性，可分别定义表面属性序号与边线属性序号，以组成表面序号。表面信息接收单元140连接转换单元130，用以接收由使用者提供的表面信息。详细来说，表面信息即为使用者所定义的表面序号，使用者分别定义对象的每一表面的表面属性与边线属性，以组成表面信息，并将前述的表面信息传送至对象辨识***10的表面信息接收单元140。
处理单元150连接表面信息接收单元140，用以比较经由转换单元130所转换的表面序号以及由表面信息接收单元140所接收的表面信息是否相符。详细来说，处理单元150比对使用者所提供的表面信息与经由转换单元130所转换的表面序号是否相符，若其中有不一致时，可得知此对象具有设计错误，并需通知使用者进行产品设计图的修正。如此一来，使用者可以在产品开发的阶段确认产品是否存有缺陷问题，若存有设计缺陷，使用者也可在第一时间进行修正。
储存数据库160连接于处理单元150，用以储存数据，并进行数据备份。举例来说，储存数据库160可例如为一磁盘阵列。
参阅图2。图2为绘示根据本申请一实施方式的对象辨识方法20的流程图。对象辨识方法20包括步骤S1至步骤S9。
在步骤S1中，接收对象的设计图。详细来说，使用者可将对象的设计图汇入对象辨识***10(如图1所示)中，并透过对象辨识***10的对象接收单元110(如图1所示)来接收。在步骤S2中，撷取对象的设计图的复数表面。举例来说，使用者可根据不同对象，来撷取欲进行对象辨识的三个表面，且前述的三个表面中，至少两个表面相连接。在一些实施方式中，使用者也可设定对象辨识方法20撷取两个连续的表面，或三个以上的表面，且其中两个表面是连续的。藉由撷取对象的设计图的复数表面，以提供后续来检测前述的表面是否具有设计缺陷。
在步骤S3中，将每一表面分别转换为表面序号。详细来说，对象辨识***10的转换单元130(如图1所示)可将所撷取的表面分别转换为表面序号。在步骤S4中，接收表面信息。详细来说，使用者可定义对象的表面信息(即表面序号)，并将表面信息提供给对象辨识***10的表面信息接收单元140(如图1所示)来接收。在一些实施方式中，表面序号包括表面属性序号与边线属性序号。例如，一表面可以是由两弧线线段与两直线线段所组成的平坦表面，则将平坦平面定义为“F”、直线线段定义为“1”以及弧线线段定义为“2”，则此表面的表面序号可依照顺时针或逆时针的顺序，将表面与边线以连续的形式组成。也就是说，一边线与下一个边线必须是连续的。举例来说，依照顺时针的顺序的表面序号可为“F1212”，表面序号的示例将在图3、图4与图5A至图5C绘示与详细说明。
在步骤S5中，比对表面序号与表面信息，侦测是否具有错误设计。若侦测出有错误设计，则继续进行步骤S6，产生提示信息，以提醒使用者修正，而后继续进行步骤S7，修正设计图。也就是说，若表面序号与表面信息不一致，则表示设计图设计错误，产生提示信息，以提醒使用者修正。此时，使用者需修正设计图，且待使用者修正完成之后，对象辨识方法20再重新回到步骤S1，接收对象的设计图，并进行后续对象辨识的流程。
在本实施方式中，若步骤S5侦测出无错误设计，则继续进行步骤S8，确认对象符合设计要求，并汇入储存数据库160中(如图1所示)。详细来说，对象辨识方法20可透过处理单元150(如图1所示)来比对表面序号是否与使用者所提供的表面信息相符，以侦测对象是否有设计错误。当侦测出无错误设计时，确认对象符合设计要求，并汇入储存数据库160中(如图1所示)。
在步骤S8之后，进行步骤S9，完成对象辨识。也就是说，已完成对象辨识的对象即可继续进行工厂流程的下一阶段，如交付主管审核或交付生产部门实行生产等等。
参阅图3。图3为绘示根据本申请一实施方式的热管200应用于图1的对象辨识***10与图2的对象辨识方法20的示意图。如图3所示，依照图2的对象辨识方法20，于一些实施方式中，可挑选热管200的三个表面，且其中至少两个表面相连接。为方便以图2的对象辨识方法20来说明热管200的表面序号，本实施方式于说明表面序号时，忽略热管200内所具有的空腔，合先叙明。如图3所示，热管200包括第一表面210、第二表面220以及第三表面230。
第一表面210包括由直线线段212、弧线线段214、直线线段216以及弧线线段218所组成的表面，其中弧线线段214与弧线线段218两者的曲率相同。第二表面220包括弧线线段222、弧线线段224、弧线线段226以及直线线段212所组成的表面，其中弧线线段226与弧线线段226两者的曲率相同，且不同于弧线线段224的曲率。第三表面230包括弧线线段228、弧线线段232、弧线线段214以及弧线线段226所组成的表面，其中弧线线段226与弧线线段232两者的曲率相同，而弧线线段214与弧线线段228两者的曲率相同。
在本实施方式中，使用者可依照热管200的表面属性与边线属性，分别定义表面属性序号与边线属性序号，以组成表面序号，且透过图2的对象辨识方法20依照此特定代号所组成的表面序号来进行比对。举例来说，于每一个表面，表面定义为“F”、直线线段定义为“1”，依据弧线线段的曲率不同，可分别定义为“2”或“3”。由于比对表面序号是每一个表面分别进行，故在同一表面中，若其中的两个弧线线段的曲率不同时，需要分别定义为“2”及“3”。另一方面，若在不同的两个表面的弧线线段的曲率不同，由于比对表面序号是每一个表面分别进行，故此位于不同表面的两个弧线线段均可定义为“2”。
在本实施方式中，特定代号可经由顺时针的方向或逆时针的方向依序排列而组成表面序号，且可以由任意一个线段(直线线段或弧线线段)作为此表面序号的起点。再者，前述的组成表面序号的顺序排列方式需与使用者所定义的表面信息的顺序排列方式相同，以进行后续表面序号与表面信息的比对。
第一表面210的表面可定义为“F”、直线线段212与直线线段216可定义为“1”，以及弧线线段214与弧线线段218可定义为“2”。举例来说，若第一表面210以直线线段212作为起点，且依照顺时针的方向排列，则第一表面210的直线线段212、弧线线段214、直线线段216与弧线线段218所组成的表面序号为“F1212”。
第二表面220的表面可定义为“F”、弧线线段222与弧线线段226可定义为“2”、另一曲率的弧线线段224可定义为“3”，以及直线线段212可定义为“1”。举例来说，若以弧线线段222作为起点，且依照顺时针的方向排列，则第二表面220的弧线线段222、弧线线段224、弧线线段226与直线线段212所组成的表面序号为“F2321”。
第三表面230之平坦表面可定义为“F”、弧线线段226与弧线线段232可定义为“2”，以及另一曲率的弧线线段228与弧线线段214可定义为“3”。举例来说，若以弧线线段226作为起点，且依照顺时针的方向排列，第三表面230的弧线线段226、弧线线段228、弧线线段232与弧线线段214所组成的表面序号为“F2323”。
在本实施方式中，图2的对象辨识方法20前述的表面序号“F1212”、“F2321”以及“F2323”应用于图2的步骤S5，并与图2的步骤S4中由使用者所定义的表面信息比对热管200的表面序号是否一致，藉此侦测是否有错误设计。举例来说，若使用者所定义的第一表面210、第二表面220与第三表面230(如图3所示)的表面信息分别是“F1212”、“F2321”以及“F2323”，而经由图2的步骤S3所转换的表面序号是“F1211”、“F2321”以及“F2323”，则表示第一表面210(如图3所示)具有设计错误。也就是说，于设计图上的第一表面210(如图3所示)的第四个线段具有设计错误。例如，第四个线段应为弧线线段，但设计图绘制成直线线段。此时，图2的步骤S6会产生提示信息，以提醒使用者修正。
图4为绘示根据本申请一实施方式的螺丝柱(boss柱)300应用于图1的对象辨识***10与图2的对象辨识方法20的示意图，图5A与图5C为图4的上视图，且图5B为图4沿b-b线段的剖面图。在本实施方式中，依照图2的对象辨识方法20，可挑选螺丝柱300的三个表面，且其中至少两个表面相连接。由于螺丝柱300至少包含柱底面、内侧的柱侧面与外侧的柱侧面以及组装面等等，且外侧的柱侧面之表面序号与内侧的柱侧面的表面序号相同，因此为简化说明，本实施方式以螺丝柱300的柱底面310、与柱底面310连接的内侧的柱侧面320，以及组配面330为例说明，合先叙明。
在本实施方式中，使用者可依照螺丝柱300的表面属性与边界属性，分别定义表面属性序号与边线属性序号，且透过图2的对象辨识方法20依照此特定代号所组成的表面序号来进行比对。举例来说，平坦表面定义为“F”、弧面定义为“A”、直线线段定义为“1”，以及弧线线段定义为“2”。由于比对表面序号是每一个表面分别进行，故即使在不同的两个表面的弧线线段的曲率不同，此位于不同表面的两个弧线线段也可定义为“2”。
在本实施方式中，特定代号可经由顺时针的方向或逆时针的方向依序排列而组成表面序号，且可以由任意一个线段(直线线段或弧线线段)作为此表面序号的起点。再者，前述的组成表面序号的顺序排列方式需与使用者所定义的表面信息的顺序排列方式相同，以进行后续表面序号与表面信息的比对。
请一并参阅图4与图5A，为方便说明，本申请以网点标示螺丝柱300的柱底面310。柱底面310包括弧线线段312与弧线线段314所组成的平坦表面，其中弧线线段312与弧线线段314两者的曲率相同。
在本实施方式中，柱底面310的平坦表面可定义为“F”，且弧线线段312与弧线线段314可定义为“2”。举例来说，若柱底面310以弧线线段312作为起点，且依照顺时针的方向排列，则柱底面310的弧线线段312与弧线线段314所组成的表面序号为“F22”。
请一并参阅图4与图5B，为方便说明，本申请以图4的线段b-b切出的截面来绘示图5B的柱侧面320，且以网点标示柱侧面320。柱侧面320包括弧线线段322、直线线段324、弧线线段326以及直线线段328所组成的弧面，其中弧线线段322与弧线线段326两者的曲率相同。
在本实施方式中，柱侧面320的弧面可定义为“A”、弧线线段322与弧线线段326可定义为“2”，以及直线线段324与直线线段328可定义为“1”。举例来说，若柱侧面320以弧线线段322作为起点，且依照顺时针的方向排列，则柱侧面320的弧线线段322、直线线段324、弧线线段326与直线线段328所组成的表面序号为“A2121”。
请一并参阅图4与图5C，为方便说明，本申请以网点标示螺丝柱300的组配面330。如图5C所示，组配面330是内侧的柱侧面320(如图4与图5B所示)与外侧的柱侧面之间的环形区域。也就是说，组配面330为弧线线段332、弧线线段334、弧线线段336以及弧线线段338所组成的平坦表面，其中弧线线段332、334、336及338四者的曲率相同。
在本实施方式中，组配面330的平坦表面可定义为“F”，且弧线线段332、弧线线段334、弧线线段336及弧线线段338可定义为“2”。举例来说，若组配面330以弧线线段332作为起点，且依照顺时针的方向排列，则组配面330的弧线线段332、弧线线段334、弧线线段336及弧线线段338所组成的表面序号为“F2222”。
在本实施方式中，图2的对象辨识方法20可将上述所组成的表面序号“F22”、“A2121”以及“F2222”应用于图2的步骤S5，并与图2的步骤S4中由使用者所定义的表面信息比对螺丝柱300的表面序号是否一致，藉此侦测是否有错误设计。举例来说，若使用者所定义的柱底面310、柱侧面320与组配面330(如图4与图5A至图5C所示)的表面信息分别是“F22”、“A2121”以及“F2222”，而图2的步骤S3所转换的表面序号是“F22”、“A2121”以及“F2221”时，表示组配面330(如图4及第5C所示)具有设计错误。也就是说，于设计图上的组配面330(如图4及第5C所示)的第四个线段具有设计错误。此时，图2的对象辨识方法20的步骤S6会产生提示信息，以提醒使用者进行修正。
参阅图6。图6为绘示根据本申请另一实施方式的对象辨识***40的***图。对象辨识***40包括对象接收单元110、撷取单元120、转换单元130、表面信息接收单元140、处理单元150、储存数据库160以及比较单元170。由于对象辨识***40的对象接收单元110、撷取单元120、转换单元130、表面信息接收单元140、处理单元150以及储存数据库160与对象辨识***10的组件相似，为简化的目的不再重复赘述，合先叙明。
比较单元170连接储存数据库160，用以比较对象的对象信息，并将新的对象信息储存于储存数据库160中。详细来说，比较单元170可比对对象的对象信息与储存数据库160中的对象信息，藉此判断是否具有新的对象信息，例如为对象结构间的位置关系、两表面间的夹角、结构的肉厚等对象信息。若为新的对象信息，则存入储存数据库160中，提供计算机学习。储存数据库160可例如为磁盘阵列。
参阅图7。图7为绘示根据本申请另一实施方式的对象辨识方法50的***图。对象辨识方法50包括步骤S11至S15。
在步骤S11中，接收对象的设计图。详细来说，设计图可为产品的三维设计图。继续进行步骤S12，比对对象信息是否为新的对象信息。详细来说，图1的比较单元170透过比对设计图的对象信息与储存数据库160内的对象信息，进而判断是否为对象信息。举例来说，对象信息可以是一表面与邻近表面的夹角。
若在步骤S12时比对为新的对象信息，则进行步骤S13，汇入数据库，以提供给计算机学习，并进行步骤S14，完成对象信息比对。举例来说，新的对象信息可以是表面与邻近表面的夹角、肉厚或是结构与结构之间的连接关系等等，透过步骤S12判断为新的对象信息，并透过步骤S13汇入数据库中，如此可供计算机学习，后续可纳入往后用来侦测对象是否具有设计错误的判定标准。
若在步骤S12时比对非新的对象信息，则进行步骤S15，完成对象信息比对。
综上所述，本申请提供一种对象辨识***及其方法。藉由上述的对象辨识***及其方法，可比较对象的表面序号，并侦测对象是否有设计错误，使得当对象有设计错误时，可及时修正对象的设计。
虽然本申请已经将实施方式详细地申请如上，然而其它的实施方式也是可能的，并非用以限定本申请。因此，所附的权利要求的精神及其范围不应限于本申请实施方式的说明。
本领域任何熟习此技艺者，在不脱离本申请的精神和范围内，当可作各种的改变或替换，因此所有的这些改变或替换都应涵盖于本申请所附权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种对象辨识***，其特征在于，包含：
一对象接收单元，用以接收一对象的设计图；
一撷取单元，连接该对象接收单元，用以撷取该设计图的复数表面；
一转换单元，连接该撷取单元，用以将每一该些表面分别转换为一表面序号；
一表面信息接收单元，连接该转换单元，用以接收一表面信息；以及
一处理单元，连接该表面信息接收单元，用以比对该表面序号与该表面信息。
2.如权利要求1所述的对象辨识***，其特征在于，更包含：一储存数据库，连接该处理单元，以备份数据。
3.如权利要求2所述的对象辨识***，其特征在于，更包含：一比较单元，连接该储存数据库，用以比较该对象的对象信息，且该比较单元用以将新的对象信息储存于该储存数据库中。
4.如权利要求1所述的对象辨识***，其特征在于，其中该表面序号包含一表面属性序号与一边界属性序号。
5.一种对象辨识方法，其特征在于，包含：
接收一对象的设计图；
撷取该设计图的复数表面；
转换每一该些表面为一表面序号；
接收一表面信息；以及
比对该表面序号与该表面信息是否一致。
6.如权利要求5所述的对象辨识方法，其特征在于，更包含：若该表面序号与该表面信息不一致，则产生一提示信息。
7.如权利要求5所述的对象辨识方法，更包含：若该表面序号与该表面信息一致，则汇入一储存数据库中，以进行数据备份。
8.如权利要求5所述的对象辨识方法，其特征在于，其中转换该表面序号包含转换一表面属性序号与转换一边线属性序号。
9.如权利要求5所述的对象辨识方法，其特征在于，更包含：在比对该表面序号与该表面信息是否一致之后，比对该对象的对象信息是否为新的对象信息。
10.如权利要求9所述之对象辨识方法，其特征在于，更包含：若该对象的对象信息为新的对象信息，则汇入一储存数据库中。
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