CN111993284A - 一种高速水切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速水切割机，包括高速水切割机本体，所述高速水切割机本体包括工作台、微气泡机箱和水箱，所述水箱的一侧设置有排水管，所述水箱的顶部设置有管道一，所述水箱的一侧设置有连接部，所述连接部上设置有加压罐，所述连接部上设置有出水管，所述出水管上设置有微气泡装置，所述微气泡装置上设置有连接软管，所述连接部的一端设置有加压电机，所述工作台的一侧设置有传动装置，所述传动装置包括电机一和螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装在电机一上，所述螺纹杆的一端设置有固定座，所述工作台上设置有安装架，所述安装架包括安装板，该具有智能高速微气泡功能的高速水切割机设计合理，适合推广。

Description

一种高速水切割机

本申请是申请日为2018年12月30日、名称为“一种具有智能高速微气泡功能的高速水切割机”、申请号为201811649284.1的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及微气泡水切割设备领域，具体为一种高速水切割机。

背景技术

随着现代加工业的快速发展，生产加工型企业越来越多，水切割机几乎成为了目前加工木材、塑料等一些机械的专用设备，成本低、易操作，水切割机的未来前景越来越广阔，虽然目前的水切割机能够对工件达到切割的效果，但是由于工件只是放在水切割喷头的下方，水会对工件产生冲击力，造成工件切割的不精确，因此如何保证工件加工的精确是一个需要解决的问题，现有的水切割机无法进行灵活的调节所需要的方向，另外，水切割机无法对切割物品进行固定，切割时容易造成误差，功能单一，因此本发明提出一种高速水切割机。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高速水切割机，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，使用的同时能够内部的微气泡装置产生微气泡对设备进行有效的保护。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高速水切割机，包括高速水切割机本体，所述高速水切割机本体包括工作台、微气泡机箱和水箱，所述水箱的一侧设置有排水管，所述水箱的顶部设置有管道一，所述水箱的一侧设置有连接部，所述连接部上设置有加压罐，所述连接部上设置有出水管，所述出水管上设置有微气泡装置，所述微气泡装置上设置有连接软管，所述连接部的一端设置有加压电机，所述工作台的一侧设置有传动装置，所述传动装置包括电机一和螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装在电机一上，所述螺纹杆的一端设置有固定座，所述工作台上设置有安装架，所述安装架包括安装板，所述安装板的两端分别焊接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一上设置有凹槽，所述支撑板二的一侧设置有凸块，所述安装板通过支撑板一的凹槽安装在工作台上，所述工作台的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有电机箱，所述电机箱的一侧设置有固定块，所述固定块的顶部设置有安装管，所述连接软管的一端与安装管相连接，所述固定块的底部设置有喷头，所述安装板上设置有齿条，所述电机箱的内部设置有电机二，所述电机二上设置有齿轮，所述齿轮通过输出轴安装在电机二上，所述齿轮与齿条相配合，所述工作台的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有水泵，所述水泵的底部设置有底座，所述管道一的一端安装在水泵上，所述工作台的内部设置有漏水板，所述工作台的一侧设置有开槽，所述开槽内部设置有夹板一和夹板二，所述夹板一和夹板二之间通过弹簧相连接，所述微气泡机箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板的底部设置有散热扇，所述微气泡机箱的一侧设置有进水口，所述微气泡机箱的一侧设置有进风口，所述进水口的一侧设置有无油过滤器，所述无油过滤器的一侧设置有管道三，所述进风口的一侧设置有增氧泵，所述增氧泵的一侧设置有连接管道一，所述连接管道上设置有涡轮机，所述涡轮机上设置有涡轮板，所述涡轮板上设置有开孔，所述涡轮机的一侧设置有连接管道二，所述连接管道二上设置有单向阀，所述微气泡机箱的一侧设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有变频电机，所述变频电机上设置有输出杆，所述输出杆上设置有搅拌叶，所述搅拌箱的一侧设置有排水口。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作台上设置有盖板，所述盖板上设置有内把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述微气泡装置包括安装座，且安装座的数量为2个，所述安装座之间设置有管道二，所述控制板包括散热扇开关、增氧泵开关，涡轮机开关和变频电机开关，所述控制板通过电线与散热扇、增氧泵、涡轮机和变频电机开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述管道二内部设置有固定杆，所述固定杆上设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有螺旋桨。

作为本发明的一种优选实施方式，所述安装座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有紧固螺母。

作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱内部设置有漏斗，所述漏斗安装在工作台的底部，所述漏斗的底部设置有过滤网，所述进水管通过连接管道三与水箱相连接，所述排水口通过连接管道四与出水管相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述漏水板之间设置有漏水槽，所述工作台的一侧设置有导轨，所述导轨与凸块相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作台的一侧焊接有固定板，所述电机一和固定座固定在固定板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板二上设置有螺纹孔一，所述螺纹杆贯穿螺纹孔一安装在支撑板二上，所述螺纹孔一内设置有内螺纹，所述螺纹柱上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机箱的底部设置有卡块，所述电机箱通过卡块安装在滑槽上。

本发明的有益效果：本发明的一种高速水切割机，包括工作台、水箱、排水管、管道一、连接部、加压罐、出水管、微气泡装置、加压电机、连接软管、电机箱、传动装置、安装架、盖板、收集箱、连接管、水泵、底座、安装座、螺纹孔、管道二、固定杆、转动轴、螺旋浆、安装板、支撑板一、支撑板二、凹槽、凸块、滑槽、固定块、安装管、喷头、齿条、螺纹杆、电机一、固定座、电机二、齿轮、输出轴、支撑杆、漏斗、过滤网、漏水板、开槽、夹板一、夹板二、弹簧、微气泡机箱、控制板、散热扇、进水口、进气口、增氧泵、无油过滤器、管道三、连接管道一、涡轮机、连接管道二、变频电机、搅拌箱、输出杆、搅拌叶、排水口、涡轮板、开孔。

1.该具有智能高速微气泡功能的高速水切割机通过出水管上的微气泡装置和微气泡机为连接软管和喷头内部的高压水产生微气泡，微气泡进入水中后，因气泡内部压力比较高导致气泡壁具有比较高的张力，发生碰撞或其他条件导致气泡破裂，气泡壁的张力作用将释放巨大的***能量从而对切割物更加轻松的切割，通过微气泡在水管内减阻方面显示出重要的作用，将同样的微气泡布满液体传输管道的内壁，将可以减少液体传输过程对内壁的摩擦，从而有效保护设备的使用寿命，功能多样。

2.该具有智能高速微气泡功能的高速水切割机通过电机之间带动安装架进行前后进行移动，有效在工作中进行缓慢进行移动，有效对物体的切割面保证平整，另外通过电机和齿条的相配合使喷头在切割物上进行均速切割，有效保证切割质量，有效提高工作效率，工作台上的夹板通过弹簧产生的回弹力对切割物进行固定，通过在开槽内进行移动调节使切割物固定在合适的位置进行切割，功能多样。

3.该具有智能高速微气泡功能的高速水切割机通过漏斗上的过滤网对较大的废弃物进行过滤，过滤完成的水通过水水泵进入到水箱的内部进行循环使用，有效保证资源不被浪费，工作台通过漏水板之间的漏水槽对切割物支撑的同时使水快速进入到收集箱内部，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明一种高速水切割机的结构示意图；

图2为本发明一种高速水切割机的微气泡装置的结构示意图；

图3为本发明一种高速水切割机的螺纹杆与安装架的结构示意图；

图4为本发明一种高速水切割机的电机箱的结构示意图；

图5为本发明一种高速水切割机的工作台的结构示意图；

图6为本发明一种高速水切割机的微气泡机箱的结构示意图；

图7为本发明一种高速水切割机的微气泡机箱的内部结构示意图；

图8为本发明一种高速水切割机的涡轮板的结构示意图；

图中：1-工作台、2-水箱、3-排水管、4-管道一、5-连接部、6-加压罐、7-出水管、8-微气泡装置、9-加压电机、10-连接软管、11-电机箱、12-传动装置、13-安装架、14-盖板、15-收集箱、16-连接管、17-水泵、18-底座、19-安装座、20-螺纹孔、21-管道二、22-固定杆、23-转动轴、24-螺旋浆、25-安装板、26-支撑板一、27-支撑板二、28-凹槽、29-凸块、30-滑槽、31-固定块、32-安装管、33-喷头、34-齿条、35-螺纹杆、36-电机一、37-固定座、38-电机二、39-齿轮、40-输出轴、41-支撑杆、42-漏斗、43-过滤网、44-漏水板、45-开槽、46-夹板一、47-夹板二、48-弹簧、49-微气泡机箱、50-控制板、51-散热扇、52-进水口、53-进气口、54-增氧泵、55-无油过滤器、56-管道三、57-连接管道一、58-涡轮机、59-连接管道二、60-变频电机、61-搅拌箱、62-输出杆、63-搅拌叶、64-排水口、65-涡轮板、66-开孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种高速水切割机，包括高速水切割机本体，所述高速水切割机本体包括工作台1、微气泡机箱49和水箱2，所述水箱2的一侧设置有排水管3，所述水箱2的顶部设置有管道一4，所述水箱2的一侧设置有连接部5，所述连接部5上设置有加压罐6，所述连接部5上设置有出水管7，所述出水管7上设置有微气泡装置8，所述微气泡装置8上设置有连接软管10，所述连接部5的一端设置有加压电机9，所述工作台1的一侧设置有传动装置12，所述传动装置12包括电机一36和螺纹杆35，所述螺纹杆35的一端安装在电机一36上，所述螺纹杆35的一端设置有固定座37，所述工作台1上设置有安装架13，所述安装架13包括安装板25，所述安装板25的两端分别焊接有支撑板一26和支撑板二27，所述支撑板一26上设置有凹槽28，所述支撑板二27的一侧设置有凸块29，所述安装板25通过支撑板一26的凹槽28安装在工作台1上，所述工作台1的顶部设置有滑槽30，所述滑槽30内设置有电机箱11，所述电机箱11的一侧设置有固定块31，所述固定块31的顶部设置有安装管32，所述连接软管10的一端与安装管32相连接，所述固定块31的底部设置有喷头33，所述安装板25上设置有齿条34，所述电机箱11的内部设置有电机二38，所述电机二38上设置有齿轮39，所述齿轮39通过输出轴40安装在电机二38上，所述齿轮39与齿条34相配合，所述工作台1的底部设置有收集箱15，所述收集箱15的一侧设置有连接管16，所述连接管16的一端设置有水泵17，所述水泵17的底部设置有底座18，所述管道一4的一端安装在水泵17上，所述工作台1的内部设置有漏水板44，所述工作台1的一侧设置有开槽45，所述开槽45内部设置有夹板一46和夹板二47，所述夹板一46和夹板二47之间通过弹簧48相连接，所述微气泡机箱49的一侧设置有控制面板50，所述控制面板50的底部设置有散热扇51，所述微气泡机箱49的一侧设置有进水口52，所述微气泡机箱49的一侧设置有进风口53，所述进水口52的一侧设置有无油过滤器55，所述无油过滤器55的一侧设置有管道三56，所述进风口53的一侧设置有增氧泵54，所述增氧泵54的一侧设置有连接管道一57，所述连接管道一57上设置有涡轮机58，所述涡轮机58上设置有涡轮板65，所述涡轮板65上设置有开孔66，所述涡轮机58的一侧设置有连接管道二59，所述连接管道二59上设置有单向阀，所述微气泡机箱49的一侧设置有搅拌箱61，所述搅拌箱61的顶部设置有变频电机60，所述变频电机60上设置有输出杆62，所述输出杆62上设置有搅拌叶63，所述搅拌箱61的一侧设置有排水口64。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作台1上设置有盖板14，所述盖板14上设置有内把手，所述控制板50包括散热扇开关、增氧泵开关，涡轮机开关和变频电机开关，所述控制板50通过电线与散热扇51、增氧泵54、涡轮机58和变频电机60开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述微气泡装置8包括安装座19，且安装座19的数量为2个，所述安装座19之间设置有管道二21。

作为本发明的一种优选实施方式，所述管道二21内部设置有固定杆22，所述固定杆22上设置有转动轴23，所述转动轴23的一端设置有螺旋桨24。

作为本发明的一种优选实施方式，所述安装座19上设置有螺纹孔20，所述螺纹孔20内部设置有紧固螺母。

作为本发明的一种优选实施方式，所述收集箱15内部设置有漏斗42，所述漏斗42安装在工作台1的底部，所述漏斗42的底部设置有过滤网43，所述进水管52通过连接管道三与水箱2相连接，所述排水口64通过连接管道四与出水管7相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述漏水板44之间设置有漏水槽，所述工作台1的一侧设置有导轨，所述导轨与凸块29相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述工作台1的一侧焊接有固定板，所述电机一36和固定座37固定在固定板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑板二27上设置有螺纹孔一，所述螺纹杆35贯穿螺纹孔一安装在支撑板二27上，所述螺纹孔一内设置有内螺纹，所述螺纹柱35上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机箱11的底部设置有卡块，所述电机箱11通过卡块安装在滑槽30上。

工作原理：该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，通过内把手将盖板14将工作台1内部的漏水板44露出，通过将夹板一46和夹板二47通过弹簧48进行反方向进行移动形成间隙，通过将切割物放置到夹板一46和夹板二47之间的间隙内，通过同时松开夹板一46和夹板二47通过弹簧48产生的回弹力使夹板一46和夹板二47对切割物进行固定，夹板一46和夹板二47通过在开槽45内部进行左右移动进行调节切割物的固定位置，满足不同情况下的需求，当夹板一46和夹板47固定完成后通过与开槽45产生的摩擦力防止夹板一46和夹板二47的移动，有效进行固定，通过固定有效避免在切割时发生移动从而造成的切割误差，有效提高工作效率，到切割物固定完成后，通过启动加压电机9为加压罐6提供压力，(现有的加压电机9和加压罐6为成熟设备，市面上产品即可直接使用)，通过同时将水和风同时通过进水口52和进风口53进入到微气泡机箱49内部，水通过无油过滤器55对水中的油渍进行过滤，有效防止进行内部对内部的设备造成损害，另外，到带油渍的水进行内部后影响内部微气泡的产生，通过增氧泵54为内部的水提供氧气，氧气溶于水后通过涡轮机58上的涡轮片65进行初步打散，大量的氧气进入气泡内部压力比较高导致气泡壁具有比较高的张力，发生碰撞或其他条件导致气泡破裂，气泡壁的张力作用将释放巨大的***能量从而对切割物更加轻松的切割，通过涡轮片65进行初步气泡产生后，通过启动变频电机60带动搅拌叶63由小到上形成水流，使内部的两股水进行碰撞，产生大量的微气泡进行使用，通过高压将水箱2内部的水通过出水管7进入到微气泡装置8内，内部的高压水通过对螺旋桨24进行冲压，使螺旋浆24通过转动轴23在管道二21内部进行高速旋转，螺纹浆24通过旋转使内部产生大量的微气泡，通过微气泡在连接软管10和喷头33内减阻方面显示出重要的作用，将同样的微气泡布满液体传输管道的内壁，将可以减少液体传输过程对内壁的摩擦，从而有效保护设备的使用寿命，功能多样，通过正转开关启动电机一36通过螺纹杆35与安装板二27上的螺纹孔一通过螺纹之间的相互配合从而推动安装架13在工作台1上进行前后进行运动进行切割，当移动到一端时，通过启动反转开关通过螺纹之间相反的作用力使安装架13进行归位，通过螺纹进行缓慢移动，充分保证切割速度，可根据不同厚度的切割物进行调节电机一36的转动速度，功能多样，当需要左右移动时，通过启动电机二38通过齿轮39在齿条34上进行左右移动，从而带动喷头33进行左右切割，通过齿轮39和齿条34进行运动充分保证设备的缓慢均速运动，保证切割质量，切割后的废水通过漏斗42进入到收集箱15内部进行收集并通过水泵17排入到水箱2内进行循环使用，有效保证资源不被浪费，通过漏斗42底部的过滤网43对杂质进行过滤，有效对水泵17进行保护，有效延长设备的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高速水切割机，包括高速水切割机本体，其特征在于：所述高速水切割机本体包括工作台(1)、微气泡机箱(49)和水箱(2)，所述水箱(2)的一侧设置有排水管(3)，所述水箱(2)的顶部设置有管道一(4)，所述水箱(2)的一侧设置有连接部(5)，所述连接部(5)上设置有加压罐(6)，所述连接部(5)上设置有出水管(7)，所述出水管(7)上设置有微气泡装置(8)，所述微气泡装置(8)上设置有连接软管(10)，所述连接部(5)的一端设置有加压电机(9)，所述工作台(1)的一侧设置有传动装置(12)，所述传动装置(12)包括电机一(36)和螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的一端安装在电机一(36)上，所述螺纹杆(35)的一端设置有固定座(37)，所述工作台(1)上设置有安装架(13)，所述安装架(13)包括安装板(25)，所述安装板(25)的两端分别焊接有支撑板一(26)和支撑板二(27)，所述支撑板一(26)上设置有凹槽(28)，所述支撑板二(27)的一侧设置有凸块(29)，所述安装板(25)通过支撑板一(26)的凹槽(28)安装在工作台(1)上，所述工作台(1)的顶部设置有滑槽(30)，所述滑槽(30)内设置有电机箱(11)，所述电机箱(11)的一侧设置有固定块(31)，所述固定块(31)的顶部设置有安装管(32)，所述连接软管(10)的一端与安装管(32)相连接，所述固定块(31)的底部设置有喷头(33)，所述安装板(25)上设置有齿条(34)，所述电机箱(11)的内部设置有电机二(38)，所述电机二(38)上设置有齿轮(39)，所述齿轮(39)通过输出轴(40)安装在电机二(38)上，所述齿轮(39)与齿条(34)相配合，所述工作台(1)的底部设置有收集箱(15)，所述收集箱(15)的一侧设置有连接管(16)，所述连接管(16)的一端设置有水泵(17)，所述水泵(17)的底部设置有底座(18)，所述管道一(4)的一端安装在水泵(17)上，所述工作台(1)的内部设置有漏水板(44)，所述工作台(1)的一侧设置有开槽(45)，所述开槽(45)内部设置有夹板一(46)和夹板二(47)，所述夹板一(46)和夹板二(47)之间通过弹簧(48)相连接，所述微气泡机箱(49)的一侧设置有控制面板(50)，所述控制面板(50)的底部设置有散热扇(51)，所述微气泡机箱(49)的一侧设置有进水口(52)，所述微气泡机箱(49)的一侧设置有进风口(53)，所述进水口(52)的一侧设置有无油过滤器(55)，所述无油过滤器(55)的一侧设置有管道三(56)，所述进风口(53)的一侧设置有增氧泵(54)，所述增氧泵(54)的一侧设置有连接管道一(57)，所述连接管道(57)上设置有涡轮机(58)，所述涡轮机(58)上设置有涡轮板(65)，所述涡轮板(65)上设置有开孔(66)，所述涡轮机(58)的一侧设置有连接管道二(59)，所述连接管道二(59)上设置有单向阀，所述微气泡机箱(49)的一侧设置有搅拌箱(61)，所述搅拌箱(61)的顶部设置有变频电机(60)，所述变频电机(60)上设置有输出杆(62)，所述输出杆(62)上设置有搅拌叶(63)，所述搅拌箱(61)的一侧设置有排水口(64)；

所述工作台(1)上设置有盖板(14)，所述盖板(14)上设置有内把手，所述控制板(50)包括散热扇开关、增氧泵开关，涡轮机开关和变频电机开关，所述控制板(50)通过电线与散热扇(51)、增氧泵(54)、涡轮机(58)和变频电机(60)开关；

所述支撑板二(27)上设置有螺纹孔一，所述螺纹杆(35)贯穿螺纹孔一安装在支撑板二(27)上，所述螺纹孔一内设置有内螺纹，所述螺纹柱(35)上设置有外螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述电机箱(11)的底部设置有卡块，所述电机箱(11)通过卡块安装在滑槽(30)上；

将夹板一(46)和夹板二(47)通过弹簧(48)反方向进行移动形成间隙，将切割物放置到夹板一(46)和夹板二(47)之间的间隙内，同时松开夹板一(46)和夹板二(47)通过弹簧(48)产生的回弹力使夹板一(46)和夹板二(47)对切割物进行固定，夹板一(46)和夹板二(47)通过在开槽(45)内部左右移动调节切割物的固定位置，当夹板一(46)和夹板二(47)固定完成后，与开槽(45)产生的摩擦力防止夹板一(46)和夹板二(47)的移动。

2.根据权利要求1所述的一种高速水切割机，其特征在于：所述微气泡装置(8)包括安装座(19)，且安装座(19)的数量为2个，所述安装座(19)之间设置有管道二(21)。

3.根据权利要求3所述的一种高速水切割机，其特征在于：所述管道二(21)内部设置有固定杆(22)，所述固定杆(22)上设置有转动轴(23)，所述转动轴(23)的一端设置有螺旋桨(24)。

4.根据权利要求3所述的一种高速水切割机，其特征在于：所述安装座(19)上设置有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)内部设置有紧固螺母。

5.根据权利要求1所述的一种高速水切割机，其特征在于：所述收集箱(15)内部设置有漏斗(42)，所述漏斗(42)安装在工作台(1)的底部，所述漏斗(42)的底部设置有过滤网(43)，所述进水管(52)通过连接管道三与水箱(2)相连接，所述排水口(64)通过连接管道四与出水管(7)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高速水切割机，其特征在于：所述漏水板(44)之间设置有漏水槽，所述工作台(1)的一侧设置有导轨，所述导轨与凸块(29)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种高速水切割机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧焊接有固定板，所述电机一(36)和固定座(37)固定在固定板上。

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