CN221231721U - 一种齿轮加工用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用散热装置，包括底板和放置圆板，所述底板的上端面固定连接有安装箱，所述安装箱的上端设置有转动杆，所述待加工齿轮放置在转动杆上，所述底板的上端面固定连接有连接罩，所述连接罩的上端面固定连接有水箱，所述水箱的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆和连接箱。本实用新型，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩带动密封滑板移动，密封滑板向左移动时，连接箱中的压强变小，水箱中的水通过第一连接管进入连接箱中，当密封滑板向右移动时，连接箱中的水挤压入第二连接管中，水通过喷头喷在打磨的啮合齿上，喷出的水可以将打磨产生的热量吸收，同时可以将产生的废屑冲走，提高放置圆板的打磨效果。

Description

一种齿轮加工用散热装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，特别涉及一种齿轮加工用散热装置。

背景技术

汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆柱齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性，根据不同结构及精度需要采用不同的工序组合。由于设备投资大，工艺方式的选择通常都充分考虑已有资源，齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂，毛坯锻造后大多要采用等温正火，以期获得良好的加工性能和趋势变形的均匀金相组织。

现有公开号为CN219703722U的实用新型公开了一种齿轮加工磨棱装置，包括加工台和原齿轮以及固定设置在加工台顶部的固定板，所述固定板外侧壁转动连接有转动轴，所述转动轴端部开设有直螺纹孔。本实用新型，在加工台、原齿轮、固定板、转动轴、固定槽、气缸、移动块、V型支撑板、磨棱块和驱动机构的相互作用下，让使用螺栓把手将原齿轮固定在转动轴上，通过气缸带动V型支撑板上的两个磨棱块对原齿轮上的啮合齿进行打磨，再让移动块通过驱动机构带动原齿轮转动，便于磨棱块对新的啮合齿进行打磨，使得该装置可以有效地持续对原齿轮上的啮合齿进行循环打磨，大大缩短了原齿轮的打磨时间，而且该装置结构简单，可单独使用，也会缩短打磨原齿轮上啮合齿的打磨成本。

上述装置通过磨棱块对啮合齿进行打磨，但是在对啮合齿打磨时会产生大量的热量和废屑，打磨后的废屑会因为大量的热量粘附在啮合齿上，进而降低对齿轮的打磨效果。

针对上述问题，我们提出一种齿轮加工用散热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“上述装置通过磨棱块对啮合齿进行打磨，但是在对啮合齿打磨时会产生大量的热量和废屑，打磨后的废屑会因为大量的热量粘附在啮合齿上，进而降低对齿轮的打磨效果”的缺陷，从而提出一种齿轮加工用散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用散热装置，包括底板和放置圆板，所述底板的上端面固定连接有安装箱，所述安装箱的上端设置有转动杆，所述待加工齿轮放置在转动杆上，所述底板的上端面固定连接有连接罩，所述连接罩的上端面固定连接有水箱，所述水箱的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆和连接箱，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿连接箱的侧壁并固定连接有密封滑板，所述密封滑板滑动连接在连接箱的内壁上，所述水箱的侧壁上固定连接有第一连接管，所述第一连接管的下端贯穿连接罩的上端面并固定穿插在连接箱的侧壁上，所述第一连接管内设置有第一单向阀，所述连接箱的下端面固定穿插有第二连接管，所述第二连接管内设置有第二单向阀，所述第二连接管的下端固定连接有喷头。

优选的，所述底板的上端面固定连接有U型板，所述U型板的上端面对称固定安装有两个电动滑轨，每个所述电动滑轨均滑动连接有竖板，前端所述竖板的侧壁上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿前端竖板并固定连接有转杆，所述转杆的另一端转动连接在后端竖板的侧壁上，所述转杆固定套接有打磨辊，所述打磨辊上等间距的固定套接有多个打磨环。

优选的，所述连接罩的内壁上固定第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端固定连接有第二伸缩杆，所述喷头安装在连接板上。

优选的，所述安装箱的内壁上固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿安装箱的上端面并固定连接有放置圆板的下端面上，所述连接罩的内壁上固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端转动连接有压板。

优选的，所述放置圆板的下端面对称固定连接有四个连接杆，所述安装箱的上端面开设有环形滑槽，每个所述连接杆的下端滑动连接在环形滑槽中。

优选的，所述水箱的上端面固定连接穿插有进水管，所述进水管的上端设置有连接盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩带动密封滑板移动，密封滑板向左移动时，连接箱中的压强变小，水箱中的水通过第一连接管进入连接箱中，当密封滑板向右移动时，连接箱中的水挤压入第二连接管中，水通过喷头喷在打磨的啮合齿上，喷出的水可以将打磨产生的热量吸收，同时可以将产生的废屑冲走，提高放置圆板的打磨效果。

2、启动第一伺服电机，第一伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动放置圆板转动，进而带动待加工齿轮转动，从而可以对待加工齿轮上全部的啮合齿打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用散热装置中连接箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮加工用散热装置中安装箱的结构示意图。

图中：1底板、2连接罩、3安装箱、4放置圆板、5待加工齿轮、6水箱、7第一电动伸缩杆、8连接箱、9密封滑板、10第一连接管、11第二连接管、12喷头、13第二伸缩杆、14连接板、15第一伺服电机、16转动杆、17连接杆、18第三电动伸缩杆、19压板、20U型板、21竖板、22第二伺服电机、23转杆、24打磨辊、25电动滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图3，一种齿轮加工用散热装置，包括底板1和放置圆板4，底板1的上端面固定连接有安装箱3，安装箱3的上端设置有转动杆16，待加工齿轮5放置在转动杆16上，底板1的上端面固定连接有连接罩2，连接罩2的上端面固定连接有水箱6，水箱6的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆7和连接箱8，第一电动伸缩杆7的伸缩端贯穿连接箱8的侧壁并固定连接有密封滑板9，密封滑板9滑动连接在连接箱8的内壁上，水箱6的侧壁上固定连接有第一连接管10，第一连接管10的下端贯穿连接罩2的上端面并固定穿插在连接箱8的侧壁上，第一连接管10内设置有第一单向阀，连接箱8的下端面固定穿插有第二连接管11，第二连接管11内设置有第二单向阀，第二连接管11的下端固定连接有喷头12；启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩带动密封滑板9移动，密封滑板9向左移动时，连接箱8中的压强变小，水箱6中的水通过第一连接管10进入连接箱8中，当密封滑板9向右移动时，连接箱8中的水挤压入第二连接管11中，水通过喷头12喷在打磨的啮合齿上，喷出的水可以将打磨产生的热量吸收，同时可以将产生的废屑冲走，提高放置圆板4的打磨效果。

其中，底板1的上端面固定连接有U型板20，U型板20的上端面对称固定安装有两个电动滑轨25，每个电动滑轨25均滑动连接有竖板21，前端竖板21的侧壁上固定连接有第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端贯穿前端竖板21并固定连接有转杆23，转杆23的另一端转动连接在后端竖板21的侧壁上，转杆23固定套接有打磨辊24，打磨辊24上等间距的固定套接有多个打磨环，启动电动滑轨25，电动滑轨25带动竖板21、第二伺服电机22和打磨辊24移动，打磨辊24的打磨环抵入放置圆板4的啮合齿之间，启动第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端带动转杆23、打磨辊24和打磨环转动，打磨环可以对啮合齿进行打磨。

其中，连接罩2的内壁上固定第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的伸缩端固定连接有第二伸缩杆13，喷头12安装在连接板14上，启动第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的伸缩端带动连接板14和喷头12向下移动，喷头12抵在待加工齿轮5的啮合齿的上方。

其中，安装箱3的内壁上固定连接有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端固定连接有转动杆16，转动杆16的上端贯穿安装箱3的上端面并固定连接有放置圆板4的下端面上，连接罩2的内壁上固定连接有第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的伸缩端转动连接有压板19，启动第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的伸缩端带动压板19向下移动，压板19压在待加工齿轮5上将待加工齿轮5固定住，启动第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端带动转动杆16转动，转动杆16带动放置圆板4转动，进而带动待加工齿轮5转动，从而可以对待加工齿轮5上全部的啮合齿打磨。

其中，放置圆板4的下端面对称固定连接有四个连接杆17，安装箱3的上端面开设有环形滑槽，每个连接杆17的下端滑动连接在环形滑槽中，连接杆17在环形滑槽中滑槽滑动，连接杆17加强对放置圆板4的支撑。

其中，水箱6的上端面固定连接穿插有进水管，进水管的上端设置有连接盖，将连接盖取下，可以从进水管对水箱6加水。

本实用新型中，使用时，将待加工齿轮5放置在放置圆板4上，启动第三电动伸缩杆18，第三电动伸缩杆18的伸缩端带动压板19向下移动，压板19压在待加工齿轮5上将待加工齿轮5固定住，启动电动滑轨25，电动滑轨25带动竖板21、第二伺服电机22和打磨辊24移动，打磨辊24的打磨环抵入放置圆板4的啮合齿之间，启动第二伺服电机22，第二伺服电机22的输出端带动转杆23、打磨辊24和打磨环转动，打磨环可以对啮合齿进行打磨，启动第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的伸缩端带动连接板14和喷头12向下移动，喷头12抵在待加工齿轮5的啮合齿的上方，启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩带动密封滑板9移动，密封滑板9向左移动时，连接箱8中的压强变小，水箱6中的水通过第一连接管10进入连接箱8中，当密封滑板9向右移动时，连接箱8中的水挤压入第二连接管11中，水通过喷头12喷在打磨的啮合齿上，喷出的水可以将打磨产生的热量吸收，同时可以将产生的废屑冲走，提高待加工齿轮5的打磨效果；

进一步的，启动第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出端带动转动杆16转动，转动杆16带动放置圆板4转动，进而带动待加工齿轮5转动，从而可以对待加工齿轮5上全部的啮合齿打磨，本说明中未作详细描写的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用散热装置，包括底板(1)和放置圆板(4)，其特征在于，所述底板(1)的上端面固定连接有安装箱(3)，所述安装箱(3)的上端设置有转动杆(16)，所述待加工齿轮(5)放置在转动杆(16)上，所述底板(1)的上端面固定连接有连接罩(2)，所述连接罩(2)的上端面固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的内壁上固定连接有第一电动伸缩杆(7)和连接箱(8)，所述第一电动伸缩杆(7)的伸缩端贯穿连接箱(8)的侧壁并固定连接有密封滑板(9)，所述密封滑板(9)滑动连接在连接箱(8)的内壁上，所述水箱(6)的侧壁上固定连接有第一连接管(10)，所述第一连接管(10)的下端贯穿连接罩(2)的上端面并固定穿插在连接箱(8)的侧壁上，所述第一连接管(10)内设置有第一单向阀，所述连接箱(8)的下端面固定穿插有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)内设置有第二单向阀，所述第二连接管(11)的下端固定连接有喷头(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用散热装置，其特征在于，所述底板(1)的上端面固定连接有U型板(20)，所述U型板(20)的上端面对称固定安装有两个电动滑轨(25)，每个所述电动滑轨(25)均滑动连接有竖板(21)，前端所述竖板(21)的侧壁上固定连接有第二伺服电机(22)，所述第二伺服电机(22)的输出端贯穿前端竖板(21)并固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)的另一端转动连接在后端竖板(21)的侧壁上，所述转杆(23)固定套接有打磨辊(24)，所述打磨辊(24)上等间距的固定套接有多个打磨环。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用散热装置，其特征在于，所述连接罩(2)的内壁上固定第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有第二伸缩杆(13)，所述喷头(12)安装在连接板(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用散热装置，其特征在于，所述安装箱(3)的内壁上固定连接有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出端固定连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的上端贯穿安装箱(3)的上端面并固定连接有放置圆板(4)的下端面上，所述连接罩(2)的内壁上固定连接有第三电动伸缩杆(18)，所述第三电动伸缩杆(18)的伸缩端转动连接有压板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用散热装置，其特征在于，所述放置圆板(4)的下端面对称固定连接有四个连接杆(17)，所述安装箱(3)的上端面开设有环形滑槽，每个所述连接杆(17)的下端滑动连接在环形滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用散热装置，其特征在于，所述水箱(6)的上端面固定连接穿插有进水管，所述进水管的上端设置有连接盖。