CN111992018A - 一种黄烟处理易制剂及其制备方法 - Google Patents
一种黄烟处理易制剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111992018A CN111992018A CN202010851170.6A CN202010851170A CN111992018A CN 111992018 A CN111992018 A CN 111992018A CN 202010851170 A CN202010851170 A CN 202010851170A CN 111992018 A CN111992018 A CN 111992018A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yellow
- easy preparation
- treatment easy
- treatment
- day
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/30—Alkali metal compounds
- B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/60—Inorganic bases or salts
- B01D2251/604—Hydroxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/40—Nitrogen compounds
- B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/025—Other waste gases from metallurgy plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种黄烟处理易制剂及其制备方法,将每100 kg的硫化钠溶于200L的水中,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为11.8‑12.2,得到黄烟处理易制剂,本发明的黄烟处理易制剂由硫化钠和氢氧化钠制备而成,可以完全去除硝酸产生的黄烟,并且不发生喷嘴堵塞的现象,符合环保要求,本发明的黄烟处理易制剂,其制备方法简单,对黄烟的去除效率高,适宜推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及废气治理技术领域,具体涉及一种黄烟处理易制及其制备方法。
背景技术
退镀是电镀工艺中不可或缺的一道工序,当前绝大部分电镀企业都是采用硝酸盐作为氧化剂的退镀工艺,利用硝酸根离子的氧化性,将镀件上的金属溶解剥离,从而达到退除镀层的目的。当金属被氧化成金属离子进入溶液中,硝酸根离子被还原生成NO和N02气体,排放到空气中形成黄色的烟雾,俗称黄烟“黄烟”。黄烟不仅对退镀的操作工的健康有着直接的危害,更重要的是高浓度的氮氧化物进入空气中还会造成一系列更为广泛的危害,如破坏臭氧层、形成酸雨、附着在粉尘上进入人体的呼吸道。因此必须要有效地控制退镀过程中产生的黄烟。
传统的黄烟处理方法是采用抽风塔喷淋,添加氢氧化钠处理,该方法黄烟处理效果不好,达不到环保要求,尤其是无法处理二氧化氮浓度高的黄烟。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效吸收黄烟的黄烟处理易制剂及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种黄烟处理易制剂的制备方法:将每100 kg的硫化钠溶于200L的水中,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为11.8-12.2,得到黄烟处理易制剂。
本发明提供的黄烟处理易制剂的使用方法如下:将退镀产生的黄烟收集至喷淋塔内,将黄烟处理易制剂加入到喷淋塔的喷淋槽内,通过水泵将喷淋槽内的黄烟处理易制剂泵入到喷淋塔内,利用喷淋出的黄烟处理易制剂吸收黄烟,在一个星期的处理周期内,共加入4次黄烟处理易制剂,首次加入含有100 kg硫化钠的黄烟处理易制剂,其余三次分别加入含有4-6 kg硫化钠的黄烟处理易制剂。
优选的,在一个星期的处理周期内,分别于第一天、第三天、第五天、第七天共加入4次黄烟处理易制剂,首次加入含有100 kg硫化钠的黄烟处理易制剂,其余三次分别加入含有5 kg硫化钠的黄烟处理易制剂。
现有技术中,单纯采用氢氧化钠处理黄烟的效果并不理想,尤其是无法处理二氧化氮浓度高的黄烟,而单纯采用硫化钠处理黄烟,硫化钠在使用过程中容易生成硝酸盐沉淀,从而造成喷淋塔的喷嘴堵塞,处理效果就会降低。本发明采用以上技术方案,所述黄烟处理易制剂由硫化钠和氢氧化钠制备而成,并且pH为11.8-12.0,可以完全去除硝酸产生的黄烟,并且不发生喷嘴堵塞的现象,符合环保要求。本发明的黄烟处理易制剂,其制备方法简单,对黄烟的去除效率高,适宜推广应用。
具体实施方式
实施例1
黄烟处理易制剂的使用方法如下:将退镀产生的黄烟收集至喷淋塔内,将黄烟处理易制剂加入到喷淋塔的喷淋槽内,通过水泵将喷淋槽内的黄烟处理易制剂泵入到喷淋塔内,利用喷淋出的黄烟处理易制剂吸收黄烟,在一个星期的处理周期内,分别于第一天、第三天、第五天、第七天共加入4次黄烟处理易制剂,
第一天加入的黄烟处理易制剂:将100 kg的硫化钠和200L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.0。
第三天加入的黄烟处理易制剂:将5 kg的硫化钠和10L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.0。
第五天加入的黄烟处理易制剂:将5 kg的硫化钠和10L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.0。
第七天加入的黄烟处理易制剂:将5 kg的硫化钠和10L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.0。
实施例2
黄烟处理易制剂的使用方法如下:将退镀产生的黄烟收集至喷淋塔内,将黄烟处理易制剂加入到喷淋塔的喷淋槽内,通过水泵将喷淋槽内的黄烟处理易制剂泵入到喷淋塔内,利用喷淋出的黄烟处理易制剂吸收黄烟,在一个星期的处理周期内,分别于第一天、第二天、第四天、第六天共加入4次黄烟处理易制剂,
第一天加入的黄烟处理易制剂:将100 kg的硫化钠和200L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为11.8。
第二天加入的黄烟处理易制剂:将6 kg的硫化钠和12L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为11.8。
第四天加入的黄烟处理易制剂:将4 kg的硫化钠和8L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为11.8。
第六天加入的黄烟处理易制剂:将4 kg的硫化钠和8L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为11.8。
实施例3
黄烟处理易制剂的使用方法如下:将退镀产生的黄烟收集至喷淋塔内,将黄烟处理易制剂加入到喷淋塔的喷淋槽内,通过水泵将喷淋槽内的黄烟处理易制剂泵入到喷淋塔内,利用喷淋出的黄烟处理易制剂吸收黄烟,在一个星期的处理周期内,分别于第一天、第三天、第五天、第七天共加入4次黄烟处理易制剂,
第一天加入的黄烟处理易制剂:将100 kg的硫化钠和200L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.2。
第三天加入的黄烟处理易制剂:将6 kg的硫化钠和12L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.2。
第五天加入的黄烟处理易制剂:将5 kg的硫化钠和10L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.2。
第七天加入的黄烟处理易制剂:将4 kg的硫化钠和8L的水加入喷淋槽内,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为12.2。
Claims (4)
1. 一种黄烟处理易制剂的制备方法,其特征在于:将每100 kg的硫化钠溶于200L的水中,然后加入氢氧化钠,所述氢氧化钠的用量为使得溶液的pH值为11.8-12.2,得到黄烟处理易制剂。
2.根据权利要求1所述的方法得到的黄烟处理易制剂。
3. 如权利要求2所述的黄烟处理易制剂的使用方法,其特征在于:将退镀产生的黄烟收集至喷淋塔内,将黄烟处理易制剂加入到喷淋塔的喷淋槽内,通过水泵将喷淋槽内的黄烟处理易制剂泵入到喷淋塔内,利用喷淋出的黄烟处理易制剂吸收黄烟,在一个星期的处理周期内,共加入4次黄烟处理易制剂,首次加入含有100 kg硫化钠的黄烟处理易制剂,其余三次分别加入含有4-6 kg硫化钠的黄烟处理易制剂。
4. 根据权利要求2所述的黄烟处理易制剂的使用方法,其特征在于:在一个星期的处理周期内,分别于第一天、第三天、第五天、第七天共加入4次黄烟处理易制剂,首次加入含有100 kg硫化钠的黄烟处理易制剂,其余三次分别加入含有5 kg硫化钠的黄烟处理易制剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010851170.6A CN111992018A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种黄烟处理易制剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010851170.6A CN111992018A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种黄烟处理易制剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111992018A true CN111992018A (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73473925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010851170.6A Pending CN111992018A (zh) | 2020-08-21 | 2020-08-21 | 一种黄烟处理易制剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111992018A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000042033A (ko) * | 1998-12-24 | 2000-07-15 | 이구택 | 배기가스에 함유된 질소산화물의 개선된 습식 제거방법 |
CN1287874A (zh) * | 2000-06-20 | 2001-03-21 | 陈福利 | 氮氧化物废气处理液 |
US20040062697A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-01 | Airborne Pollution Control Inc. | Flue gas purification method |
KR20130058532A (ko) * | 2011-11-25 | 2013-06-04 | 주식회사 뉴프로테크 | 백연 전환제를 이용한 유해가스 제거방법 |
US20140060323A1 (en) * | 2011-03-22 | 2014-03-06 | Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd | Systems and methods for exhaust gas cleaning and/or ballast water treatment |
CN104906931A (zh) * | 2014-05-30 | 2015-09-16 | 黄石华鸿科技有限公司 | 一种氮氧化物废气处理方法及其处理*** |
KR101558130B1 (ko) * | 2015-02-10 | 2015-10-06 | 엔티베이스 주식회사 | NOx 가스를 단계적으로 처리하기 위한 가스 다단 분리타워를 갖는 질소산화물 가스 처리장치 |
CN105169906A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 昆明理工大学 | 一种臭氧注入硫化钠脱硝的方法 |
CN204952620U (zh) * | 2015-07-29 | 2016-01-13 | 浙江富春江环保热电股份有限公司 | 双塔型等离子体耦合钠基吸收烟气深度净化装置 |
CN205760557U (zh) * | 2016-05-26 | 2016-12-07 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种锅炉烟气脱硝塔 |
CN206762633U (zh) * | 2017-05-11 | 2017-12-19 | 苏州宝士杰塑料科技有限公司 | 一种旋流板式交叉型处理氮氧化物废气洗涤净化塔 |
CN108380017A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-10 | 浙江天蓝环保工程有限公司 | 一种吸收剂循环利用的碱炉烟气湿法脱硝工艺及装置 |
-
2020
- 2020-08-21 CN CN202010851170.6A patent/CN111992018A/zh active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000042033A (ko) * | 1998-12-24 | 2000-07-15 | 이구택 | 배기가스에 함유된 질소산화물의 개선된 습식 제거방법 |
CN1287874A (zh) * | 2000-06-20 | 2001-03-21 | 陈福利 | 氮氧化物废气处理液 |
US20040062697A1 (en) * | 2002-10-01 | 2004-04-01 | Airborne Pollution Control Inc. | Flue gas purification method |
US20140060323A1 (en) * | 2011-03-22 | 2014-03-06 | Keppel Offshore & Marine Technology Centre Pte Ltd | Systems and methods for exhaust gas cleaning and/or ballast water treatment |
KR20130058532A (ko) * | 2011-11-25 | 2013-06-04 | 주식회사 뉴프로테크 | 백연 전환제를 이용한 유해가스 제거방법 |
CN104906931A (zh) * | 2014-05-30 | 2015-09-16 | 黄石华鸿科技有限公司 | 一种氮氧化物废气处理方法及其处理*** |
KR101558130B1 (ko) * | 2015-02-10 | 2015-10-06 | 엔티베이스 주식회사 | NOx 가스를 단계적으로 처리하기 위한 가스 다단 분리타워를 갖는 질소산화물 가스 처리장치 |
CN204952620U (zh) * | 2015-07-29 | 2016-01-13 | 浙江富春江环保热电股份有限公司 | 双塔型等离子体耦合钠基吸收烟气深度净化装置 |
CN105169906A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 昆明理工大学 | 一种臭氧注入硫化钠脱硝的方法 |
CN205760557U (zh) * | 2016-05-26 | 2016-12-07 | 苏州仕净环保科技股份有限公司 | 一种锅炉烟气脱硝塔 |
CN206762633U (zh) * | 2017-05-11 | 2017-12-19 | 苏州宝士杰塑料科技有限公司 | 一种旋流板式交叉型处理氮氧化物废气洗涤净化塔 |
CN108380017A (zh) * | 2018-02-11 | 2018-08-10 | 浙江天蓝环保工程有限公司 | 一种吸收剂循环利用的碱炉烟气湿法脱硝工艺及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103350004B (zh) | 一种scr脱硝催化剂的再生方法及用于scr脱硝催化剂再生液的混合物 | |
WO2019062453A1 (zh) | 基于臭氧氧化的胶凝材料的制造方法 | |
CN107419271A (zh) | 一种用于镍镀层的环保化学退镀剂及退镀方法 | |
CN101942665A (zh) | 铜及黄铜件无污染光亮酸洗工艺 | |
CN111514712B (zh) | 新型阴阳极电催化协同烟气脱硝的方法 | |
CN111992018A (zh) | 一种黄烟处理易制剂及其制备方法 | |
CN103496777A (zh) | 一种氨氮废水的预处理方法 | |
CN103805774A (zh) | 一种低碳数有机物协同还原软锰矿的方法 | |
CN107118820B (zh) | 一种煤炭脱砷方法 | |
CN104310508A (zh) | 一种废水处理剂 | |
CN108069473A (zh) | 一种新型的污水处理净化用净水剂 | |
CN104451713B (zh) | 新型除锈剂 | |
CN108744934A (zh) | 一种氧化还原脱硝的方法 | |
CN106745951A (zh) | 一种adc发泡剂的生产废水处理方法 | |
CN109336074B (zh) | 铝行业抛光清洗废水回收复合肥的方法 | |
CN204107238U (zh) | 一种熔块窑炉烟气预除尘装置 | |
CN205760557U (zh) | 一种锅炉烟气脱硝塔 | |
CN110013760A (zh) | 一种电催化氧化治理VOCs的方法 | |
CN113652694A (zh) | 一种镀铜层剥离液以及剥离方法 | |
CN112851046B (zh) | 一种去除畜禽养殖废水中四环素类抗生素和重金属离子的方法 | |
CN104451729B (zh) | 除锈试剂 | |
CN105481001B (zh) | 一种电镀锌废弃物锌回收的优化方法 | |
CN114277249A (zh) | 一种pcb锡废液循环再生式回收锡、铜和废气的处理方法 | |
CN108704937B (zh) | 一种高效去除土壤中的六价铬的方法 | |
CN117323790B (zh) | 一种适用于畜禽养殖场的废气处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201127 |