CN111991944A - 一种工业废气处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废气处理装置，涉及废气过滤技术领域。本发明包括蓄水底罐，蓄水底罐内部固定开设有废水储腔，蓄水底罐周侧面固定连通有废气进管；蓄水底罐周侧面固定安装有水位传感器；水位传感器探测端延伸至废水储腔内部；蓄水底罐顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的阻尼减震件；一组阻尼减震件顶端固定连接有净化罐；净化罐周侧面固定连接有两对称设置的振动电机；净化罐周侧面固定连通有净气排管。本发明通过蓄水罐、净化罐和螺旋过滤叶片的设计，使该装置能够以自动化形式实现废气中颗粒物的多级过滤净化，且通过螺旋过滤叶片的螺旋状结构设计，能够自动将清理或过滤出的杂质甩出。

Description

一种工业废气处理装置
技术领域
本发明属于废气过滤技术领域，特别是涉及一种工业废气处理装置。
背景技术
工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
公开号为CN208612077U的专利文件公开了一种工业废气循环过滤装置，该种装置通过循环方式实现对废气中有害物或颗粒物的过滤，但是该种装置在使用时，其过滤机构表面容易粘附或积存大量被过滤杂质，继而降低过滤机构的过滤性能，因而市面上亟需一种能够对过滤杂质进行自动清理的工业废气处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废气处理装置，通过振动电机、喷淋降尘头、喷淋孔的设计，解决了现有的工业废气处理装置不能对过滤机构进行自清的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种工业废气处理装置，包括蓄水底罐，所述蓄水底罐内部固定开设有废水储腔，所述蓄水底罐周侧面固定连通有废气进管；所述蓄水底罐周侧面固定安装有水位传感器；所述水位传感器探测端延伸至废水储腔内部；所述蓄水底罐顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的阻尼减震件；一组所述阻尼减震件顶端固定连接有净化罐；所述净化罐周侧面固定连接有两对称设置的振动电机；所述净化罐周侧面固定连通有净气排管；
所述净化罐内壁与蓄水底罐滑动配合；所述净化罐轴心位置通过轴承转动连接有布水管；所述净化罐周侧面固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端通过皮带与布水管传动连接；所述布水管底端固定连通有喷淋降尘头；所述布水管周侧面固定连接有螺旋过滤叶片；所述螺旋过滤叶片底部开设有若干组呈圆周阵列分布的一级滤孔；所述螺旋过滤叶片上部开设有若干组呈圆周阵列分布的二级滤孔；所述螺旋过滤叶片周侧面与净化罐滑动配合；所述布水管周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的反冲喷淋孔；
所述净化罐周侧面固定连通有回气管；所述回气管中部位置固定安装有回风机；所述回风机一表面与净化罐固定连接。
优选的，所述净气排管内部固定安装有排风机；所述净气排管周侧面固定安装有阀门。
优选的，所述净化罐与振动电机连接处及所述阻尼减震件与净化罐连接处均固定设置有支撑角座；所述布水管为两端开口的中空管状结构。
优选的，所述蓄水底罐周侧面固定安装有与废水储腔连通的排废管；所述排废管周侧面固定安装有电磁阀。
优选的，所述净化罐与蓄水底罐连接处固定设置有多级密封垫片；所述螺旋过滤叶片周侧面且与净化罐滑动配合处固定设置有耐磨胶片。
优选的，所述蓄水底罐与净化罐呈同轴设置；所述一级滤孔孔径为二级滤孔孔径的1.2-1.5倍。
优选的，所述布水管周侧面转动连通有连接接头。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过蓄水罐、净化罐和螺旋过滤叶片的设计，使该装置能够以自动化形式实现废气中颗粒物的多级过滤净化，且通过螺旋过滤叶片的螺旋状结构设计，能够自动将清理或过滤出的杂质甩出，通过反冲喷淋孔的反冲式出水设计，则使该装置能够通过反冲原理对堵塞于滤孔中的杂质进行自动清理，通过自动清理功能的实现，进而有利于保证过滤机构的高过滤性能，同时能够有效延长该装置的维护周期，降低该装置的维护频率，通过振动电机的搭配设计，则能通过振动除尘原理对粘附于螺旋过滤叶片上的污渍或污水进行自动清理，继而有利于保证螺旋过滤叶片表面的洁净性。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种工业废气处理装置的结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图3为图1的正视结构示意图；
图4为喷淋降尘头、螺旋过滤叶片、振动电机和布水管的结构示意图；
图5为螺旋过滤叶片、一级滤孔和二级滤孔的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、蓄水底罐；2、废水储腔；3、废气进管；4、水位传感器；5、阻尼减震件；6、净化罐；7、振动电机；8、净气排管；9、布水管；10、驱动电机；11、喷淋降尘头；12、螺旋过滤叶片；13、一级滤孔；14、二级滤孔；15、反冲喷淋孔；16、回气管；17、回风机；18、排风机；19、支撑角座；20、排废管；21、电磁阀；22、连接接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明为一种工业废气处理装置，包括蓄水底罐1，所述蓄水底罐1内部固定开设有废水储腔2，所述蓄水底罐1周侧面固定连通有废气进管3；使用时，废气进管3与外部废气供入管道连通，所述蓄水底罐1周侧面固定安装有水位传感器4，使用时，该装置搭配有控制器，控制器为普通型号的PLC控制器，水位传感器4用于实时监测废水储腔2内部的水位数据，当水位传感器4监测到废水储腔2内的水位超过阈值时，控制器控制电磁阀21开启，水位传感器4的型号为M123418；
所述水位传感器4探测端延伸至废水储腔2内部；所述蓄水底罐1顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的阻尼减震件5；一组所述阻尼减震件5顶端固定连接有净化罐6；所述净化罐6周侧面固定连接有两对称设置的振动电机7；所述净化罐6周侧面固定连通有净气排管8；
工作时，两个振动电机7以设定振动频率工作，通过振动电机7的工作，能够使粘附于螺旋过滤叶片12上的污水或杂质自动脱落，继而保证螺旋过滤叶片12表面的自洁性，同时能够有效降低螺旋过滤叶片12上滤孔的堵塞概率；
所述净化罐6内壁与蓄水底罐1滑动配合；所述净化罐6轴心位置通过轴承转动连接有布水管9；所述净化罐6周侧面固定连接有驱动电机10；所述驱动电机10输出轴的一端通过皮带与布水管9传动连接；所述布水管9底端固定连通有喷淋降尘头11；所述布水管9周侧面固定连接有螺旋过滤叶片12；所述螺旋过滤叶片12底部开设有若干组呈圆周阵列分布的一级滤孔13；一级滤孔13用于对大颗粒的杂质进行过滤；
所述螺旋过滤叶片12上部开设有若干组呈圆周阵列分布的二级滤孔14；二级滤孔14用于对小颗粒的杂质进行过滤；
所述螺旋过滤叶片12周侧面与净化罐6滑动配合；所述布水管9周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的反冲喷淋孔15；工作时，反冲喷淋孔15冲出喷淋水，喷淋水冲出后继而通过反冲原理对堵塞于一级滤孔13和二级滤孔14上的杂质进行清除；
所述净化罐6周侧面固定连通有回气管16；所述回气管16中部位置固定安装有回风机17；所述回风机17一表面与净化罐6固定连接，有回气管16设置的作用在于对废气进行二次处理。
进一步的如图1和图4所示，所述净气排管8内部固定安装有排风机18；所述净气排管8周侧面固定安装有阀门。
进一步的如图1和图2所示，所述净化罐6与振动电机7连接处及所述阻尼减震件5与净化罐6连接处均固定设置有支撑角座19；所述布水管9为两端开口的中空管状结构。
进一步的，所述蓄水底罐1周侧面固定安装有与废水储腔2连通的排废管20，排废管20与外部废水排出设备连通或下水管道连通，所述排废管20周侧面固定安装有电磁阀21。
进一步的，所述净化罐6与蓄水底罐1连接处固定设置有多级密封垫片；所述螺旋过滤叶片12周侧面且与净化罐6滑动配合处固定设置有耐磨胶片，多级密封垫片和耐磨胶片设置的作用在于保证上述滑动连接处的密封性
进一步的，所述蓄水底罐1与净化罐6呈同轴设置；所述一级滤孔13孔径为二级滤孔14孔径的1.3倍；所述布水管9周侧面转动连通有连接接头22，连接接头22与外部清洁水供水设备连通。
该装置主要适用于工业废气中的颗粒物预过滤和预除尘，工作前，废气进管3与外部废气供入管道连通，连接接头22与外部清洁水供入设备连通，净气排管8则与废气的下一级处理设备连通，工作时，驱动电机10以设定速度驱动布水管9和螺旋过滤叶片12工作，且螺旋过滤叶片12工作时，其输料方向向下，两个振动电机7则周期性同步振动，布水管9工作时则处于持续供水模式，废气经废气进管3进入蓄水底罐1后，废气中的烟尘及部分颗粒物首先在喷淋降尘头11的作用下被于处理，处理后的含杂污水落入废水储腔2中，未被处理的颗粒物则在排风机18的作用下继续向下输送，在向上输送的过程中，颗粒物经一级滤孔13和二级滤孔14进行过滤，过滤出的废物在螺旋过滤叶片12和喷淋水的作用下回流至废水储腔2。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种工业废气处理装置，包括蓄水底罐(1)，所述蓄水底罐(1)内部固定开设有废水储腔(2)，所述蓄水底罐(1)周侧面固定连通有废气进管(3)，其特征在于：
所述蓄水底罐(1)周侧面固定安装有水位传感器(4)；所述水位传感器(4)探测端延伸至废水储腔(2)内部；所述蓄水底罐(1)顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的阻尼减震件(5)；一组所述阻尼减震件(5)顶端固定连接有净化罐(6)；所述净化罐(6)周侧面固定连接有两对称设置的振动电机(7)；所述净化罐(6)周侧面固定连通有净气排管(8)；
所述净化罐(6)内壁与蓄水底罐(1)滑动配合；所述净化罐(6)轴心位置通过轴承转动连接有布水管(9)；所述净化罐(6)周侧面固定连接有驱动电机(10)；所述驱动电机(10)输出轴的一端通过皮带与布水管(9)传动连接；所述布水管(9)底端固定连通有喷淋降尘头(11)；所述布水管(9)周侧面固定连接有螺旋过滤叶片(12)；所述螺旋过滤叶片(12)底部开设有若干组呈圆周阵列分布的一级滤孔(13)；所述螺旋过滤叶片(12)上部开设有若干组呈圆周阵列分布的二级滤孔(14)；所述螺旋过滤叶片(12)周侧面与净化罐(6)滑动配合；所述布水管(9)周侧面开设有若干组呈圆周阵列分布的反冲喷淋孔(15)；
所述净化罐(6)周侧面固定连通有回气管(16)；所述回气管(16)中部位置固定安装有回风机(17)；所述回风机(17)一表面与净化罐(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述净气排管(8)内部固定安装有排风机(18)；所述净气排管(8)周侧面固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述净化罐(6)与振动电机(7)连接处及所述阻尼减震件(5)与净化罐(6)连接处均固定设置有支撑角座(19)；所述布水管(9)为两端开口的中空管状结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述蓄水底罐(1)周侧面固定安装有与废水储腔(2)连通的排废管(20)；所述排废管(20)周侧面固定安装有电磁阀(21)。
5.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述。净化罐(6)与蓄水底罐(1)连接处固定设置有多级密封垫片；所述螺旋过滤叶片(12)周侧面且与净化罐(6)滑动配合处固定设置有耐磨胶片。
6.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述蓄水底罐(1)与净化罐(6)呈同轴设置；所述一级滤孔(13)孔径为二级滤孔(14)孔径的1.2-1.5倍。
7.根据权利要求1所述的一种工业废气处理装置，其特征在于，所述布水管(9)周侧面转动连通有连接接头(22)。
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