CN111981359A - 一种拼接式miniled灯背光模组 - Google Patents

一种拼接式miniled灯背光模组 Download PDF

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Abstract

本发明属于背光模组技术领域,尤其为一种拼接式MINILED灯背光模组,包括底板、连接块和外壳,所述底板的内部设置有滑道,所述连接块的下方安装有遮挡机构,所述外壳的内部固定有LED灯管,所述LED灯管的下方设置有主板,所述隔板的右侧连接有第二复位弹簧,所述固定板的右侧固定有卡块,所述卡槽的外部固定有延伸块,所述连接板的右侧固定有推板,所述外壳的顶端表面安装有玻璃板,且玻璃板的下方固定有延伸板,所述延伸板的内部安置有散热铝片,且散热铝片的下方设置有散热口。该拼接式MINILED灯背光模组便于进行拼接,结构灵活,能够根据情况将多个模组拼接到一起,适用范围广,便于进行拆装,拆装时耗费时间和精力少,且散热性能好。

Description

一种拼接式MINILED灯背光模组
技术领域
本发明涉及LED灯背光模组技术领域,具体为一种拼接式MINILED灯背光模组。
背景技术
LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,背光模组就是背光源,背光源是一个平面的均匀照明装置,作为光源的冷阴极荧光灯管或LED灯条排列在整个背光源的两边或一边。
现在传统的背光模组不便于进行拼接,结构不够灵活,不能根据情况将多个模组拼接到一起,适用范围有限,不便于进行拆装,拆装时需要耗费大量的时间和精力,难以对内部的组件进行维修或更换,不便于对内部进行清理,且散热性能较差,需要便于进行拼接,结构灵活,能够根据情况将多个模组拼接到一起,适用范围广,便于进行拆装,拆装时耗费时间和精力少,且散热性能好的新型背光模组。
针对上述问题,急需在原有背光模组的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拼接式MINILED灯背光模组,以解决上述背景技术中提出的同类产品不便于进行拼接,结构不够灵活,不能根据情况将多个模组拼接到一起,适用范围有限,不便于进行拆装,拆装时需要耗费大量的时间和精力,难以对内部的组件进行维修或更换,不便于对内部进行清理,且散热性能较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种拼接式MINILED灯背光模组,包括底板、连接块和外壳,所述底板的内部设置有滑道,且滑道的内部安置有滑块,所述连接块的下方安装有遮挡机构,且连接块位于滑块的左侧,所述外壳的内部固定有LED灯管,且外壳位于底板的上方,所述LED灯管的下方设置有主板,且主板的右侧安置有隔板,所述隔板的右侧连接有第二复位弹簧,且第二复位弹簧的右侧安装有固定板,所述固定板的右侧固定有卡块,且卡块的外部设置有卡槽,所述卡槽的外部固定有延伸块,且延伸块的上方安置有连接板,所述连接板的右侧固定有推板,且推板的下方设置有安装块,所述外壳的顶端表面安装有玻璃板,且玻璃板的下方固定有延伸板,所述延伸板的内部安置有散热铝片,且散热铝片的下方设置有散热口。
优选的,所述连接块通过滑块和滑道之间的配合与底板构成伸缩结构,且连接块与安装块之间的尺寸相吻合。
优选的,所述遮挡机构包括挡板、把手、转轴、第一复位弹簧、定位块和定位槽,且挡板的下方固定有把手,所述挡板的右侧连接有转轴,且挡板的左侧安置有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的左侧连接有定位块,且定位块的上方设置有定位槽。
优选的,所述挡板通过转轴与底板之间构成转动结构,且定位块通过第一复位弹簧与挡板之间构成弹性按压结构。
优选的,所述定位块与定位槽之间的尺寸相吻合,且挡板通过第一复位弹簧和定位槽之间的配合与底板卡合连接,并且挡板之间关于底板的竖直中心线相对称。
优选的,所述延伸块与底板之间相垂直,且延伸块与底板之间为冲压成型,并且底板通过延伸块、卡槽和卡块之间的配合与外壳卡合连接。
优选的,所述推板通过连接板与固定板之间相连接,且固定板通过第二复位弹簧与隔板之间构成弹性按压结构,并且固定板与卡块之间呈倒钩状结构。
优选的,所述散热铝片之间沿外壳的水平方向等距分布,且散热铝片与延伸板之间呈包覆状结构,并且延伸板通过散热口构成镂空结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该拼接式MINILED灯背光模组便于进行拼接,结构灵活,能够根据情况将多个模组拼接到一起,适用范围广,便于进行拆装,拆装时耗费时间和精力少,且散热性能好;
1、该拼接式MINILED灯背光模组通过连接块和安装块的设置,连接块和安装块的内部均设置有螺纹孔,连接块和安装块能够连接到一起,再通过合适的螺栓将连接块和安装块固定在一起,从而对该模组进行拼接,使该模组能够根据情况进行拼接,提升了该模组的灵活性,在不需要对模组进行拼接时能够将连接块和安装块收入底板中,从而使模组在放置时不会占用额外的空间;
2、该拼接式MINILED灯背光模组通过遮挡机构的设置,挡板对底板进行遮挡,使滑道内部的连接块和安装块不会从底板中漏出,提升了模组的稳定性,通过转轴能够将挡板转下,从而将滑道打开,使连接块和安装块能够正常的滑出,在对连接块和安装块提供遮挡的同时不会影响到背光模组的正常拼接;
3、该拼接式MINILED灯背光模组通过遮挡机构的设置,定位槽通过定位块对挡板的位置进行固定,从而使挡板不会轻易的出现角度上的偏移,使滑道不会轻易的打开,在对挡板施加适量的作用力后,定位槽的边角对定位块施加反作用力,通过第一复位弹簧的压力将其压入挡板中,使定位槽无法通过定位块对挡板的位置进行固定,从而使挡板能够进行正常的调节;
4、该拼接式MINILED灯背光模组通过延伸块和外壳的设置,通过延伸块能够将底板与外壳之间拼接到一起,卡槽通过卡块对延伸块的位置进行固定,简化了背光模组的安装难度,从而使底板与外壳之间的连接不会轻易的断开,简化了使用者对模组安装时所耗费的时间和精力,对推板施加作用力能够推动固定板将其压向隔板的方向,从而使卡块从卡槽中脱离,能够将外壳与底板之间的连接断开,从而使模组的拆卸更加便利,便于使用者对模组内部的组件进行维修或更换,也便于使用者对外壳的内部进行清理;
5、该拼接式MINILED灯背光模组通过散热铝片、延伸板和散热口的设置,散热铝片通过热传导的方式将LED灯管和主板工作时发出的热量传导至延伸板中,然后通过延伸板上的散热口将热量散出,提升了模组的散热性能,使模组工作时不会轻易的过热。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的俯视剖视结构示意图;
图4为本发明的底板左视结构示意图;
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图;
图中:1、底板;2、滑道;3、滑块;4、连接块;5、遮挡机构;501、挡板;502、把手;503、转轴;504、第一复位弹簧;505、定位块;506、定位槽;6、外壳;7、LED灯管;8、主板;9、隔板;10、第二复位弹簧;11、固定板;12、卡块;13、卡槽;14、延伸块;15、连接板;16、推板;17、安装块;18、玻璃板;19、延伸板;20、散热铝片;21、散热口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种拼接式MINILED灯背光模组,包括底板1、连接块4和外壳6,底板1的内部设置有滑道2,且滑道2的内部安置有滑块3,连接块4的下方安装有遮挡机构5,且连接块4位于滑块3的左侧,外壳6的内部固定有LED灯管7,且外壳6位于底板1的上方,LED灯管7的下方设置有主板8,且主板8的右侧安置有隔板9,隔板9的右侧连接有第二复位弹簧10,且第二复位弹簧10的右侧安装有固定板11,固定板11的右侧固定有卡块12,且卡块12的外部设置有卡槽13,卡槽13的外部固定有延伸块14,且延伸块14的上方安置有连接板15,连接板15的右侧固定有推板16,且推板16的下方设置有安装块17,外壳6的顶端表面安装有玻璃板18,且玻璃板18的下方固定有延伸板19,延伸板19的内部安置有散热铝片20,且散热铝片20的下方设置有散热口21;
进一步的,连接块4通过滑块3和滑道2之间的配合与底板1构成伸缩结构,且连接块4与安装块17之间的尺寸相吻合,连接块4和安装块17的内部均设置有螺纹孔,连接块4和安装块17的内部均设置有螺纹孔,连接块4和安装块17能够连接到一起,再通过合适的螺栓将连接块4和安装块17固定在一起,从而对该模组进行拼接,使该模组能够根据情况进行拼接,提升了该模组的灵活性,在不需要对模组进行拼接时能够将连接块4和安装块17收入底板1中,从而使模组在放置时不会占用额外的空间;
进一步的,遮挡机构5包括挡板501、把手502、转轴503、第一复位弹簧504、定位块505和定位槽506,且挡板501的下方固定有把手502,挡板501的右侧连接有转轴503,且挡板501的左侧安置有第一复位弹簧504,第一复位弹簧504的左侧连接有定位块505,且定位块505的上方设置有定位槽506;
进一步的,挡板501通过转轴503与底板1之间构成转动结构,且定位块505通过第一复位弹簧504与挡板501之间构成弹性按压结构,挡板501对底板1进行遮挡,使滑道2内部的连接块4和安装块17不会从底板1中漏出,提升了模组的稳定性,通过转轴503能够将挡板501转下,从而将滑道2打开,使连接块4和安装块17能够正常的滑出,在对连接块4和安装块17提供遮挡的同时不会影响到背光模组的正常拼接;
进一步的,定位块505与定位槽506之间的尺寸相吻合,且挡板501通过第一复位弹簧504和定位槽506之间的配合与底板1卡合连接,并且挡板501之间关于底板1的竖直中心线相对称,定位槽506通过定位块505对挡板501的位置进行固定,从而使挡板501不会轻易的出现角度上的偏移,使滑道2不会轻易的打开,在对挡板501施加适量的作用力后,定位槽506的边角对定位块505施加反作用力,通过第一复位弹簧504的压力将其压入挡板501中,使定位槽506无法通过定位块505对挡板501的位置进行固定,从而使挡板501能够进行正常的调节;
进一步的,延伸块14与底板1之间相垂直,且延伸块14与底板1之间为冲压成型,并且底板1通过延伸块14、卡槽13和卡块12之间的配合与外壳6卡合连接,通过延伸块14能够将底板1与外壳6之间拼接到一起,卡槽13通过卡块12对延伸块14的位置进行固定,简化了背光模组的安装难度,从而使底板1与外壳6之间的连接不会轻易的断开,简化了使用者对模组安装时所耗费的时间和精力;
进一步的,推板16通过连接板15与固定板11之间相连接,且固定板11通过第二复位弹簧10与隔板9之间构成弹性按压结构,并且固定板11与卡块12之间呈倒钩状结构,对推板16施加作用力能够推动固定板11将其压向隔板9的方向,从而使卡块12从卡槽13中脱离,能够将外壳6与底板1之间的连接断开,从而使模组的拆卸更加便利,便于使用者对模组内部的组件进行维修或更换,也便于使用者对外壳6的内部进行清理;
进一步的,散热铝片20之间沿外壳6的水平方向等距分布,且散热铝片20与延伸板19之间呈包覆状结构,并且延伸板19通过散热口21构成镂空结构,散热铝片20通过热传导的方式将LED灯管7和主板8工作时发出的热量传导至延伸板19中,然后通过延伸板19上的散热口21将热量散出,提升了模组的散热性能,使模组工作时不会轻易的过热。
工作原理:该拼接式MINILED灯背光模组的使用原理为,首先将模组组接好,通过延伸块14将底板1与外壳6之间拼接到一起,卡槽13通过卡块12对延伸块14的位置进行固定,简化了背光模组的安装难度,从而使底板1与外壳6之间的连接不会轻易的断开,简化了使用者对模组安装时所耗费的时间和精力,然后根据情况选择是否将多个模组拼接到一起,需要对多个模组进行拼接时,连接块4和安装块17的内部均设置有螺纹孔,连接块4和安装块17能够连接到一起,再通过合适的螺栓将连接块4和安装块17固定在一起,从而对该模组进行拼接,使该模组能够根据情况进行拼接,提升了该模组的灵活性,在不需要对模组进行拼接时能够将连接块4和安装块17收入底板1中,从而使模组在放置时不会占用额外的空间;
挡板501对底板1进行遮挡,使滑道2内部的连接块4和安装块17不会从底板1中漏出,提升了模组的稳定性,通过转轴503能够将挡板501转下,从而将滑道2打开,使连接块4和安装块17能够正常的滑出,在对连接块4和安装块17提供遮挡的同时不会影响到背光模组的正常拼接,定位槽506通过定位块505对挡板501的位置进行固定,从而使挡板501不会轻易的出现角度上的偏移,使滑道2不会轻易的打开,在对挡板501施加适量的作用力后,定位槽506的边角对定位块505施加反作用力,通过第一复位弹簧504的压力将其压入挡板501中,使定位槽506无法通过定位块505对挡板501的位置进行固定,从而使挡板501能够进行正常的调节,对推板16施加作用力能够推动固定板11将其压向隔板9的方向,从而使卡块12从卡槽13中脱离,能够将外壳6与底板1之间的连接断开,从而使模组的拆卸更加便利,便于使用者对模组内部的组件进行维修或更换,也便于使用者对外壳6的内部进行清理,散热铝片20通过热传导的方式将LED灯管7和主板8工作时发出的热量传导至延伸板19中,然后通过延伸板19上的散热口21将热量散出,提升了模组的散热性能,使模组工作时不会轻易的过热。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种拼接式MINILED灯背光模组,包括底板(1)、连接块(4)和外壳(6),其特征在于:所述底板(1)的内部设置有滑道(2),且滑道(2)的内部安置有滑块(3),所述连接块(4)的下方安装有遮挡机构(5),且连接块(4)位于滑块(3)的左侧,所述外壳(6)的内部固定有LED灯管(7),且外壳(6)位于底板(1)的上方,所述LED灯管(7)的下方设置有主板(8),且主板(8)的右侧安置有隔板(9),所述隔板(9)的右侧连接有第二复位弹簧(10),且第二复位弹簧(10)的右侧安装有固定板(11),所述固定板(11)的右侧固定有卡块(12),且卡块(12)的外部设置有卡槽(13),所述卡槽(13)的外部固定有延伸块(14),且延伸块(14)的上方安置有连接板(15),所述连接板(15)的右侧固定有推板(16),且推板(16)的下方设置有安装块(17),所述外壳(6)的顶端表面安装有玻璃板(18),且玻璃板(18)的下方固定有延伸板(19),所述延伸板(19)的内部安置有散热铝片(20),且散热铝片(20)的下方设置有散热口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式MINILED灯背光模组,其特征在于:所述连接块(4)通过滑块(3)和滑道(2)之间的配合与底板(1)构成伸缩结构,且连接块(4)与安装块(17)之间的尺寸相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式MINILED灯背光模组,其特征在于:所述遮挡机构(5)包括挡板(501)、把手(502)、转轴(503)、第一复位弹簧(504)、定位块(505)和定位槽(506),且挡板(501)的下方固定有把手(502),所述挡板(501)的右侧连接有转轴(503),且挡板(501)的左侧安置有第一复位弹簧(504),所述第一复位弹簧(504)的左侧连接有定位块(505),且定位块(505)的上方设置有定位槽(506)。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式MINILED灯背光模组,其特征在于:所述挡板(501)通过转轴(503)与底板(1)之间构成转动结构,且定位块(505)通过第一复位弹簧(504)与挡板(501)之间构成弹性按压结构。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式MINILED灯背光模组,其特征在于:所述定位块(505)与定位槽(506)之间的尺寸相吻合,且挡板(501)通过第一复位弹簧(504)和定位槽(506)之间的配合与底板(1)卡合连接,并且挡板(501)之间关于底板(1)的竖直中心线相对称。
6.根据权利要求1所述的一种拼接式MINILED灯背光模组,其特征在于:所述延伸块(14)与底板(1)之间相垂直,且延伸块(14)与底板(1)之间为冲压成型,并且底板(1)通过延伸块(14)、卡槽(13)和卡块(12)之间的配合与外壳(6)卡合连接。
7.根据权利要求1所述的一种拼接式MINILED灯背光模组,其特征在于:所述推板(16)通过连接板(15)与固定板(11)之间相连接,且固定板(11)通过第二复位弹簧(10)与隔板(9)之间构成弹性按压结构,并且固定板(11)与卡块(12)之间呈倒钩状结构。
8.根据权利要求1所述的一种拼接式MINILED灯背光模组,其特征在于:所述散热铝片(20)之间沿外壳(6)的水平方向等距分布,且散热铝片(20)与延伸板(19)之间呈包覆状结构,并且延伸板(19)通过散热口(21)构成镂空结构。
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