CN111976355B - 一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，包括辊字机构、用于法兰盘移动的传动机构、支撑架，所述辊字机构安装在所述支撑架前端，所述传动机构安装在所述支撑架下侧，还包括驱动轴、推送机构、打磨机构、支撑辊和输送架，所述驱动轴下侧安装在所述支撑架顶部中心位置，所述推送机构包括弹簧、第一推送架、丝杠、第一电机、第二推送架。本发明利用驱动轴、支撑辊和输送架来对法兰盘进行支撑和输送切换不同工位，从而提高整个法兰盘的工作效率，利用推送机构来将多个法兰盘向上推动，从而可以减轻人工逐个放置法兰盘的劳动强度，同时利用打磨机构来对法兰盘辊压处的金属屑打磨掉。

Description

一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置
技术领域
本发明涉及法兰盘加工领域，特别是涉及一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接；法兰盘辊字装置是对法兰盘外缘侧面进行辊压字体的；传统的辊字装置需要人工将法兰盘依次的放置在辊字位置，而这种方式需要不停的将法兰盘放上和取下，整个辊字效率较低且人工劳动强度较大，同时传统的辊字结束后，法兰盘的辊字位置会出现部分毛刺，容易将操作工的损伤。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，包括辊字机构、用于法兰盘移动的传动机构、支撑架，所述辊字机构安装在所述支撑架前端，所述传动机构安装在所述支撑架下侧，还包括驱动轴、推送机构、打磨机构、支撑辊和输送架，所述驱动轴下侧安装在所述支撑架顶部中心位置，所述推送机构包括弹簧、第一推送架、丝杠、第一电机、第二推送架，所述弹簧下端安装在所述支撑架后端下侧，所述丝杠上下两端均安装在所述支撑架一端下侧，所述第一推送架一端安装在所述丝杠外侧，所述第一电机安装在所述支撑架顶部靠近中心位置，所述第二推送架前端安装在所述弹簧上端；所述打磨机构包括打磨架、第三伸缩杆、第四伸缩杆、第三电机、打磨板、打磨压紧座、打磨转动座，所述打磨架安装在所述支撑架另一端，所述第三伸缩杆固定部安装在所述打磨架一端，所述第四伸缩杆固定部安装在所述打磨架顶部，所述第三电机安装在所述打磨架一侧底部，所述打磨板安装在所述第三伸缩杆伸缩部，所述打磨压紧座安装在所述第四伸缩杆伸缩部，所述打磨转动座安装在所述打磨架一侧上端；所述支撑辊安装在所述支撑架顶部靠近边缘位置，所述输送架上端安装在所述驱动轴上端，所述输送架下端位于所述支撑辊上侧。
优选的：所述弹簧与所述支撑架通过焊接连接，所述丝杠与所述支撑架通过轴承连接，所述第一推送架与所述丝杠通过螺纹连接，所述第一电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述第二推送架与所述弹簧通过焊接连接。
如此设置，利用所述弹簧来对所述第二推送架进行支撑，利用所述第一电机转动部带动所述丝杠进行转动，通过所述丝杠的转动来带动所述第一推送架进行升降，从而来将法兰盘进行推送。
优选的：所述辊字机构包括辊字架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第二电机、辊字座、辊字压紧座、辊字转动座，所述辊字架安装在所述支撑架前端，所述第一伸缩杆固定部安装在所述辊字架前端，所述第二伸缩杆固定部安装在所述辊字架顶部，所述第二电机安装在所述辊字架后侧底部，所述辊字座安装在所述第一伸缩杆伸缩部，所述辊字压紧座安装在所述第二伸缩杆伸缩部，所述辊字转动座安装在所述辊字架后侧上端。
如此设置，利用所述第一伸缩杆伸缩部来推动所述辊字座向后侧移动，通过所述第二伸缩杆伸缩部来推动所述辊字压紧座向下移动，同时利用所述第二电机转动部带动所述辊字转动座进行转动，通过所述辊字压紧座和所述辊字转动座来对法兰盘进行压紧并带动其转动。
优选的：所述打磨架与所述支撑架通过螺栓连接，所述第三伸缩杆固定部与所述打磨架通过螺栓连接，所述第四伸缩杆固定部与所述打磨架通过螺栓连接，所述第三电机与所述打磨架通过螺栓连接，所述打磨板与所述第三伸缩杆伸缩部通过螺纹连接，所述打磨压紧座与所述第四伸缩杆伸缩部通过轴承连接，所述打磨转动座与所述打磨架通过轴承连接。
如此设置，利用所述第三伸缩杆伸缩部来推动所述打磨板向后侧移动，通过所述第四伸缩杆伸缩部来推动所述打磨压紧座向下移动，同时利用所述第三电机转动部带动所述打磨转动座进行转动，通过所述打磨压紧座和所述打磨转动座来对法兰盘进行压紧并带动其转动。
优选的：所述支撑辊与所述支撑架通过轴承连接，所述输送架上端与所述驱动轴通过焊接连接，所述驱动轴与所述支撑架通过轴承连接。
如此设置，利用所述支撑辊来对移动的法兰盘进行支撑，通过所述输送架的转动来带动法兰盘在所述支撑辊上侧进行转动。
优选的：所述第一伸缩杆固定部与所述辊字架通过螺栓连接，所述第二伸缩杆固定部与所述辊字架通过螺栓连接，所述第二电机与所述辊字架通过螺栓连接，所述辊字座与所述第一伸缩杆伸缩部通过螺纹连接，所述辊字压紧座与所述第二伸缩杆伸缩部通过轴承连接，所述辊字转动座与所述辊字架通过轴承连接，所述辊字座后侧安装有辊字轮。
如此设置，利用所述辊字座后端安装的辊字轮来对所述辊字压紧座和所述辊字转动座之间的法兰盘外侧进行辊压印字。
优选的：所述传动机构包括驱动电机、链轮、链条，所述驱动电机通过螺栓连接在所述支撑架下端，所述链轮通过键连接在所述驱动轴下端和所述驱动电机转动部，所述链条设置在所述链轮外侧。
如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述链轮进行转动，通过所述链轮和链条的传动来带动所述驱动轴下端进行转动，从而通过所述驱动轴来带动所述输送架进行转动。
优选的：所述传动机构包括驱动电机、带轮、皮带，所述驱动电机通过螺栓连接在所述支撑架下端，所述带轮通过键连接在所述驱动轴下端和所述驱动电机转动部，所述皮带设置在所述带轮外侧。
如此设置，利用所述驱动电机转动部带动所述带轮进行转动，通过所述带轮和皮带的传动来带动所述驱动轴下端进行转动，从而通过所述驱动轴来带动所述输送架进行转动。
优选的：所述支撑架上端均匀的开设有四个同等大小的圆孔，所述支撑架上端开设有相应的凹槽。
如此设置，利用所述支撑架来对所述支撑辊进行支撑固定，同时利用所述支撑架上端开设的圆孔来将法兰盘进行上下推送、辊压和外侧的打磨。
优选的：所述支撑架一端和后端均设置有凸型支撑座，所述第一推送架位于所述支撑架一侧的支撑座内，所述第二推送架位于所述支撑架后端的支撑座内。
如此设置，利用所述支撑架一端和后端的支撑座来对所述推送机构进行限位，从而便于所述推送机构将法兰盘进行推送。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、利用驱动轴、支撑辊和输送架来对法兰盘进行支撑和输送切换不同工位，从而提高整个法兰盘的工作效率；
2、利用推送机构来将多个法兰盘向上推动，从而可以减轻人工逐个放置法兰盘的劳动强度，同时利用打磨机构来对法兰盘辊压处的金属屑打磨掉。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的输送架局部零件图；
图3是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的传动机构实施例1局部零件图；
图4是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的传动机构实施例2局部零件图；
图5是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的支撑架顶部局部零件图；
图6是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的支撑架底部局部零件图；
图7是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的第二电机局部零件图；
图8是本发明所述一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置的弹簧局部零件图。
附图标记说明如下：
1、驱动轴；2、推送机构；3、辊字机构；4、打磨机构；5、传动机构；6、支撑架；7、支撑辊；8、输送架；21、弹簧；22、第一推送架；23、丝杠；24、第一电机；25、第二推送架；31、辊字架；32、第一伸缩杆；33、第二伸缩杆；34、第二电机；35、辊字座；36、辊字压紧座；37、辊字转动座；41、打磨架；42、第三伸缩杆；43、第四伸缩杆；44、第三电机；45、打磨板；46、打磨压紧座；47、打磨转动座；51、驱动电机；52、链轮；53、链条；512、带轮；513、皮带。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明：
一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，包括辊字机构3、用于法兰盘移动的传动机构5、支撑架6，辊字机构3安装在支撑架6前端，传动机构5安装在支撑架6下侧，还包括驱动轴1、推送机构2、打磨机构4、支撑辊7和输送架8，驱动轴1下侧安装在支撑架6顶部中心位置，推送机构2包括弹簧21、第一推送架22、丝杠23、第一电机24、第二推送架25，弹簧21下端安装在支撑架6后端下侧，丝杠23上下两端均安装在支撑架6一端下侧，第一推送架22一端安装在丝杠23外侧，第一电机24安装在支撑架6顶部靠近中心位置，第二推送架25前端安装在弹簧21上端；打磨机构4包括打磨架41、第三伸缩杆42、第四伸缩杆43、第三电机44、打磨板45、打磨压紧座46、打磨转动座47，打磨架41安装在支撑架6另一端，第三伸缩杆42固定部安装在打磨架41一端，第四伸缩杆43固定部安装在打磨架41顶部，第三电机44安装在打磨架41一侧底部，打磨板45安装在第三伸缩杆42伸缩部，打磨压紧座46安装在第四伸缩杆43伸缩部，打磨转动座47安装在打磨架41一侧上端；支撑辊7安装在支撑架6顶部靠近边缘位置，输送架8上端安装在驱动轴1上端，输送架8下端位于支撑辊7上侧。
实施例1
如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8所示，弹簧21与支撑架6通过焊接连接，丝杠23与支撑架6通过轴承连接，第一推送架22与丝杠23通过螺纹连接，第一电机24与支撑架6通过螺栓连接，第二推送架25与弹簧21通过焊接连接，利用弹簧21来对第二推送架25进行支撑，利用第一电机24转动部带动丝杠23进行转动，通过丝杠23的转动来带动第一推送架22进行升降，从而来将法兰盘进行推送；辊字机构3包括辊字架31、第一伸缩杆32、第二伸缩杆33、第二电机34、辊字座35、辊字压紧座36、辊字转动座37，辊字架31安装在支撑架6前端，第一伸缩杆32固定部安装在辊字架31前端，第二伸缩杆33固定部安装在辊字架31顶部，第二电机34安装在辊字架31后侧底部，辊字座35安装在第一伸缩杆32伸缩部，辊字压紧座36安装在第二伸缩杆33伸缩部，辊字转动座37安装在辊字架31后侧上端，利用第一伸缩杆32伸缩部来推动辊字座35向后侧移动，通过第二伸缩杆33伸缩部来推动辊字压紧座36向下移动，同时利用第二电机34转动部带动辊字转动座37进行转动，通过辊字压紧座36和辊字转动座37来对法兰盘进行压紧并带动其转动；打磨架41与支撑架6通过螺栓连接，第三伸缩杆42固定部与打磨架41通过螺栓连接，第四伸缩杆43固定部与打磨架41通过螺栓连接，第三电机44与打磨架41通过螺栓连接，打磨板45与第三伸缩杆42伸缩部通过螺纹连接，打磨压紧座46与第四伸缩杆43伸缩部通过轴承连接，打磨转动座47与打磨架41通过轴承连接，利用第三伸缩杆42伸缩部来推动打磨板45向后侧移动，通过第四伸缩杆43伸缩部来推动打磨压紧座46向下移动，同时利用第三电机44转动部带动打磨转动座47进行转动，通过打磨压紧座46和打磨转动座47来对法兰盘进行压紧并带动其转动；支撑辊7与支撑架6通过轴承连接，输送架8上端与驱动轴1通过焊接连接，驱动轴1与支撑架6通过轴承连接，利用支撑辊7来对移动的法兰盘进行支撑，通过输送架8的转动来带动法兰盘在支撑辊7上侧进行转动；第一伸缩杆32固定部与辊字架31通过螺栓连接，第二伸缩杆33固定部与辊字架31通过螺栓连接，第二电机34与辊字架31通过螺栓连接，辊字座35与第一伸缩杆32伸缩部通过螺纹连接，辊字压紧座36与第二伸缩杆33伸缩部通过轴承连接，辊字转动座37与辊字架31通过轴承连接，辊字座35后侧安装有辊字轮，利用辊字座35后端安装的辊字轮来对辊字压紧座36和辊字转动座37之间的法兰盘外侧进行辊压印字；传动机构5包括驱动电机51、链轮52、链条53，驱动电机51通过螺栓连接在支撑架6下端，链轮52通过键连接在驱动轴1下端和驱动电机51转动部，链条53设置在链轮52外侧，利用驱动电机51转动部带动链轮52进行转动，通过链轮52和链条53的传动来带动驱动轴1下端进行转动，从而通过驱动轴1来带动输送架8进行转动；支撑架6上端均匀的开设有四个同等大小的圆孔，支撑架6上端开设有相应的凹槽，利用支撑架6来对支撑辊7进行支撑固定，同时利用支撑架6上端开设的圆孔来将法兰盘进行上下推送、辊压和外侧的打磨；支撑架6一端和后端均设置有凸型支撑座，第一推送架22位于支撑架6一侧的支撑座内，第二推送架25位于支撑架6后端的支撑座内，利用支撑架6一端和后端的支撑座来对推送机构2进行限位，从而便于推送机构2将法兰盘进行推送。
工作原理：在使用时，将需要辊字的法兰盘依次对齐堆叠在第一推送架22上端，此时利用第一电机24转动部带动丝杠23进行转动，通过丝杠23的转动来带动第一推送架22向上移动，通过第一推送架22的上移来将最顶部的法兰推送出支撑架6上端，此时通过驱动电机51转动部带动链轮52转动，通过链轮52和链条53的传动来带动驱动轴1进行转动，通过驱动轴1来驱动输送架8转动，利用输送架8下端来带动第一推送架22推出的法兰盘进行逆时针移动，同时在法兰盘的移动时，利用支撑辊7来对法兰盘进行支撑，此时当移动的法兰盘移动到辊字转动座37顶部时驱动电机51停止转动，通过第二伸缩杆33伸缩部推动辊字压紧座36向下移动，通过辊字压紧座36来对辊字转动座37顶部的法兰进行夹紧，同时利用第二电机34转动部带动辊字转动座37进行转动，从而来带动辊字转动座37顶部的法兰盘进行转动，此时再通过第一伸缩杆32伸缩部推动第二电机34向后侧移动，进而使得辊字座35后端的辊字轮贴合在法兰的侧面上，从而通过第一伸缩杆32的推力将辊字座35紧紧压合在法兰盘外侧并对其侧面辊字处理；辊字结束后驱动电机51再次启动，此时法兰盘继续随着输送架8进行移动，当法兰盘移动到打磨转动座47顶部时，第三伸缩杆42伸缩部推动打磨板45向一侧移动，使得打磨板45的一端贴合在法兰盘外侧的侧面，同时利用第四伸缩杆43伸缩部推动打磨压紧座46向下移动，使得打磨压紧座46来将打磨转动座47顶部的法兰进行夹紧固定，此时通过第三电机44转动部带动打磨转动座47进行转动，通过打磨转动座47来带动法兰盘进行转动，从而通过打磨板45的一端来将法兰盘侧面辊字后的毛刺进行去除；此时随着输送架8的继续转动，来带动法兰盘移动到第二推送架25顶部，此时由于法兰的重力将第二推送架25底部的弹簧21下压一定距离，使得法兰盘的顶部低于支撑辊7上端的相切面，从而方便下一个法兰盘的重复堆叠。
实施例2
如图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，传动机构5包括驱动电机51、带轮512、皮带513，驱动电机51通过螺栓连接在支撑架6下端，带轮512通过键连接在驱动轴1下端和驱动电机51转动部，皮带513设置在带轮512外侧，利用驱动电机51转动部带动带轮512进行转动，通过带轮512和皮带513的传动来带动驱动轴1下端进行转动，从而通过驱动轴1来带动输送架8进行转动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (10)

1.一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：包括辊字机构(3)、用于法兰盘移动的传动机构(5)、支撑架(6)，所述辊字机构(3)安装在所述支撑架(6)前端，所述传动机构(5)安装在所述支撑架(6)下侧，还包括驱动轴(1)、推送机构(2)、打磨机构(4)、支撑辊(7)和输送架(8)，所述驱动轴(1)下侧安装在所述支撑架(6)顶部中心位置，所述推送机构(2)包括弹簧(21)、第一推送架(22)、丝杠(23)、第一电机(24)、第二推送架(25)，所述弹簧(21)下端安装在所述支撑架(6)后端下侧，所述丝杠(23)上下两端均安装在所述支撑架(6)一端下侧，所述第一推送架(22)一端安装在所述丝杠(23)外侧，所述第一电机(24)安装在所述支撑架(6)顶部靠近中心位置，所述第二推送架(25)前端安装在所述弹簧(21)上端；所述打磨机构(4)包括打磨架(41)、第三伸缩杆(42)、第四伸缩杆(43)、第三电机(44)、打磨板(45)、打磨压紧座(46)、打磨转动座(47)，所述打磨架(41)安装在所述支撑架(6)另一端，所述第三伸缩杆(42)固定部安装在所述打磨架(41)一端，所述第四伸缩杆(43)固定部安装在所述打磨架(41)顶部，所述第三电机(44)安装在所述打磨架(41)一侧底部，所述打磨板(45)安装在所述第三伸缩杆(42)伸缩部，所述打磨压紧座(46)安装在所述第四伸缩杆(43)伸缩部，所述打磨转动座(47)安装在所述打磨架(41)一侧上端；所述支撑辊(7)安装在所述支撑架(6)顶部靠近边缘位置，所述输送架(8)上端安装在所述驱动轴(1)上端，所述输送架(8)下端位于所述支撑辊(7)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述弹簧(21)与所述支撑架(6)通过焊接连接，所述丝杠(23)与所述支撑架(6)通过轴承连接，所述第一推送架(22)与所述丝杠(23)通过螺纹连接，所述第一电机(24)与所述支撑架(6)通过螺栓连接，所述第二推送架(25)与所述弹簧(21)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述辊字机构(3)包括辊字架(31)、第一伸缩杆(32)、第二伸缩杆(33)、第二电机(34)、辊字座(35)、辊字压紧座(36)、辊字转动座(37)，所述辊字架(31)安装在所述支撑架(6)前端，所述第一伸缩杆(32)固定部安装在所述辊字架(31)前端，所述第二伸缩杆(33)固定部安装在所述辊字架(31)顶部，所述第二电机(34)安装在所述辊字架(31)后侧底部，所述辊字座(35)安装在所述第一伸缩杆(32)伸缩部，所述辊字压紧座(36)安装在所述第二伸缩杆(33)伸缩部，所述辊字转动座(37)安装在所述辊字架(31)后侧上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述打磨架(41)与所述支撑架(6)通过螺栓连接，所述第三伸缩杆(42)固定部与所述打磨架(41)通过螺栓连接，所述第四伸缩杆(43)固定部与所述打磨架(41)通过螺栓连接，所述第三电机(44)与所述打磨架(41)通过螺栓连接，所述打磨板(45)与所述第三伸缩杆(42)伸缩部通过螺纹连接，所述打磨压紧座(46)与所述第四伸缩杆(43)伸缩部通过轴承连接，所述打磨转动座(47)与所述打磨架(41)通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述支撑辊(7)与所述支撑架(6)通过轴承连接，所述输送架(8)上端与所述驱动轴(1)通过焊接连接，所述驱动轴(1)与所述支撑架(6)通过轴承连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(32)固定部与所述辊字架(31)通过螺栓连接，所述第二伸缩杆(33)固定部与所述辊字架(31)通过螺栓连接，所述第二电机(34)与所述辊字架(31)通过螺栓连接，所述辊字座(35)与所述第一伸缩杆(32)伸缩部通过螺纹连接，所述辊字压紧座(36)与所述第二伸缩杆(33)伸缩部通过轴承连接，所述辊字转动座(37)与所述辊字架(31)通过轴承连接，所述辊字座(35)后侧安装有辊字轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括驱动电机(51)、链轮(52)、链条(53)，所述驱动电机(51)通过螺栓连接在所述支撑架(6)下端，所述链轮(52)通过键连接在所述驱动轴(1)下端和所述驱动电机(51)转动部，所述链条(53)设置在所述链轮(52)外侧。
8.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括驱动电机(51)、带轮(512)、皮带(513)，所述驱动电机(51)通过螺栓连接在所述支撑架(6)下端，所述带轮(512)通过键连接在所述驱动轴(1)下端和所述驱动电机(51)转动部，所述皮带(513)设置在所述带轮(512)外侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述支撑架(6)上端均匀的开设有四个同等大小的圆孔，所述支撑架(6)上端开设有相应的凹槽。
10.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的便于切换不同工位辊字装置，其特征在于：所述支撑架(6)一端和后端均设置有凸型支撑座，所述第一推送架(22)位于所述支撑架(6)一侧的支撑座内，所述第二推送架(25)位于所述支撑架(6)后端的支撑座内。
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