CN111976286A - 基于冲模的布局 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于借助于计算机(1)执行印刷任务的方法，其中，由计算机(1)将各个有用部(9、11)在印前阶段文档中为了借助于冲模(3)对印刷好的有用部(9、11)进行印后处理而按照冲模布局(8)优化地整理布置并且在有用部(9、11)的印刷之后执行印后处理，其特征在于，计算机(1)分析为了印后处理所采用的冲模(3)，基于由此所求取到的冲模布局(8)将有用部(9、11)在印前阶段文档中按照分类排序规则(10)优化地整理布置，并且随后借助由此所优化的印前阶段文档执行印刷过程及印后处理。

Description

基于冲模的布局
技术领域
本发明涉及一种用于对要印刷的有用部(Nutzen)进行优化整理布置(Anordnung)以便借助于冲模进行印后处理(Weiterverarbeitung)的方法。
本发明处于标签印刷的技术领域。
背景技术
在标签及包装印刷中，经印刷的页张或卷筒材料(Rollen)在印刷之后在大多数情况下进行模切/冲裁(gestanzt)。额外制造的冲裁器具有特定的布局，该布局因此必然确认：这些经印刷的单个有用部必须在何处且如何安置在页张上。当前，在现有技术中通常的是，将单个有用部按照在印前阶段(Vorstufe)中的冲裁布局以中间步骤手动地安置，并且所产生的布局随后作为PDF文件输出用于印刷。这些由此所生成的PDF页面于是被布置在页张上、被印刷、以及被冲裁。
然而，这种方式方法最晚会在强烈可变的数据(PDF-VT)的应用中(正如其在数字印刷中经常出现的那样)产生问题。在这种印刷任务中，于是不再仅仅是有用部在承印材料上单纯地安置方式起作用，而且还有如何准确地将变化的内容在承印材料上进行分布。这种印刷任务现今已经具有处于10000至500000个变化内容的范围内的数量级，所谓的记录(Record)。在过去的方式方法中，例如必须将10至500000个单独有用部进行手动地安置、在所有页张上进行分布、并且随后输出。这涉及到过度高的耗费。此外，完全并非如此简单的是，要将单个有用部如此准确地安置，以使得这些有用部也与冲裁布局相协调。在单独安置数据项(Datensatz)的情况下，在10000个单独有用部的情况下产生556个PDF页面的印刷任务。
发明内容
本发明的目的因此在于，提出一种方法，借助该方法能够执行对印刷任务的各个有用部关于要实现的印后处理方面经改善地且更有效地定位。
该目的通过一种用于借助于计算机执行印刷任务的方法解决，其中，由计算机将各个有用部在印前阶段文档中为了借助于冲模对印刷好的有用部进行印后处理而按照冲模布局来优化地整理布置，并且在这些有用部的印刷之后执行印后处理，其特征在于，计算机分析针对印后处理所采用的冲模(Stanzform)，基于由此所求取到的冲模布局将这些有用部在印前阶段文档中按照分类排序规则进行优化地整理布置，并且随后借助如此经优化的印前阶段文档执行印刷过程和印后处理。最重要的是，计算机确实能够求取出所采用的冲模的布局，因为该计算机仅仅如此将这些有用部正确地整理布置：这些有用部随后应借助于所采用的冲裁器进行印后处理。这尤其因此是重要的，因为冲模和有用部的布局不总是完全一致。本发明的目标正是在于，不必针对具有新有用部的每个新印刷任务来制造完全新的且相应昂贵的冲模。
本方法的有利的并因此优选地改进方案由所属从属权利要求以及由结合附图的描述产生。
按照本发明的方法的一个优选改进方案在此在于，计算机借助于轮廓分析方式(Umrissanalyse)来分析所采用的冲模。因为这种两维的有用部的轮廓(Umriss)自然是已知的，因而能够借助于轮廓分析方式来求取出冲模的布局(或轮廓)，由此于是计算机能够借助于这些信息再加上一些附加的参数来将有用部在印前阶段文档中优化地整理布置。
按照本发明的方法的另一优选改进方案在此在于，印刷任务涉及到针对包装印刷的印刷任务。因为涉及的是这样的印刷任务：该印刷任务的经印刷的有用部借助于冲模进行印后处理，因而适合于将这些经印刷的有用部相应地应用于包装印刷。
按照本发明的方法的另一优选改进方案在此在于，各个有用部涉及到针对包装印刷的商标标签(Etikettenlabel)。这些商标标签于是在印后处理的范畴内被相应地冲出，其中，在此大多涉及到自粘式标签，且冲裁过程如此实现，使得标签在印后处理结束之后如此存在，使得该标签可被取下且施加到原本的包装材料上。
按照本发明的方法的另一优选改进方案在此在于，冲模和有用部的必要数据为了借助于计算机进行分析而以数字形式存在。否则，自然无法借助于计算机进行分析。优选地，为此对于计算机存在这样的数据文件，该数据文件被利用于创建冲模，基于该数据文件，该计算机于是能够借助于轮廓分析方式求取出对于优化分类排序(Sortierung)所必要的布局。然而，其他类型的原始数据也是可考虑的，例如是存在的待采用的冲模的照片或轮廓棱边或诸如此类。关于有用部的相应必要的数据通常是以印刷任务数据的形式存在，并且能够由计算机因此毫无问题地分析及处理利用。
按照本发明的方法的另一优选改进方案在此在于，分类排序规则是将各个有用部自动化地要么从左至右、要么从右至左、要么从上至下、要么从下至上在印前阶段文档中整理布置，并且使用者通过计算机选择各自适合的分类排序规则。通常地，这些有用部在印前阶段文档中排列成多个横排和竖列，并且必须随后(根据各自所应用的承印基底)相应地分类排序。因为这些有用部虽然原则上关于轮廓方面是相同的，然而此外关于其内容(例如编号)方面不同进而并不是完全一致，因而必须将这些有用部以相应的顺序进行分类排序。该顺序于是能够连续地按照编号要么从左至右、要么从右至左、要么从上至下、要么从下至上。对于标签印刷/包装印刷，从上至下的分类排序规则在大多情况下是最适合的。按照本发明的方法，计算机根据本发明给出的数据选择各自最适合的分类排序规则，并且因此将相应的有用部优化地整理布置在相应的承印基底上。
按照本发明的方法的另一优选改进方案在此在于，作为印刷机，采用卷筒印刷机(Rollendruckmaschine)，并且将经优化整理布置的有用部印刷到卷筒基底上。针对用于包装印刷的标签进行印刷的情况，这表示：相应的卷筒(材料)上的有用部按照逻辑仅仅具有少量排(Reihen)，然而具有很多列(Spalten)，并且因此(特别是从上至下)连续地在第一排的所有列上进行分类排序，然后是以第二排最上面的列继续，照此类推。
按照本发明的方法的另一优选改进方案在此在于，在印刷过程之后，印后处理过程在于，将各个有用部借助于冲模首先冲出，并且随后在另一步骤中进行分切(Slicen)。目标在此在于，获得固定卷筒的有用部(特别是标签)，其中，根据排列进行连续编号地存在有各个单独的标签，这些标签随后能够以相应的分类排序方式施加到原本的包装材料上。
按照本发明的方法的另一优选改进方案在此在于，分切步骤在于，将经印刷的卷筒基底以逐列的方式(spaltenweise)沿着卷筒的行进方向(Laufrichtung)切割且随后将这些(每列的)末端如此相互接合，使得由具有多列分别经单独整理布置的有用部的宽卷筒材料生成具有正好一列经整理布置的有用部的窄卷筒材料。由此，借助这种方法能够确保：生成所期望的具有正好一列经整理布置的有用部的窄卷筒材料，借此能够最有效地执行所生产的标签的所期望的应用。这种按照本发明的方法能够最好地用于具有卷筒基底的卷筒印刷机中，然而原则上也可以考虑到借助于“分切”来创建出具有由多个当前印刷页张所构成的自粘式标签的最终卷筒。
附图说明
本发明自身以及本发明构造上和/或功能上有利的改进方案在下文中参照所属附图根据至少一个优选实施例进一步描述。在附图中，彼此相应的元素设有各自相同的附图标记。
附图示出了：
图1：具有冲裁器和印刷机的印后处理***的示意结构；
图2：针对在印前阶段中的数字冲裁布局的示例；
图3：针对要冲裁的单个有用部的示例；
图4：针对单个有用部的自动化分类排序功能；
图5：在印前阶段中经分类排序且经安置的单个有用部；
图6：分切的流程。
具体实施方式
图1示意地示出在印刷厂中对于按照本发明的方法必要的基础设施结构。计算机1执行按照本发明的方法。在此，通常涉及到这样的计算机1：该计算机1组织印前阶段并且为了借助印刷机2进行印刷而准备图像数据。这在大多数情况下通过工作流***6实现，计算机1运行该工作流***6。因为本方法的目标之一在于，将尽可能多的现存的冲裁器3为了单个有用部的印刷而又采用，因而必须存在针对这些冲裁器相应的数字布局文件4。假如对于当前印刷任务的单个有用部仍不存在冲裁器3，那么用户必须相应地制作冲裁器3。在这两种情况下，都存在这样相应的CFF2文件4：依据这种文件创建冲裁器3。
接下来，本方法在优选的实施变型方案中根据针对啤酒瓶标签的冲裁的印刷及冲裁过程的示例进一步进行阐述。冲裁器3关于其冲裁布局8方面借助于CFF2文件4准确进行描绘。CFF2文件4可以在此作为新的选择功能7在印前阶段***(或工作流***6)的图形用户界面15中被选出。一旦用户选择该功能且选择相应的CFF2文件4，那么这在预览窗口中显示，正如这在图2中所示那样。
然后用户选出具有可变印刷数据的PDF文件。在该PDF文件中存在具有个性化主文本的相应单个有用部(在该情况下是啤酒标签)。在该情况下，数字从1至10000。随后由计算机1将这些标签直接匹配准确地分布到冲裁布局8上。图3示出该自动化配属的结果。
作为下一步骤，这些标签还必须目标准确地分布到承印基底5上用于后续的冲裁过程。因此，用户可以通过工作流***6中相应的选择器10确定出数据项在冲模上的分布。在图3中，标签9的数据项仍从左至右分布。显著更好的然而是将标签从上至下自动化分布。为此，用户在用户界面15中选择向下的箭头。该选择功能10在图4中示出。因此，由计算机将这些标签11在整个承印基底上从上至下分布。图5示出该分类排序的结果。在该特别优选的实施变型方案中，在此作为承印基底5采用承印材料卷筒5，因为包装印刷大多都实施成卷筒印刷。
在图5中示出的卷筒5的相应区段上，现在可见在第一列具有编号文本1、2、3的标签。相比之下，第二列则已经以数据项3337开始。这借助后续的印后处理步骤“分切”组合在一起，该步骤在图6中进一步示出。图6在此首先在最左侧示出分切样式12。随后，将所产生的且经印刷的卷筒材料一列一列地切割成单个幅带13。这表示，这种切割是沿着卷筒材料5的行进方向从上至下实现，从而生成三个单独幅带13。随后，将这些(幅带)末端如此相互粘接，使得由这种具有三列的宽卷筒材料生成具有正好一列的窄卷筒材料14。由此，对于这些标签，在粘接在一起之后，生成正确的顺序；在图6的当前示例中也即从标签1至标签10000。
本方法在此总是如此运行，使得在对卷筒材料5印刷之后首先将其冲裁而随后分切。由此，于是生成具有标签粘接部的卷筒材料14，以第一个标签开始并且以最后一个标签结束。
本方法因此能实现将要创建的单个有用部优化地且有效地分布。优选地，在此从上至下、从下至上、从左至右和从右至左分布。但是本方法并不限于这种分布变型方案。原则上还有另外的变型方案是可行的，这些变型方案在印刷行业中同样是普遍存在，并且分别由几何条件所产生，这些几何条件对于相应的冲模撑开了具有单个有用部的行列网格(Gitter von Spalten und Zeilen)。
附图标记列表：
1 工作流计算机
2 印刷机
3 冲裁器
4 CFF文件
5 卷筒(承印基底)
6 工作流***
7 针对CFF文件的选择功能
8 冲裁布局
9 从左至右分布的标签
10 针对自动化分类排序功能的选择功能
11 从上至下分类排序的标签
12 分切样式
13 经切割的单个幅带
14 具有标签的新组合的卷筒
15 工作流***的图形用户界面

Claims (9)

1.一种用于借助于计算机(1)执行印刷任务的方法，
其中，由计算机(1)将各个有用部(9、11)在印前阶段文档中为了借助于冲模(3)对印刷好的有用部(9、11)进行印后处理而按照冲模布局(8)优化地整理布置并且在有用部(9、11)的印刷之后执行印后处理，
其特征在于，
计算机(1)分析为了印后处理所采用的冲模(3)，基于由此所求取到的冲模布局(8)将有用部(9、11)在印前阶段文档中按照分类排序规则(10)优化地整理布置，并且随后借助由此所优化的印前阶段文档执行印刷过程及印后处理。
2.根据权利要求1所述的方法，
其特征在于，
计算机(1)借助于轮廓分析方式来分析所采用的冲模(3)。
3.根据上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
所述印刷任务涉及到针对包装印刷的印刷任务。
4.根据权利要求3所述的方法，
其特征在于，
各个有用部(9、11)涉及到针对包装印刷的商标标签。
5.根据上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
冲模(3)和有用部(9、11)的必要数据为了借助于计算机(1)分析而以数字形式存在。
6.根据上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
所述分类排序规则(10)将各个有用部(9、11)自动化地要么从左至右、要么从右至左、要么从上至下、要么从下至上在印前阶段文档中整理布置，并且使用者通过计算机(1)选择对应地适合的分类排序规则(10)。
7.根据上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
作为印刷机(2)，采用卷筒印刷机，并且
将经优化整理布置的有用部(9、11)印刷到卷筒基底(5)上。
8.根据上述权利要求之一所述的方法，
其特征在于，
在印刷过程之后，印后处理过程在于：将各个有用部(9、11)借助于冲模(3)首先冲出，并且随后在另一步骤中分切。
9.根据权利要求8所述的方法，
其特征在于，
所述分切步骤在于：将经印刷的卷筒基底(5)以逐列的方式沿着卷筒(5)的行进方向切割成单个幅带(13)，并且随后将末端相互接合，使得由宽卷筒生成窄卷筒(14)，该宽卷筒具有多列分别经单独整理布置的有用部，该窄卷筒具有正好一列经整理布置的有用部。
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