CN111972488A - 一种黑加仑的联合干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种黑加仑的联合干燥方法，属于农产品加工技术领域。该方法包括以下操作步骤：黑加仑的挑选、清洗、去柄、处理液处理、两阶段超声波蒸汽干燥、真空脉动射频干燥、冷却和真空包装。本发明具有以下优点：黑加仑的干燥速度快，降低了营养成分流失，尽可能保存了黑加仑的营养成分；提高水热迁移速率，提高干燥均匀度和干燥品质；内部组织疏松，食用口感得到改善；黑加仑食用过程中，人体吸收效果好。本发明具有较好的市场应用前景。

Description

一种黑加仑的联合干燥方法
技术领域
本发明涉及一种黑加仑的联合干燥方法，属于农产品加工领域。
背景技术
黑加仑(Blackcurrant)学名黑穗醋栗，其果实富含维生素C、花青素、酚类物质等多种营养成分(张亚楼.黑加仑营养成分及保健功能研究进展[J].国外医学(卫生学分册)，2004(02)：108-111)。黑加仑因其特殊的风味、良好的加工性能及特有的保健功能，备受消费者和生产者的青睐(胡习祯,徐晓燕.黑加仑的营养价值及产品开发[J].轻工科技，2013，29(01)：8-9)。此外，黑加仑果实具有开胃、助消化、补血、降压和提神的作用。
黑加仑的盛果期为每年的7～8月份(王业成,陈海涛,林青.黑加仑采收装置参数的优化[J].农业工程学报，2009，25(03)：79-83)，收获期短，产量集中且天气温度高，鲜果很难保存。
干燥可以去除物料中大量水分，降低水分活度从而抑制微生物活动，是农产品保藏的重要加工技术手段。传统干燥方式以自然晾晒或烘、烤干为主，这些传统干燥加工受气候因素影响很大，如日光、环境温度、湿度等，因此存在霉变、干燥周期长、灰尘与虫蝇的污染等问题而难以保证干制质量。为了提高干燥效率、降低能耗，在干燥过程中陆续一系列干燥技术。目前应用于农产品干燥的技术主要有真空冷冻干燥、热风干燥、微波干燥和微波真空干燥。其中，热风干燥的优点是设备投资少，适应性强，操作、控制简单，卫生条件较好，但是热风干燥温度较高、干燥时间长、能耗高，并且与氧气长时间接触，可能会产生不良气味，果蔬中生理活性成分也会遭到很大破坏，从而使产品品质严重降低。且长时间的热风干燥导致果蔬表层在干燥中发生严重收缩，表面***结壳，内部水分却无法及时除去，会造成外观发黑收缩，内部腐败等问题，极大降低食品品质。传统热风干燥的干燥温度高，干燥时间长，从而干燥后食品品质差，颜色变化大，香味、营养素的损失大，组织结构硬，复水性差，会极大降低食品品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黑加仑的联合干燥方法。用该方法所加工的黑加仑，具有干燥品质好、有效成分保留率高、干净卫生等优点。
为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种黑加仑的联合干燥方法，包括以下操作步骤：
(1)挑选新鲜、无损伤、无腐烂变质的黑加仑；
(2)用清水将黑加仑表面清洗干净，去柄；
(3)将清洗去柄后的黑加仑置于处理液中处理，处理时间为10～15min；
(4)将经过步骤(3)后的黑加仑进行超声波蒸汽干燥，其中，第一干燥阶段的超声波频率为60～70KHz，蒸汽温度为65～75℃，蒸汽湿度为30～40％，蒸汽流速为20～30m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波频率为90～110KHz，蒸汽温度为50～55℃，蒸汽湿度为10～20％，蒸汽流速为10～20m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥；
(5)将超声波蒸汽干燥后的黑加仑进行真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为8～10W/g，极板间距为8cm，干燥温度为40～45℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以1～2分钟：0.5～1分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥；
(6)待黑加仑冷却到室温后，进行真空包装。
优选地，步骤(4)所述的超声波蒸汽干燥，其中，第一干燥阶段的超声波频率为60KHz，蒸汽温度为70℃，蒸汽湿度为35％，蒸汽流速为26m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波频率为100KHz，蒸汽温度为50℃，蒸汽湿度为15％，蒸汽流速为16m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥。
优选地，步骤(5)所述的真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为9W/g，极板间距为8cm，干燥温度为40～45℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以1分钟：0.5分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥。
优选地，步骤(3)所述的处理液由质量分数为60％的麦芽糖、1.5％的CaCl2和纯净水组成。通过处理液预处理作为黑加仑的前处理条件，提高了细胞膜的通透性，同时改善了黑加仑原有的酸味。
优选地，所述黑加仑为八成到九成熟。
本发明前期通过利用超声波蒸汽干燥技术，将高温高湿蒸汽冲击黑加仑表面，使黑加仑在短时间内获得巨大冷凝潜热而达到增加黑加仑组织的通透性和杀酶灭菌的作用；超声波会产生空化效应，黑加仑内部组织逐渐形成海绵状疏松结构，不但在一定程度上消除了高温高湿气体进行组织内部的阻力，加快水分向外迁移。在这个过程中，黑加仑不与水溶液接触，因此物料内的水溶性成分不会流失到水中，尽可能保存了黑加仑的营养成分。超声波蒸汽干燥技术还保留了产品的天然颜色、风味，提高了渗透处理效率，降低了营养成分流失。
本发明后期采用真空脉动射频干燥的方式，射频穿透物体内部时，通过激发物体内部电离子迁移完成电能向热能的转换，最终产生加热物体的效果。射频技术在干燥过程中，水分由内向外散发，表面温度低于中心温度，有利于提高干燥速率；但是射频技术加热物体时容易出现热偏移现象。真空脉动射频联合干燥通过使真空和常压的脉动循环变化能够使得物料的微观孔道不断被挤压和扩张，这个过程可以将一些不相连的微孔连通，形成微孔间的通道，显著提高水热迁移速率，特别是加快了物料内部温度向外扩散的速率，避免局部过热而影响干燥均匀度，提高了干燥效率、保证了黑加仑的品质。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)前期通过利用超声波蒸汽干燥技术，改善了黑加仑的通透性，起到了杀酶灭菌的作用，加快了黑加仑的干燥速度；降低了营养成分流失，尽可能保存了黑加仑的营养成分；(2)后期通过利用真空脉动射频干燥技术，提高水热迁移速率，提高干燥均匀度和干燥品质；(3)经过干燥的黑加仑，内部组织疏松，食用口感得到改善；黑加仑食用过程中，黑加仑有效成分会快速溢出，人体吸收效果好。
具体实施方式
一种黑加仑的联合干燥方法，包括以下操作步骤：
(1)挑选新鲜、无损伤、无腐烂变质的黑加仑；
(2)用清水将黑加仑表面清洗干净，去柄；
(3)将清洗去柄后的黑加仑置于处理液中处理，处理时间为10～15min；
(4)将经过步骤(3)后的黑加仑进行超声波蒸汽干燥，其中，第一干燥阶段的超声波频率为60～70KHz，蒸汽温度为65～75℃，蒸汽湿度为30～40％，蒸汽流速为20～30m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波频率为90～110KHz，蒸汽温度为50～55℃，蒸汽湿度为10～20％，蒸汽流速为10～20m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥；
(5)将超声波蒸汽干燥后的黑加仑进行真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为8～10W/g，极板间距为8cm，干燥温度为40～45℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以1～2分钟：0.5～1分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥；
(6)待黑加仑冷却到室温后，进行真空包装。
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，以下实施例仅用以详细说明本发明一种黑加仑的联合干燥方法而非限制本发明。所述方法如无特殊说明均为常规方法。所述原材料如无特殊说明均能从公开商业途径获得。所述百分含量，如无特殊说明，均为质量百分含量。
实施例1
一种黑加仑的联合干燥方法，包括以下操作步骤：
(1)挑选新鲜、无损伤、无腐烂变质的黑加仑；(2)用清水将黑加仑表面清洗干净，去柄；(3)将清洗去柄后的黑加仑置于处理液中处理，处理时间为10～15min；(4)将经过步骤(3)后的黑加仑进行超声波蒸汽干燥，其中，第一干燥阶段的超声波频率为60KHz，蒸汽温度为65℃，蒸汽湿度为30％，蒸汽流速为20m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波频率为90KHz，蒸汽温度为50℃，蒸汽湿度为10％，蒸汽流速为10m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥；(5)将超声波蒸汽干燥后的黑加仑进行真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为8W/g，极板间距为8cm，干燥温度为40℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以1分钟：0.5分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥；(6)待黑加仑冷却到室温后，进行真空包装。
实施例2
一种黑加仑的联合干燥方法，包括以下操作步骤：
(1)挑选新鲜、无损伤、无腐烂变质的黑加仑；(2)用清水将黑加仑表面清洗干净，去柄；(3)将清洗去柄后的黑加仑置于处理液中处理，处理时间为10～15min；(4)将经过步骤(3)后的黑加仑进行超声波蒸汽干燥，其中，第一干燥阶段的超声波频率为70KHz，蒸汽温度为75℃，蒸汽湿度为40％，蒸汽流速为30m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波频率为110KHz，蒸汽温度为55℃，蒸汽湿度为20％，蒸汽流速为20m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥；(5)将超声波蒸汽干燥后的黑加仑进行真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为10W/g，极板间距为8cm，干燥温度为45℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以2分钟：1分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥；(6)待黑加仑冷却到室温后，进行真空包装。
实施例3
一种黑加仑的联合干燥方法，包括以下操作步骤：
(1)挑选新鲜、无损伤、无腐烂变质的黑加仑；(2)用清水将黑加仑表面清洗干净，去柄；(3)将清洗去柄后的黑加仑置于处理液中处理，处理时间为10～15min；(4)将经过步骤(3)后的黑加仑进行超声波蒸汽干燥，其中，其中，第一干燥阶段的超声波频率为60KHz，蒸汽温度为70℃，蒸汽湿度为35％，蒸汽流速为26m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波频率为100KHz，蒸汽温度为50℃，蒸汽湿度为15％，蒸汽流速为16m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥；(5)将超声波蒸汽干燥后的黑加仑进行真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为9W/g，极板间距为8cm，干燥温度为40～45℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以1分钟：0.5分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥；(6)待黑加仑冷却到室温后，进行真空包装。
按照如下方法对上述三个实施例和对比例(热风干燥)所得黑加仑干进行品质检测：
维生素C测定，采用二甲苯萃取比色法；花青苷的测定依据李兴国等方法(李兴国.穗醋栗果实中花青苷积累及有关因素分析[D].哈尔滨:东北农业大学，2003)。
表1黑加仑干的指标测定结果
Figure BDA0002590693130000071

Claims (5)

1.一种黑加仑的联合干燥方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
(1)挑选新鲜、无损伤、无腐烂变质的黑加仑；
(2)用清水将黑加仑表面清洗干净，去柄；
(3)将清洗去柄后的黑加仑置于处理液中处理，处理时间为10～15min；
(4)将经过步骤(3)后的黑加仑进行超声波蒸汽干燥，其中，第一干燥阶段的超声波频率为60～70kHz，蒸汽温度为65～75℃，蒸汽湿度为30～40％，蒸汽流速为20～30m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波频率为90～110kHz，蒸汽温度为50～55℃，蒸汽湿度为10～20％，蒸汽流速为10～20m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥；
(5)将超声波蒸汽干燥后的黑加仑进行真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为8～10W/g，极板间距为8cm，干燥温度为40～45℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以1～2分钟：0.5～1分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥；
(6)待黑加仑冷却到室温后，进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种黑加仑的联合干燥方法，其特征在于：步骤(4)所述的超声波蒸汽干燥，其中，第一干燥阶段的超声波频率为60kHz，蒸汽温度为70℃，蒸汽湿度为35％，蒸汽流速为26m/s，当黑加仑含水率降低至50～55％时进入第二阶段干燥，第二干燥阶段的超声波功率为100kHz，蒸汽温度为50℃，蒸汽湿度为15％，蒸汽流速为16m/s，当黑加仑含水率降低至25～30％时停止超声波蒸汽干燥。
3.根据权利要求1所述的一种黑加仑的联合干燥方法，其特征在于：步骤(5)所述的真空脉动射频干燥，其中，射频频率为1500MHz，射频功率为9W/g，极板间距为8cm，干燥温度为40～45℃；干燥室真空度分别为0.02MPa和0.08MPa时，以1分钟：0.5分钟的脉动比进行脉动，当黑加仑的含水率降低至8～10％时停止干燥。
4.根据权利要求1所述的一种黑加仑的联合干燥方法，其特征在于：步骤(3)所述的处理液由质量分数为60％的蔗糖、1.5％的CaCl2和纯净水组成。
5.根据权利要求1所述的一种黑加仑的联合干燥方法，其特征在于：所述黑加仑为八成到九成熟。
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