CN108315926A - 蒸汽加热与远红外复合式烘干*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印染设备技术领域。蒸汽加热与远红外复合式烘干***，包括烘筒，以及呢毯辅助烘干机构，烘筒内部设有中空腔，中空腔内固定有一壳体，壳体内设有一超声波驱动电路，超声波驱动电路连接至少一个位于筒体的外表面的超声波雾化头；呢毯辅助烘干机构包括绕设在呢毯前转辊、呢毯后转辊和呢毯下转辊上的呢毯，呢毯包括三层结构，由外及内分别为外层呢毯、发热层、内层呢毯；发热层包括一碳纤维发热膜以及远红外陶瓷粉制成的自发热陶瓷粉层。本发明通过超声波雾化织物内的水分，与蒸汽加热共同作用对织物进行烘干，再将远红外碳晶发热膜与自发热陶瓷粉层的结合辅助加热织物，从而降低蒸汽的消耗量以节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及印染设备技术领域，具体涉及一种烘干***。
背景技术
预缩机进行对面料进行烘干处理时，通过缠绕在辊体上的呢毯实现面料的输送，在输送过程中途径烘筒进而实现面料的烘干处理。在面料的输送过程中，仅接触烘筒处实现对面料的烘干，其余方位无法实现烘干，烘筒的能耗较大。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种蒸汽加热与远红外复合式烘干***，解决以上至少一个技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
蒸汽加热与远红外复合式烘干***，包括烘筒，以及呢毯辅助烘干机构，所述烘筒包括一筒体，所述筒体内部设有一中空腔，所述中空腔的一端连有一蒸汽输入管，所述中空腔的另一端连有一蒸汽输出管；
其特征在于，所述中空腔内固定有一壳体，所述壳体内设有一超声波驱动电路，所述超声波驱动电路连接至少一个超声波雾化头，所述超声波驱动电路的电源输入端连接一电源的电源输出端，所述超声波雾化头位于所述筒体的外表面，与织物相接触；
所述呢毯辅助烘干机构包括绕设在呢毯前转辊、呢毯后转辊和呢毯下转辊上的呢毯，所述呢毯包括三层结构，分别为外层呢毯、发热层、内层呢毯；
所述发热层位于所述外层呢毯和所述内层呢毯之间；
所述发热层包括一碳纤维发热膜以及远红外陶瓷粉制成的自发热陶瓷粉层，所述自发热陶瓷粉层粘附在所述碳纤维发热膜和所述外层呢毯之间。
本发明在烘筒表面设置超声波雾化头，通过超声波雾化织物内的水分，与蒸汽加热共同作用对织物进行烘干，从而降低蒸汽的消耗量以节约能源。
自发热陶瓷粉层受热会发射出远红外光，进而实现织物的发热。本发明将远红外碳晶发热膜与自发热陶瓷粉层的结合，通过远红外碳晶发热膜激发自发热陶瓷粉层发射出远红外光，提高自发热陶瓷粉层的自发热效果，进而烘干织物。
所述外层呢毯和所述内层呢毯包括重量含量45～55％的羊毛和45～55％的涤纶纤维。
所述外层呢毯的外表面固定有耐高温纤维层，所述耐高温纤维层的厚度为2～4mm，能耐受的温度范围为190～240℃。
所述外层呢毯与碳纤维发热膜之间设有一层防水透气膜。
通过防水透气膜，避免织物中蒸发出的水分侵蚀碳纤维发热膜。
所述碳纤维发热膜两侧分别贴合有两条柔性金属条，作为碳纤维发热膜的供电电极，所述柔性金属条外露在呢毯的外边缘；
所述呢毯下转辊的两端分别贴合有两个环形的金属环，作为电源电极；
两个电源电极的间距，与两个电热膜供电电极的间距相同；
两个电源电极和两个电热膜供电电极压合，
在呢毯与呢毯下转辊转动的过程中，可以持续供电。
在烘筒转动的情况下，电源电极可以通过导电环连接供碳纤维发热膜的供电电极。
所述筒体的两端外侧包覆有保温材料，所述保温材料优选蜂窝复合材料。
通过在筒体的两端外侧包覆保温材料，使蒸汽的热量尽可能传导到筒体上的织物，避免从两端向外部散失，以节约能源。
所述蜂窝符合材料包括呈蜂窝状的芳纶纸，以及包覆在芳纶纸表面的树脂层。材料呈蜂窝状，相较于一般的高分子材料，在相同重量下有更好的隔音、保温性能。
所述中空腔的直径由中间向两端逐渐减小；
所述中空腔的中部还固定有至少一个超声波雾化头，所述超声波雾化头连接所述超声波驱动电路。
烘筒采用蒸汽加热，因此筒体内部蒸汽易凝结形成冷凝水。筒体内径中部大两边小，便于将冷凝水聚集在筒体的中部；在筒体的中部设置超声波雾化头，使凝结的冷凝水雾化，随蒸汽一起排出，省去了排水装置，简化了筒体结构。
所述中空腔的表面设有至少一条水平方向的凹槽，所述凹槽的长度比所述筒体的长度小40～80mm。设置凹槽作为冷凝水的导流槽，防止冷凝水在筒体翻滚时发生飞溅。
所述凹槽的表面覆有聚四氟乙烯涂层。表面涂覆聚四氟乙烯涂层，增加水的流动性，使凹槽内的冷凝水更容易流动到筒体的中部。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图；
图2为本发明烘筒的一种结构示意图；
图3为本发明呢毯的一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3，蒸汽加热与远红外复合式烘干***，包括烘筒，以及呢毯辅助烘干机构，烘筒包括一筒体1，筒体1内部设有一中空腔2，中空腔2的一端连有一蒸汽输入管3，中空腔2的另一端连有一蒸汽输出管4；中空腔2内固定有一壳体5，壳体5内设有一超声波驱动电路，超声波驱动电路连接至少一个超声波雾化头6，超声波驱动电路的电源输入端连接一电源的电源输出端，超声波雾化头6位于筒体1的外表面，与织物相接触；呢毯辅助烘干机构包括绕设在呢毯前转辊7、呢毯后转辊8和呢毯下转辊9上的呢毯15，呢毯15包括三层结构，分别为外层呢毯10、发热层、内层呢毯11；发热层位于外层呢毯10和内层呢毯11之间；发热层包括一碳纤维发热膜12以及远红外陶瓷粉13制成的自发热陶瓷粉层，自发热陶瓷粉层粘附在碳纤维发热膜12和外层呢毯10之间。
本发明在烘筒表面设置超声波雾化头6，通过超声波雾化织物内的水分，与蒸汽加热共同作用对织物进行烘干，从而降低蒸汽的消耗量以节约能源。
自发热陶瓷粉层受热会发射出远红外光，进而实现织物的发热。本发明将远红外碳晶发热膜与自发热陶瓷粉层的结合，通过远红外碳晶发热膜激发自发热陶瓷粉层发射出远红外光，提高自发热陶瓷粉层的自发热效果，进而烘干织物。
外层呢毯10和内层呢毯11包括重量含量45～55％的羊毛和45～55％的涤纶纤维。
外层呢毯10的外表面固定有耐高温纤维层14，耐高温纤维层14的厚度为2～4mm，能耐受的温度范围为190～240℃。
外层呢毯10与碳纤维发热膜12之间设有一层防水透气膜。通过防水透气膜，避免织物中蒸发出的水分侵蚀碳纤维发热膜12。
碳纤维发热膜12两侧分别贴合有两条柔性金属条，作为碳纤维发热膜12的供电电极，柔性金属条外露在呢毯的外边缘；呢毯下转辊9的两端分别贴合有两个环形的金属环，作为电源电极；两个电源电极的间距，与两个电热膜供电电极的间距相同；两个电源电极和两个电热膜供电电极压合，在呢毯与呢毯下转辊9转动的过程中，可以持续供电。在烘筒转动的情况下，电源电极可以通过导电环连接供碳纤维发热膜12的供电电极。
筒体1的两端外侧包覆有保温材料，保温材料优选蜂窝复合材料。通过在筒体1的两端外侧包覆保温材料，使蒸汽的热量尽可能传导到筒体1上的织物，避免从两端向外部散失，以节约能源。
蜂窝符合材料包括呈蜂窝状的芳纶纸，以及包覆在芳纶纸表面的树脂层。材料呈蜂窝状，相较于一般的高分子材料，在相同重量下有更好的隔音、保温性能。
中空腔2的直径由中间向两端逐渐减小；中空腔2的中部还固定有至少一个超声波雾化头6，超声波雾化头6连接超声波驱动电路。烘筒采用蒸汽加热，因此筒体1内部蒸汽易凝结形成冷凝水。筒体1内径中部大两边小，便于将冷凝水聚集在筒体1的中部；在筒体1的中部设置超声波雾化头6，使凝结的冷凝水雾化，随蒸汽一起排出，省去了排水装置，简化了筒体1结构。
中空腔2的表面设有至少一条水平方向的凹槽，凹槽的长度比筒体1的长度小40～80mm。设置凹槽作为冷凝水的导流槽，防止冷凝水在筒体1翻滚时发生飞溅。
凹槽的表面覆有聚四氟乙烯涂层。表面涂覆聚四氟乙烯涂层，增加水的流动性，使凹槽内的冷凝水更容易流动到筒体1的中部。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.蒸汽加热与远红外复合式烘干***，包括烘筒，以及呢毯辅助烘干机构，所述烘筒包括一筒体，所述筒体内部设有一中空腔，所述中空腔的一端连有一蒸汽输入管，所述中空腔的另一端连有一蒸汽输出管；
其特征在于，所述中空腔内固定有一壳体，所述壳体内设有一超声波驱动电路，所述超声波驱动电路连接至少一个超声波雾化头，所述超声波驱动电路的电源输入端连接一电源的电源输出端，所述超声波雾化头位于所述筒体的外表面，与织物相接触；
所述呢毯辅助烘干机构包括绕设在呢毯前转辊、呢毯后转辊和呢毯下转辊上的呢毯，所述呢毯包括三层结构，分别为外层呢毯、发热层、内层呢毯；
所述发热层位于所述外层呢毯和所述内层呢毯之间；
所述发热层包括一碳纤维发热膜以及远红外陶瓷粉制成的自发热陶瓷粉层，所述自发热陶瓷粉层粘附在所述碳纤维发热膜和所述外层呢毯之间。
2.根据权利要求1所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述外层呢毯和所述内层呢毯包括重量含量45～55％的羊毛和45～55％的涤纶纤维。
3.根据权利要求1所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述外层呢毯的外表面固定有耐高温纤维层，所述耐高温纤维层的厚度为2～4mm，能耐受的温度范围为190～240℃。
4.根据权利要求1所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述外层呢毯与碳纤维发热膜之间设有一层防水透气膜。
5.根据权利要求1所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述碳纤维发热膜两侧分别贴合有两条柔性金属条，作为碳纤维发热膜的供电电极，所述柔性金属条外露在呢毯的外边缘；
所述呢毯下转辊的两端分别贴合有两个环形的金属环，作为电源电极；
两个电源电极的间距，与两个电热膜供电电极的间距相同；
两个电源电极和两个电热膜供电电极压合，
在呢毯与呢毯下转辊转动的过程中，可以持续供电。
6.根据权利要求1所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述筒体的两端外侧包覆有保温材料，所述保温材料为蜂窝复合材料。
7.根据权利要求6所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述蜂窝复合材料包括呈蜂窝状的芳纶纸，以及包覆在芳纶纸表面的树脂层。
8.根据权利要求1所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述中空腔的直径由中间向两端逐渐减小；
所述中空腔的中部还固定有至少一个超声波雾化头，所述超声波雾化头连接所述超声波驱动电路。
9.根据权利要求1所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述中空腔的表面设有至少一条水平方向的凹槽，所述凹槽的长度比所述筒体的长度小40～80mm。
10.根据权利要求9所述的蒸汽加热与远红外复合式烘干***，其特征在于：所述凹槽的表面覆有聚四氟乙烯涂层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 2010 411 No. 1032, Group 5, Hongnan Village, Fengxian District, Shanghai Applicant after: Shanghai Senhao Machinery Technology Co., Ltd. Address before: 2010 411 No. 1032, Group 5, Hongnan Village, Fengxian District, Shanghai Applicant before: Shanghai Sen Hao printing and Dyeing Machinery Co., Ltd. |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180724 |