CN111968566A - 发光面板及其驱动方法、制作方法、显示装置 - Google Patents

发光面板及其驱动方法、制作方法、显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种发光面板及其驱动方法、制作方法、显示装置。发光面板包括：多个发光单元，每个发光单元包括发光控制模块以及至少一个发光元件；多条数据线；多条扫描线；以及第一电源线和第二电源线，其中，每个发光单元的第二晶体管以及至少一个发光元件电连接于第一电源线和第二电源线之间，发光控制模块包括第一晶体管和第二晶体管，第一晶体管的第一端与数据线电连接，第一晶体管的第二端与第二晶体管的控制端电连接，第一晶体管的控制端与扫描线电连接发光控制模块通过数据线接收数据信号，数据信号为脉冲宽度调制信号。根据本发明实施例的发光面板，以相同数量的信号线能够实现更多数量发光单元的亮度控制，从而更便于提高分区数量。

Description

发光面板及其驱动方法、制作方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示领域，具体涉及一种发光面板及其驱动方法、制作方法、显示装置。
背景技术
目前主流的平面显示装置通常包括发光面板，该发光面板可以是用于产生背光，也可以是直接用于显示画面。该发光面板通常包括多个发光二极管(Light EmittingDiode，LED)。在显示装置中，提出了对发光面板上的LED进行分区亮度控制，可实现局部区域调光。
现有的的发光面板在实现分区亮度控制时，信号线的数量较多，布线较复杂。
发明内容
本发明提供一种发光面板及其驱动方法、制作方法、显示装置，在发光单元的数量相同时能够减少信号线数量，便于提高分区数量。
第一方面，本发明实施例提供一种发光面板，发光面板包括：多个呈阵列排布的发光单元，每个发光单元包括发光控制模块以及至少一个发光元件，至少一个发光元件与发光控制模块电连接；多条沿第一方向排布的数据线，每条数据线与沿第二方向排列的发光单元的发光控制模块电连接，第二方向与第一方向交叉；多条沿第二方向排列的扫描线，每条扫描线与沿第一方向排列的发光单元的发光控制模块电连接；以及第一电源线和第二电源线，其中，每个发光单元的至少一个发光元件电连接于第一电源线和第二电源线之间，发光控制模块包括第一晶体管和第二晶体管，第一晶体管的第一端与数据线电连接，第一晶体管的第二端与第二晶体管的控制端电连接，第一晶体管的控制端与扫描线电连接，第二晶体管的第一端与第一电源线、第二电源线中的一者电连接，第二晶体管的第二端与发光元件电连接，发光控制模块通过数据线接收数据信号，数据信号为脉冲宽度调制信号。
第二方面，本发明实施例提供一种显示装置，其包括根据本发明第一方面的前述任一实施方式的发光面板。
第三方面，本发明实施例提供一种发光面板的驱动方法，其用于驱动根据本发明第一方面的前述任一实施方式的发光面板发光，发光面板的驱动方法包括：经由多条扫描线向对应发光单元的发光控制模块提供扫描信号，扫描信号用于选通对应发光控制模块的第一晶体管；经由多条数据线向对应发光单元的发光控制模块提供数据信号，其中数据信号为脉冲宽度调制信号。
第四方面，本发明实施例提供一种发光面板的制作方法，其包括：提供衬底、第一晶体管、第二晶体管以及发光元件；在衬底上形成至少一层导线层以及绑定层，以形成线路层，其中绑定层包括与至少一层导线层电连接的焊盘，形成线路层的步骤包括形成多条数据线、多条扫描线、第一电源线以及第二电源线；将发光元件、第一晶体管、第二晶体管经由焊盘与线路层电连接，其中，发光元件电连接于第一电源线和第二电源线之间，第一晶体管的第一端与数据线电连接，第一晶体管的第二端与第二晶体管的控制端电连接，第一晶体管的控制端与扫描线电连接，第二晶体管的第一端与第一电源线、第二电源线中的一者电连接，第二晶体管的第二端与发光元件电连接。
第五方面，本发明实施例提供一种发光面板的制作方法，其包括：提供衬底、第二晶体管以及发光元件；在衬底上形成至少一层导线层以及绑定层，以形成线路层，其中绑定层包括与至少一层导线层电连接的焊盘，在形成线路层的步骤中，形成多条数据线、多条扫描线、第一电源线以及第二电源线；在衬底上形成第一晶体管，第一晶体管的至少部分结构与至少一层导线层同层设置，其中，第一晶体管的第一端与数据线电连接，第一晶体管的控制端与扫描线电连接；将发光元件、第二晶体管分别经由焊盘与线路层电连接，其中，发光元件电连接于第一电源线和第二电源线之间，第一晶体管的第二端与第二晶体管的控制端电连接，第二晶体管的第一端与第一电源线、第二电源线中的一者电连接，第二晶体管的第二端与发光元件电连接。
根据本发明实施例的发光面板，发光面板包括阵列排布的发光单元。例如，发光单元排布为M行、N列，则发光单元数量为M×N个。传统方案中，每个发光单元经由一条信号线接收数据信号，以实现每个发光单元的亮度独立可控，共需要M×N条用于亮度控制的信号线。本发明实施例的发光面板包括第一方向排布的数据线和沿第二方向排列的扫描线，每条数据线与沿第二方向排列的发光单元的发光控制模块电连接，每条扫描线与沿第一方向排列的发光单元的发光控制模块电连接，其中扫描线和数据线的数量为M+N条。因此，本发明实施例的发光面板，可以采用更少数量的信号线(M+N条)实现发光单元的分区亮度控制(每个发光单元即一个分区)。在同样的布线空间上，以相同数量的信号线能够实现更多数量发光单元的亮度控制，从而更便于提高分区数量。
每个发光单元的至少一个发光元件电连接于第一电源线和第二电源线之间，以通过电流驱动发光。发光控制模块与发光元件电连接，以用于控制发光元件的发光亮度。发光控制模块包括第一晶体管和第二晶体管，第一晶体管能够在接收扫描线的扫描信号并选通时将数据线的数据信号传输至第二晶体管的控制端，该数据信号为脉冲宽度调制信号，第二晶体管根据该数据信号，对流经发光元件的电流进行控制，从而实现该发光单元内发光元件的亮度控制，即实现发光面板的分区亮度控制，从而便于提高发光面板用于显示画面时的对比度，提高包含该发光面板的显示装置的显示画质。
附图说明
通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。
图1是根据本发明一种实施例提供的发光面板的结构示意图；
图2是根据本发明一种实施例提供的发光面板中发光单元的结构示意图；
图3是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的结构示意图；
图4是根据本发明又一种实施例提供的发光面板的结构示意图；
图5是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图；
图6是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图；
图7是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图；
图8是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的等效电路图；
图9是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图；
图10是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的等效电路图；
图11是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图；
图12是根据本发明一种实施例提供的发光面板的制作方法的流程示意图；
图13至图15是根据本发明一种实施例提供的发光面板的制作方法中各步骤的结构示意图；
图16是根据本发明又一种实施例提供的发光面板的制作方法的流程示意图；
图17至图19是根据本发明又一种实施例提供的发光面板的制作方法中各步骤的结构示意图；
图20是根据本发明一种实施例提供的发光面板的驱动方法中多种灰阶信号的信号示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
本发明实施例提供一种发光面板，该发光面板可以是用于产生背光，例如是作为液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)的背光源，也可以是直接用于显示画面，即作为显示面板。
图1是根据本发明一种实施例提供的发光面板的结构示意图。发光面板100包括多个呈阵列排布的发光单元110，每个发光单元110包括发光控制模块111以及至少一个发光元件112，至少一个发光元件112与发光控制模块111电连接。
发光面板100还包括多条数据线DL、多条扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2。多条沿第一方向X排布的数据线DL，每条数据线DL与沿第二方向Y排列的发光单元110的发光控制模块111电连接。第二方向Y与第一方向X交叉，在本实施例中，可选的，第一方向X与第二方向Y大致垂直。多条沿第二方向Y排列的扫描线SL，每条扫描线SL与沿第一方向X排列的发光单元110的发光控制模块111电连接。
图2是根据本发明一种实施例提供的发光面板中发光单元的结构示意图，图3是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的结构示意图。其中，每个发光单元110的至少一个发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间。发光控制模块111包括第一晶体管T1和第二晶体管T2。第一晶体管T1的第一端与数据线DL电连接，第一晶体管T1的第二端与第二晶体管T2的控制端电连接，第一晶体管T1的控制端与扫描线SL电连接，第二晶体管T2的第一端与第一电源线DL1、第二电源线DL2中的一者电连接，第二晶体管T2的第二端与发光元件112电连接。
发光控制模块111通过扫描线SL接收扫描信号SS。发光控制模块111通过数据线DL接收数据信号DS，其中，数据信号DS为脉冲宽度调制(Pulse width modulation，PWM)信号。至少一个发光元件112通过第一电源线DL1接收第一供电信号PVDD，至少一个发光元件112通过第二电源线DL2接收第二供电信号PVEE。
在图2涉及实施例中，第二晶体管T2连接于第二电源线DL2与发光元件112之间。在图3涉及实施例中，第二晶体管T2连接于第一电源线DL1与发光元件112之间。发光元件112与第二晶体管T2在第一电源线DL1和第二电源线DL2之间的位置关系，可以根据实际发光面板100的需要进行调整。
根据本发明实施例的发光面板100，发光面板100包括阵列排布的发光单元110。例如，发光单元110排布为M行、N列(M、N分别为大于等于2的整数)，则发光单元110数量为M×N个。传统方案中，每个发光单元110经由一条信号线接收数据信号DS，以实现每个发光单元110的亮度独立可控，共需要M×N条用于亮度控制的信号线。本发明实施例的发光面板100包括第一方向X排布的数据线DL和沿第二方向Y排列的扫描线SL，每条数据线DL与沿第二方向Y排列的发光单元110的发光控制模块111电连接，每条扫描线SL与沿第一方向X排列的发光单元110的发光控制模块111电连接，其中扫描线SL和数据线DL的数量为M+N条。因此，本发明实施例的发光面板100，可以采用更少数量的信号线(M+N条)实现发光单元110的分区亮度控制(每个发光单元110即一个分区)。在同样的布线空间上，以相同数量的信号线能够实现更多数量发光单元110的亮度控制，从而更便于提高分区数量。
在本发明实施例的发光面板100中，每个发光单元110的至少一个发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，以通过控制PWM信号脉冲宽度的大小调节LED亮暗，从而实现不同的灰阶，电流驱动发光。发光控制模块111与发光元件112电连接，以用于控制发光元件112的发光亮度。发光控制模块111包括第一晶体管T1和第二晶体管T2，第一晶体管T1能够在接收扫描线SL的扫描信号SS并选通时将数据线DL的数据信号DS传输至第二晶体管T2的控制端，该数据信号DS为脉冲宽度调制信号，第二晶体管T2根据该数据信号DS，通过控制PWM信号脉冲宽度，从而实现该发光单元110内发光元件112的亮度控制，即实现发光面板100的分区亮度控制，从而便于提高发光面板100用于显示画面时的对比度，提高包含该发光面板100的显示装置的显示画质。
在上述实施例中，以每个发光单元110包括一个发光元件112为例进行说明，然而这不是必须的。在其它一些可选的实施例中，每个发光单元110可以包括两个、三个等其它数量的发光元件112，每个发光单元110中的若干发光元件112之间可以串联，也可以并联。
发光元件112可以是电流驱动的自发光元件，例如是发光二极管(Light EmittingDiode，LED)。可选地，发光元件112可以是次毫米LED(mini-LED)或微LED(Micro-LED)，以具有更小的尺寸，从而便于发光面板100具有更高像素密度。发光元件112的第一端、第二端中的一者为阳极，另一者为阴极。
可选地，发光面板100还包括驱动电路190，多条数据线DL、多条扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2与驱动电路190电连接。驱动电路190能够向数据线DL提供数据信号DS，向扫描线SL提供扫描信号SS，向第一电源线DL1提供第一电源信号PVDD，向第二电源线DL2提供第二电源信号PVEE。其中，可选地，驱动电路190提供数据信号DS时，能够将传统的模拟调压信号转变为PWM信号。进一步地，驱动电路190能够调节数据信号DS的占空比，控制发光元件112的发光亮度。
在本实施例中，至少一个发光元件112通过第一电源线DL1接收第一供电信号PVDD，至少一个发光元件112通过第二电源线DL2接收第二供电信号PVEE。第一供电信号PVDD和第二供电信号PVEE均为直流信号。第二晶体管T2和发光元件112连接于第一电源线DL1与第二电源线DL2之间。发光单元110中，由第二晶体管T2完成流经发光元件112的直流电流的控制，从而实现对发光元件112的亮度控制。
可选地，第二晶体管T2为场效应晶体管(Field-Effect Transistor，FET)，具体地，该FET可以是结型场效应晶体管(Junction Field-Effect Transistor，JFET)，也可以是金属-氧化物-半导体场效应晶体管，(Metal-Oxide-Semiconductor Field-EffectTransistor，MOSFET)。第二晶体管T2和发光元件112连接于第一电源线DL1与第二电源线DL2之间，即第二晶体管T2和发光元件112设置在电流源之间。因此，第二晶体管T2会产生功率消耗，该功耗对于发光面板100的发光功能是无用的。第二晶体管T2的导通电阻大小对该功率消耗的大小具有较大影响。在上述可选的实施例中，由于第二晶体管T2是FET，其沟道材料通常为多晶硅，因此导通电阻较小(导通电阻的数量级通常为若干欧姆大小)，使得第二晶体管T2的功耗保持在较小的范围内，降低了发光面板的无用功耗以及整体功耗。
第二晶体管T2为FET时，第二晶体管T2包括的第一端、第二端中的一者为源级，另一者为漏极，第二晶体管T2包括的控制端为栅极。
在一些实施例中，第一晶体管T1也可以是FET时，当第一晶体管T1为FET时，第一晶体管T1包括的第一端、第二端中的一者为源级，另一者为漏极，第一晶体管T1包括的控制端为栅极。
上述实施例中，多条数据线DL、多条扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2与驱动电路190电连接。在其它可选的实施方式中，数据线DL和扫描线SL可以分别由各自对应的驱动模块提供信号。
图4是根据本发明又一种实施例提供的发光面板的结构示意图，在本实施例中，发光面板100还包括栅极驱动电路191以及数据驱动电路192。栅极驱动电路191位于多个发光单元110沿第一方向X的至少一侧，扫描线SL与栅极驱动电路191电连接。数据驱动电路192位于多个发光单元110沿第二方向Y的至少一侧，数据线DL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2与数据驱动电路192电连接。在一些可选的实施例中，发光面板还可以包括时序控制器，时序控制器能够向栅极驱动电路191以及数据驱动电路192提供时序信号，可选的，栅极驱动电路可以是包括多个级联的移位寄存器，也可以是栅极驱动IC，在此不做限定。
图5是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图。可选地，发光面板100还包括衬底120以及位于衬底120上的线路层130。线路层130包括至少一层导线层131以及位于至少一层导线层131背离衬底120一侧的绑定层132。绑定层132包括与至少一层导线层131电连接的焊盘PD。其中，数据线DL、扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2中的至少一者设置于至少一层导线层131，发光元件112、第二晶体管T2分别经由焊盘PD与至少一层导线层131电连接。发光元件112、第二晶体管T2分别是预先制备的，从而不需要在形成线路层130的过程中设置形成发光元件112、第二晶体管T2的制程，仅需要形成线路层130后，通过键合绑定的方式将预制的发光元件112、第二晶体管T2与焊盘PD电连接，节省了发光面板100的制作时间，提高制备效率。
如图5，在本实施例中，第一晶体管T1也经由焊盘PD与至少一层导线层131电连接，即在本实施例中，第一晶体管T1、第二晶体管T2、发光元件112均为预制件，可选的，第一晶体管T1和第二晶体管T2均为预先制备的MOS管，发光面板100的制作过程中，在衬底上形成线路层130的过程中可以不设有形成第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112的制程，在完成线路层130的制作后，将预制的第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112与焊盘PD键合绑定即可，预制第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112的步骤可以与在衬底120上形成线路层130的步骤分开进行，甚至在同一时间分别进行，或者直接根据来料提供第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112，从而更进一步提高发光面板100的制备效率。
在将发光元件112、第一晶体管T1、第二晶体管T2经由焊盘PD与线路层130电连接的过程中，发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间。第一晶体管T1的第一端S1与数据线DL电连接，第一晶体管T1的第二端D1与第二晶体管T2的控制端G2电连接，第一晶体管T1的控制端G1与扫描线SL电连接，第二晶体管T2的第一端S2与第一电源线DL1、第二电源线DL2中的一者电连接，第二晶体管T2的第二端D2与发光元件112电连接。本实施例中，第二晶体管T2的第一端S2与第二电源线DL2电连接，发光元件112的第一端E1与第一电源线DL1电连接，发光元件112的第二端E2与第二晶体管T2的第二端D2。
如图5，可选地，第一电源线DL1与扫描线SL设置于至少一层导线层131。第一电源线DL1与扫描线SL同层设置。如图1或图4，在一些实施例中，每条第一电源线DL1大致沿第一方向X延伸，并且多条第一电源线DL1在第二方向Y上排列；同时，每条扫描线SL大致沿第一方向X延伸，并且多条扫描线SL在第二方向Y上排列。即，第一电源线DL1与扫描线SL大致平行设置，因此，将第一电源线DL1的至少部分与扫描线SL的至少部分同层设置，能够使得第一电源线DL1的至少部分和扫描线SL的至少部分在同一图案化过程中形成，节省制程，并且两者之间也不会相互干涉。
如图5，在本实施例中，至少一层导线层131包括第一导线层131a和第二导线层131b，第二导线层131b位于第一导线层131a的背离衬底120的一侧。其中，第一电源线DL1与扫描线SL同层设置于第一导线层131a，数据线DL与第二电源线DL2同层设置于第二导线层131b。如图1或图4，在一些实施例中，每条数据线DL大致沿第二方向Y延伸，并且多条数据线DL在第一方向X上排列；同时，每条第二电源线DL2大致沿第二方向Y延伸，并且多条第二电源线DL2在第一方向X上排列。即数据线DL与第二电源线DL2大致相互平行，将数据线DL的至少部分与第二电源线DL2的至少部分同层设置，两者相互干涉的可能性也较小。本实施例中，将第一电源线DL1的至少部分与扫描线SL的至少部分同层设置，能够使得第一电源线DL1和扫描线SL在同一图案化过程中形成，将数据线DL的至少部分与第二电源线DL2的至少部分同层设置，能够使得数据线DL的至少部分与第二电源线DL2的至少部分在同一图案化过程中形成，节省制程，提高发光面板100制备效率。同时，将大致沿第一方向X延伸的第一电源线DL1、扫描线SL，与大致沿第二方向Y延伸的数据线DL、第二电源线DL2分设在不同的导线层，避免两种延伸方向上的信号线彼此干涉，保证发光面板100的线路稳定性。
图6是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图。可选地，发光面板100包括衬底120以及位于衬底120上的线路层130。线路层130包括至少一层导线层131以及位于至少一层导线层131背离衬底120一侧的绑定层132。绑定层132包括与至少一层导线层131电连接的焊盘PD。在本实施例中，第一晶体管T1、第二晶体管T2、发光元件112均为预制件，第一晶体管T1、第二晶体管T2、发光元件112分别经由焊盘PD与至少一层导线层131电连接，更进一步提高发光面板100的制备效率，可选的，绑定层132是金属材料，不仅可以降低电阻，还能够有利于第一晶体管T1、第二晶体管T2、发光元件112的绑定。
可选地，数据线DL、扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2中的至少一者设置于绑定层132，从而能够减少导线层131中的信号线，进而减少导线层131的所需层数，将数据线DL、扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2中的至少一者与绑定层132的焊盘PD同时形成，节省工艺制程，提高发光面板100的制作效率。
如图6，在本实施例中，数据线DL和第二电源线DL2与绑定层132的焊盘PD同层设置，使得数据线DL和第二电源线DL2与绑定层132的焊盘PD能够在同一图案化工艺中同时形成。本实施例中，导线层131的层数为一层，第一电源线DL1与扫描线SL设置于导线层131，即第一电源线DL1与扫描线SL同层设置。
根据上述实施例的发光面板100，仅需形成一层导线层131，使得线路层130仍然能容纳数据线DL、扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2，提高发光面板100制作效率的同时，降低了发光面板100的厚度。
图7是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的截面示意图。可选地，发光面板100包括衬底120以及位于衬底120上的线路层130。线路层130包括至少一层导线层131以及位于至少一层导线层131背离衬底120一侧的绑定层132。绑定层132包括与至少一层导线层131电连接的焊盘PD。在本实施例中，第二晶体管T2、发光元件112为预制件，第二晶体管T2、发光元件112分别经由焊盘PD与至少一层导线层131电连接，提高发光面板100的制备效率。
如图7，本实施例中，第一晶体管T1为薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)，第一晶体管T1的至少部分结构与至少一层导线层131同层设置。具体地，第一晶体管T1的控制端G1与扫描线SL同层设置，第一晶体管T1的第一端S1和第二端D1与数据线DL同层设置。例如，本实施例中，至少一层导线层131包括第一导线层131a和第二导线层131b，第二导线层131b位于第一导线层131a的背离衬底120的一侧。扫描线SL的至少部分、第一电源线DL1的至少部分、第二电源线DL2的至少部分与第一晶体管T1的控制端G1同层设置于第一导线层131a。数据线DL的至少部分与第一晶体管T1的第一端S1和第二端D1同层设置于第二导线层131b。
在上述实施例中，第一晶体管T1为TFT，其至少部分结构与至少一层导线层131同层设置，从而能够在形成导线层131的同时制作第一晶体管T1的至少部分结构，节省预制第一晶体管T1的使用，降低发光面板100的生产成本。虽然TFT形式的第一晶体管T1的迁移率与预制形式第一晶体管T1的迁移率相比较低，导通电阻较大(导通电阻的数量级通常为若干千欧大小)，但第一晶体管T1并非设置在电流源之间，因而在发光面板100中几乎不产生无用功耗，对发光面板100的发光效率不会产生不良影响，需要说明的是，附图中仅仅以底栅结构示意，还可以是顶栅结构，在此不做限定，另外第一晶体管T1膜层可以根据实际需求设计。
图8、图9分别是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的等效电路图、截面示意图。在一些可选的实施例中，每个发光单元110还包括第一电阻R1，第一电阻R1电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间。在本实施例中，第一电阻R1电连接于第二电源线PL2与第二晶体管T2的第一端S2之间，发光元件112电连接于第一电源线DL1与第二晶体管T2的第二端D2之间。在其它一些可选的实施例中，第一电阻R1也可以电连接于第二晶体管T2与第一电源线DL1之间。
在上述实施例中，在第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，电连接有发光元件112、第二晶体管T2以及第一电阻R1。第一电源线DL1传输的第一电源信号PVDD例如是高电平，第二电源线DL2传输的第二电源信号PVEE例如是零电位，PVDD的电压大小取决于发光元件112的阈值电压，其大于等于发光元件112的阈值电压。第二晶体管T2的控制端(栅极)G2、第一端(源极)S2、第二端(漏极)D2的电压分别为Vg、Vs、Vd，相应地，其栅源级电压为Vgs，第二晶体管T2的阈值电压为Vth。将第一电阻R1的阻值记为Rp，将第一电源线DL1和第二电源线DL2之间的布线电阻、发光元件112的电阻以及第二晶体管T2的导通电阻的阻值之和记为Rc。
当Vgs>Vth时，流经第二晶体管T2的电流I＝(PVDD-VLED)/(Rp+Rc)，其中VLED为发光元件112上的电压。当Vgs＝Vth时，流经第二晶体管T2的电流I＝(Vg-Vth)/Rp。当Vgs<Vth时，流经第二晶体管T2的电流I＝0。在一个仿真实例中，第一电源信号PVDD标准设置为5伏(V)，第二电源信号PVEE为零电位，通过精确调控PVDD电压，能够实现当输入0至10V的脉冲信号的第一电源信号PVDD时，通过LED的电流稳定在5毫安(mA)。
在上述实施例中，第一电阻R1为限流电阻，通过设置第一电阻R1，能将流经发光元件112的电流限定在设置的电流值范围内，使得电流不会随着第一电源信号PVDD的波动产生较大的变化，提高发光元件112的使用寿命。
请继续参考图8和图9，在本实施例中，第一电阻R1与至少一层导线层131同层设置，使得第一电阻R1的制作融合于导线层131的制作过程中，降低发光面板100的制作成本。在其它一些可选的实施例中，第一电阻R1可以是外置的预制件，第一电阻R1经由焊盘PD与至少一层导线层131电连接，提高发光面板100的制作效率，并且便于更换调整第一电阻R1，提高发光面板100的可维护性和可定制性。
可选地，第一电阻R1的电阻小于等于100欧，第一电阻R1的具体阻值与第一电源线DL1和第二电源线DL2之间的线路压降相关，第一电阻R1可以弥补第一电源线DL1和第二电源线DL2之间的线路压降。
图10、图11分别是根据本发明又一种实施例提供的发光面板中发光单元的等效电路图、截面示意图。在一些可选的实施例中，发光控制模块111还包括第二电阻R2。第二电阻R2电连接于第一晶体管T1的第二端D1与第二晶体管T2的控制端G2之间。第二电阻R2即阻尼电阻，通过设置第二电阻R2，能够消除第二晶体管T2的栅极(控制端G2)的寄生电容对数据信号DS的影响，提高信号传输的稳定性。
在本实施例中，第二电阻R2为外置的预制件，第二电阻R2经由焊盘PD与至少一层导线层131电连接，通过设置外置的第二电阻R2，能够提高发光面板100的制作效率，并且便于更换调整第二电阻R2，提高发光面板100的可维护性和可定制性。在其它一些可选的实施例中，第二电阻R2可以与至少一层导线层131同层设置，降低发光面板100的制作成本。
本发明实施例还提供发光面板的制作方法。
图12是根据本发明一种实施例提供的发光面板的制作方法的流程示意图，图13至图15是根据本发明一种实施例提供的发光面板的制作方法中各步骤的结构示意图。在本实施例中，发光面板的制作方法包括步骤S110至步骤S130。
如图13，在步骤S110中，提供衬底120、第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112，第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112均为预制件，第一晶体管T1、第二晶体管T2例如是FET，发光元件112例如是LED。衬底120可以是玻璃衬底、印刷电路板衬底、或柔性电路板衬底等，也可以是本领域技术人员可知的其它能够用于形成布线的衬底。
如图14，在步骤S120中，在衬底120上形成至少一层导线层131以及绑定层132，以形成线路层130，其中绑定层132包括与至少一层导线层131电连接的焊盘PD。形成线路层130的步骤包括形成多条数据线DL、多条扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2。在本实施例中，至少一层导线层131包括第一导线层131a和第二导线层131b，第二导线层131b位于第一导线层131a的背离衬底120的一侧。其中，第一电源线DL1与扫描线SL同层设置于第一导线层131a，数据线DL与第二电源线DL2同层设置于第二导线层131b。
如图15，在步骤S130中，将发光元件112、第一晶体管T1、第二晶体管T2经由焊盘PD与线路层130电连接。其中，发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间。第一晶体管T1的第一端S1与数据线DL电连接，第一晶体管T1的第二端D1与第二晶体管T2的控制端G2电连接，第一晶体管T1的控制端G1与扫描线SL电连接，第二晶体管T2的第一端S2与第一电源线DL1、第二电源线DL2中的一者电连接，第二晶体管T2的第二端D2与发光元件112电连接。
至此，得到发光面板100。根据本发明实施例的制作方法制得的发光面板100，每个发光单元110的至少一个发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，以通过电流驱动发光。发光控制模块111与发光元件112电连接，以用于控制发光元件112的发光亮度。发光控制模块111包括第一晶体管T1和第二晶体管T2，第一晶体管T1能够在接收扫描线SL的扫描信号SS并选通时将数据线DL的数据信号DS传输至第二晶体管T2的控制端G2，该数据信号DS为脉冲宽度调制信号，第二晶体管T2根据该数据信号DS，对流经发光元件112的电流进行控制，从而实现该发光单元110内发光元件112的亮度控制，即实现发光面板100的分区亮度控制，从而便于提高发光面板100用于显示画面时的对比度，提高包含该发光面板100的显示装置的显示画质。
发光面板100的制作过程中，在衬底上形成线路层130的过程中可以不设有形成第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112的制程，在完成线路层130的制作后，将预制的第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112与焊盘PD键合绑定即可，预制第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112的步骤可以与在衬底120上形成线路层130的步骤分开进行，甚至在同一时间分别进行，或者直接根据来料提供第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112，从而更进一步提高发光面板100的制备效率。
可选地，发光面板的制作方法还可以包括如下步骤：提供第一电阻R1和/或第二电阻R2；以及将第一电阻R1和/或第二电阻R2经由焊盘PD与线路层130电连接，其中，第一电阻R1电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，第二电阻R2电连接于第一晶体管T1的第二端D1与第二晶体管T2的控制端G2之间。在一些实施例中，将第一电阻R1和/或第二电阻R2经由焊盘PD与线路层130电连接的步骤与步骤S130同时进行，从而提高发光面板制作效率。
可选地，发光面板的制作方法还可以包括如下步骤：在步骤S120的同时，还形成第一电阻R1和/或第二电阻R2，即第一电阻R1和/或第二电阻R2与至少一层导线层131同层设置，降低发光面板100的制作成本。
第一电阻R1为限流电阻，通过设置第一电阻R1，能将流经发光元件112的电流限定在设置的电流值范围内，使得电流不会随着第一电源信号PVDD的波动产生较大的变化，提高发光元件112的使用寿命。第二电阻R2即阻尼电阻，通过设置第二电阻R2，能够消除第二晶体管T2的栅极(控制端G2)的寄生电容对数据信号DS的影响，提高信号传输的稳定性。
图16是根据本发明又一种实施例提供的发光面板的制作方法的流程示意图，图17至图19是根据本发明又一种实施例提供的发光面板的制作方法中各步骤的结构示意图。在本实施例中，发光面板的制作方法包括步骤S210至步骤S230。
如图17，在步骤S210中，提供衬底120、第二晶体管T2以及发光元件112。
如图18，在步骤S220中，在衬底120上形成至少一层导线层131以及绑定层132，以形成线路层130，其中绑定层132包括与至少一层导线层131电连接的焊盘PD。在形成线路层130的步骤中，形成多条数据线DL、多条扫描线SL、第一电源线DL1以及第二电源线DL2。
请继续参考图18，在步骤S230中，在衬底120上形成第一晶体管T1，第一晶体管T1的至少部分结构与至少一层导线层131同层设置，其中，第一晶体管T1的第一端S1与数据线DL电连接，第一晶体管T1的控制端G1与扫描线SL电连接。本实施例中，第一晶体管T1为薄膜晶体管，第一晶体管T1的至少部分结构与至少一层导线层131同层设置。例如，本实施例中，至少一层导线层131包括第一导线层131a和第二导线层131b，第二导线层131b位于第一导线层131a的背离衬底120的一侧。扫描线SL的至少部分、第一电源线DL1的至少部分、第二电源线DL2的至少部分与第一晶体管T1的控制端G1同层设置于第一导线层131a。数据线DL的至少部分与第一晶体管T1的第一端S1和第二端D1同层设置于第二导线层131b。
可选地，步骤S230中的形成第一晶体管T1的至少部分结构的过程与步骤S220中形成至少一层导线层131的过程同时进行，以提高发光面板100的制作效率。
如图19，在步骤S240中，将发光元件112、第二晶体管T2分别经由焊盘PD与线路层130电连接，其中，发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，第一晶体管T1的第二端D1与第二晶体管T2的控制端G2电连接，第二晶体管T2的第一端S2与第一电源线DL1、第二电源线DL2中的一者电连接，第二晶体管T2的第二端D2与发光元件112电连接。
至此，得到发光面板100。根据本发明实施例的制作方法制得的发光面板100，每个发光单元110的至少一个发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，以通过电流驱动发光。发光控制模块111与发光元件112电连接，以用于控制发光元件112的发光亮度。发光控制模块111包括第一晶体管T1和第二晶体管T2，第一晶体管T1能够在接收扫描线SL的扫描信号SS并选通时将数据线DL的数据信号DS传输至第二晶体管T2的控制端G2，该数据信号DS为脉冲宽度调制信号，第二晶体管T2根据该数据信号DS，对流经发光元件112的电流进行控制，从而实现该发光单元110内发光元件112的亮度控制，即实现发光面板100的分区亮度控制，从而便于提高发光面板100用于显示画面时的对比度，提高包含该发光面板100的显示装置的显示画质。
发光面板100的制作过程中，在衬底上形成线路层130的过程中可以不设有形成第二晶体管T2以及发光元件112的制程，在完成线路层130的制作后，将预制的第二晶体管T2以及发光元件112与焊盘PD键合绑定即可，预制第二晶体管T2以及发光元件112的步骤可以与在衬底120上形成线路层130的步骤分开进行，甚至在同一时间分别进行，或者直接根据来料提供第一晶体管T1、第二晶体管T2以及发光元件112，从而更进一步提高发光面板100的制备效率。
在上述实施例中，第二晶体管T2为外置的FET。第二晶体管T2和发光元件112连接于第一电源线DL1与第二电源线DL2之间，即第二晶体管T2和发光元件112设置在电流源之间。因此，第二晶体管T2会产生功率消耗，该功耗对于发光面板100的发光功能是无用的。第二晶体管T2的导通电阻大小对该功率消耗的大小具有较大影响。在上述可选的实施例中，由于第二晶体管T2是外置的FET，其通过多晶硅工艺形成，因此导通电阻较小(导通电阻的数量级通常为若干欧姆大小)，使得第二晶体管T2的功耗保持在较小的范围内，降低了发光面板的无用功耗以及整体功耗。在上述实施例中，第一晶体管T1为TFT，其至少部分结构与至少一层导线层131同层设置，从而能够在形成导线层131的同时制作第一晶体管T1的至少部分结构，节省预制第一晶体管T1的使用，降低发光面板100的生产成本。虽然TFT形式的第一晶体管T1的迁移率与预制形式第一晶体管T1的迁移率相比较低，导通电阻较大(导通电阻的数量级通常为若干千欧大小)，但第一晶体管T1并非设置在电流源之间，因而在发光面板100中几乎不产生无用功耗，对发光面板100的发光效率不会产生不良影响。
可选地，发光面板的制作方法还可以包括如下步骤：提供第一电阻R1和/或第二电阻R2；以及将第一电阻R1和/或第二电阻R2经由焊盘PD与线路层130电连接，其中，第一电阻R1电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，第二电阻R2电连接于第一晶体管T1的第二端D1与第二晶体管T2的控制端G2之间。在一些实施例中，将第一电阻R1和/或第二电阻R2经由焊盘PD与线路层130电连接的步骤与步骤S130同时进行，从而提高发光面板制作效率。
可选地，发光面板的制作方法还可以包括如下步骤：在步骤S120的同时，还形成第一电阻R1和/或第二电阻R2，即第一电阻R1和/或第二电阻R2与至少一层导线层131同层设置，降低发光面板100的制作成本。
第一电阻R1、第二电阻R2分别与发光面板100其它部件集成方式可以根据实际设计需要选择，例如在本实施例中，第一电阻R1与至少一层导线层131同层设置，第二电阻R2为外置的预制件，在步骤S220和步骤S230后，将第二电阻R2经由焊盘PD与线路层130电连接。
第一电阻R1为限流电阻，通过设置第一电阻R1，能将流经发光元件112的电流限定在设置的电流值范围内，使得电流不会随着第一电源信号PVDD的波动产生较大的变化，提高发光元件112的使用寿命。第二电阻R2即阻尼电阻，通过设置第二电阻R2，能够消除第二晶体管T2的栅极(控制端G2)的寄生电容对数据信号DS的影响，提高信号传输的稳定性。
本发明实施例还提供发光面板的驱动方法，该驱动方法用于驱动根据前述任一实施方式的发光面板100发光。在一些实施例中，发光面板的驱动方法包括：经由多条扫描线SL向对应发光单元110的发光控制模块111提供扫描信号SS，扫描信号SS用于选通对应发光控制模块111的第一晶体管T1；以及经由多条数据线DL向对应发光单元110的发光控制模块111提供数据信号DS，其中数据信号DS为脉冲宽度调制信号。第二晶体管T2根据该数据信号DS，对流经发光元件112的电流进行控制，从而实现该发光单元110内发光元件112的亮度控制，即实现发光面板100的分区亮度控制，从而便于提高发光面板100用于显示画面时的对比度，提高包含该发光面板100的显示装置的显示画质。
可选地，上述经由多条扫描线SL向对应发光单元110的发光控制模块111提供扫描信号SS包括：在一帧时间内，提供使得扫描线SL在第二方向Y上逐条导通的扫描信号SS。当扫描信号SS选通对应发光单元110的第一晶体管T1时，发光控制模块111接收对应的数据信号DS，扫描线SL在第二方向Y上逐条导通，使得数据信号DS和扫描信号SS较优的显示匹配模式，可实现比一般高速扫描信号更为优秀的显示效果。根据上述驱动方法，能够消除传统发光面板采用低频PWM调光时带来的视觉疲劳，提高显示效果。
可选地，上述经由多条数据线DL向对应发光单元110的发光控制模块111提供数据信号DS包括：调节数据信号DS的占空比，控制发光元件112的发光亮度。即针对不同的灰阶，采用不同占空比的数据信号DS进行驱动。
图20是根据本发明一种实施例提供的发光面板的驱动方法中多种灰阶信号的信号示意图。
可选地，数据信号DS包括第一灰阶信号DS1和第二灰阶信号DS2，其中第一灰阶信号DS1和第二灰阶信号DS2为对应发光元件112发光时的相邻灰阶的数据信号DS。
第一灰阶信号DS1包括多个第一信号段SP1和多个第二信号段SP2，第一信号段SP1和第二信号段SP2的电平不同，相邻第一信号段SP1通过一个第二信号段SP2间隔设置。本实施例中，第一信号段SP1为高电平，第二信号段SP2为低电平。
第二灰阶信号DS2包括多个第一信号段SP1、至少一个第二信号段SP2以及至少一个第三信号段SP3，第三信号段SP3与第二信号段SP2电平相同，一个第三信号段SP3的信号长度等于一个第一信号段SP1的信号长度与两个第二信号段SP2的信号长度之和。
可选地，数据信号DS不限于包括两种灰阶信号，图20中示例性示出了相邻六个灰阶分别对应的第一灰阶信号DS1至第六灰阶信号DS6。在第一晶体管T1选通的周期内，发光控制模块111接收的数据信号DS(每个灰阶信号)包括多个第一电平信号段和多个第二电平信号段，相邻第一电平信号段之间通过一个第二电平信号段间隔设置。本实施例中，第一电平信号段为高电平信号段，第二电平信号段为低电平信号段。其中，各第一电平信号段的信号长度相同，而第二电平信号段的种数小于等于两种，两种第二电平信号段的信号长度不同，两种第二电平信号段中，一种第二电平信号段的信号长度等于另一种第二电平信号段的信号长度的两倍与第一电平信号段的信号长度之和。如图20，例如，第一灰阶信号DS1中第二电平信号段的种数一种，第二灰阶信号DS2至第五灰阶信号DS5中第二电平信号段的种数两种，第六灰阶信号DS6中第二电平信号段的种数一种。
通过将数据信号DS的每个灰阶信号分成特定数值的多份子块，每份子块中只有一个高电平，数据信号DS中的子块采用插空式缩减或增加以实现灰阶的平滑过渡，从而避免发光面板发光时出现闪烁。
本发明实施例还提供一种显示装置，其包括根据前述任一实施方式的发光面板100。
在一些可选的实施方式中，显示装置为液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)，该显示装置包括背光模组以及第一显示面板，第一显示面板位于背光模组的出光侧。其中，背光模组包括背光源、导光板以及诸如扩散片、棱镜片的多层光学膜片。在该显示装置中，背光源包括根据前述任一实施方式的发光面板100。
在上述实施例的显示装置中，背光源包括发光面板100，发光面板100包括阵列排布的发光单元110。例如，发光单元110排布为M行、N列，则发光单元110数量为M×N个。传统方案中，每个发光单元110经由一条信号线接收数据信号DS，以实现每个发光单元110的亮度独立可控，共需要M×N条用于亮度控制的信号线。本发明实施例的发光面板100包括第一方向X排布的数据线DL和沿第二方向Y排列的扫描线SL，每条数据线DL与沿第二方向Y排列的发光单元110的发光控制模块111电连接，每条扫描线SL与沿第一方向X排列的发光单元110的发光控制模块111电连接，其中扫描线SL和数据线DL的数量为M+N条。因此，本发明实施例的显示装置，可以采用更少数量的信号线(M+N条)实现背光的分区亮度控制(每个发光单元110即一个分区)。在同样的布线空间上，以相同数量的信号线能够实现更多数量发光单元110的亮度控制，从而更便于提高分区数量，进而实现显示装置的多分区动态背光。
在一些可选的实施方式中，显示装置为自发光显示装置，该显示装置包括第二显示面板。其中，在该显示装置中，第二显示面板包括根据前述任一实施方式的发光面板100。该显示装置可以是mini-LED显示装置或Micro-LED显示装置。
在上述实施例的显示装置中，在同样的布线空间上，以相同数量的信号线能够实现更多数量发光单元110的亮度控制，从而更便于提高显示装置的像素密度，提高显示效果。
根据本发明实施例的显示装置，每个发光单元110的至少一个发光元件112电连接于第一电源线DL1和第二电源线DL2之间，以通过电流驱动发光。发光控制模块111与发光元件112电连接，以用于控制发光元件112的发光亮度。发光控制模块111包括第一晶体管T1和第二晶体管T2，第一晶体管T1能够在接收扫描线SL的扫描信号SS并选通时将数据线DL的数据信号DS传输至第二晶体管T2的控制端G2，该数据信号DS为脉冲宽度调制信号，第二晶体管T2根据该数据信号DS，对流经发光元件112的电流进行控制，从而实现该发光单元110内发光元件112的亮度控制，即实现发光面板100的分区亮度控制，从而便于提高发光面板100用于显示画面时的对比度，提高包含该发光面板100的显示装置的显示画质。
依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (23)

1.一种发光面板，其特征在于，包括：
多个呈阵列排布的发光单元，每个所述发光单元包括发光控制模块以及至少一个发光元件，所述至少一个发光元件与所述发光控制模块电连接；
多条沿第一方向排布的数据线，每条所述数据线与沿第二方向排列的所述发光单元的所述发光控制模块电连接，所述第二方向与所述第一方向交叉；
多条沿第二方向排列的扫描线，每条所述扫描线与沿所述第一方向排列的所述发光单元的所述发光控制模块电连接；以及
第一电源线和第二电源线，
其中，每个所述发光单元的所述至少一个发光元件电连接于所述第一电源线和所述第二电源线之间，所述发光控制模块包括第一晶体管和第二晶体管，所述第一晶体管的第一端与所述数据线电连接，所述第一晶体管的第二端与所述第二晶体管的控制端电连接，所述第一晶体管的控制端与所述扫描线电连接，所述第二晶体管的第一端与所述第一电源线、所述第二电源线中的一者电连接，所述第二晶体管的第二端与所述发光元件电连接，所述发光控制模块通过所述数据线接收数据信号，所述数据信号为脉冲宽度调制信号。
2.根据权利要求1所述的发光面板，其特征在于，还包括：
衬底；以及
位于所述衬底上的线路层，所述线路层包括至少一层导线层以及位于所述至少一层导线层背离所述衬底一侧的绑定层，所述绑定层包括与所述至少一层导线层电连接的焊盘，
其中，所述数据线、所述扫描线、所述第一电源线以及所述第二电源线中的至少一者设置于所述至少一层导线层，所述发光元件、所述第二晶体管分别经由所述焊盘与所述至少一层导线层电连接。
3.根据权利要求2所述的发光面板，其特征在于，所述第一晶体管经由所述焊盘与所述至少一层导线层电连接。
4.根据权利要求2所述的发光面板，其特征在于，所述第一晶体管为薄膜晶体管，所述第一晶体管的至少部分结构与至少一层所述导线层同层设置，所述第一晶体管的控制端与所述扫描线同层设置，所述第一晶体管的第一端和第二端与所述数据线同层设置。
5.根据权利要求2所述的发光面板，其特征在于，所述第一电源线与所述扫描线设置于所述至少一层导线层；
所述第一电源线与所述扫描线同层设置。
6.根据权利要求2所述的发光面板，其特征在于，所述数据线、所述扫描线、所述第一电源线以及所述第二电源线中的至少一者设置于所述绑定层。
7.根据权利要求2所述的发光面板，其特征在于，每个所述发光单元还包括第一电阻，所述第一电阻电连接于所述第一电源线和所述第二电源线之间。
8.根据权利要求7所述的发光面板，其特征在于，所述第一电阻经由所述焊盘与所述至少一层导线层电连接；或者
所述第一电阻与至少一层所述导线层同层设置。
9.根据权利要求7所述的发光面板，其特征在于，所述第一电阻的阻值小于等于100欧。
10.根据权利要求2所述的发光面板，其特征在于，所述发光控制模块还包括第二电阻，所述第二电阻电连接于所述第一晶体管的第二端与所述第二晶体管的控制端之间。
11.根据权利要求10所述的发光面板，其特征在于，所述第二电阻经由所述焊盘与所述至少一层导线层电连接；或者
所述第二电阻与至少一层所述导线层同层设置。
12.根据权利要求1所述的发光面板，其特征在于，还包括：
栅极驱动电路，位于多个所述发光单元沿所述第一方向的至少一侧，所述扫描线与所述栅极驱动电路电连接；以及
数据驱动电路，位于多个所述发光单元沿所述第二方向的至少一侧，所述数据线、所述第一电源线以及所述第二电源线与所述数据驱动电路电连接。
13.根据权利要求1所述的发光面板，其特征在于，所述第二晶体管为场效应晶体管。
14.根据权利要求1所述的发光面板，其特征在于，所述至少一个发光元件通过所述第一电源线接收第一供电信号，所述至少一个发光元件通过所述第二电源线接收第二供电信号，所述第一供电信号和所述第二供电信号均为直流信号。
15.一种显示装置，其特征在于，包括根据权利要求1至14任一项所述的发光面板。
16.一种发光面板的驱动方法，其特征在于，用于驱动根据权利要求1至15任一项所述的发光面板发光，所述发光面板的驱动方法包括：
经由多条所述扫描线向对应所述发光单元的所述发光控制模块提供扫描信号，所述扫描信号用于选通对应所述发光控制模块的所述第一晶体管；
经由多条所述数据线向对应所述发光单元的所述发光控制模块提供数据信号，其中所述数据信号为脉冲宽度调制信号。
17.根据权利要求16所述的发光面板的驱动方法，其特征在于，所述经由多条所述扫描线向对应所述发光单元的所述发光控制模块提供扫描信号包括：
在一帧时间内，提供使得所述扫描线在所述第二方向上逐条导通的扫描信号。
18.根据权利要求16所述的发光面板的驱动方法，其特征在于，所述经由多条所述数据线向对应所述发光单元的所述发光控制模块提供数据信号包括：
调节所述数据信号的占空比，控制所述发光元件的发光亮度。
19.根据权利要求16所述的发光面板的驱动方法，其特征在于，所述数据信号包括第一灰阶信号和第二灰阶信号，其中：
所述第一灰阶信号包括多个第一信号段和多个第二信号段，所述第一信号段和所述第二信号段的电平不同，相邻所述第一信号段通过一个所述第二信号段间隔设置；
所述第二灰阶信号包括多个所述第一信号段、至少一个所述第二信号段以及至少一个第三信号段，所述第三信号段与所述第二信号段电平相同，一个所述第三信号段的信号长度等于一个所述第一信号段的信号长度与两个所述第二信号段的信号长度之和。
20.一种发光面板的制作方法，其特征在于，包括：
提供衬底、第一晶体管、第二晶体管以及发光元件；
在衬底上形成至少一层导线层以及绑定层，以形成线路层，其中所述绑定层包括与所述至少一层导线层电连接的焊盘，所述形成线路层的步骤包括形成多条数据线、多条扫描线、第一电源线以及第二电源线；
将所述发光元件、所述第一晶体管、所述第二晶体管经由所述焊盘与所述线路层电连接，其中，所述发光元件电连接于所述第一电源线和所述第二电源线之间，所述第一晶体管的第一端与所述数据线电连接，所述第一晶体管的第二端与所述第二晶体管的控制端电连接，所述第一晶体管的控制端与所述扫描线电连接，所述第二晶体管的第一端与所述第一电源线、所述第二电源线中的一者电连接，所述第二晶体管的第二端与所述发光元件电连接。
21.根据权利要求20所述的发光面板的制作方法，其特征在于，还包括：
提供第一电阻和/或第二电阻；
将所述第一电阻和/或第二电阻经由所述焊盘与所述线路层电连接，其中，所述第一电阻电连接于所述第一电源线和所述第二电源线之间，所述第二电阻电连接于所述第一晶体管的第二端与所述第二晶体管的控制端之间。
22.一种发光面板的制作方法，其特征在于，包括：
提供衬底、第二晶体管以及发光元件；
在衬底上形成至少一层导线层以及绑定层，以形成线路层，其中所述绑定层包括与所述至少一层导线层电连接的焊盘，在所述形成线路层的步骤中，形成多条数据线、多条扫描线、第一电源线以及第二电源线；
在所述衬底上形成第一晶体管，所述第一晶体管的至少部分结构与至少一层所述导线层同层设置，其中，所述第一晶体管的第一端与所述数据线电连接，所述第一晶体管的控制端与所述扫描线电连接；
将所述发光元件、所述第二晶体管分别经由所述焊盘与所述线路层电连接，其中，所述发光元件电连接于所述第一电源线和所述第二电源线之间，所述第一晶体管的第二端与所述第二晶体管的控制端电连接，所述第二晶体管的第一端与所述第一电源线、所述第二电源线中的一者电连接，所述第二晶体管的第二端与所述发光元件电连接。
23.根据权利要求22所述的发光面板的制作方法，其特征在于，还包括：
提供第一电阻和/或第二电阻；
将所述第一电阻和/或第二电阻经由所述焊盘与所述线路层电连接，其中，所述第一电阻电连接于所述第一电源线和所述第二电源线之间，所述第二电阻电连接于所述第一晶体管的第二端与所述第二晶体管的控制端之间。
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