CN111959870A - 劳保手套生产用辅助打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种劳保手套生产用辅助打包装置,属于手套生产设备技术领域。用于劳保手套生产过程中辅助工人对劳保手套进行打包,其解决了现有技术中人工打包劳保手套效率慢、打包不整齐的缺陷。其主要包括底板,底板上安装背板,所述背板上安装可相对其转动的转动杆,转动杆上下两侧分别固定安装第一动力件和第二动力件,第一动力件固定连接上夹板且第一动力件可驱动上夹板相对转动杆上下移动,第二动力件固定连接下夹板且第二动力件可驱动下夹板相对转动杆上下移动,所述转动杆连接第三动力件,第三动力件可驱动转动杆相对背板转动。
Description
技术领域
本发明属于手套生产设备技术领域,具体地说,尤其涉及一种劳保手套生产用辅助打包装置。
背景技术
劳保手套生产完成后需要进行打包作业,即将手套放入包装袋中,打包时一般都需要将10-20副手套装入一个包装袋中,目前劳保手套生产企业在进行多副手套装袋时几乎都是人工撑袋后装入多个手套,这种打包方式不仅效率慢,而且打包不整齐,工人在长时间劳动后劳动强度大。
发明内容
本发明目的是提供一种劳保手套生产用辅助打包装置,以克服现有技术中人工装袋打包劳保手套效率慢、打包不整齐的缺陷。
本发明是采用以下技术方案实现的:一种劳保手套生产用辅助打包装置,包括底板,底板上安装背板,所述背板上安装可相对其转动的转动杆,转动杆上下两侧分别固定安装第一动力件和第二动力件,第一动力件固定连接上夹板且第一动力件可驱动上夹板相对转动杆上下移动,第二动力件固定连接下夹板且第二动力件可驱动下夹板相对转动杆上下移动,所述转动杆连接第三动力件,第三动力件可驱动转动杆相对背板转动。
进一步地,所述第一动力件和第二动力件均是伸缩缸。
进一步地,所述第三动力件是伸缩缸,第三动力件通过伸缩杆与转动杆连接并驱动转动杆转动。
进一步地,所述第三动力件是电机,电机输出轴与转动杆一端连接并驱动转动杆转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明解决了人工打包劳保手套效率低和打包不整齐的问题,通过安装上夹板、下夹板和转动杆,并使第一动力件、第二动力件和第三动力件均通过PLC控制器自动控制工作状态,工作时,工人按动开关,使PLC控制器控制第一动力件、第二动力件和第三动力件工作,工人只需将包装袋套进上夹板和下夹板中并将手套和包装袋从上夹板和下夹板中取下,有效的减轻了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率并使手套打包更加整齐。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图中:1、底板;2、背板;3、转动杆;4、第一动力件;5、第二动力件;6、第三动力件;7、上夹板;8、下夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
一种劳保手套生产用辅助打包装置,包括底板1,底板1上安装背板2,所述背板2上安装可相对其转动的转动杆3,转动杆3上下两侧分别固定安装第一动力件4和第二动力件5,第一动力件4固定连接上夹板7且第一动力件4可驱动上夹板7相对转动杆3上下移动,第二动力件5固定连接下夹板8且第二动力件5可驱动下夹板8相对转动杆3上下移动,所述转动杆3连接第三动力件6,第三动力件6可驱动转动杆3相对背板2转动。
本发明所述转动杆3的横截面是方形,下夹板8和上夹板7的一端分别套装在转动杆3上;本发明所述第一动力件4、第二动力件5和第三动力件6可通过PLC编程自动控制,通过PLC控制器控制第一动力件4、第二动力件5和第三动力件6的工作状态。
所述第一动力件4和第二动力件5均是伸缩缸。
本发明所述第一动力件4和第二动力件5是电缸或气缸。
所述第三动力件6是伸缩缸,第三动力件6通过伸缩杆与转动杆3连接并驱动转动杆3转动。
本发明所述第三动力件6是电缸或气缸,第三动力件6与转动杆3的连接方式可以有多种,例如,我们可在转动杆3下侧固定安装齿轮,第三动力件6的伸缩杆连接与齿轮配合的齿条,当第三动力件6带动齿条伸缩时会同时通过齿轮带动转动杆3转动;我们也可以在转动杆3下侧安装连接杆,连接杆一端与第三动力件6的伸缩杆铰接,当第三动力件6的伸缩杆伸缩时,也会带动转动杆3转动。
所述第三动力件6是电机,电机输出轴与转动杆3一端连接并驱动转动杆3转动。
本发明所述第三动力件6是电机,电机可安装在底板1的底部,电机的输出轴连接转动杆3的底部,电机转动时可同时带动转动杆3转动。
工作过程:
本发明的工作过程可分为四个步骤:第一,如图2所示,将多个手套放置到下夹板8上;第二,如图3所示,第一动力件4和第二动力件5工作,上夹板7向下运动一定距离,下夹板8向上运动一定距离,使上夹板7和下夹板8将手套夹紧;第三,如图4所示,第三动力件6工作,第三动力件6作用转动杆3顺时针(远离背板2的方向)转动一定角度,同时带动第一动力件4、第二动力件5、上夹板7、手套和下夹板8转动,工人将包装袋套进上夹板7、下夹板8和手套中;第四,如图5所示,第二动力件5工作,下夹板8向下移动一定距离,使上夹板7和下夹板8不夹紧手套,此时工人将手套和包装袋从上夹板7和下夹板8中取下,取下后手套全部整齐的放置到包装袋中;第五,第一动力件4和第三动力件6工作,使上夹板7向上移动一定距离和使转动杆3带动上夹板7、下夹板8、第一动力件4和第二动力件5逆时针转动一定角度复位。
Claims (4)
1.一种劳保手套生产用辅助打包装置,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上安装背板(2),所述背板(2)上安装可相对其转动的转动杆(3),转动杆(3)上下两侧分别固定安装第一动力件(4)和第二动力件(5),第一动力件(4)固定连接上夹板(7)且第一动力件(4)可驱动上夹板(7)相对转动杆(3)上下移动,第二动力件(5)固定连接下夹板(8)且第二动力件(5)可驱动下夹板(8)相对转动杆(3)上下移动,所述转动杆(3)连接第三动力件(6),第三动力件(6)可驱动转动杆(3)相对背板(2)转动。
2.根据权利要求1所述的劳保手套生产用辅助打包装置,其特征在于:所述第一动力件(4)和第二动力件(5)均是伸缩缸。
3.根据权利要求1所述的劳保手套生产用辅助打包装置,其特征在于:所述第三动力件(6)是伸缩缸,第三动力件(6)通过伸缩杆与转动杆(3)连接并驱动转动杆(3)转动。
4.根据权利要求1所述的劳保手套生产用辅助打包装置,其特征在于:所述第三动力件(6)是电机,电机输出轴与转动杆(3)一端连接并驱动转动杆(3)转动。
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