CN111958847B - 一种可拆分式环向聚能切割器及其使用方法 - Google Patents
一种可拆分式环向聚能切割器及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种可拆分式环向聚能切割器,本发明涉及***设备技术领域,包括:两个壳体,壳体的两端均开口,一个壳体的一开口端可拆卸固定连接于另一个壳体的一开口端,两个壳体内均用于装设药卷;壳体包括壳体本体和聚能部,壳体本体为两端开口的筒体,聚能部的一端固定设置于壳体本体的一端,两个聚能部远离壳体本体的一端可拆卸固定连接;还包括固定器,固定器用于将药卷固定于壳体内。本发明还提供了一种可拆分式环向聚能切割器的使用方法,本发明提供的可拆分式环向聚能切割器及其使用方法便于工作人员将药卷装入并固定于壳体内。
Description
技术领域
本发明涉及***设备技术领域,特别是涉及一种可拆分式环向聚能切割器及其使用方法。
背景技术
聚能切割***是利用聚能效应达到切割岩石的目的,它利用药包一端的空穴使***爆轰的能量在空穴方向集中起来以提高***局部的破坏作用,即:在******后,高温高压的爆轰产物沿***空穴表面法线方向迅速散射,由于空穴的影响,爆轰产物向轴线碰撞聚集形成一股高速高压射流。在空穴表面安装金属药型罩时,药型罩内壁附近的金属在对称平面上可挤出一块向着***底部的、高速运动的、高温融塑状的片状金属粒子射流,岩石在受到巨大的冲击时就会被粉碎切割;现有的环向聚能切割***装置均为一体式,且聚能部均设置于一端,一体式的环向聚能切割***装置在装药的过程中因药卷过于细长导致装药困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种可拆分式环向聚能切割器及其使用方法,以解决上述现有技术存在的问题,便于工作人员将药卷装入并固定于壳体内。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供了一种可拆分式环向聚能切割器,包括:两个壳体,所述壳体的两端均开口,一个所述壳体的一开口端可拆卸固定连接于另一个所述壳体的一开口端,两个所述壳体内均用于装设药卷;
所述壳体包括壳体本体和聚能部,所述壳体本体为两端开口的筒体,所述聚能部的两端也均开口,所述聚能部的一端固定设置于所述壳体本体的一端,所述聚能部的横截面积沿所述聚能部与所述壳体本体连接的一端至所述聚能部的另一端的方向逐渐变小,两个所述聚能部远离所述壳体本体的一端可拆卸固定连接;
还包括固定器,所述固定器用于将所述药卷固定于所述壳体内。
优选的,还包括两个聚能环,两个所述聚能环的形状与所述聚能部的形状相同,两个所述聚能环的内壁分别贴合于两个所述聚能部的外壁上。
优选的,两个所述壳体的两个所述聚能部螺纹连接或卡口连接。
优选的,所述聚能环为紫铜或生铁制成。
优选的,所述壳体本体与所述聚能部一体成型。
优选的,所述固定器包括若干个定位销,所述壳体本体上设置有若干个定位孔。
优选的,所述壳体本体内壁的直径比实际使用的药卷的直径小0-2mm。
优选的,所述聚能部为圆台形壳体,所述圆台形壳体的母线与所述圆台形壳体的中心轴线的夹角大于45°且小于60°。
本发明还提供了一种基于如上所述的可拆分式环向聚能切割器的使用方法,包括:先将两个药卷分别自两个所述壳体本体远离所述聚能部的两端放入所述壳体内,然后通过所述聚能部的开口精确调整药卷的位置,再通过固定器将所述药卷固定于所述壳体内,最后将两个所述聚能部固定连接在一起。
优选的,在将所述药卷固定于所述壳体之后,预先将两个药卷靠近所述聚能部的端部划开,最后再将两个所述壳体固定连接在一起。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明提供了一种可拆分式环向聚能切割器及其使用方法,可拆分式环向聚能切割器由两个壳体组成,两个壳体内均设置有一个药卷,相比一体式的聚能切割器仅仅设置一个药卷来说,本申请提供的可拆分式环向聚能切割器内装设的两个药卷的长度较短,便于塞入壳体内,且两个壳体均两端开口,在将药卷塞入壳体后,通过壳体的两端来调整药卷的位置,并能够将药卷定位于壳体内,因此,本发明提供的可拆分式环向聚能切割器及其使用方法便于工作人员将药卷装入并固定于壳体内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例一提供的可拆分式环向聚能切割器的整体结构示意图;
图2为图1的***图;
图中:1-壳体、2-聚能部、3-聚能环、4-定位孔、5-固定部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种可拆分式环向聚能切割器,以解决现有技术存在的问题,便于工作人员将药卷装入并固定于壳体内。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
本实施例提供了一种可拆分式环向聚能切割器,如图1~2所示,包括:两个壳体1,壳体1的两端均开口,一个壳体1的一开口端可拆卸固定连接于另一个壳体1的一开口端,两个壳体1内均用于装设药卷;壳体1包括壳体本体和聚能部2,壳体本体为两端开口的筒体,聚能部2的两端也均开口,聚能部2的一端固定设置于壳体本体的一端,聚能部2的横截面积沿聚能部2与壳体本体连接的一端至聚能部2的另一端的方向逐渐变小,两个聚能部2远离壳体本体的一端可拆卸固定连接;还包括固定器,固定器用于将药卷固定于壳体1内;
两个壳体1内均设置有一个药卷,相比一体式的聚能切割器仅仅设置一个药卷来说,本申请提供的可拆分式环向聚能切割器内装设的两个药卷的长度较短,便于塞入壳体1内,且两个壳体1均两端开口,在将药卷塞入壳体1后,通过壳体1的两端来调整药卷的位置,并能够将药卷定位于壳体1内,因此,本发明提供的可拆分式环向聚能切割器及其使用方法便于工作人员将药卷装入并固定于可拆分式环向聚能切割器内。
进一步的,还包括两个聚能环3,两个聚能环3的形状与聚能部2的形状相同,两个聚能环3的内壁分别贴合于两个聚能部2的外壁上;两个聚能环3直接嵌套于聚能部,设置金属聚能环3能够增强***效果,另外,相比于传统的将聚能部2设置于整个装置一端的聚能切割器来说,本发明提供的可拆分式环向聚能切割器中的两个聚能环3的两侧均布设有一个药卷,在进行***时,两个药卷***所产生的能量均能够作用于两个聚能环3上,进而使得两个聚能环3在变成金属射流后所蕴含的能量大致相同,因此,本发明提供的可拆分式环向聚能切割器能够提高***效果。
进一步的,两个聚能环3可一体设计。
进一步的,两个壳体1的两个聚能部2螺纹连接或卡口连接,螺纹连接较为紧固,卡口连接较为方便;
具体的,当两个壳体1采用螺纹连接时,聚能部2的任意一个开口端上设置有一固定部5,固定部5呈套筒状,固定部5外壁设置有外螺纹,另一个聚能部2开口端的内壁上设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配,螺纹连接较为方便。
聚能部2的任意一个开口端上设置有一固定部5,固定部5呈套筒状,固定部5外壁设置有外螺纹,另一个聚能部2开口端的内壁上设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配,螺纹连接较为方便。
进一步的,聚能环3为紫铜或生铁制成。
进一步的,壳体本体与聚能部2一体成型,壳体1优选为pvc材料制成,但不仅限于使用pvc材料。
进一步的,固定器包括若干个定位销,壳体本体上设置有若干个定位孔4,固定方便。
进一步的,壳体本体内壁的直径比实际使用的药卷的直径小0-2mm,优选为1mm。
进一步的,聚能部为圆台形壳体,圆台形壳体的母线与圆台形壳体的中心轴线的夹角大于45°且小于60°,优选为55°。
实施例二
本实施例提供了一种实施例一中的可拆分式环向聚能切割器的使用方法,包括:先将两个药卷分别自两个壳体本体远离聚能部2的两端放入壳体内,然后通过聚能部2的开口精确调整药卷的位置,再通过固定器将药卷固定于壳体内,最后将两个聚能部2固定连接在一起。
进一步的,在将装设有药卷的两个壳体螺纹连接成一体之前,工作人员可预先将两个药卷的端部划开,然后将两个壳体旋紧为一体,使得***从药卷中流出并充满聚能部,大大的提高了***的效果。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种可拆分式环向聚能切割器,其特征在于:包括:两个壳体,所述壳体的两端均开口,一个所述壳体的一开口端可拆卸固定连接于另一个所述壳体的一开口端,两个所述壳体内均用于装设药卷;
所述壳体包括壳体本体和聚能部,所述壳体本体为两端开口的筒体,所述聚能部的两端也均开口,所述聚能部的一端固定设置于所述壳体本体的一端,所述聚能部的横截面积沿所述聚能部与所述壳体本体连接的一端至所述聚能部的另一端的方向逐渐变小,两个所述聚能部远离所述壳体本体的一端可拆卸固定连接;还包括固定器,所述固定器用于将所述药卷固定于所述壳体内;还包括两个聚能环,两个所述聚能环的形状分别与各所述聚能部的形状相同,两个所述聚能环的内壁分别贴合于两个所述聚能部的外壁上,所述聚能环为紫铜或生铁制成。
2.根据权利要求1所述的可拆分式环向聚能切割器,其特征在于:两个所述壳体的两个所述聚能部螺纹连接或卡口连接。
3.根据权利要求1所述的可拆分式环向聚能切割器,其特征在于:所述壳体本体与所述聚能部一体成型。
4.根据权利要求1所述的可拆分式环向聚能切割器,其特征在于:所述固定器包括若干个定位销,所述壳体本体上设置有若干个定位孔。
5.根据权利要求1所述的可拆分式环向聚能切割器,其特征在于,所述壳体本体内壁的直径比实际使用的药卷的直径小0-2mm。
6.根据权利要求1所述的可拆分式环向聚能切割器,其特征在于:所述聚能部为圆台形壳体,所述圆台形壳体的母线与所述圆台形壳体的中心轴线的夹角大于45°且小于60°。
7.一种基于权利要求1~6任意一项所述的可拆分式环向聚能切割器的使用方法,其特征在于,包括:先将两个药卷分别自两个所述壳体本体远离所述聚能部的两端放入所述壳体内,然后通过所述壳体两端的开口精确调整药卷的位置,再通过固定器将所述药卷固定于所述壳体内,最后将两个所述壳体固定连接在一起。
8.根据权利要求7所述的可拆分式环向聚能切割器的使用方法,其特征在于:在将所述药卷固定于所述壳体之后,预先将两个药卷靠近所述聚能部的端部划开,最后再将两个所述壳体固定连接在一起。
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