CN111958441B - 一种立式磨床磨具的升降机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种立式磨床磨具的升降机构,涉及打磨备技术领域,解决了现有升降机构,大都只能对管道实施水平方向的摩擦除锈,单向的摩擦运动除锈效果较差的问题。一种立式磨床磨具的升降机构,包括主底座,所述底座包括至支撑腿和三叉支架,所述底座整体呈十字状结构,其四角位置的顶端对称支撑有四处支撑腿,此四处支撑腿的底部段之间支撑焊接有一处三叉支架,且三叉支架的顶端锁紧固定有电机;四处所述支撑腿的最顶端焊接支撑有一处定位圈,且四处支撑腿的顶端段上滑套安装有一处托盘。本发明通过竖撑锯齿板与戳杆的起伏顶推配合,在托盘上下滑动时可顶推驱使戳杆以及滑套沿六棱柱杆前后滑动,为刷套提供滑移动力。
Description
技术领域
本发明涉及磨床设备技术领域,具体为一种立式磨床磨具的升降机构。
背景技术
流量传感器一种用于将气体或液体的流量转换成电信号并输送至电控单元的传感器,一体直通式流量传感器是由传感器和转换器两部分构成,为保证制造业无故障检测及检测结果的可靠性,许多过程都需要液体或气体介质的流入和流出量保持一致,在自动化生产过程中,流量传感器是不可或缺的,一体直通式流量传感器主体是由直通管道制成,直通管道在加工过程中需对其表面实施打磨除锈,这就需要一种用于管道除锈的立式磨床。
例如专利号为CN201921161083.7的专利,公开了一种管道外壁除锈装置,包括底板和打磨机构;所述底板的左右两侧对称固定安装有两个支架,两个支架之间转动安装有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺套,螺套与底板滑动连接;所述螺套上固定安装有机架,机架上贯穿设置有转动套筒,转动套筒为两端开口、内部中空结构,转动套筒与机架转动连接;所述转动套筒的内侧均匀设置有若干所述的打磨机构,打磨机构包括滑块、安装架和打磨辊。本发明发无需人工手动进行打磨,同时省去了翻动管道的步骤,不仅简化了打磨操作,而且提高了打磨除锈的效果。
现有升降机构的运动方向单一,大都只能对管道实施水平方向的摩擦除锈,单向的摩擦运动除锈效果较差,且造成不能对管道实施较为彻底的打磨除锈,实用性较差不利于推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种立式磨床磨具的升降机构,以解决上述背景技术中提出的大都只能对管道实施水平方向的摩擦除锈,单向的摩擦运动除锈效果较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种立式磨床磨具的升降机构,包括底座,所述底座包括至支撑腿和三叉支架,所述底座整体呈十字状结构,其四角位置的顶端对称支撑有四处支撑腿,此四处支撑腿的底部段之间支撑焊接有一处三叉支架,且三叉支架的顶端锁紧固定有电机;四处所述支撑腿的最顶端焊接支撑有一处定位圈,且四处支撑腿的顶端段上滑套安装有一处托盘;所述托盘的中心处转插安装有一处螺纹柱;所述螺纹柱包括螺纹套,连杆和弧形顶板,所述螺纹柱上旋拧有一处螺纹套,此螺纹套上下两端段的圆周外壁上均环形阵列转动连接有四处连杆,此四组环绕连杆的尾端转动连接有四处弧形顶板,且直接管道套插于四处弧形顶板上并放置于托盘的顶端;所述定位圈包括六棱柱杆,所述定位圈上水平支撑焊接有一处六棱柱杆,此六棱柱杆上通过弹簧顶推套滑安装有一处滑套。
优选的,所述电机包括转轮和曲杆,所述电机的转轴上套装有一处转轮,此转轮的圆周外圈上转动连接有一处曲杆,且曲杆的首端对应与托盘转动连接在一起。
优选的,所述定位圈还包括刷套,所述定位圈上内嵌套转安装有一处刷套,此刷套由上下两处刷环以及中间呈环形阵列的六处竖撑连杆共同焊接组成,其中六处竖撑杆的中间段上均开设有一处弧形滑槽。
优选的,所述滑套包括T形拉杆和戳杆,所述滑套的圆周外壁上支撑焊接有一处L状戳杆,且滑套的圆周外壁上还转动连接有一处T形拉杆,此T形拉杆与L戳杆呈左右对应。
优选的,所述戳杆的首端转动安装有一处顶轮,且T形拉杆的后端竖撑轴段与刷套转动连接在一起。
优选的,所述托盘包括竖撑锯齿板,所述托盘的圆周外圈上焊接有一处竖撑锯齿板,此竖撑锯齿板上的一排三角顶齿对应与戳杆的首端顶轮抵靠接触。
优选的,所述刷套上下两处刷环的内侧端面上均锁紧固定有一圈钢丝刷,此两圈钢丝刷与直接管道的圆周外壁摩擦接触。
优选的,所述托盘的圆周端面上对称支撑有四处方形滑套,此四处方形滑套与四处支撑腿套滑配合;四处所述弧形顶板的底部均焊接有一处T形滑块,且托盘的圆周外圈位置对称开设有四处滑槽,四处T形滑块与此四处滑槽滑动配合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明的刷套可沿定位圈小幅度的来回滑动,对直接管道圆周外壁上的铁锈进行旋转清擦,配合直接管道自身的上下滑动刷擦,刷套在对直接管道实施上下轴向滑动清擦时还能够对其进行横向旋转清擦,横向与轴向摩擦同时进行能够对直接管道实施较为彻底刷擦清洁,打磨除锈效果较好;
2、本发明通过竖撑锯齿板与戳杆的起伏顶推配合,在托盘上下滑动时可顶推驱使戳杆以及滑套沿六棱柱杆前后滑动,为刷套提供滑移动力,且通过托盘的动力传递,刷套可以利用电机的动力进行驱动,刷套与托盘共用一处马达实施驱动,这省了为刷套额外设置动力源,具有较好的经济性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明后侧结构示意图;
图3为本发明底部三维结构示意图;
图4为本发明竖撑锯齿板安装位置示意图;
图5为本发明托盘结构示意图;
图6为本发明刷套三维结构示意图;
图7为本发明图A部分放大结构示意图;
图8为本发明托盘上滑分离状态示意图;
图中:1、底座;101、支撑腿;102、三叉支架;2、电机;201、转轮;202、曲杆;3、直接管道;4、螺纹柱;401、螺纹套;402、连杆;403、弧形顶板;5、定位圈;501、刷套;502、六棱柱杆;6、滑套;601、T形拉杆;602、戳杆;7、托盘;701、竖撑锯齿板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种立式磨床磨具的升降机构,包括底座1,所述底座1包括至支撑腿101和三叉支架102,所述底座1整体呈十字状结构,其四角位置的顶端对称支撑有四处支撑腿101,此四处支撑腿101的底部段之间支撑焊接有一处三叉支架102,且三叉支架102的顶端锁紧固定有电机2;四处所述支撑腿101的最顶端焊接支撑有一处定位圈5,且四处支撑腿101的顶端段上滑套安装有一处托盘7;所述托盘7的中心处转插安装有一处螺纹柱4;所述螺纹柱4包括螺纹套401,连杆402和弧形顶板403,所述螺纹柱4上旋拧有一处螺纹套401,此螺纹套401上下两端段的圆周外壁上均环形阵列转动连接有四处连杆402,此四组环绕连杆402的尾端转动连接有四处弧形顶板403,且直接管道3套插于四处弧形顶板403上并放置于托盘7的顶端;所述定位圈5包括六棱柱杆502,所述定位圈5上水平支撑焊接有一处六棱柱杆502,此六棱柱杆502上通过弹簧顶推套滑安装有一处滑套6;所述滑套6包括T形拉杆601和戳杆602,所述滑套6的圆周外壁上支撑焊接有一处L状戳杆602,且滑套6的圆周外壁上还转动连接有一处T形拉杆601,此T形拉杆601与L戳杆602呈左右对应;所述刷套501上下两处刷环的内侧端面上均锁紧固定有一圈钢丝刷,此两圈钢丝刷与直接管道3的圆周外壁摩擦接触。
进一步,所述电机2包括转轮201和曲杆202,所述电机2的转轴上套装有一处转轮201,此转轮201的圆周外圈上转动连接有一处曲杆202,且曲杆202的首端对应与托盘7转动连接在一起,转轮201,曲杆202以及托盘7共同组成了一处曲柄滑块机构,通过此机构电机2可旋转驱动托盘7上下往复滑动,使直接管道3与刷套501进行相向滑动摩擦,对直接管道3圆周外壁上的铁锈实施打磨清除。
进一步,所述定位圈5还包括刷套501,所述定位圈5上内嵌套转安装有一处刷套501,此刷套501由上下两处刷环以及中间呈环形阵列的六处竖撑连杆共同焊接组成,其中六处竖撑杆的中间段上均开设有一处弧形滑槽,刷套501可沿定位圈5小幅度的来回滑动,对直接管道3圆周外壁上的铁锈进行旋转清擦,配合直接管道3自身的上下滑动刷擦,刷套501在对直接管道3实施上下轴向滑动清擦时还能够对其进行横向旋转清擦,横向与轴向摩擦同时进行能够对直接管道3实施较为的彻底刷擦清洁。
进一步,所述戳杆602的首端转动安装有一处顶轮,且T形拉杆601的后端竖撑轴段与刷套501转动连接在一起,滑套6、T形拉杆601和戳杆602共同组成了一处曲柄连杆机构,通过此机构滑套6可前后滑动顶推驱使刷套501沿定位圈5小幅度的往复滑动。
进一步,所述托盘7包括竖撑锯齿板701,所述托盘7的圆周外圈上焊接有一处竖撑锯齿板701,此竖撑锯齿板701上的一排三角顶齿对应与戳杆602的首端顶轮抵靠接触,通过竖撑锯齿板701与戳杆602的起伏顶推配合,在托盘7上下滑动时可顶推驱使戳杆602以及滑套6沿六棱柱杆502前后滑动,为刷套501提供滑移动力,且通过托盘7的动力传递,刷套501可以利用电机2的动力进行驱动,刷套501与托盘7共用一处马达实施驱动,这省了为刷套501额外设置动力源,具有较好的经济性。
进一步,所述托盘7的圆周端面上对称支撑有四处方形滑套,此四处方形滑套与四处支撑腿101套滑配合;四处所述弧形顶板403的底部均焊接有一处T形滑块,且托盘7的圆周外圈位置对称开设有四处滑槽,四处T形滑块与此四处滑槽滑动配合,四处弧形顶板403可同步滑动扩撑对直接管道3实施撑紧固定。
工作原理:使用时,首先将直接管道3套插于四处弧形顶板403上并放置于托盘7的顶端,然后正转螺纹套401,螺纹套401推进四处弧形顶板403沿托盘7上的四处滑槽滑同步滑动扩撑对直接管道3实施撑紧固定,接着启动电机2,通过转轮201,曲杆202以及托盘7共同组成的曲柄滑块机构,电机2可旋转驱动托盘7上下往复滑动,使直接管道3与刷套501进行相向滑动摩擦,对直接管道3圆周外壁上的铁锈实施打磨清除,且通过竖撑锯齿板701与戳杆602的起伏顶推配合,在托盘7上下滑动时可顶推驱使戳杆602以及滑套6沿六棱柱杆502前后滑动,通过滑套6、T形拉杆601和戳杆602共同组成的曲柄连杆机构,滑套6可前后滑动顶推驱使刷套501沿定位圈5小幅度的往复滑动对直接管道3圆周外壁上的铁锈进行旋转清擦,配合直接管道3自身的上下滑动刷擦,刷套501在对直接管道3实施上下轴向滑动清擦时还能够对其进行横向旋转清擦,横向与轴向摩擦同时进行能够对直接管道3实施较为的彻底刷擦清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种立式磨床磨具的升降机构,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)包括至支撑腿(101)和三叉支架(102),所述底座(1)整体呈十字状结构,其四角位置的顶端对称支撑有四处支撑腿(101),此四处支撑腿(101)的底部段之间支撑焊接有一处三叉支架(102),且三叉支架(102)的顶端锁紧固定有电机(2);四处所述支撑腿(101)的最顶端焊接支撑有一处定位圈(5),且四处支撑腿(101)的顶端段上滑套安装有一处托盘(7);所述托盘(7)的中心处转插安装有一处螺纹柱(4);所述螺纹柱(4)包括螺纹套(401),连杆(402)和弧形顶板(403),所述螺纹柱(4)上旋拧有一处螺纹套(401),此螺纹套(401)上下两端段的圆周外壁上均环形阵列转动连接有四处连杆(402),此四组环绕连杆(402)的尾端转动连接有四处弧形顶板(403),且直接管道(3)套插于四处弧形顶板(403)上并放置于托盘(7)的顶端;所述定位圈(5)包括六棱柱杆(502),所述定位圈(5)上水平支撑焊接有一处六棱柱杆(502),此六棱柱杆(502)上通过弹簧顶推套滑安装有一处滑套(6);
所述滑套(6)包括T形拉杆(601)和戳杆(602),所述滑套(6)的圆周外壁上支撑焊接有一处L状戳杆(602),且滑套(6)的圆周外壁上还转动连接有一处T形拉杆(601),此T形拉杆(601)与L戳杆(602)呈左右对应;
所述戳杆(602)的首端转动安装有一处顶轮,且T形拉杆(601)的后端竖撑轴段与刷套(501)转动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种立式磨床磨具的升降机构,其特征在于:所述电机(2)包括转轮(201)和曲杆(202),所述电机(2)的转轴上套装有一处转轮(201),此转轮(201)的圆周外圈上转动连接有一处曲杆(202),且曲杆(202)的首端对应与托盘(7)转动连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种立式磨床磨具的升降机构,其特征在于:所述定位圈(5)还包括刷套(501),所述定位圈(5)上内嵌套转安装有一处刷套(501),此刷套(501)由上下两处刷环以及中间呈环形阵列的六处竖撑连杆共同焊接组成,其中六处竖撑杆的中间段上均开设有一处弧形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种立式磨床磨具的升降机构,其特征在于:所述托盘(7)包括竖撑锯齿板(701),所述托盘(7)的圆周外圈上焊接有一处竖撑锯齿板(701),此竖撑锯齿板(701)上的一排三角顶齿对应与戳杆(602)的首端顶轮抵靠接触。
5.根据权利要求3所述的一种立式磨床磨具的升降机构,其特征在于:所述刷套(501)上下两处刷环的内侧端面上均锁紧固定有一圈钢丝刷,此两圈钢丝刷与直接管道(3)的圆周外壁摩擦接触。
6.根据权利要求1所述的一种立式磨床磨具的升降机构,其特征在于:所述托盘(7)的圆周端面上对称支撑有四处方形滑套,此四处方形滑套与四处支撑腿(101)套滑配合;四处所述弧形顶板(403)的底部均焊接有一处T形滑块,且托盘(7)的圆周外圈位置对称开设有四处滑槽,四处T形滑块与此四处滑槽滑动配合。
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