CN209828512U - 一种工业除尘袋笼生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产设备领域，尤其是一种工业除尘袋笼生产设备，针对现有的得不到稳定放置的钢筋和固定圈在焊接的过程后产生歪斜的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座的顶部焊接有固定架，固定座的顶部焊接有焊接台，焊接台位于固定架内，固定架的一侧内壁上焊接有连接板的一侧，连接板的一侧焊接有固定板，焊接台的顶部滑动连接有移动板，固定架的另一侧开设有转动孔，转动孔的内壁上焊接有螺纹块，螺纹块的一侧开设有螺纹孔，固定架的另一侧设有螺纹杆的一端，本实用新型能够有效的对多个龙骨杆和多个龙骨圈进行固定，固定后能够更加方便工人焊接，固定后焊机使其不会发生歪斜，操作简单，使用方便。

Description

一种工业除尘袋笼生产设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种工业除尘袋笼生产设备。

背景技术

除尘袋笼是采用专用设备一次焊接成型，其特点是焊接牢固，外表光洁挺直，垂直度好，除尘框架是除尘布袋的肋骨，是布袋除尘器的重要配件，除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。

在除尘袋笼生产制造的过程中需要对切割好的钢筋焊接于几个圆形固定圈外成型，在焊接的过程中由于焊接光的刺眼使工人不能有效的固定焊接，得不到稳定放置的钢筋和固定圈在焊接的过程后产生歪斜，影响其美观，从而影响人们的使用，因此我们提出了一种工业除尘袋笼生产设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在得不到稳定放置的钢筋和固定圈在焊接的过程后产生歪斜缺点，而提出的一种工业除尘袋笼生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业除尘袋笼生产设备，包括固定座，所述固定座的顶部焊接有固定架，固定座的顶部焊接有焊接台，焊接台位于固定架内，固定架的一侧内壁上焊接有连接板的一侧，连接板的一侧焊接有固定板，焊接台的顶部滑动连接有移动板，固定架的另一侧开设有转动孔，转动孔的内壁上焊接有螺纹块，螺纹块的一侧开设有螺纹孔，固定架的另一侧设有螺纹杆的一端，移动板远离固定板的一侧焊接有轴承，螺纹杆的另一端贯穿螺纹孔与轴承的内圈相焊接，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，固定板与移动板相互靠近的一侧均焊接有三到五个卡块，三到五个卡块的一侧均开设有固定槽，三到五个固定槽内设有同一个龙骨杆，固定板与移动板上的三到五个卡块上均开设有卡腔，三到五个卡腔的顶部均开设有通孔，三到五个卡腔分别通过通孔与三到五个固定槽相连通，卡腔的底部内壁焊接有第一弹簧的一端，卡腔内滑动安装有滑板，第一弹簧的另一端与滑板的底部相焊接，滑板的顶部焊接有卡杆的一端，三到五个卡杆的另一端分别贯穿三到五个通孔并分别延伸至三到五个固定槽内，三到五个卡杆的另一端均与同一个龙骨杆相抵触。

优选的，所述固定架的顶部固定安装有推杆电机，固定架的顶部内壁焊接有固定座，固定座的底部开设有转动槽，转动槽的两侧内壁焊接有同一个滑杆，转动槽内设有两个活动杆的一端，两个活动杆的一侧均开设有滑孔，两个活动杆相互靠近的一侧均转动连接有拽动杆的一端，推杆电机的输出轴延伸至转动槽内并焊有拉动杆的一端，拉动杆的另一端与两个拽动杆的另一端转动连接，两个活动杆的底部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑槽的顶部内壁均焊接有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个滑动板的顶部相焊接，两个滑动板的底部均焊接有撑杆的一端，两个撑杆的另一端均延伸至焊接台的上方，通过推杆电机的运作拽动拉动杆，通过拉动杆的向上运作使两个拽动杆相互撑开，两个拉动杆一端的滚珠分别在两个活动杆的内壁上滚动撑开。

优选的，两个拽动杆的一端均转动安装有滚珠，两个滚珠分别与两个活动杆相互靠近的一侧转动连接，分别通过两个滚珠的转动连接使两个拽动杆能够有效的撑开。

优选的，两个撑杆相互远离的一侧均焊接有两个扇形固定块，两个扇形固定块的一侧均开设有扇形凹槽，两个扇形凹槽内均卡装有同一个龙骨圈，通过两个撑杆的相互远离分别使两个扇形凹槽对一个龙骨圈进行张开固定。

优选的，所述螺纹杆的一端焊接有转动杆，两个活动杆的一端均与转动槽的顶部内壁滑动连接，通过转动杆可以对螺纹杆进行有效的转动，两个活动杆与转动槽的顶部内壁滑动连接分别使两个活动杆在运作时不会发生偏位。

本实用新型中，所述一种工业除尘袋笼生产设备通过固定座、固定架、焊接台、连接板、固定板、移动板、轴承、螺纹块、螺纹杆、卡块、固定槽、卡腔、卡杆、龙骨杆、推杆电机、固定座、转动槽、滑杆、拉动杆、拽动杆、撑杆、扇形固定块和龙骨圈之间的相互配合能够使龙骨杆和龙骨圈得到有效的接触后固定，使工人能够有效的焊接，通过将两个龙骨杆分别放置固定板和移动板一侧的固定槽内，通过龙骨杆的放置使卡杆带动滑板在卡腔内滑动，滑动的滑板挤压第一弹簧，第一弹簧受力收缩变形，通过多个第一弹簧的弹力使多个卡杆对同一个龙骨杆进行挤压固定，固定后通过将多个龙骨圈从两个撑杆的底部套设放置在多个扇形凹槽内上，通过推杆电机开关启动推杆电机，推杆电机的输出轴拉动使拉动杆向上运作，通过拉动杆的向上拉动分别使两个拽动杆相互撑开，通过两个拽动杆的相互撑开分别使两个活动杆相互远离，通过两个互动杆的相互远离分别使两个撑杆相互远离，通过两个撑杆的相互远离分别使两个扇形凹槽对一个龙骨圈进行固定，固定后通过转动转动杆使螺纹杆转动，螺纹杆的转动使移动板在焊接台上滑动，通过移动板的滑动带动了龙骨杆与两个固定后的龙骨圈一侧相接触，固定接触后从而能够方便工人进行有效的焊接；

本实用新型能够有效的对多个龙骨杆和多个龙骨圈进行固定，固定后能够更加方便工人焊接，固定后焊机使其不会发生歪斜，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业除尘袋笼生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业除尘袋笼生产设备的移动板、卡块、固定槽、卡腔、卡杆和龙骨杆连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业除尘袋笼生产设备的撑杆、扇形固定块和龙骨圈连接结构示意图。

图中：1固定座、2固定架、3焊接台、4连接板、5固定板、6移动板、7轴承、8螺纹块、9螺纹杆、10卡块、11固定槽、12卡腔、13卡杆、14龙骨杆、15推杆电机、16固定座、17转动槽、18滑杆、19拉动杆、20拽动杆、21撑杆、22扇形固定块、23龙骨圈、24活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业除尘袋笼生产设备，包括固定座1，固定座1的顶部焊接有固定架2，固定座1的顶部焊接有焊接台3，焊接台3位于固定架2内，固定架2的一侧内壁上焊接有连接板4的一侧，连接板4的一侧焊接有固定板5，焊接台3的顶部滑动连接有移动板6，固定架2的另一侧开设有转动孔，转动孔的内壁上焊接有螺纹块8，螺纹块8的一侧开设有螺纹孔，固定架2的另一侧设有螺纹杆9的一端，移动板6远离固定板5的一侧焊接有轴承7，螺纹杆9的另一端贯穿螺纹孔与轴承7的内圈相焊接，螺纹杆9与螺纹孔螺纹连接，固定板5与移动板6相互靠近的一侧均焊接有三到五个卡块10，三到五个卡块10的一侧均开设有固定槽11，三到五个固定槽11内设有同一个龙骨杆14，固定板5与移动板6上的三到五个卡块10上均开设有卡腔12，三到五个卡腔12的顶部均开设有通孔，三到五个卡腔12分别通过通孔与三到五个固定槽11相连通，卡腔12的底部内壁焊接有第一弹簧的一端，卡腔12内滑动安装有滑板，第一弹簧的另一端与滑板的底部相焊接，滑板的顶部焊接有卡杆13的一端，三到五个卡杆13的另一端分别贯穿三到五个通孔并分别延伸至三到五个固定槽11内，三到五个卡杆13的另一端均与同一个龙骨杆14相抵触。

本实用新型中，固定架2的顶部固定安装有推杆电机15，固定架2的顶部内壁焊接有固定座16，固定座16的底部开设有转动槽17，转动槽17的两侧内壁焊接有同一个滑杆18，转动槽17内设有两个活动杆24的一端，两个活动杆24的一侧均开设有滑孔，两个活动杆24相互靠近的一侧均转动连接有拽动杆20的一端，推杆电机15的输出轴延伸至转动槽17内并焊有拉动杆19的一端，拉动杆19的另一端与两个拽动杆20的另一端转动连接，两个活动杆24的底部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑槽的顶部内壁均焊接有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个滑动板的顶部相焊接，两个滑动板的底部均焊接有撑杆21的一端，两个撑杆21的另一端均延伸至焊接台3的上方，通过推杆电机的运作拽动拉动杆19，通过拉动杆19的向上运作使两个拽动杆20相互撑开，两个拉动杆19一端的滚珠分别在两个活动杆24的内壁上滚动撑开。

本实用新型中，两个拽动杆20的一端均转动安装有滚珠，两个滚珠分别与两个活动杆24相互靠近的一侧转动连接，分别通过两个滚珠的转动连接使两个拽动杆20能够有效的撑开。

本实用新型中，两个撑杆21相互远离的一侧均焊接有两个扇形固定块22，两个扇形固定块22的一侧均开设有扇形凹槽，两个扇形凹槽内均卡装有同一个龙骨圈23，通过两个活动杆24的相互远离分别使两个扇形凹槽对一个龙骨圈23进行张开固定。

本实用新型中，螺纹杆9的一端焊接有转动杆，两个撑杆21的一端均与转动槽17的顶部内壁滑动连接，通过转动杆可以对螺纹杆9进行有效的转动，两个撑杆21与转动槽17的顶部内壁滑动连接分别使两个撑杆21在运作时不会发生偏位。

本实用新型中，在使用时，首先将两个龙骨杆14分别放置在固定板5和移动板6相互靠近的一侧，将龙骨杆14推向多个卡块10上的固定槽11内，通过龙骨杆14的推动使多个卡杆13受力运作，卡杆13的受力运作使滑板在卡腔12内滑动，滑板滑动挤压第一弹簧，第一弹簧受力发生形变，通过多个第一弹簧的弹力分别使多个卡杆13对同一个龙骨杆14进行固定，两个龙骨杆14固定后底部均与焊接台3的顶部相互接触，将两个龙骨圈23从两个撑杆21的底部套设放入，将两个龙骨圈23的一侧放置两个撑杆21中其中一个撑杆21一侧的两个扇形凹槽内，通过推杆电机开关启动推杆电机15，推杆电机15的输出轴的拽动使拉动杆19向上运作，通过拉动杆19的运作分别带动了两个拽动杆20的相互撑开，两个拽动杆20的相互撑开分别使两个活动杆24在同一个滑杆18上滑动并相互远离，通过两个相互远离的活动杆24运作时分别带动了两个撑杆21相互远离，通过两个撑杆21的相互远离使另一个撑杆21一侧的两个扇形凹槽分别对准两个龙骨圈23的另一侧，通过对准后两个撑杆21相互远离分别使另一个撑杆21一侧的两个扇形凹槽对两个龙骨圈23的一侧进行卡柱固定，两个龙骨圈23分别通过四个扇形凹槽进行固定，两个扇形凹槽可固定一个龙骨圈23，固定后的多个龙骨圈23的一侧分别与固定板5一侧的龙骨杆14相接触，固定后通过手动转动转动杆，通过转动杆的转动使螺纹杆9转动，通过螺纹杆9与螺纹孔的螺纹连接转动使移动板6在焊接台3上滑动，移动板6与固定板5相互靠近，通过移动板6的滑动使移动板6一侧固定的龙骨杆14与多个龙骨圈23的另一侧相接触处，通过固定接触后可以进行有效的焊接，焊接有通过推动两个撑杆21，两个撑杆21向上运作远离袋笼后进行摘取。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业除尘袋笼生产设备，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的顶部焊接有固定架(2)，固定座(1)的顶部焊接有焊接台(3)，焊接台(3)位于固定架(2)内，固定架(2)的一侧内壁上焊接有连接板(4)的一侧，连接板(4)的一侧焊接有固定板(5)，焊接台(3)的顶部滑动连接有移动板(6)，固定架(2)的另一侧开设有转动孔，转动孔的内壁上焊接有螺纹块(8)，螺纹块(8)的一侧开设有螺纹孔，固定架(2)的另一侧设有螺纹杆(9)的一端，移动板(6)远离固定板(5)的一侧焊接有轴承(7)，螺纹杆(9)的另一端贯穿螺纹孔与轴承(7)的内圈相焊接，螺纹杆(9)与螺纹孔螺纹连接，固定板(5)与移动板(6)相互靠近的一侧均焊接有三到五个卡块(10)，三到五个卡块(10)的一侧均开设有固定槽(11)，三到五个固定槽(11)内设有同一个龙骨杆(14)，固定板(5)与移动板(6)上的三到五个卡块(10)上均开设有卡腔(12)，三到五个卡腔(12)的顶部均开设有通孔，三到五个卡腔(12)分别通过通孔与三到五个固定槽(11)相连通，卡腔(12)的底部内壁焊接有第一弹簧的一端，卡腔(12)内滑动安装有滑板，第一弹簧的另一端与滑板的底部相焊接，滑板的顶部焊接有卡杆(13)的一端，三到五个卡杆(13)的另一端分别贯穿三到五个通孔并分别延伸至三到五个固定槽(11)内，三到五个卡杆(13)的另一端均与同一个龙骨杆(14)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种工业除尘袋笼生产设备，其特征在于，所述固定架(2)的顶部固定安装有推杆电机(15)，固定架(2)的顶部内壁焊接有固定座(16)，固定座(16)的底部开设有转动槽(17)，转动槽(17)的两侧内壁焊接有同一个滑杆(18)，转动槽(17)内设有两个活动杆(24)的一端，两个活动杆(24)的一侧均开设有滑孔，两个活动杆(24)相互靠近的一侧均转动连接有拽动杆(20)的一端，推杆电机(15)的输出轴延伸至转动槽(17)内并焊有拉动杆(19)的一端，拉动杆(19)的另一端与两个拽动杆(20)的另一端转动连接，两个活动杆(24)的底部均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑动板，两个滑槽的顶部内壁均焊接有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个滑动板的顶部相焊接，两个滑动板的底部均焊接有撑杆(21)的一端，两个撑杆(21)的另一端均延伸至焊接台(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种工业除尘袋笼生产设备，其特征在于，两个拽动杆(20)的一端均转动安装有滚珠，两个滚珠分别与两个活动杆(24)相互靠近的一侧转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业除尘袋笼生产设备，其特征在于，两个撑杆(21)相互远离的一侧均焊接有两个扇形固定块(22)，两个扇形固定块(22)的一侧均开设有扇形凹槽，两个扇形凹槽内均卡装有同一个龙骨圈(23)。

5.根据权利要求1所述的一种工业除尘袋笼生产设备，其特征在于，所述螺纹杆(9)的一端焊接有转动杆，两个活动杆(24)的一端均与转动槽(17)的顶部内壁滑动连接。