CN111957682A - 防溅射式缸盖内置管道清洗线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供防溅射式缸盖内置管道清洗线,包括蓄水箱,所述蓄水箱一侧可拆卸连接废水处理箱,所述蓄水箱通过管道连接所述废水处理箱;所述蓄水箱下方可拆卸连接两根第一连接管,两根所述第一连接管上均设有第一电磁阀,所述第一电磁阀下方、一根所述第一连接管可拆卸连接第二连接管,所述第二连接管上设有第二电磁阀,且所述第二连接管可拆卸连接自来水管,且一根所述第一连接管进行对应的排水,另一根所述第一连接管可拆卸连接软管,所述软管可拆卸连接第三连接管,所述第三连接管上设有气动密封结构,且所述废水处理箱上方设有多个伸缩导料结构,多个所述伸缩导料结构分别连接多个排料口。
Description
技术领域
本发明涉及缸盖加工技术领域,主要涉及防溅射式缸盖内置管道清洗线。
背景技术
缸盖安装在缸体的上面,从上部密封气缸并构成燃烧室。它经常与高温高压燃气相接触,因此承受很大的热负荷和机械负荷。水冷发动机的气缸盖内部制有冷却水套,缸盖下端面的冷却水孔与缸体的冷却水孔相通。利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。
现有的缸盖在加工的过程中需要对加工的管道进行对应的清洗操作,现有的清洗方式为将对应的管道的入口安装管道然后在进行清洗。
但是,由于缸盖上设有多个出水口,从而在进行冲洗的时候容易出现水花溅射的技术问题。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
由于缸盖上设有多个出水口,从而在进行冲洗的时候容易出现水花溅射的技术问题。
2.技术方案
防溅射式缸盖内置管道清洗线,包括蓄水箱,所述蓄水箱一侧可拆卸连接废水处理箱,所述蓄水箱通过管道连接所述废水处理箱;
所述蓄水箱下方可拆卸连接两根第一连接管,两根所述第一连接管上均设有第一电磁阀,所述第一电磁阀下方、一根所述第一连接管可拆卸连接第二连接管,所述第二连接管上设有第二电磁阀,且所述第二连接管可拆卸连接自来水管,且一根所述第一连接管进行对应的排水,另一根所述第一连接管可拆卸连接软管,所述软管可拆卸连接第三连接管,所述第三连接管上设有气动密封结构,且所述废水处理箱上方设有多个伸缩导料结构,多个所述伸缩导料结构分别连接多个排料口。
进一步的,所述管道中部设有第三电磁阀,且管道两端均设有过滤网。
进一步的,所述废水处理箱包括固定箱,所述固定箱内设有第一连接箱,所述第一连接箱一端下方可拆卸连接所述管道,且所述第一连接箱内设有多个处理箱,多个所述处理箱上方均可拆卸连接所述伸缩导料结构。
进一步的,所述处理箱内均轴承连接第一转动杆,所述第一转动杆外侧设有多个搅拌杆,所述第一转动杆下端贯穿所述第一连接箱,且所述第一转动杆贯穿所述第一连接箱处做密封处理,且所述第一连接箱外侧、所述第一转动杆上设有第一传动轮,所述固定箱内设有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动轴连接第二传动轮,所述第二传动轮传动连接多个第一传动轮。
进一步的,多个所述伸缩导料结构均包括第四连接管,所述第四连接管可拆卸连接所述第一连接箱,且所述第四连接管上端可拆卸连接金属波纹管,所述金属波纹管上端可拆卸连接第五连接管,所述第五连接管上可拆卸连接所述气动密封结构。
进一步的,所述气动密封结构均包括气泵,所述气泵可拆卸连接于所述蓄水箱上端,所述气泵可拆卸连接多个第一导气管,所述第三连接管和所述第五连接管上均设有导气槽,所述第一导气管可拆卸连接导气槽,且所述导气槽一端可拆卸连接环形槽,所述环形槽内设有气囊,所述气囊挤压连接缸盖管道内壁。
3.有益效果
本发明通过气动密封结构来实现缸盖的进水口和出水口的气动密封;
当密封完毕后在通过蓄水箱来实现对应的存水,然后在通过废水处理箱来进行对应的水处理,然后将处理后的水在灌入缸盖内,同时处理箱内定量导入处理剂来实现对应缸盖的内清洗。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明废水处理箱结构示意图;
图3是本发明气动密封结构示意图。
图中:1-蓄水箱,11-第一连接管,12-第一电磁阀,13-第二连接管,14-第二电磁阀,15-自来水管,16-软管,17-第三连接管,2-废水处理箱,21-固定箱,22-第一连接箱,23-处理箱,231-第一转动杆,232-搅拌杆,233-第一传动轮,234-第一驱动电机,235-第二传动轮,3-管道,31-第三电磁阀,32-过滤网,4-气动密封结构,41-气泵,42-第一导气管,43-导气槽,44-环形槽,45-气囊,5-伸缩导料结构,51-第四连接管,52-金属波纹管,53-第五连接管,6-排料口。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述,附图中给出了本发明的若干实施例,但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例,请参照附图1-3,防溅射式缸盖内置管道清洗线,包括蓄水箱1,所述蓄水箱1一侧可拆卸连接废水处理箱2,所述蓄水箱1通过管道3连接所述废水处理箱2;
所述蓄水箱1下方可拆卸连接两根第一连接管11,两根所述第一连接管11上均设有第一电磁阀12,所述第一电磁阀12下方、一根所述第一连接管11可拆卸连接第二连接管13,所述第二连接管13上设有第二电磁阀14,且所述第二连接管13可拆卸连接自来水管15,且一根所述第一连接管11进行对应的排水,另一根所述第一连接管11可拆卸连接软管16,所述软管16可拆卸连接第三连接管17,所述第三连接管17上设有气动密封结构4,且所述废水处理箱2上方设有多个伸缩导料结构5,多个所述伸缩导料结构5分别连接多个排料口6。
实施例,请参照附图1-2,所述管道3中部设有第三电磁阀31,且管道两端均设有过滤网32。
实施例,请参照附图1-2,所述废水处理箱2包括固定箱21,所述固定箱21内设有第一连接箱22,所述第一连接箱22一端下方可拆卸连接所述管道3,且所述第一连接箱22内设有多个处理箱23,多个所述处理箱23上方均可拆卸连接所述伸缩导料结构5。
实施例,请参照附图1-2,所述处理箱23内均轴承连接第一转动杆231,所述第一转动杆231外侧设有多个搅拌杆232,所述第一转动杆231下端贯穿所述第一连接箱22,且所述第一转动杆231贯穿所述第一连接箱22处做密封处理,且所述第一连接箱232外侧、所述第一转动杆231上设有第一传动轮233,所述固定箱21内设有第一驱动电机234,所述第一驱动电机234驱动轴连接第二传动轮235,所述第二传动轮235皮带传动连接多个第一传动轮233。
实施例,请参照附图1-2,多个所述伸缩导料结构5均包括第四连接管51,所述第四连接管51可拆卸连接所述第一连接箱232,且所述第四连接管51上端可拆卸连接金属波纹管52,所述金属波纹管52上端可拆卸连接第五连接管53,所述第五连接管53上可拆卸连接所述气动密封结构4。
实施例,请参照附图1和3,所述气动密封结构4均包括气泵41,所述气泵41可拆卸连接于所述蓄水箱1上端,所述气泵41可拆卸连接多个第一导气管42,所述第三连接管17和所述第五连接管53上均设有导气槽43,所述第一导气管42可拆卸连接导气槽43,且所述导气槽43一端可拆卸连接环形槽44,所述环形槽44内设有气囊45,所述气囊45挤压连接缸盖管道内壁。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围;因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.防溅射式缸盖内置管道清洗线,包括蓄水箱(1),其特征在于:所述蓄水箱(1)一侧可拆卸连接废水处理箱(2),所述蓄水箱(1)通过管道(3)连接所述废水处理箱(2);
所述蓄水箱(1)下方可拆卸连接两根第一连接管(11),两根所述第一连接管(11)上均设有第一电磁阀(12),所述第一电磁阀(12)下方、一根所述第一连接管(11)可拆卸连接第二连接管(13),所述第二连接管(13)上设有第二电磁阀(14),且所述第二连接管(13)可拆卸连接自来水管(15),且一根所述第一连接管(11)进行对应的排水,另一根所述第一连接管(11)可拆卸连接软管(16),所述软管(16)可拆卸连接第三连接管(17),所述第三连接管(17)上设有气动密封结构(4),且所述废水处理箱(2)上方设有多个伸缩导料结构(5),多个所述伸缩导料结构(5)分别连接多个排料口(6)。
2.根据权利要求1所述的防溅射式缸盖内置管道清洗线,其特征在于:所述管道(3)中部设有第三电磁阀(31),且管道两端均设有过滤网(32)。
3.根据权利要求1所述的防溅射式缸盖内置管道清洗线,其特征在于:所述废水处理箱(2)包括固定箱(21),所述固定箱(21)内设有第一连接箱(22),所述第一连接箱(22)一端下方可拆卸连接所述管道(3),且所述第一连接箱(22)内设有多个处理箱(23),多个所述处理箱(23)上方均可拆卸连接所述伸缩导料结构(5)。
4.根据权利要求3所述的防溅射式缸盖内置管道清洗线,其特征在于:所述处理箱(23)内均轴承连接第一转动杆(231),所述第一转动杆(231)外侧设有多个搅拌杆(232),所述第一转动杆(231)下端贯穿所述第一连接箱(22),且所述第一转动杆(231)贯穿所述第一连接箱(22)处做密封处理,且所述第一连接箱(232)外侧、所述第一转动杆(231)上设有第一传动轮(233),所述固定箱(21)内设有第一驱动电机(234),所述第一驱动电机(234)驱动轴连接第二传动轮(235),所述第二传动轮(235)皮带传动连接多个第一传动轮(233)。
5.根据权利要求4所述的防溅射式缸盖内置管道清洗线,其特征在于:多个所述伸缩导料结构(5)均包括第四连接管(51),所述第四连接管(51)可拆卸连接所述第一连接箱(232),且所述第四连接管(51)上端可拆卸连接金属波纹管(52),所述金属波纹管(52)上端可拆卸连接第五连接管(53),所述第五连接管(53)上可拆卸连接所述气动密封结构(4)。
6.根据权利要求5所述的防溅射式缸盖内置管道清洗线,其特征在于:所述气动密封结构(4)均包括气泵(41),所述气泵(41)可拆卸连接于所述蓄水箱(1)上端,所述气泵(41)可拆卸连接多个第一导气管(42),所述第三连接管(17)和所述第五连接管(53)上均设有导气槽(43),所述第一导气管(42)可拆卸连接导气槽(43),且所述导气槽(43)一端可拆卸连接环形槽(44),所述环形槽(44)内设有气囊(45),所述气囊(45)挤压连接缸盖管道内壁。
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