CN103807017A - 缸盖水道冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缸盖水道冲洗装置。该缸盖水道冲洗装置包括：水箱组件、水泵组件和进水管压头组件；水箱组件包括：水箱本体，以及设置在水箱本体内的缸盖支撑格栅网；水泵组件的离心水泵竖直固定安装在水箱本体的一侧，进水管压头组件包括：气缸、气动换向阀和设置在气动换向阀上的进水管压头，进水管压头设置在离心水泵的出水管上，并与待冲洗气缸盖后端进水孔适配压紧密封。该缸盖水道冲洗装置结构简单合理，冲洗效果和效率均高，能够有效的控制气缸盖水道清洁度。

Description

缸盖水道冲洗装置

技术领域

本发明涉及柴油机领域，特别涉及一种缸盖水道冲洗装置。

背景技术

目前，重机工段缸盖线L3000系列气缸盖、缸盖二工段J5600系列气缸盖水道清洁度控制主要依靠中间清洗机清洗、吹风、最终清洗机清洗等工序保证。

但气缸盖水道管道结构比较复杂，而现有清洗机本身没有专门冲洗管道结构复杂的气缸盖水道的喷管，不能压紧密封气缸盖后端进水孔，进而以一定的水压对气缸盖水道进行冲洗，使得气缸盖水道清洁度达不到要求，控制一直不理想。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，冲洗效果和效率均高，能够有效的控制气缸盖水道清洁度的缸盖水道冲洗装置。

为达到上述目的，根据本发明提供了一种缸盖水道冲洗装置，包括：水箱组件、水泵组件和进水管压头组件；水箱组件包括：水箱本体，以及设置在水箱本体内的缸盖支撑格栅网；水泵组件的离心水泵竖直固定安装在水箱本体的一侧，进水管压头组件包括：气缸、气动换向阀和设置在气动换向阀上的进水管压头，进水管压头设置在离心水泵的出水管上，并与待冲洗气缸盖后端进水孔适配压紧密封。

上述技术方案中，进水管压头为圆形金属压头，压头进水孔周围开设有环形槽，所述环形槽内设置有O型密封圈。

上述技术方案中，水箱本体底部设置有过滤网围成的过滤池，离心水泵的进水管向下伸入所述过滤池。

上述技术方案中，离心水泵为单级或多级离心水泵。

上述技术方案中，长方体水箱本体的侧壁上还设置有与待冲洗气缸盖依靠前端面、进气面适配定位的定位块。

上述技术方案中，离心水泵的出水管还分设有带有卸荷阀的分压支管。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该缸盖水道冲洗装置结构简单合理，冲洗效果和效率均高，能够有效的控制气缸盖水道清洁度。

附图说明

图1是本发明的缸盖水道冲洗装置的主视结构示意图；

图2是本发明的缸盖水道冲洗装置的俯视结构示意图；

附图标记说明：

11-长方体水箱本体，12-格栅网，13-定位块，21-离心水泵，22-进水管，23-卸荷阀，24-过滤池，31-气缸，32-气动换向阀，33-进水管压头，4-电器箱。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。

本发明的缸盖水道冲洗装置主要针对L3000、J5600系列气缸盖水道结构进行设计，将待冲洗的缸盖定位在缸盖水道冲洗装置的水箱内，通过冲洗装置气缸带动专门设置的进水管压头来压紧密封气缸盖后端进水孔，再通过水泵抽气水箱内的清洗液，产生一定水压对气缸盖水道进行冲洗，使得气缸盖水道清洁度到要求。

如图1和图2所示，该缸盖水道冲洗装置的具体结构包括：水箱组件、水泵组件和进水管压头组件。水箱组件用于定位承载待冲洗气缸盖和容纳清洗液。进水管压头组件用于实现进水管压头对气缸盖后端进水孔的密封，使得水泵组件抽取的清洗液能够通过进水管压头一定水压对气缸盖水道进行冲洗，完成气缸盖水道清洁度控制。水泵组件用于抽取清洗液，使其产生冲洗气缸盖水道的水压。

水箱组件包括：长方体水箱本体11，以及设置在该水箱本体11上的格栅网12和定位块13。长方体水箱本体11的长为1200mm、宽为1000mm、高为800mm，在高700mm的内侧壁焊接有支撑块，格栅网12为矩形，支撑安放在该支撑块上。矩形格栅网12的面积小于长方体水箱本体11的横截面积，由俯视图可以看出，布置在长方体水箱本体11横截面的左下侧位置。定位块13设置在长方体水箱本体11的侧壁上。冲洗时，气缸盖底面朝下放在格栅网12上，气缸盖依靠前端面，进气面与定位块13定位，以保证进水管压头能够准确与气缸盖后端进水孔密封对接。

水泵组件包括：离心水泵21、进水管22和卸荷阀23。其中，离心水泵21为单级或多级离心水泵，由俯视图可以看出，本体竖直向下固定安装在水箱本体11的右上侧，离心水泵21的进水管向下伸入水箱本体11的底部的过滤池24内，过滤池24的外壁由过滤网构成，用于过滤冲洗后的清洗液，以便进行反复利用；卸荷阀23设置在离心水泵21的出水管的外端，用于对进入进水管22的清洗液进行分压，以适应不同机型缸盖水道结构的冲洗要求；而进水管22的一端与离心水泵21的出水管的中部连通，另一端连接到进水管压头上，将离心水泵21抽取的清洗液导入进水管压头。

进水管压头组件包括：气缸31、气动换向阀32和进水管压头33，其中，由俯视图可以看出，气缸31设置在水箱本体11的右下侧，气动换向阀32与气缸31连接，进水管压头33为与气缸盖后端进水孔适配压紧密封的圆形金属压头，压头进水孔周围开设有环形槽，环形槽内设置有O型密封圈；进水管压头33设置在气动换向阀32上，并与水泵组件的进水管22连通。气动换向阀32作为该进水管压头组件气动***中的控制元件，通过控制***中气体流向来实现进水管压头33与气缸盖后端进水孔的压紧密封和分离。水泵组件和进水管压头组件均通过装在水箱旁的电器箱4进行控制。

待冲洗气缸盖定位后通过气缸31驱动气动换向阀32，进而带动进水管压头33压紧密封气缸盖后端进水孔，压紧后通过离心水泵21抽取水箱本体11的清洗液，通过进水管22一端的进水管压头33把清洗液压进气缸盖水道，以一定的水压对气缸盖水道进行冲洗。该缸盖水道冲洗装置冲洗方便快捷，冲洗一台L3000、J5600系列气缸盖只需2分钟，冲洗后气缸盖水道清洁度由平均7克/台下降为平均0.5克/台。

该缸盖水道冲洗装置结构简单合理，冲洗效果和效率均高，能够有效的控制气缸盖水道清洁度。

以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种缸盖水道冲洗装置，包括：水箱组件、水泵组件和进水管压头组件；所述水箱组件包括：水箱本体，以及设置在所述水箱本体内的缸盖支撑格栅网；所述水泵组件的离心水泵竖直固定安装在所述水箱本体的一侧，所述进水管压头组件包括：气缸、气动换向阀和设置在所述气动换向阀上的进水管压头，所述进水管压头设置在所述离心水泵的出水管上，并与待冲洗气缸盖后端进水孔适配压紧密封。

2.根据权利要求1所述的缸盖水道冲洗装置，其特征在于：所述进水管压头为圆形金属压头，压头进水孔周围开设有环形槽，所述环形槽内设置有O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的缸盖水道冲洗装置，其特征在于：所述水箱本体底部设置有过滤网围成的过滤池，所述离心水泵的进水管向下伸入所述过滤池。

4.根据权利要求1所述的缸盖水道冲洗装置，其特征在于：所述离心水泵为单级或多级离心水泵。

5.根据权利要求1所述的缸盖水道冲洗装置，其特征在于：所述长方体水箱本体的侧壁上还设置有与待冲洗气缸盖依靠前端面、进气面适配定位的定位块。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的缸盖水道冲洗装置，其特征在于：所述离心水泵的出水管还分设有带有卸荷阀的分压支管。

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