CN111957264A - 一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，包括底座，其特征在于，所述底座的顶端右侧固定连接有罐体，所述底座的顶端位于罐体的左侧固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧端固定连接有连接块且连接块的表面固定安装有电机，所述电机的顶端安装有转轴，所述转轴的外侧壁上固定连接有运物槽且运物槽的右侧端固定连接有铁块，所述罐体的顶端左侧固定连接有滑轨且滑轨的顶端固定连接有支撑板，本发明通过机械直接将原料放入搅拌罐中搅拌，大大节省了人力，并且在搅拌过程中，搅拌叶在运行时工作人员能很好的避免，大大提高了装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及中央吸尘器，尤其涉及一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺。
背景技术
吸塑胶是水性胶黏剂聚氨酯胶的一种。水性聚氨酯胶以其水性，无毒便捷使用等特点被市场广泛使用。随着人们对低碳环保的追求，催生了一系列的水性胶黏剂，环保型吸塑胶黏剂在生产过程中需要进行搅拌，本发明设计一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺。
专利号：CN111215001A的公布了一种生产密封胶的装置，该设计装置可对容液多次循环抽真空，抽取真空充分、抽真空后的容液质量高。
但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计需要工作人员手动将吸塑胶黏剂原料放入搅拌罐中进行搅拌，由于搅拌罐比较高，这样会大大耗费人力，所以需要进行改进。2、在搅拌过程中，搅拌叶在运行时需要工作人员远离，以免受伤，该设计并未涉及到这点，安全系数较低，所以需要进行改进。
发明内容
本发明提供一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，通过机械直接将原料放入搅拌罐中搅拌，大大节省了人力，并且在搅拌过程中，搅拌叶在运行时工作人员能很好的避免，大大提高了装置的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
本发明提供的具体技术方案如下：
本发明提供的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，包括底座，其特征在于，所述底座的顶端右侧固定连接有罐体，所述底座的顶端位于罐体的左侧固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧端固定连接有连接块且连接块的表面固定安装有电机，所述电机的顶端安装有转轴，所述转轴的外侧壁上固定连接有运物槽且运物槽的右侧端固定连接有铁块，所述罐体的顶端左侧固定连接有滑轨且滑轨的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有螺孔且螺孔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁上固定安装有轴承套，所述轴承套的底端固定连接有盖子且盖子的左侧端固定连接有滑块，所述滑块的左侧端与滑轨的右侧端滑动连接，所述盖子的内部固定安装有搅拌电机且搅拌电机的顶端安装有搅拌叶，所述盖子的右侧端固定连接有压板，所述罐体的顶端右侧固定安装有开关。
可选的，所述搅拌电机动力输出端与搅拌叶的动力输入端相连接。
可选的，所述罐体的右侧端固定连接有连接板且连接板的顶端固定安装有电磁铁。
可选的，所述罐体的右侧端偏下部位固定连接有取出管且取出管的顶端安装有取出盖。
可选的，所述开关的电流输出端与搅拌电机的电流输入端电性连接。
可选的，利用该装置的生产工艺如下：
将环保型吸塑胶黏剂原料放入运物槽中，先给电动伸缩杆通入外部电源，打开电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆开始运行，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动伸缩杆的向上移动，从而带动运物槽的向上移动，运物槽带动铁块的向上移动，将铁块移动到与电磁铁平行的部位，这时给电磁铁通入外部电源，打开电磁铁的开关，电磁铁开始运行，电磁铁开始具有磁性对铁块产生吸引力，从而带动铁块的向右移动，伸缩杆也跟着伸长起到保持平衡的作用，当铁块移动到罐体的上方时，这时关闭电磁铁，打开电机的开关，电机开始运行，通过电机的开关带动电机的正转，电机带动转轴的顺时针转动，转轴带动运物槽的顺时针转动，将物料倒入罐体中，加入完成后，通过电机的开关控制电机的反转，将运物槽转动到原来角度，在人工推动运物槽向左移动，从而将伸缩杆恢复到原来长度，这时在通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的缩短，将运物槽移动到初始位置，即可接着进行运料
本发明的有益效果如下：
1、本发明将环保型吸塑胶黏剂原料放入运物槽中，先给电动伸缩杆通入外部电源，打开电动伸缩杆的开关，电动伸缩杆开始运行，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动伸缩杆的向上移动，从而带动运物槽的向上移动，运物槽带动铁块的向上移动，将铁块移动到与电磁铁平行的部位，这时给电磁铁通入外部电源，打开电磁铁的开关，电磁铁开始运行，电磁铁开始具有磁性对铁块产生吸引力，从而带动铁块的向右移动，伸缩杆也跟着伸长起到保持平衡的作用（需要说明的是铁块和滑轨、搅拌叶不再同一水平线上，互不影响），当铁块移动到罐体的上方时，这时关闭电磁铁，打开电机的开关，电机开始运行，通过电机的开关带动电机的正转（需要说明的是电机的开关分为两个小开关，一个控制电机的正转，一个控制电机的反转，电机为双向电机），电机带动转轴的顺时针转动，转轴带动运物槽的顺时针转动，将物料倒入罐体（罐体为搅拌罐罐体）中，加入完成后，通过电机的开关控制电机的反转，将运物槽转动到原来角度，在人工推动运物槽向左移动，从而将伸缩杆恢复到原来长度，这时在通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的缩短，将运物槽移动到初始位置，即可接着进行运料，几乎全由机械操作，只有少部分人工，大大节省了人力，可以有效解决背景技术中需要工作人员手动将吸塑胶黏剂原料放入搅拌罐中进行搅拌，由于搅拌罐比较高，这样会大大耗费人力的问题。
2、本发明当原料加入罐体后，这时人站在板凳上，转动螺杆，螺杆顺着螺孔向下移动，螺杆带动转杆的向下移动，转杆带动轴承套的向下移动，轴承套带动滑块的向上移动，滑块顺着滑轨向下移动（滑块和滑轨起到维持轴承套直线移动的目的，防止轴承套被转杆带着转动，让转杆在轴承套内部转动），轴承套带动盖子的向下移动，盖子向下慢慢将罐体关闭，同时盖子也带动压板的向下移动，压板向下挤压开关，将开关打开（事先给搅拌电机通入外部电源，需要说明的是开关内部安装有弹簧，如果无外力挤压，弹簧会将开关自动弹开），搅拌电机开始运行，搅拌电机带动搅拌叶的转动，搅拌叶给罐体中原料进行搅拌加工，只有当罐体被盖上盖子后，搅拌叶才可以运行，大大提高了装置的安全性，可以有效解决背景技术中安全系数较低的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺中的转轴连接结构放大图；
图3为本发明实施例的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺中的电机连接结构示意图。
图中：1、底座；2、罐体；3、电动伸缩杆；4、伸缩杆；5、连接块；6、转轴；7、运物槽；8、铁块；9、连接板；10、电磁铁；11、滑轨；12、支撑板；13、螺杆；14、转杆；15、轴承套；16、盖子；17、滑块；18、搅拌电机；19、搅拌叶；20、压板；21、开关；22、螺孔；23、取出管；24、取出盖；25、电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1~图3对本发明实施例的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺进行详细的说明。
参照图1、图2和图3所示，本发明提供的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，包括底座1，所述底座1的顶端右侧固定连接有罐体2，所述底座1的顶端位于罐体2的左侧固定安装有电动伸缩杆3且电动伸缩杆3的顶端固定连接有伸缩杆4，所述伸缩杆4的右侧端固定连接有连接块5且连接块5的表面固定安装有电机25，所述电机25的顶端安装有转轴6，所述转轴6的外侧壁上固定连接有运物槽7且运物槽7的右侧端固定连接有铁块8，所述罐体2的顶端左侧固定连接有滑轨11且滑轨11的顶端固定连接有支撑板12，所述支撑板12的内部固定安装有螺孔22且螺孔22的内部转动连接有螺杆13，所述螺杆13的底端固定连接有转杆14，所述转杆14的外侧壁上固定安装有轴承套15，所述轴承套15的底端固定连接有盖子16且盖子16的左侧端固定连接有滑块17，所述滑块17的左侧端与滑轨11的右侧端滑动连接，所述盖子16的内部固定安装有搅拌电机18且搅拌电机18的顶端安装有搅拌叶19，所述盖子16的右侧端固定连接有压板20，所述罐体2的顶端右侧固定安装有开关21。
参照图1所示，所述搅拌电机18动力输出端与搅拌叶19的动力输入端相连接，搅拌电机18带动搅拌叶19的转动。
参照图1所示，所述罐体2的右侧端固定连接有连接板9且连接板9的顶端固定安装有电磁铁10，电磁铁10用于对铁块8产生吸引力，从而带动铁块8向右移动。
参照图1所示，所述罐体2的右侧端偏下部位固定连接有取出管23且取出管23的顶端安装有取出盖24，打开取出盖24，通过取出管23将罐体2内部搅拌生产完成的环保型吸塑胶黏剂取出。
参照图1所示，所述开关17的电流输出端与搅拌电机18的电流输入端电性连接，开关17控制搅拌电机18的运行。
本发明实施例提供一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，将环保型吸塑胶黏剂原料放入运物槽7中，先给电动伸缩杆3通入外部电源，打开电动伸缩杆3的开关，电动伸缩杆3开始运行，通过电动伸缩杆3上的控制器控制电动伸缩杆3的伸长，电动伸缩杆3带动伸缩杆4的向上移动，从而带动运物槽7的向上移动，运物槽7带动铁块8的向上移动，将铁块8移动到与电磁铁10平行的部位，这时给电磁铁10通入外部电源，打开电磁铁10的开关，电磁铁10开始运行，电磁铁10开始具有磁性对铁块8产生吸引力，从而带动铁块8的向右移动，伸缩杆4也跟着伸长起到保持平衡的作用（需要说明的是铁块8和滑轨11、搅拌叶19不再同一水平线上，互不影响），当铁块8移动到罐体2的上方时，这时关闭电磁铁10，打开电机25的开关，电机25开始运行，通过电机25的开关带动电机25的正转（需要说明的是电机25的开关分为两个小开关，一个控制电机25的正转，一个控制电机25的反转，电机25为双向电机），电机25带动转轴6的顺时针转动，转轴带6动运物槽7的顺时针转动，将物料倒入罐体2（罐体2为搅拌罐罐体）中，加入完成后，通过电机25的开关控制电机25的反转，将运物槽7转动到原来角度，在人工推动运物槽7向左移动，从而将伸缩杆4恢复到原来长度，这时在通过电动伸缩杆3上的控制器控制电动伸缩杆3的缩短，将运物槽7移动到初始位置，即可接着进行运料，几乎全由机械操作，只有少部分人工，大大节省了人力，当原料加入罐体2后，这时人站在板凳上，转动螺杆13，螺杆13顺着螺孔22向下移动，螺杆13带动转杆14的向下移动，转杆14带动轴承套15的向下移动，轴承套15带动滑块17的向上移动，滑块17顺着滑轨11向下移动（滑块17和滑轨11起到维持轴承套15直线移动的目的，防止轴承套15被转杆14带着转动，让转杆14在轴承套15内部转动），轴承套15带动盖子16的向下移动，盖子16向下慢慢将罐体2关闭，同时盖子16也带动压板20的向下移动，压板20向下挤压开关21，将开关21打开（事先给搅拌电机18通入外部电源，需要说明的是开关21内部安装有弹簧，如果无外力挤压，弹簧会将开关21自动弹开），搅拌电机18开始运行，搅拌电机18带动搅拌叶19的转动，搅拌叶19给罐体2中原料进行搅拌加工，只有当罐体2被盖上盖子16后，搅拌叶19才可以运行，大大提高了装置的安全性。
需要说明的是，本发明为一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，包括搅拌电机18（型号：42HD0401厂家：安川）、电机25（型号GW4058-31ZY厂家：驰海，这里需要说明的是该电机为双向电机）、电磁铁10（型号：KK-0530B厂家：乐清市卡卡电气，原理：当在通电螺线管内部***铁芯后，铁芯被通电螺线管的磁场磁化，磁化后的铁芯也变成了一个磁体，这样由于两个磁场互相叠加，从而使螺线管的磁性大大增强。为了使电磁铁的磁性更强，通常将铁芯制成蹄形。）、和开关21（型号：KAO-5M厂家：台钻），上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端右侧固定连接有罐体（2），所述底座（1）的顶端位于罐体（2）的左侧固定安装有电动伸缩杆（3）且电动伸缩杆（3）的顶端固定连接有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）的右侧端固定连接有连接块（5）且连接块（5）的表面固定安装有电机（25），所述电机（25）的顶端安装有转轴（6），所述转轴（6）的外侧壁上固定连接有运物槽（7）且运物槽（7）的右侧端固定连接有铁块（8），所述罐体（2）的顶端左侧固定连接有滑轨（11）且滑轨（11）的顶端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的内部固定安装有螺孔（22）且螺孔（22）的内部转动连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的底端固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的外侧壁上固定安装有轴承套（15），所述轴承套（15）的底端固定连接有盖子（16）且盖子（16）的左侧端固定连接有滑块（17），所述滑块（17）的左侧端与滑轨（11）的右侧端滑动连接，所述盖子（16）的内部固定安装有搅拌电机（18）且搅拌电机（18）的顶端安装有搅拌叶（19），所述盖子（16）的右侧端固定连接有压板（20），所述罐体（2）的顶端右侧固定安装有开关（21）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，其特征在于，所述搅拌电机（18）动力输出端与搅拌叶（19）的动力输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，其特征在于，所述罐体（2）的右侧端固定连接有连接板（9）且连接板（9）的顶端固定安装有电磁铁（10）。
4.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，其特征在于，所述罐体（2）的右侧端偏下部位固定连接有取出管（23）且取出管（23）的顶端安装有取出盖（24）。
5.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，其特征在于，所述开关（17）的电流输出端与搅拌电机（18）的电流输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑胶黏剂的生产装置和生产工艺，其特征在于，利用该装置的生产工艺如下：
将环保型吸塑胶黏剂原料放入运物槽（7）中，先给电动伸缩杆（3）通入外部电源，打开电动伸缩杆（3）的开关，电动伸缩杆（3）开始运行，通过电动伸缩杆（3）上的控制器控制电动伸缩杆（3）的伸长，电动伸缩杆（3）带动伸缩杆（4）的向上移动，从而带动运物槽（7）的向上移动，运物槽（7）带动铁块（8）的向上移动，将铁块（8）移动到与电磁铁（10）平行的部位，这时给电磁铁（10）通入外部电源，打开电磁铁（10）的开关，电磁铁（10）开始运行，电磁铁（10）开始具有磁性对铁块（8）产生吸引力，从而带动铁块（8）的向右移动，伸缩杆（4）也跟着伸长起到保持平衡的作用，当铁块（8）移动到罐体（2）的上方时，这时关闭电磁铁（10），打开电机（25）的开关，电机（25）开始运行，通过电机（25）的开关带动电机（25）的正转，电机（25）带动转轴（6）的顺时针转动，转轴带（6）动运物槽（7）的顺时针转动，将物料倒入罐体（2）中，加入完成后，通过电机（25）的开关控制电机（25）的反转，将运物槽（7）转动到原来角度，在人工推动运物槽（7）向左移动，从而将伸缩杆（4）恢复到原来长度，这时在通过电动伸缩杆（3）上的控制器控制电动伸缩杆（3）的缩短，将运物槽（7）移动到初始位置，即可接着进行运料。
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