CN212814757U - 一种可连续上料的制鞋压边机 - Google Patents
一种可连续上料的制鞋压边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212814757U CN212814757U CN202021470237.3U CN202021470237U CN212814757U CN 212814757 U CN212814757 U CN 212814757U CN 202021470237 U CN202021470237 U CN 202021470237U CN 212814757 U CN212814757 U CN 212814757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- elastic spring
- hole
- rod
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可连续上料的制鞋压边机,包括机体和电动机,所述机体上螺栓固定有电动机,且机体上开设有压边槽,所述电动机的输出轴与竖杆顶端之间为键连接,且竖杆与机体之间为滚动轴承活动连接,所述竖杆上套有两个与其焊接连接的固定环,且两个固定环之间通过隔板焊接连接,并且两个固定环之间***有横杆,所述横杆一端通过旋转轴与固定环之间滚动轴承活动连接,且横杆通过第一弹力弹簧与隔板之间为焊接连接,并且横杆的另一端焊接连接有放置框,所述横杆壁体内开设有用于活动杆***的孔槽,且横杆壁体上开设有通孔。该可连续上料的制鞋压边机可以进行连续的上料和卸料,无需中断停机,有效地提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋设备技术领域,具体为一种可连续上料的制鞋压边机。
背景技术
目前的压边机操作方式在上料和卸料过程中,需要进行停机,这样易降低整体的工作效率,同时上料和卸料均是在设备边上进行操作,这样存在安全隐患,实用性不强,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可连续上料的制鞋压边机,以解决上述背景技术提出的在上料和卸料过程中,需要进行停机,这样易降低整体的工作效率,同时上料和卸料均是在设备边上进行操作,这样存在安全隐患,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可连续上料的制鞋压边机,包括机体和电动机,所述机体上螺栓固定有电动机,且机体上开设有压边槽,所述电动机的输出轴与竖杆顶端之间为键连接,且竖杆与机体之间为滚动轴承活动连接,所述竖杆上套有两个与其焊接连接的固定环,且两个固定环之间通过隔板焊接连接,并且两个固定环之间***有横杆,所述横杆一端通过旋转轴与固定环之间滚动轴承活动连接,且横杆通过第一弹力弹簧与隔板之间为焊接连接,并且横杆的另一端焊接连接有放置框,所述横杆壁体内开设有用于活动杆***的孔槽,且横杆壁体上开设有通孔,所述隔板上焊接连接有第二磁铁块,所述放置框的内部设置有压板,且压板的底面通过第二弹力弹簧与放置框之间焊接连接,并且压板的底面焊接连接有第一磁铁块,所述压边槽的侧壁上螺栓固定有微动开关,且压边槽槽底处垂直向下延伸形成有第一凹槽和第二凹槽,所述第一凹槽内部设置有竖板,且竖板通过旋转轴与第一凹槽的槽壁滚动轴承活动连接,并且竖板的侧壁通过第三弹力弹簧与第一凹槽的槽底焊接连接,所述第二凹槽内部螺栓固定有电磁铁,且电磁铁与微动开关电线连接,并且电磁铁和第一磁铁块为同名磁极,所述微动开关的触头与活动杆相抵合,且活动杆***至孔槽内的一端通过第四弹力弹簧与孔槽的槽壁焊接连接,所述通孔与孔槽相连通。
进一步的,所述横杆上焊接连接有第二磁铁块,且第二磁铁块的断面呈圆形,并且第二磁铁块的直径小于通孔的内径。
进一步的,所述放置框和压边槽的高度一致,且放置框的顶面和底面均为开口状,并且放置框的内壁与压板的侧壁相贴合。
进一步的,所述竖板与水平面垂直,且其上的第三弹力弹簧的弹力大于第一弹力弹簧的弹力。
进一步的,所述活动杆和第四弹力弹簧不共轴心线,且第四弹力弹簧的弹力小于第二磁铁块的磁力。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可连续上料的制鞋压边机整体设置有竖杆,竖杆在轴向转动时,可以带动固定框不断的移动,固定框用于放置待压边的鞋底,当固定框旋转至机体上的压边槽内后,可以进行自动压边,无需人工进行操作,这样固定框在转动时,可以不断的将待压边的鞋底输送至压边槽内,在将压边后的鞋底输送出来,从而可以进行连续的上料和卸料,无需中断停机,有效地提高了工作效率,同时人们的上料和卸料操作可以远离设备进行,这样杜绝安全隐患,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型固定环和横杆俯视结构示意图;
图3为本实用新型横杆剖视结构示意图;
图4为本实用新型放置框和压边槽俯视结构示意图;
图5为本实用新型压边槽侧视纵剖结构示意图。
图中:1、机体;2、电动机;3、竖杆;4、固定环;5、横杆;6、旋转轴;7、隔板;8、第一弹力弹簧;9、放置框;10、压板;11、第二弹力弹簧;12、压边槽;13、第一凹槽;14、第二凹槽;15、竖板;16、第三弹力弹簧;17、电磁铁;18、微动开关;19、活动杆;20、第四弹力弹簧;21、孔槽;22、第一磁铁块;23、第二磁铁块;24、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种可连续上料的制鞋压边机,包括机体1和电动机2,机体1上螺栓固定有电动机2,且机体1上开设有压边槽12,电动机2的输出轴与竖杆3顶端之间为键连接,且竖杆3与机体1之间为滚动轴承活动连接,竖杆3上套有两个与其焊接连接的固定环4,且两个固定环4之间通过隔板7焊接连接,并且两个固定环4之间***有横杆5,横杆5一端通过旋转轴6与固定环4之间滚动轴承活动连接,且横杆5通过第一弹力弹簧8与隔板7之间为焊接连接,并且横杆5的另一端焊接连接有放置框9,横杆5壁体内开设有用于活动杆19***的孔槽21,且横杆5壁体上开设有通孔24,隔板7上焊接连接有第二磁铁块23,放置框9的内部设置有压板10,且压板10的底面通过第二弹力弹簧11与放置框9之间焊接连接,并且压板10的底面焊接连接有第一磁铁块22,压边槽12的侧壁上螺栓固定有微动开关18,且压边槽12槽底处垂直向下延伸形成有第一凹槽13和第二凹槽14,第一凹槽13内部设置有竖板15,且竖板15通过旋转轴6与第一凹槽13的槽壁滚动轴承活动连接,并且竖板15的侧壁通过第三弹力弹簧16与第一凹槽13的槽底焊接连接,第二凹槽14内部螺栓固定有电磁铁17,且电磁铁17与微动开关18电线连接,并且电磁铁17和第一磁铁块22为同名磁极,微动开关18的触头与活动杆19相抵合,且活动杆19***至孔槽21内的一端通过第四弹力弹簧20与孔槽21的槽壁焊接连接,通孔24与孔槽21相连通,微动开关18通过电源线与外界电网连通,这样活动杆19按压到微动开关18上的触头时,微动开关18处于连通状态,这样使得电磁铁17通电,这样可以自动进行后续的压边作业,无需人为操作,自动化程度高。
进一步的,横杆5上焊接连接有第二磁铁块23,且第二磁铁块23的断面呈圆形,并且第二磁铁块23的直径小于通孔24的内径,这样横杆5在顺着旋转轴6转动时,第二磁铁块23可以正好通过通孔24***至孔槽21内,结构合理。
进一步的,放置框9和压边槽12的高度一致,且放置框9的顶面和底面均为开口状,并且放置框9的内壁与压板10的侧壁相贴合,这样电磁铁17和第一磁铁块22之间无阻挡,这样两者磁力最大化,不会受影响,这样在磁力的作用下,压板10可以放置框9内部垂直移动,可以带动鞋底进行压边操作。
进一步的,竖板15与水平面垂直,且其上的第三弹力弹簧16的弹力大于第一弹力弹簧8的弹力,放置框9旋转至压边槽12内后,会被竖板15挡住,这样迫使放置框9在压边槽12内停留一段时间,这样可以充分对鞋底进行压边,保证压边效果。
进一步的,活动杆19和第四弹力弹簧20不共轴心线,且第四弹力弹簧20的弹力小于第二磁铁块23的磁力,这样第二磁铁块23通过通孔24***至孔槽21内时,不会与第四弹力弹簧20发生碰撞,同时活动杆19为磁性金属,第四弹力弹簧20为非磁性金属,这样第二磁铁块23的磁力作用下,活动杆19会顺着孔槽21移动并缩入至孔槽21内。
工作原理:操作时,将待压边的鞋底放入至放置框9内,将电动机2接入外界电源并驱动其运行,电动机2通过竖杆3带动固定环4不断转动,固定环4通过旋转轴6带动横杆5旋转,横杆5带动放置框9旋入至压边槽12内,此时放置框9被竖板15限制住无法继续旋转,横杆5上的活动杆19按压到微动开关18上的触头,这样电磁铁17通电此时磁性,在磁力作用下,驱动压板10在放置框9内向上移动,这样压板10配合压边槽12的槽壁可以对鞋底进行压边作业;
在此过程中,固定环4不断转动,横杆5通过旋转轴6在固定环4上转动,并通过隔板7压缩第一弹力弹簧8,当第一弹力弹簧8压缩至最大量时,隔板7上的第二磁铁块23通过通孔24***至孔槽21内,通过磁力作用,将活动杆19吸附至孔槽21内,这样活动杆19与微动开关18上的触头分离,电磁铁17处于断路状态,压板10在第二弹力弹簧11的带动下复位,同时,固定环4的转动力度会带动放置框9继续转动,进而使得竖板15通过旋转轴6旋入至第一凹槽13内,这样放置框9从压边槽12内旋出,完成一次压边作业,人们可以将压边后的鞋底取出,并再次放入待压边的鞋底;
放置框9旋出后,横杆5会在第一弹力弹簧8的弹力作用下复位,这样第二磁铁块23从通孔24内移出,活动杆19在第四弹力弹簧20复位,竖板15在第三弹力弹簧16的作用下复位,从而可以进行下一次的压边作业。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可连续上料的制鞋压边机,包括机体(1)和电动机(2),其特征在于:所述机体(1)上螺栓固定有电动机(2),且机体(1)上开设有压边槽(12),所述电动机(2)的输出轴与竖杆(3)顶端之间为键连接,且竖杆(3)与机体(1)之间为滚动轴承活动连接,所述竖杆(3)上套有两个与其焊接连接的固定环(4),且两个固定环(4)之间通过隔板(7)焊接连接,并且两个固定环(4)之间***有横杆(5),所述横杆(5)一端通过旋转轴(6)与固定环(4)之间滚动轴承活动连接,且横杆(5)通过第一弹力弹簧(8)与隔板(7)之间为焊接连接,并且横杆(5)的另一端焊接连接有放置框(9),所述横杆(5)壁体内开设有用于活动杆(19)***的孔槽(21),且横杆(5)壁体上开设有通孔(24),所述隔板(7)上焊接连接有第二磁铁块(23),所述放置框(9)的内部设置有压板(10),且压板(10)的底面通过第二弹力弹簧(11)与放置框(9)之间焊接连接,并且压板(10)的底面焊接连接有第一磁铁块(22),所述压边槽(12)的侧壁上螺栓固定有微动开关(18),且压边槽(12)槽底处垂直向下延伸形成有第一凹槽(13)和第二凹槽(14),所述第一凹槽(13)内部设置有竖板(15),且竖板(15)通过旋转轴(6)与第一凹槽(13)的槽壁滚动轴承活动连接,并且竖板(15)的侧壁通过第三弹力弹簧(16)与第一凹槽(13)的槽底焊接连接,所述第二凹槽(14)内部螺栓固定有电磁铁(17),且电磁铁(17)与微动开关(18)电线连接,并且电磁铁(17)和第一磁铁块(22)为同名磁极,所述微动开关(18)的触头与活动杆(19)相抵合,且活动杆(19)***至孔槽(21)内的一端通过第四弹力弹簧(20)与孔槽(21)的槽壁焊接连接,所述通孔(24)与孔槽(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可连续上料的制鞋压边机,其特征在于:所述横杆(5)上焊接连接有第二磁铁块(23),且第二磁铁块(23)的断面呈圆形,并且第二磁铁块(23)的直径小于通孔(24)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种可连续上料的制鞋压边机,其特征在于:所述放置框(9)和压边槽(12)的高度一致,且放置框(9)的顶面和底面均为开口状,并且放置框(9)的内壁与压板(10)的侧壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可连续上料的制鞋压边机,其特征在于:所述竖板(15)与水平面垂直,且其上的第三弹力弹簧(16)的弹力大于第一弹力弹簧(8)的弹力。
5.根据权利要求1所述的一种可连续上料的制鞋压边机,其特征在于:所述活动杆(19)和第四弹力弹簧(20)不共轴心线,且第四弹力弹簧(20)的弹力小于第二磁铁块(23)的磁力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021470237.3U CN212814757U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种可连续上料的制鞋压边机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021470237.3U CN212814757U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种可连续上料的制鞋压边机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212814757U true CN212814757U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75121967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021470237.3U Active CN212814757U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种可连续上料的制鞋压边机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212814757U (zh) |
-
2020
- 2020-07-23 CN CN202021470237.3U patent/CN212814757U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207629694U (zh) | 一种主轴加工用快速夹紧的夹具 | |
CN110898900B (zh) | 一种金属废料粉碎回收装置 | |
CN111673109A (zh) | 一种基于磁吸原理的五金件打孔铁屑吸附设备 | |
CN212814757U (zh) | 一种可连续上料的制鞋压边机 | |
CN205739432U (zh) | 一种极片自动化设备上料装置 | |
CN214768216U (zh) | 一种防毛刺的五金制品生产用冲压模具 | |
CN210968009U (zh) | 一种模具生产用固定装置 | |
CN110561181B (zh) | 一种机床用铁屑收集设备 | |
CN207656258U (zh) | 用于制造汽车滤清器中上加热板的冲压模具 | |
CN111922825B (zh) | 一种带有废料收集的安保消防设备加工生产用去毛边装置 | |
CN211248651U (zh) | 一种攻丝质量高的螺母用自动双面攻丝装置 | |
CN204321327U (zh) | 一种压缩机自动开盖机 | |
CN208231937U (zh) | 一种佛珠打孔装置 | |
CN208199859U (zh) | 一种裁纸机及其送料装置 | |
CN209016186U (zh) | 一种锂电池生产用制片机 | |
CN208404270U (zh) | 一种家居智能蒜泥制造装置 | |
CN207448689U (zh) | 一种便携式木材切割装置 | |
CN207659322U (zh) | 一种稳定的玻璃加工手动裁切装置 | |
CN214923111U (zh) | 一种用于电工触头生产的磨削装置 | |
CN215146608U (zh) | 一种埋线头可替换的埋焊一体机 | |
CN218804228U (zh) | 一种压机过载保护机构 | |
CN221456833U (zh) | 一种3d打印耗材除杂装置 | |
CN221456176U (zh) | 一种pp板冲孔装置 | |
CN215544116U (zh) | 一种安全性高的气动冲床 | |
CN218533917U (zh) | 一种木制品加工去毛刺设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |