CN111949053B - 温度调节计及异常判断方法 - Google Patents

Abstract

一种温度调节计及异常判断方法，可在不导致加热器破损的范围内充分发挥加热器的能力。计算部(103)求出测定部(102)所测定的加热器(101)的每单位时间的温度上升变化作为升温速度。第一检测部(104)检测测定部(102)所测定的测定温度超过预先设定的第一值。第二检测部(105)检测计算部(103)所求出的升温速度超过预先设定的第二值。第一测量部(106)测量下述状态持续的时间，所述状态为第一检测部(104)检测到测定温度超过第一值，且第二检测部(105)检测到升温速度超过第二值的状态。当第一测量部(106)测量的时间超过预先设定的第一时间时，判断部(107)判断为异常。

Description

温度调节计及异常判断方法

技术领域

本发明涉及一种对控制对象的温度进行控制的温度调节计及异常判断方法。

背景技术

对各种温度环境等的温度进行调节的温度调节计将使用热电偶或测温电阻体等温度传感器所检测出的监视对象的温度进行数值显示，而且根据所检测出的温度及设定温度而求出对加热器的控制输出，控制监视对象的温度。

此外，加热器当错误操作时会破损，因此对于温度调节计等控制加热器的设备，通常可进行下述那样的警报设定或控制输出的设定(参照专利文献1、专利文献2)。加热器的利用者使用这些功能来输出警报，而且限制流经加热器的电流。

·监视温度，以不加热至加热器的制造厂商所规定的温度以上(温度上限警报)。

·监视温度变化率，以不成为加热器的制造厂商所规定的升温速度以上(温度变化率警报)。

·监视温度调节计的控制值(MV值)的上限，当超过警报上限值时发出警报(MV值上限警报)。

·设定控制值(MV值)的上限(控制值上限)，以使温度调节计不产生必要以上的输出(控制值上限设定)。

·测定流经加热器的电流，当流通设定值以上的电流时发出警报(过电流警报)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开平09-243098号公报

[专利文献2]日本专利特开平01-298385号公报

发明内容

发明所要解决的问题

如上文所述那样，加热器会因为操作的错误而破损。例如，当欲以额定值以上的温度变化率(例如100℃/s)升温时，加热器破损。温度变化率视加热器的每个种类而特性不同，而且与温度变化率相关的规格是由加热器的制造厂商标示。加热器特性有时视温度而变化，温度变化率视温度域而不同，但由加热器的制造厂商标示的与温度变化率相关的规格大多为可在整个温度区域中安全使用的代表值。因此，例如即便由加热器的制造厂商标示的与温度变化率相关的规格为50℃/s，但实用上若为200℃以下，则即便是80℃//加热器也不会破损。

另外，作为加热器的特性，即便使温度变化至规定的温度变化率以上，但若变化的时间为短时间，则有时也未至劣化。例如，即便由加热器的制造厂商标示的与温度变化率相关的规格为50℃/s，但若设为80℃/s的时间为10s以下，则加热器也不会破损。

通常的温度变化率的警报是基于由加热器的制造厂商标示的温度变化率而设定。当超过所述设定值时，温度调节计输出警报，并且减小输出的MV值(例如设为0％)。但是，这种控制的限制是基于由加热器的制造厂商标示的温度变化率而设定，因此视加热器的温度、或温度变化率超过上限的时间不同，有时即便超过限制也不会导致加热器的破损。如此，当即便超过限制也可不导致破损地使用加热器时，通过在所述范围内使用加热器，从而有能够使温度的控制性更好的可能性。

如以上那样，以前虽然可防止加热器破损，但存在未充分发挥加热器的能力等问题。

本发明是为了消除以上那样的问题点而成，其目的在于可在不导致加热器破损的范围内充分发挥加热器的能力。

解决问题的技术手段

本发明的温度调节计控制加热器的加热能力，将控制对象的温度控制为预先设定的设定温度，所述温度调节计包括：测定部，构成为测定加热器的温度；计算部，构成为求出测定部所测定的加热器的每单位时间的温度上升变化作为升温速度；第一检测部，构成为检测测定部所测定的测定温度超过预先设定的第一值；第二检测部，构成为检测计算部所求出的升温速度超过预先设定的第二值；第一测量部，构成为测量下述状态持续的时间，所述状态为第一检测部检测到测定温度超过第一值，且第二检测部检测到升温速度超过第二值的状态；判断部，构成为当第一测量部测量的时间超过预先设定的第一时间时判断为异常；以及输出部，当判断部判断为异常时，输出警报。

所述温度调节计的一构成例中，还包括：第三检测部，构成为检测测定部所测定的测定温度超过高于第一值的预先设定的第三值；以及第二测量部，构成为测量下述状态持续的时间，所述状态为第三检测部检测到测定温度超过第三值，且第二检测部检测到升温速度超过第二值的状态，当第一测量部测量的时间超过第一时间，或者第二测量部测量的时间超过预先设定的第二时间时，判断部判断为异常。

所述温度调节计的一构成例中，还包括：第三检测部，构成为检测测定部所测定的测定温度超过高于第一值的预先设定的第三值；第四检测部，构成为检测计算部所求出的升温速度超过与第二值不同的预先设定的第四值；以及第二测量部，构成为测量下述状态持续的时间，所述状态为第三检测部检测到测定温度超过第三值，且第四检测部检测到升温速度超过第四值的状态，当第一测量部测量的时间超过第一时间，或者第二测量部测量的时间超过预先设定的第二时间时，判断部判断为异常。

所述温度调节计的一构成例中，第一时间与第二时间相同。

本发明的异常判断方法包括：第一步骤，求出所测定的加热器的每单位时间的温度上升变化作为升温速度；第二步骤，检测所测定的加热器的测定温度超过预先设定的第一值；第三步骤，检测第一步骤中求出的升温速度超过预先设定的第二值；第四步骤，测量下述状态持续的时间，所述状态为在第二步骤中检测到测定温度超过第一值，且在第三步骤中检测到升温速度超过第二值的状态；以及第五步骤，当第四步骤中测量的时间超过预先设定的第一时间时，判断为异常。

所述异常判断方法的一构成例中，还包括：第六步骤，检测测定温度超过高于第一值的预先设定的第三值；第七步骤，测量下述状态持续的时间，所述状态为在第六步骤中检测到测定温度超过第三值，且在第三步骤中检测到升温速度超过第二值的状态；以及第八步骤，当第七步骤中测量的时间超过预先设定的第二时间时，判断为异常。

所述异常判断方法的一构成例中，还包括：第六步骤，检测测定部所测定的测定温度超过高于第一值的预先设定的第三值；第七步骤，检测第一步骤所求出的升温速度超过高于第二值的预先设定的第四值；第八步骤，测量下述状态持续的时间，所述状态为第六步骤检测到测定温度超过第三值，且第七步骤检测到升温速度超过第四值的状态；以及第九步骤，当第八步骤中测量的时间超过预先设定的第二时间时，判断为异常。

所述异常判断方法的一构成例中，第一时间与第二时间相同。

发明的效果

如以上所说明，根据本发明，测量下述状态持续的时间，所述状态为第一检测部检测到测定温度超过第一值，且第二检测部检测到升温速度超过第二值的状态，当测量的时间超过预先设定的第一时间时，判断为异常，因此可在不造成加热器破损的范围内充分发挥加热器的能力。

附图说明

图1为表示本发明实施方式1的温度调节计的构成的构成图。

图2为用于说明本发明的实施方式1的异常判断方法的流程图。

图3为表示本发明实施方式2的温度调节计的构成的构成图。

图4为用于说明本发明实施方式2的异常判断方法的流程图。

图5为表示本发明实施方式3的温度调节计的构成的构成图。

图6为用于说明本发明实施方式3的异常判断方法的流程图。

图7为表示本发明实施方式的温度调节计的计算部、第一检测部、第二检测部、第三检测部、第一测量部、第二测量部以及判断部的硬件构成的构成图。

[符号的说明]

101：加热器

102：测定部

103：计算部

104：第一检测部

105：第二检测部

106：第一测量部

107、107a、107b：判断部

108：输出部

109：第三检测部

110、110a：第二测量部

120：判定值存储部

121：控制部

301：CPU

302：主存储装置

303：外部存储装置

304：网络连接装置

305：网络

S101～S109、S112～S119、S123、S124、S126、S127、S131：步骤

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式的温度调节计进行说明。

[实施方式1]

首先，参照图1对本发明的实施方式1的温度调节计进行说明。所述温度调节计控制加热器101的加热能力，将控制对象的温度控制为预先设定的设定温度。所述温度调节计包括测定部102、计算部103、第一检测部104、第二检测部105、第一测量部106、判断部107、输出部108、判定值存储部120以及控制部121。

测定部102测定加热器101的温度。控制部121根据测定部102所测定的测定温度与所设定的设定温度的关系，生成用于加热器101的运行控制的控制值并输出，所述加热器101将控制对象加热。

计算部103求出测定部102所测定的加热器101的每单位时间的温度上升变化作为升温速度。第一检测部104检测测定部102所测定的测定温度超过保存在判定值存储部120的预先设定的第一值。例如，可设定250℃作为第一值。第二检测部105检测计算部103所求出的升温速度超过预先设定的第二值。例如，可设定50℃/秒作为第二值。

第一测量部106测量下述状态持续的时间，所述状态为第一检测部104检测到测定温度超过第一值，且第二检测部105检测到升温速度超过第二值的状态。当第一测量部106测量的时间超过保存在判定值存储部120的预先设定的第一计时器设定值时(第一时间)，判断部107判断为异常。第一计时器设定值例如可设为2秒。当判断部107判断为异常时，输出部108输出警报。例如，在未图示的显示部显示产生了异常。另外，使用喇叭、扬声器等通过声音等发出通知作为警报。

例如，以往，当由加热器的制造厂商标示的与温度变化率相关的规格为50℃/s时，将50℃/s设定为根据所测定的温度而求出的升温速度的判定值。因此，当根据所测定的温度而求出的升温速度成为50℃/s以上时，发出警报，而且进行将对加热器101输出的控制值设为0等限制。

这种异常避免控制中，例如加热器101在实用上若为200℃以下，则即便是80℃/s加热器也不会破损，即便是以加热温度低于200℃的低温域使用时，也无法将升温速度设为50℃/s以上。另一方面，这种加热处理中，例如加快升温速度的情况下可实现处理时间的缩短。

相对于此，根据实施方式1，例如若加热温度低于250℃，则即便升温速度成为50℃/s以上，也不判断为异常。另外，即便加热温度为250℃以上，若升温速度成为50℃/s以上的时间为9秒以下，则也不判断为异常。因此，根据实施方式1，可使升温速度进一步加快，而可实现处理时间的缩短。例如，通过使用能以更高速的升温速度使用的加热器，从而即便在使用额定值的现有的控制中，也可使升温速度进一步加快，而可实现处理时间的缩短。但是，这种高速升温加热器昂贵而导致成本上升。相对于此，根据实施方式1，无需使用昂贵的加热器。如此，根据实施方式1，可在不导致加热器破损的范围内充分发挥加热器101的能力。

接下来，使用图2的流程图对实施方式1的温度调节计的运行例(异常判断方法)进行说明。

首先，步骤S101中，计算部103求出所测定的加热器101的每单位时间的温度上升变化作为升温速度(第一步骤)。接着，步骤S102中，第一检测部104检测所测定的加热器101的测定温度超过保存在判定值存储部120的预先设定的第一值(第二步骤)。当由第一检测部104检测到测定温度超过第一值时(步骤S102的是(yes))，步骤S103中，第二检测部105检测所求出的升温速度超过保存在判定值存储部120的预先设定的第二值(第三步骤)。

当由第二检测部105检测到升温速度超过第二值时(步骤S103的是(yes))，步骤S104中，判断第一测量部106是否已开始测量下述状态持续的时间，即，检测到升温速度超过第二值的状态。当未开始测量时间时(步骤S104的否(no))，步骤S105中，第一测量部106开始测量下述状态持续的时间，即，检测到测定温度超过第一值且升温速度超过第二值的状态(第四步骤)，进入步骤S106。另外，当已开始测量时间时(步骤S104的是(yes))，进入步骤S106。

接着，步骤S106中，判断部107判断测量的时间是否超过保存在判定值存储部120的预先设定的第一计时器设定值(第一时间)(第五步骤)。当测量的时间超过第一计时器设定值时(步骤S106的是(yes))，步骤S107中，第一测量部106停止(结束)测量时间，步骤S108中，判断部107判断为异常(第五步骤)。此外，时间的测量在检测到测定温度超过第一值且检测到升温速度超过第二值的期间中持续(步骤S101～步骤S106)。当判断部107判断为异常时，步骤S109中进行异常处理(跳转为异常时操作量，发出警报等)。异常处理后，维持所述状态直到步骤S131中进行解除操作为止。

[实施方式2]

接下来，参照图3对本发明的实施方式2的温度调节计进行说明。所述温度调节计控制加热器101的加热能力，将控制对象的温度控制为预先设定的设定温度。所述温度调节计包括测定部102、计算部103、第一检测部104、第二检测部105、第一测量部106、输出部108、判定值存储部120以及控制部121。这些部分与上文所述的实施方式1同样。

实施方式2中还具备：预先设定的第三值，作为测定温度的阈值，高于第一值；第一时间，当测定温度为第一值以上且小于第三值时，适用作第一计时器设定值；以及第二时间，当测定温度为第三值以上时，适用作第二计时器设定值。此外，这些第三值、第二计时器设定值(第二时间)也与第一值、第二值、第一计时器设定值(第一时间)同样地保存在判定值存储部120。实施方式2中，例如可设定100℃作为第一值，可设定50℃/秒作为第二值(升温速度阈值)，可设定250℃作为第三值。

另外，实施方式2中，当第一测量部106测量的时间超过第一计时器设定值，或者第二测量部110测量的时间超过预先设定的第二计时器设定值时，判断部107a判断为异常。实施方式2中，第一计时器设定值例如可设为3秒，第二计时器设定值可设为2秒。此外，也可将第一计时器设定值与第二时间设为相同的值。

实施方式2中，也与上文所述的实施方式1同样地，可在不导致加热器破损的范围内充分发挥加热器101的能力。另外，实施方式2中，可在两个温度域分别设定视为异常的判断的时间基准。因此，例如可在更低的温度域中，进一步延长视为异常的判断时间的基准，例如可实现更迅速的升温。此外，上文中，将测定温度的判断基准设为第一值与第三值两者，但不限于此，也可将测定温度的判断基准设为三个以上。

接下来，使用图4的流程图对实施方式2的温度调节计的运行例(异常判断方法)进行说明。此外，基于使用第一值及第二值的第一计时器设定值的异常判断与上文所述的实施方式1同样，以下省略说明。

首先，步骤S101中，计算部103求出所测定的加热器101的每单位时间的温度上升变化作为升温速度(第一步骤)。接着，步骤S112中，当第一检测部104检测到所测定的加热器101的测定温度为预先设定的第一值以上且小于第三值时(步骤S112的是(yes))，从判定值存储部120选择第一计时器设定值(第一时间)并设定为计时器设定值(步骤S113)。然后，进入步骤S103。

另一方面，当由第一检测部104检测到测定温度为第三值以上时(步骤S114的是(yes))，从判定值存储部120选择第二计时器设定值(第二时间)并设定为计时器设定值(步骤S115)。接着，步骤S103中，第二检测部105检测升温速度超过预先设定的第二值。

当由第二检测部105检测到升温速度超过第二值时(步骤S103的是(yes))，步骤S104中，判断第一测量部106是否已开始测量下述状态持续的时间，即，检测到升温速度超过第二值的状态。当未开始测量时间时(步骤S104的否(no))，步骤S115中，第二测量部110开始测量下述状态持续的时间，即，检测到测定温度超过第三值且升温速度超过第二值的状态(第七步骤)，进入步骤S116。另外，当已开始测量时间时(步骤S104的是(yes))，进入步骤S116。

接下来，步骤S116中，判断部107a判断测量的时间是否超过预先设定的第二计时器设定值(第二时间)。当测量的时间超过第二计时器设定值时(步骤S116的是(yes))，步骤S117中，第二测量部110停止(结束)测量时间，步骤S118中，判断部107a判断为异常(第八步骤)。此外，时间的测量在检测到测定温度超过第三值且检测到升温速度超过第二值的期间中持续(步骤S101～步骤S116)。当判断部107a判断为异常时，步骤S119中进行异常处理(跳转为异常时操作量，通过输出部108发出警报等)。异常处理后，维持所述状态直到步骤S131中进行解除操作为止。

[实施方式3]

接下来，参照图5对本发明的实施方式3的温度调节计进行说明。所述温度调节计控制加热器101的加热能力，将控制对象的温度控制为预先设定的设定温度。所述温度调节计包括测定部102、计算部103、第一检测部104、第二检测部105、第一测量部106、输出部108、判定值存储部120以及控制部121。这些部分与上文所述的实施方式1同样。

实施方式3中还具备：预先设定的第三值，作为测定温度的阈值，高于第一值；第二值，当测定温度为第一值以上且小于第三值时，适用作升温速度阈值；以及第四值，当测定温度为第三值以上时，适用作升温速度阈值。实施方式3中，例如可设定100℃作为第二值，可设定250℃作为第三值。

另外，实施方式3中包括：第二测量部110a，测量下述状态持续的时间，所述状态为第三检测部109检测到测定温度超过第三值，且第四检测部111检测到升温速度超过第四值的状态。例如，可设定80℃/秒作为第二值，可设定50℃/秒作为第四值。此外，所述第四值也与第一值、第二值、第三值、第一计时器设定值(第一时间)、第二计时器设定值(第二时间)同样地保存在判定值存储部120。

另外，实施方式3中，当第一测量部106测量的时间超过第一计时器设定值(第一时间)，或者第二测量部110a测量的时间超过预先设定的第二计时器设定值(第二时间)时，判断部107b判断为异常。实施方式3中，可将第一计时器设定值及第二计时器设定值设为3秒。另外，实施方式3中，第一计时器设定值例如也可设为3秒，第二计时器设定值也可设为2秒。

实施方式3中，也与上文所述的实施方式1同样地，可在不导致加热器破损的范围内充分发挥加热器101的能力。另外，实施方式3中，可准备第二值及第四值两者，在两个温度域分别设定视为异常的判断的升温速度的基准。因此，例如可在更低的温度域中，将视为异常的升温速度的基准设为更快的值，例如可实现更迅速的升温。此外，上文中，将测定温度的判断基准设为第一值与第三值两者，但不限于此，也可将测定温度的判断基准设为三个以上。另外，也可与此相应地，将视为异常的判断的升温速度的基准设为三个以上。

接下来，使用图6的流程图对实施方式3的温度调节计的运行例(异常判断方法)进行说明。

首先，步骤S101中，计算部103求出所测定的加热器101的每单位时间的温度上升变化作为升温速度(第一步骤)。接着，步骤S112中，当第一检测部104检测到所测定的加热器101的测定温度为预先设定的第一值以上且小于第三值时(步骤S112的是(yes))，从判定值存储部120选择第一计时器设定值(第一时间)并设定为计时器设定值(步骤S123)，从判定值存储部120选择第二值并设定为升温速度阈值(步骤S124)。然后，进入步骤S103。

另一方面，当由第一检测部104检测到测定温度为第三值以上时(步骤S114的是(yes))，从判定值存储部120选择第二计时器设定值(第二时间)并设定为计时器设定值(步骤S126)，从判定值存储部120选择第四值并设定为升温速度阈值(步骤S127)。

当由第四检测部111检测到升温速度超过第四值时(步骤S113的是(yes))，步骤S104中，判断第一测量部106是否已开始测量下述状态持续的时间，即，检测到测定温度超过第三值且升温速度超过第四值的状态。当未开始测量时间时(步骤S104的否(no))，步骤S105中，第二测量部110a开始测量下述状态持续的时间，即，检测到测定温度超过第三值且升温速度超过第四值的状态(第八步骤)，进入步骤S116。另外，当已开始测量时间时(步骤S104的是(yes))，进入步骤S116。

接着，步骤S116中，判断部107b判断测量的时间是否超过作为计时器设定值而预先设定的第二计时器设定值(第九步骤)。当测量的时间超过第二计时器设定值时(步骤S116的是(yes))，步骤S117中，第二测量部110a停止(结束)测量时间，步骤S118中，判断部107b判断为异常(第九步骤)。此外，时间的测量在检测到测定温度超过第三值且检测到升温速度超过第四值的期间中持续(步骤S101～步骤S116)。当判断部107b判断为异常时，步骤S119中，输出部108发出(输出)警报作为异常处理。另外，当输入结束指示时结束(步骤S131的是(yes))。

此外，也可将第一值(温度基准)设为250℃，当所测定的温度低于250℃时，将升温速度的上限值设为80℃/s，当所测定的温度为250℃以上时，将升温速度的上限值设为50℃/s。另外，也可将第一值设为100℃，将第三值设为250℃，当所测定的温度低于100℃时，将升温速度的上限值设为80℃/s，当所测定的温度为100℃以上且小于250℃时，将升温速度的上限值设为50℃/s，当所测定的温度为250℃以上时，将升温速度的上限值设为40℃/s。

另外，当所测定的温度低于100℃时，也可将升温速度上限值设为80℃/s，将用于判定的时间设为例如3s。另外，当所测定的温度为100℃以上且小于250℃时，也可将升温速度上限值设为50℃/s，将用于判定的时间设为例如2s。另外，当所测定的温度为250℃以上时，也可将升温速度的上限值设为40℃/s，将用于判定的时间设为例如1s。

此外，所述实施方式的温度调节计的计算部、第一检测部、第二检测部、第三检测部、第一测量部、第二测量部以及判断部也可如图7所示，设为包括中央处理器(CentralProcessing Unit，CPU)301、主存储装置302、外部存储装置303以及网络连接装置304等的计算机设备，通过CPU 301根据在主存储装置展开的程序而运行(执行程序)，从而实现上文所述的各功能(异常判断方法)。所述程序为用于由计算机执行上文所述的实施方式所示的异常判断方法的程序。网络连接装置304连接于网络305。另外，各功能也可分散于多个计算机设备。

另外，上文所述的实施方式的温度调节计的计算部、第一检测部、第二检测部、第三检测部、第一测量部、第二测量部以及判断部也可包含现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)等可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，PLD)。例如，通过使FPGA的逻辑元件以电路的形式包括计算部、第一检测部、第二检测部、第三检测部、第一测量部、第二测量部以及判断部各自，从而可执行上文所述的功能。计算电路、第一检测电路、第二检测电路、第三检测电路、第一测量电路、第二测量电路以及判断电路各自可连接规定的写入装置而写入至FPGA。另外，写入至FPGA的所述各电路也可由连接于FPGA的写入装置确认。

如以上所说明那样，根据本发明，测量下述状态持续的时间，所述状态为第一检测部检测到测定温度超过第一值，且第二检测部检测到升温速度超过第二值的状态，当测量的时间超过预先设定的第一计时器设定值时，判断为异常，因此可在不导致加热器破损的范围内充分发挥加热器的能力。

此外，显然本发明不限定于以上说明的实施方式，可在本发明的技术思想内，由在本领域中具有通常知识的人员实施多种变形及组合。例如，除了所述实施方式所示的警报以外，也可在测定的温度成为设定值以上时发出警报。另外，也可在流经加热器的电流超过设定的值时发出警报。另外，也可在对加热器施加的电压超过设定的值时发出警报。也可通过增加监视项目从而作为更强固的负载保护功能而发挥功能。

Claims (5)

1.一种温度调节计，控制加热器的加热能力，将控制对象的温度控制为预先设定的设定温度，所述温度调节计包括：

测定部，构成为测定所述加热器的温度；

计算部，构成为求出所述测定部测定的所述加热器的每单位时间的温度上升变化作为升温速度；

第一检测部，构成为检测所述测定部测定的测定温度超过预先设定的第一值；

第二检测部，构成为检测所述计算部求出的所述升温速度超过预先设定的第二值；

第三检测部，构成为检测所述测定部测定的所述测定温度超过高于所述第一值的预先设定的第三值；

第一测量部，构成为测量下述状态持续的时间，所述状态为所述第一检测部检测到所述测定温度超过所述第一值，且所述第二检测部检测到所述升温速度超过所述第二值的状态；

第二测量部，构成为测量下述状态持续的时间，所述状态为所述第三检测部检测到所述测定温度超过所述第三值，且所述第二检测部检测到所述升温速度超过所述第二值的状态；

判断部，构成为当所述第一测量部测量的时间超过预先设定的第一时间，或者所述第二测量部测量的时间超过预先设定的第二时间时，所述判断部判断为异常；以及

输出部，当所述判断部判断为异常时，输出警报。

2.一种温度调节计，控制加热器的加热能力，将控制对象的温度控制为预先设定的设定温度，所述温度调节计包括：

测定部，构成为测定所述加热器的温度；

计算部，构成为求出所述测定部测定的所述加热器的每单位时间的温度上升变化作为升温速度；

第一检测部，构成为检测所述测定部测定的测定温度超过预先设定的第一值；

第二检测部，构成为检测所述计算部求出的所述升温速度超过预先设定的第二值；

第三检测部，构成为检测所述测定部测定的所述测定温度超过高于所述第一值的预先设定的第三值；

第四检测部，构成为检测所述计算部求出的所述升温速度超过与所述第二值不同的预先设定的第四值；

第一测量部，构成为测量下述状态持续的时间，所述状态为所述第一检测部检测到所述测定温度超过所述第一值，且所述第二检测部检测到所述升温速度超过所述第二值的状态；

第二测量部，构成为测量下述状态持续的时间，所述状态为所述第三检测部检测到所述测定温度超过所述第三值，且所述第四检测部检测到所述升温速度超过所述第四值的状态；

判断部，构成为当所述第一测量部测量的时间超过预先设定的第一时间，或者所述第二测量部测量的时间超过预先设定的第二时间时，所述判断部判断为异常；以及

输出部，当所述判断部判断为异常时，输出警报。

3.根据权利要求1或2所述的温度调节计，其特征在于，

所述第一时间与所述第二时间相同。

4.一种异常判断方法，包括：

第一步骤，求出所测定的加热器的每单位时间的温度上升变化作为升温速度；

第二步骤，检测所测定的所述加热器的测定温度超过预先设定的第一值；

第三步骤，检测所述第一步骤中求出的所述升温速度超过预先设定的第二值；

第四步骤，测量下述状态持续的时间，所述状态为在所述第二步骤中检测到所述测定温度超过所述第一值，且在所述第三步骤中检测到所述升温速度超过所述第二值的状态；

第五步骤，当所述第四步骤中测量的时间超过预先设定的第一时间时，判断为异常；

第六步骤，检测所述测定温度超过高于所述第一值的预先设定的第三值；

第七步骤，测量下述状态持续的时间，所述状态为在所述第六步骤中检测出所述测定温度超过所述第三值，且在所述第三步骤中检测出所述升温速度超过所述第二值的状态；以及

第八步骤，当所述第七步骤中测量的时间超过预先设定的第二时间时，判断为异常。

5.根据权利要求4所述的异常判断方法，其特征在于，

所述第一时间与所述第二时间相同。

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