CN111947467A - 一种方便使用的冶金炉加料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便使用的冶金炉加料装置,包括底板,所述底板的上表面与第一支撑板和第二支撑板的下表面固定连接,且第二支撑板位于第一支撑板的左侧,所述第一支撑板的左侧面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块。该方便使用的冶金炉加料装置,通过挡板、U形板、第二连接板、第二电动推杆和固定杆之间的配合,从而使挡板上的辅料可以落下,然后从出料口进入冶金炉内,人们不用手动将辅料加进冶金炉内,使工作过程的安全隐患降低,同时可以在箱体内放置多种辅料,人们可以根据需要添加,即使需要添加多辅料,也不用人们多次爬到高处手动添加,从而可以减少人们的工作量,从而保证人们的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及冶金炉技术领域,具体为一种方便使用的冶金炉加料装置。
背景技术
冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。现代冶金工业用炉,按热源不同,可分为燃料炉、电炉和自热炉三大类。此外,以新能源(如太阳能和原子能)为热源的冶金炉正处于研制阶段。
现有的冶金炉冶炼过程中,往往需要箱冶金炉中添加冶金辅料,而传统的冶金设备,需要人们手动走到高处添料,冶金炉的温度非常高,操作的过程可能存在安全隐患,当需要添加多种辅料时,就需要人们多次爬到高处来添加辅料,从而会增加人们的工作量,同时会降低人们的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种方便使用的冶金炉加料装置,解决了人们需要手动对冶金炉天际辅料,但是冶金炉的温度高,可能会存在安全隐患,如果需要添加多种辅料时,就需要人们多次爬高进行添加,使人们的工作量变大,从而降低人们工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便使用的冶金炉加料装置,包括底板,所述底板的上表面与第一支撑板和第二支撑板的下表面固定连接,且第二支撑板位于第一支撑板的左侧,所述第一支撑板的左侧面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的左侧面与箱体的右侧面固定连接,所述箱体的左侧面与第一连接板的右侧面固定连接,所述第一连接板的上表面卡接有滑动装置。
所述滑动装置的两端分别与通孔内壁的上表面和下表面固定连接,所述通孔开设在第二支撑板的右侧面,所述第一连接板的下表面通过第一电动推杆与放置板的上表面固定连接,所述放置板的右侧面与第二支撑板的左侧面固定连接,所述箱体内壁的左右两侧面均固定连接有U形板,且两个U形板的相对们分别与固定板的左右两侧面固定连接,所述固定板的下表面与固定杆的顶端固定连接,所述固定杆的左右两侧面分别两个第二电动推杆相对的一端固定连接,所述第二电动推杆的右端与第二连接板的左侧面固定连接。
所述第二连接板的上表面与第二滑块的下表面固定连接,所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内,所述第二滑槽开设在固定板的下表面,所述第二连接板的右侧面与挡板的左侧面固定连接,所述挡板的上表面与U形板的下表面搭接,所述挡板的右侧面与导向板的左侧面搭接,所述导向板的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接,所述导向板的下表面与箱体内壁的下表面搭接,所述导向板的正面和背面分别与箱体内壁的前侧和后侧固定连接,所述箱体的下表面卡接有出料口。
优选的,所述第一支撑板的右侧面设置有开关和电源,且开关位于电源的上方,所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,所述开关的输出端通过导线分别与第一电动推杆和第二电动推杆的输入端电连接。
优选的,所述滑动装置包括滑杆,所述滑杆的两端分别与通孔内壁的上表面和下表面固定连接,所述滑杆的表面套接有滑套,所述滑套卡接在第一连接板的上表面。
优选的,所述出料口的形状为矩形,且出料口的长度与两个导向板底端之间的距离相同。
优选的,所述第二滑槽的形状为T形,所述第二滑块的形状为T形。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板的高度相同,所述第一滑槽和通孔的高度相同。
(三)有益效果
本发明提供了一种方便使用的冶金炉加料装置,具备以下有益效果:
(1)、该方便使用的冶金炉加料装置,通过挡板、U形板、第二连接板、第二电动推杆和固定杆之间的配合,当人们需要向冶金炉内添加辅料时,操作开关使得第二电动推杆缩短带动第二连接板和挡板移动,从而使挡板上的辅料可以落下,然后从出料口进入冶金炉内,人们不用手动将辅料加进冶金炉内,使工作过程的安全隐患降低,同时可以在箱体内放置多种辅料,人们可以根据需要添加,即使需要添加多辅料,也不用人们多次爬到高处手动添加,从而可以减少人们的工作量,从而保证人们的工作效率。
(2)、该方便使用的冶金炉加料装置,通过设置第一电动推杆,可以使第一电动推杆伸长带动第一连接板和箱体向上移动,从而使人们不用手动将辅料移动至冶金炉的加料口处,从而可以减小人们的体力消耗。
(3)、该方便使用的冶金炉加料装置,通过设置第二滑槽和第二滑块的形状均为T形,使第二连接板在移动的过程中不会发生上下晃动,从而使挡板在移动的过程中不会晃动,使挡板与U形板的连接更加稳定,可以更好的挡住辅料下落,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图;
图2为本发明正视的结构示意图;
图3为本发明第二滑槽右视的剖面结构示意图。
图中:1底板、2第一支撑板、3第二支撑板、4第一滑槽、5第一滑块、6箱体、7第一连接板、8滑动装置、81滑杆、82滑套、9通孔、10第一电动推杆、11放置板、12 U形板、13第二连接板、14挡板、15导向板、16第二滑块、17第二滑槽、18固定板、19固定杆、20第二电动推杆、21出料口、22电源、23开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种方便使用的冶金炉加料装置,包括底板1,底板1的上表面与第一支撑板2和第二支撑板3的下表面固定连接,且第二支撑板3位于第一支撑板2的左侧,第一支撑板2的右侧面设置有开关23和电源22,且开关23位于电源22的上方,电源22的输出端通过导线与开关23的输入端电连接,开关23的输出端通过导线分别与第一电动推杆10和第二电动推杆20的输入端电连接,通过设置开关23,且开关23的型号为LW5D-16,更加方便人们对第一电动推杆10和第二电动推杆20的工作状态的操作控制,通过设置电源22,可以更好的对第一电动推杆10和第二电动推杆20进行供电,第一支撑板2的左侧面开设有第一滑槽4,第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5,第一支撑板2和第二支撑板3的高度相同,第一滑槽4和通孔9的高度相同,通过设置第一滑槽4和通孔9的高度相同,使第一连接板7和第一滑块5位于同一个水平面,使箱体6在移动的过程中不会发生倾斜的情况,第一滑块5的左侧面与箱体6的右侧面固定连接,箱体6的左侧面与第一连接板7的右侧面固定连接,第一连接板7的上表面卡接有滑动装置8。
滑动装置8的两端分别与通孔9内壁的上表面和下表面固定连接,滑动装置8包括滑杆81,滑杆81的两端分别与通孔9内壁的上表面和下表面固定连接,滑杆81的表面套接有滑套82,滑套82卡接在第一连接板7的上表面,通过设置滑动装置8,使第一连接板7在上下移动的过程中不会发生晃动,从而使箱体6上下移动的过程更加平稳,使辅料在运送过程中不会因为晃动而洒出,通孔9开设在第二支撑板3的右侧面,通过设置第一连接板7,使第一电动推杆10可以通过第一连接板7控制箱体6的上下移动,第一连接板7的下表面通过第一电动推杆10与放置板11的上表面固定连接,通过设置第一电动推杆10,可以使第一电动推杆10伸长带动第一连接板7和箱体6向上移动,从而使人们不用手动将辅料移动至冶金炉的加料口处,从而可以减小人们的体力消耗,放置板11的右侧面与第二支撑板3的左侧面固定连接,箱体6内壁的左右两侧面均固定连接有U形板12,通过设置两个U形板12,可以一次放置两种辅料,使人们可以根据需要逐次添加或是同时添加辅料,且两个U形板12的相对们分别与固定板18的左右两侧面固定连接,通过设置固定板18,使固定杆19和第二电动推杆20的放置更加稳定,从而使第二连接板13和挡板14可以匀速移动,固定板18的下表面与固定杆19的顶端固定连接,固定杆19的左右两侧面分别两个第二电动推杆20相对的一端固定连接,第二电动推杆20的右端与第二连接板13的左侧面固定连接,通过设置第二电动推杆20,人们可以直接控制挡板14的移动,将辅料加进冶金炉的过程更加快捷方便。
第二连接板13的上表面与第二滑块16的下表面固定连接,第二滑块16滑动连接在第二滑槽17内,第二滑槽17开设在固定板18的下表面,第二滑槽17的形状为T形,第二滑块16的形状为T形,通过设置第二滑槽17和第二滑块16的形状均为T形,使第二连接板13在移动的过程中不会发生上下晃动,从而使挡板14在移动的过程中不会晃动,使挡板14与U形板12的连接更加稳定,可以更好的挡住辅料下落,第二连接板13的右侧面与挡板14的左侧面固定连接,挡板14的上表面与U形板12的下表面搭接,挡板14的右侧面与导向板15的左侧面搭接,通过设置导向板15,可以将下落的辅料全部汇集到出料口21,导向板15的右侧面与箱体6内壁的右侧面固定连接,导向板15的下表面与箱体6内壁的下表面搭接,导向板18的正面和背面分别与箱体6内壁的前侧和后侧固定连接,箱体6的下表面卡接有出料口21,出料口21的形状为矩形,且出料口21的长度与两个导向板15底端之间的距离相同。
使用时,当人们需要将辅料添加进冶金炉内时,首先将辅料加进U形板12和箱体6形成的内腔内,然后操作开关23使得第一电动推杆10伸长带动第一连接板7和箱体6向上移动,当出料口21移动至冶金炉的进料口处后,操作开关23使得第一电动推杆10停止工作,然后操作开关23使得第一电动推杆10缩短带动第二连接板13和挡板14靠近固定杆19移动,当挡板14与U形板12分离后,操作开关23使得第二电动推杆20停止工作,然后人们便可将需要的辅料加进冶金炉内,当辅料添加结束后,操作开关23使得第二电动推杆20伸长带动第二连接板13和挡板14远离固定杆19移动,当挡板14与导向板15接触后,操作开关23使得第二电动推杆20停止工作,然后操作开关23使得第一电动推杆10缩短带动第一连接板7和箱体6向下移动,当箱体6移动至合适的位置后,操作开关23使得第二电动推杆20停止工作,此时人们便可进行下一次的辅料添加。
综上可得,1、该方便使用的冶金炉加料装置,通过挡板14、U形板12、第二连接板13、第二电动推杆20和固定杆19之间的配合,当人们需要向冶金炉内添加辅料时,操作开关23使得第二电动推杆20缩短带动第二连接板13和挡板14移动,从而使挡板14上的辅料可以落下,然后从出料口21进入冶金炉内,人们不用手动将辅料加进冶金炉内,使工作过程的安全隐患降低,同时可以在箱体6内放置多种辅料,人们可以根据需要添加,即使需要添加多辅料,也不用人们多次爬到高处手动添加,从而可以减少人们的工作量,从而保证人们的工作效率。
2、该方便使用的冶金炉加料装置,通过设置第一电动推杆10,可以使第一电动推杆10伸长带动第一连接板7和箱体6向上移动,从而使人们不用手动将辅料移动至冶金炉的加料口处,从而可以减小人们的体力消耗。
3、该方便使用的冶金炉加料装置,通过设置第二滑槽17和第二滑块16的形状均为T形,使第二连接板13在移动的过程中不会发生上下晃动,从而使挡板14在移动的过程中不会晃动,使挡板14与U形板12的连接更加稳定,可以更好的挡住辅料下落,且本发明结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便使用的冶金炉加料装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面与第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的下表面固定连接,且第二支撑板(3)位于第一支撑板(2)的左侧,所述第一支撑板(2)的左侧面开设有第一滑槽(4),所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的左侧面与箱体(6)的右侧面固定连接,所述箱体(6)的左侧面与第一连接板(7)的右侧面固定连接,所述第一连接板(7)的上表面卡接有滑动装置(8);所述滑动装置(8)的两端分别与通孔(9)内壁的上表面和下表面固定连接,所述通孔(9)开设在第二支撑板(3)的右侧面,所述第一连接板(7)的下表面通过第一电动推杆(10)与放置板(11)的上表面固定连接,所述放置板(11)的右侧面与第二支撑板(3)的左侧面固定连接,所述箱体(6)内壁的左右两侧面均固定连接有U形板(12),且两个U形板(12)的相对们分别与固定板(18)的左右两侧面固定连接,所述固定板(18)的下表面与固定杆(19)的顶端固定连接,所述固定杆(19)的左右两侧面分别两个第二电动推杆(20)相对的一端固定连接,所述第二电动推杆(20)的右端与第二连接板(13)的左侧面固定连接;所述第二连接板(13)的上表面与第二滑块(16)的下表面固定连接,所述第二滑块(16)滑动连接在第二滑槽(17)内,所述第二滑槽(17)开设在固定板(18)的下表面,所述第二连接板(13)的右侧面与挡板(14)的左侧面固定连接,所述挡板(14)的上表面与U形板(12)的下表面搭接,所述挡板(14)的右侧面与导向板(15)的左侧面搭接,所述导向板(15)的右侧面与箱体(6)内壁的右侧面固定连接,所述导向板(15)的下表面与箱体(6)内壁的下表面搭接,所述导向板(18)的正面和背面分别与箱体(6)内壁的前侧和后侧固定连接,所述箱体(6)的下表面卡接有出料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的冶金炉加料装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)的右侧面设置有开关(23)和电源(22),且开关(23)位于电源(22)的上方,所述电源(22)的输出端通过导线与开关(23)的输入端电连接,所述开关(23)的输出端通过导线分别与第一电动推杆(10)和第二电动推杆(20)的输入端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的冶金炉加料装置,其特征在于:所述滑动装置(8)包括滑杆(81),所述滑杆(81)的两端分别与通孔(9)内壁的上表面和下表面固定连接,所述滑杆(81)的表面套接有滑套(82),所述滑套(82)卡接在第一连接板(7)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的冶金炉加料装置,其特征在于:所述出料口(21)的形状为矩形,且出料口(21)的长度与两个导向板(15)底端之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的冶金炉加料装置,其特征在于:所述第二滑槽(17)的形状为T形,所述第二滑块(16)的形状为T形。
6.根据权利要求1所述的一种方便使用的冶金炉加料装置,其特征在于:所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的高度相同,所述第一滑槽(4)和通孔(9)的高度相同。
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