CN111946412A - 一种带回热***的背压式汽轮机*** - Google Patents

一种带回热***的背压式汽轮机*** Download PDF

Info

Publication number
CN111946412A
CN111946412A CN202010638263.0A CN202010638263A CN111946412A CN 111946412 A CN111946412 A CN 111946412A CN 202010638263 A CN202010638263 A CN 202010638263A CN 111946412 A CN111946412 A CN 111946412A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
back pressure
heater
pressure turbine
deaerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010638263.0A
Other languages
English (en)
Inventor
洪安尧
范小平
尹刚
张鹏飞
尹华劼
张伟荣
卫栋梁
井芳波
果机小叶
段艳雄
尹晓晖
王鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Original Assignee
DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEC Dongfang Turbine Co Ltd filed Critical DEC Dongfang Turbine Co Ltd
Priority to CN202010638263.0A priority Critical patent/CN111946412A/zh
Publication of CN111946412A publication Critical patent/CN111946412A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/38—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating the engines being of turbine type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/34—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being of extraction or non-condensing type; Use of steam for feed-water heating
    • F01K7/44—Use of steam for feed-water heating and another purpose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

本发明涉及背压式汽轮发电机领域，旨在解决常规***蒸汽品质浪费较大的问题，提供带回热***的背压式汽轮机***，其包括背压式汽轮机、高压加热器、前置加热器和疏水泵；背压式汽轮机后串联有蒸汽膨胀设备；背压式汽轮机的排汽口连通至除氧器，背压式汽轮机的排汽部分进入蒸汽膨胀设备内做功；低温补水管路通过前置加热器后连通至除氧器；蒸汽膨胀设备连通至前置加热器，且蒸汽膨胀设备的排汽对通过前置加热器的低温补水供热后，通过疏水泵并入被加热后的低温补水，并与被加热后的低温补水混合后连通至除氧器；除氧器的出口通过给水泵连通至高压加热器。本发明的有益效果是高品质蒸汽所蕴含的能量得到梯级利用，提高能源利用率，提升***经济性。

Description

一种带回热***的背压式汽轮机***
技术领域
本发明涉及背压式汽轮发电机领域，具体而言，涉及一种带回热***的背压式汽轮机***。
背景技术
常规带回热***的背压式汽轮机***中，机组排汽分为两路，一路去往供热、另一路去往除氧器。
蒸汽加热给水的过程中，绝大部分热量来自于气化潜热，属于较低品质的能量。而对于背压较高的机组而言，其排汽仍具有较高的压力、温度，蒸汽品质较高。因此，常规***将高品质的背压机排汽直接用于加热给水，没有实现能量的梯级利用，造成了蒸汽品质的浪费。
发明内容
本发明旨在提供一种带回热***的背压式汽轮机***，以解决技术问题的问题。
本发明的实施例是这样实现的：
一种带回热***的背压式汽轮机***，其包括背压式汽轮机、高压加热器、前置加热器和疏水泵；所述背压式汽轮机后串联有蒸汽膨胀设备；
所述背压式汽轮机的排汽口连通至除氧器，所述背压式汽轮机的排汽一部分连接至供热管路、一部分通过排汽口连通至除氧器、其他部分进入所述蒸汽膨胀设备内做功；
低温补水管路通过前置加热器后连通至除氧器；所述蒸汽膨胀设备的排汽口连通至所述前置加热器，且所述蒸汽膨胀设备的排汽能够对通过所述前置加热器的低温补水供热后，通过所述疏水泵并入被加热后的低温补水，并与被加热后的低温补水混合后连通至除氧器；
所述除氧器的出口通过给水泵连通至高压加热器；所述背压式汽轮机的中间级抽汽通过所述高压加热器换热后连通至除氧器。
本方案中的带回热***的背压式汽轮机***，其将背压式汽轮机的排汽用于回热的那部分蒸汽中的一部分用于在蒸汽膨胀设备中膨胀做功，使其所蕴含的差压和过热度得到充分释放利用，然后通过前置加热器将膨胀后的乏汽回收，用于回热***低温水的预加热。通过上述手段可以使高品质蒸汽所蕴含的能量得到梯级利用，提高能源利用率，提升***经济性。
在一种实方式中：
所述蒸汽膨胀设备是拼接在所述背压式汽轮机后的一段通流级次；所述蒸汽膨胀设备和所述背压式汽轮机同轴连接一个发电机。
在一种实方式中：
所述蒸汽膨胀设备是一个梯度背压机，所述背压式汽轮机的排汽通过支管道连通所述蒸汽膨胀设备的进汽口；所述蒸汽膨胀设备和所述背压式汽轮机不同轴，并分别连接一个发电机。
在一种实方式中：
所述支管上设有能够控制支管通道的支截止阀；
所述低温补水管路上设有主截止阀；所述低温补水管路上并设补水旁管路，所述补水旁管路跨过所述主截止阀和所述前置加热器，且所述补水旁管路上设有旁截止阀。
在一种实方式中：
所述高压加热器有多个，多个所述高压加热器分别由所述背压式汽轮机的不同级的抽汽供热；多个所述高压加热器供热后的出汽串联进入所述除氧器。
在一种实方式中：
所述高压加热器共有两个。
在一种实方式中：
所述蒸汽膨胀设备不设置对外排汽口，其做功后的乏汽全部进入所述前置加热器。
在一种实方式中：
所述蒸汽膨胀设备做功后的乏汽的出口压力为0.10-0.20MPa.a。
在一种实方式中：
将所述前置加热器替换为低压除氧器，所述疏水泵替换为低压给水泵。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中提及之附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例中的带回热***的背压式汽轮机***的一种实施方式的示意图；
图2为本发明实施例中的带回热***的背压式汽轮机***的另一种实施方式的示意图；
图3为按现有技术设计***方案设计的方案一的机组***的一个实例；
图4为按本发明实施例技术设计的方案二的机组***的一个实例。
图标：1-主蒸汽管路；2-背压式汽轮机；3-发电机；4-高压加热器；6-除氧器；7-给水泵；8-低温补水管路；9-供热管路；10-排汽去往除氧器的管路；11-蒸汽膨胀设备；12-前置加热器；13-疏水泵；15-支截止阀；16-支管；17-旁截止阀；18-补水旁管路；19-主截止阀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参见图1，本实施例提出一种带回热***的背压式汽轮机***30，其包括背压式汽轮机2、高压加热器4、前置加热器12和疏水泵13；背压式汽轮机后串联有蒸汽膨胀设备11，其中，蒸汽膨胀设备是拼接在背压式汽轮机后的一段通流级次。
背压式汽轮机的排汽口连通至除氧器6，背压式汽轮机的排汽一部分连接至供热管路9、一部分通过排汽口连通至除氧器、其他部分进入蒸汽膨胀设备内做功。
低温补水管路8通过前置加热器后连通至除氧器；蒸汽膨胀设备的排汽口连通至前置加热器，且蒸汽膨胀设备的排汽能够对通过前置加热器的低温补水供热后，通过疏水泵并入被加热后的低温补水，并与被加热后的低温补水混合后连通至除氧器。
除氧器的出口通过给水泵7连通至高压加热器；背压式汽轮机的中间级抽汽通过高压加热器换热后连通至除氧器。
本实施例中，蒸汽膨胀设备和背压式汽轮机同轴连接一个发电机3，以带动发电机发电。
使用时，主蒸汽管路1的蒸汽进去背压式汽轮机中做功，其排汽一部分通过供热管路9用于供热，一部分通过去往除氧器的管路10连通至除氧器，其他部分进入蒸汽膨胀设备做功，做工后的乏汽进入前置加热器对经过前置加热器的低温补水加热。
本方案中的带回热***的背压式汽轮机***，其将背压式汽轮机的排汽用于回热的那部分蒸汽中的一部分用于在蒸汽膨胀设备中膨胀做功，使其所蕴含的差压和过热度得到充分释放利用，然后通过前置加热器将膨胀后的乏汽回收，用于回热***低温水的预加热。通过上述手段可以使高品质蒸汽所蕴含的能量得到梯级利用，提高能源利用率，提升***经济性。
本实施例中，可选地，高压加热器有多个，多个高压加热器分别由背压式汽轮机的不同级的抽汽供热；多个高压加热器供热后的出汽串联进入除氧器。如图示的，高压加热器共有两个。
本实施例中的蒸汽膨胀设备不设置对外排汽口，其做功后的乏汽全部进入前置加热器。蒸汽膨胀设备做功后的乏汽的出口压力为0.10-0.20MPa.a(0.10-0.20MPa.a指绝对压力值为0.10-0.20MPa)，如此，既可以使蒸汽能量得到充分利用，同时保证整个***为正压，不出现空气倒灌的情况。
在另一种实施方式中，蒸汽膨胀设备不同于前述设置为拼接在背压式汽轮机后的一段通流级次的方式。该实施方式中，参见图2，蒸汽膨胀设备是一个梯度背压机，背压式汽轮机的排汽通过管道连通至该用作蒸汽膨胀设备的梯度背压机的进汽口。该方式下，蒸汽膨胀设备和背压式汽轮机分别连接一个发电机。该实施方式中，所述支管16上设有能够控制支管通断的支截止阀15；所述低温补水管路8上设有主截止阀19；所述低温补水管路上并设补水旁管路18，所述补水旁管路跨过所述主截止阀和所述前置加热器，且所述补水旁管路上设有旁截止阀17。使用时，打开支截止阀15，打开主截止阀19，关闭旁截止阀17。通过支管16将背压式汽轮机2的排汽的一部分引入作为蒸汽膨胀设备11的梯度背压机内膨胀做功，带动发电机发电。做完功的乏汽全部进入前置加热器12中，用于低温补水的前置加热。加热后的疏水由疏水泵13打入前置加热器12的出口管道，与被加热的低温补水混合后再送回到除氧器6。
本实施例中，还可将前述的前置加热器替换为低压除氧器，疏水泵替换为低压给水泵。
下面通过本方案和现有技术的对比，来说明本***的可行性及相对于现有技术收益：
机组边界：某高温高压纯背式汽轮机，排汽压力1.0MPa.a，采用以热定电模式设计，对外供热量为1.0MPa.a、300t/h，供热补水温度25℃。
方案一：以现有技术设计***方案，该机组主要性能参数请参见图3；
方案二：按本实施例公开技术设计***方案(以蒸汽膨胀设备是拼接在背压式汽轮机后的一段通流级次的实施方式为例)，其主要性能参数参见图4。
由上述两种方案对比可知：
1)两种方案均能实现对外供热300t/h的目的，且供热参数完全一致；
2)方案一中排汽去往除氧器蒸汽量为72.6t/h，方案二中为30.3t/h；同时方案二有49.369t/h蒸汽进入蒸汽膨胀设备做功，膨胀终端压力0.15MPa.a，乏汽全部进入前置加热器，可将低温补水从25℃加热到109.8℃；
3)方案一的主汽量410.5t/h，出力57558kW，汽耗7.132kg/kWh；方案二主汽量418.3t/h，出力63091kW，汽耗6.631kg/kWh；
4)方案二与方案一相比，主汽量增加1.9％，出力增加9.61％，汽耗减少7.02％。
综上可见，按本实施例公开技术设计***方案可行，并且收益显著。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
包括背压式汽轮机、高压加热器、前置加热器和疏水泵；所述背压式汽轮机后串联有蒸汽膨胀设备；
所述背压式汽轮机的排汽口连通至除氧器，所述背压式汽轮机的排汽一部分连接至供热管路、一部分通过排汽口连通至除氧器、其他部分进入所述蒸汽膨胀设备内做功；
低温补水管路通过前置加热器后连通至除氧器；所述蒸汽膨胀设备的排汽口连通至所述前置加热器，且所述蒸汽膨胀设备的排汽能够对通过所述前置加热器的低温补水供热后，通过所述疏水泵并入被加热后的低温补水，并与被加热后的低温补水混合后连通至除氧器；
所述除氧器的出口通过给水泵连通至高压加热器；所述背压式汽轮机的中间级抽汽通过所述高压加热器换热后连通至除氧器。
2.根据权利要求1所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
所述蒸汽膨胀设备是拼接在所述背压式汽轮机后的一段通流级次；
所述蒸汽膨胀设备和所述背压式汽轮机同轴连接一个发电机。
3.根据权利要求1所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
所述蒸汽膨胀设备是梯度背压机，所述背压式汽轮机的排汽通过支管连通所述蒸汽膨胀设备的进汽口；所述蒸汽膨胀设备和所述背压式汽轮机不同轴，并分别连接一个发电机。
4.根据权利要求3所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
所述支管上设有能够控制支管通道的支截止阀；
所述低温补水管路上设有主截止阀；所述低温补水管路上并设补水旁管路，所述补水旁管路跨过所述主截止阀和所述前置加热器，且所述补水旁管路上设有旁截止阀。
5.根据权利要求1所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
所述高压加热器有多个，多个所述高压加热器分别由所述背压式汽轮机的不同级的抽汽供热；多个所述高压加热器供热后的出汽串联进入所述除氧器。
6.根据权利要求5所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
所述高压加热器共有两个。
7.根据权利要求1所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
所述蒸汽膨胀设备不设置对外排汽口，其做功后的乏汽全部进入所述前置加热器。
8.根据权利要求7所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
所述蒸汽膨胀设备做功后的乏汽的出口压力为0.10-0.20MPa.a。
9.根据权利要求1-8任一项所述的带回热***的背压式汽轮机***，其特征是：
将所述前置加热器替换为低压除氧器，所述疏水泵替换为低压给水泵。
CN202010638263.0A 2020-07-06 2020-07-06 一种带回热***的背压式汽轮机*** Pending CN111946412A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010638263.0A CN111946412A (zh) 2020-07-06 2020-07-06 一种带回热***的背压式汽轮机***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010638263.0A CN111946412A (zh) 2020-07-06 2020-07-06 一种带回热***的背压式汽轮机***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111946412A true CN111946412A (zh) 2020-11-17

Family

ID=73339878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010638263.0A Pending CN111946412A (zh) 2020-07-06 2020-07-06 一种带回热***的背压式汽轮机***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111946412A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090094983A1 (en) * 2006-01-20 2009-04-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Steam turbine cycle
WO2011048520A2 (en) * 2009-10-22 2011-04-28 Foster Wheeler Energy Corporation A method of increasing the performance of a carbonaceous fuel combusting boiler system
WO2018010878A1 (de) * 2016-07-11 2018-01-18 Siemens Aktiengesellschaft Kraftwerksanlage mit optimierter vorwärmung von speisewasser für tiefaufgestellte turbosätze
CN108915808A (zh) * 2018-07-20 2018-11-30 东南大学 双压背压汽轮机供热***
CN109505672A (zh) * 2018-11-23 2019-03-22 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 双机回热发电***及其增加出力方法
CN209782779U (zh) * 2019-01-31 2019-12-13 山东电力工程咨询院有限公司 一种热网循环泵驱动配置方式的采暖供热***

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090094983A1 (en) * 2006-01-20 2009-04-16 Kabushiki Kaisha Toshiba Steam turbine cycle
WO2011048520A2 (en) * 2009-10-22 2011-04-28 Foster Wheeler Energy Corporation A method of increasing the performance of a carbonaceous fuel combusting boiler system
WO2018010878A1 (de) * 2016-07-11 2018-01-18 Siemens Aktiengesellschaft Kraftwerksanlage mit optimierter vorwärmung von speisewasser für tiefaufgestellte turbosätze
CN108915808A (zh) * 2018-07-20 2018-11-30 东南大学 双压背压汽轮机供热***
CN109505672A (zh) * 2018-11-23 2019-03-22 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 双机回热发电***及其增加出力方法
CN209782779U (zh) * 2019-01-31 2019-12-13 山东电力工程咨询院有限公司 一种热网循环泵驱动配置方式的采暖供热***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
付鹏等: "引风机汽电双驱与单设小汽轮机技术对比", 《节能技术》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101650022B (zh) 一种汽轮机级间回热加热器跨级连接***
CN104832232A (zh) 一种梯级换热有机朗肯循环发电***及其发电方法
CN104567093A (zh) 蒸汽驱动型串联式热泵余热回收方法及装置
CN112856363B (zh) 一种深度调峰供热机组供热蒸汽参数提升***及方法
CN101638998B (zh) 一种前置火电机组双压吸热回热循环热力***
CN104763484A (zh) 空冷汽轮机高背压供热发电联产方法
CN205225352U (zh) 一种热电联产***能量高效回收装置
CN107062351A (zh) 一种利用小汽机的热网分级加热***及其调节方法
CN204402597U (zh) 一种含背压抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵***
CN209605253U (zh) 300mw及以上等级湿冷机组高背压和热泵联合供热***
CN109751652B (zh) 300mw及以上等级湿冷机组高背压和热泵联合供热***
CN111946412A (zh) 一种带回热***的背压式汽轮机***
CN114234264B (zh) 一种耦合蒸汽喷射器的热电协同***及运行方法
CN212535795U (zh) 一种回收利用汽轮机乏蒸汽的供热发电联产***
CN114233421A (zh) 一种集成蒸汽喷射器的热电协同***及运行方法
CN207673391U (zh) 热水锅炉的热电联产***
CN201460996U (zh) 一种新型全气相热循环发电装置
CN111853754A (zh) 一种利用火电机组启动阶段能量的节能***及方法
CN218820594U (zh) 基于供汽疏水再利用的热电联产储能调峰***
CN204386667U (zh) 一种含纯凝抽汽小机的增压主机同轴驱动给水泵***
CN213930897U (zh) 一种用于替换发电厂的凝汽器和低压加热器的改造***
CN219366121U (zh) 一种ccpp机组热电联产***
CN217712695U (zh) 一种基于熔盐储能的工业供汽***
CN220955739U (zh) 一种火电机组***
CN220395784U (zh) 一种宽负荷高效多机组联合工业供汽***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201117